二级机电精讲(精简版)综述综述

2016二级建造师执业资格考试

机电工程管理与实务

讲师：张建宁

一、建造师考试简介

建造师分为一级建造师和二级建造师。一级建造师执业资格实行统一大纲、统一命题、统一组织的考试制度，由人社部、住建部共同组织实施，原则上每年举行一次考试(通常是九月份的第三个周末)。二级建造师执业资格实行全国统一大纲，各省、自治区、直辖市命题并组织考试的制度(从以往的考试来看，除了个别省曾经单独命题，基本上都是全国统一命题)。二级建造师执业资格考试设《建设工程施工管理》、《建设工程法规及相关知识》和《专业工程管理与实务》3个科目。其中《专业工程管理与实务》科目分为：建筑工程、公路工程、水利水电工程、市政公用、矿业工程、机电安装6个专业类别，考生在报名时可根据实际工作需要选择其一。2016年全国统一考试时间为5月28、29两天。科目时长单选多选案例总分法规及相关知识2小时60个20个共100分施工管理3小时70个25个

120分专业实务3小时20个10个4个，16问，80分120分合格标准由各省根据实际情况自行确定，但不高于总分的60％。考试成绩实行两年一个滚动周期的管理模式。各科目考试时间及题型、分数为：

机电工程施工技术机电工程项目施工管理机电工程项目相关法规与标准机电工程常用材料及工程设备机电工程专业技术工业机电工程施工技术建筑机电工程施工技术机电实务机电工程施工相关法规机电工程施工相关标准二级建造师（机电工程）注册执业管理规定及相关要求机电工程管理实务知识体系（课程的重点难点）施工技术机电工程施工技术知识体系常用材料及工程设备常用材料常用设备机电工程专业技术测量技术起重技术焊接技术工业机电施工技术机械设备安装电气装置安装工业管道安装动力设备安装静置设备及金属结构安装自动化仪表工程施工技术防腐蚀与绝热工程施工技术工业炉窑与绝热工程施工技术建筑机电施工技术建筑管道工程建筑电气工程通风与空调工程建筑智能化工程消防工程施工技术电梯工程施工技术机电工程项目施工管理机电工程施工招投标管理机电工程施工合同管理机电工程施工组织设计机电工程施工资源管理机电工程施工技术管理机电工程施工进度管理机电工程施工质量管理机电工程施工试运行管理机电工程施工安全管理机电工程施工现场管理机电工程施工成本管理机电工程施工结算与竣工验收机电工程保修与回访机电工程项目施工相关法规与标准相关法规《计量法》相关规定《电力法》相关规定《特种设备安全法》相关规定相关标准工业安装工程施工质量统一验收要求建筑安装工程施工质量统一验收要求二级建造师（机电工程）注册职业管理规定及相关要求二、本课程的重点、难点机电专业的重点也就是由安全控制、进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、现场管理、试运行以及施工中的具体技术(即教材第一篇所涉及的专业技术)。第一章、第三章通常都是选择题的出题点，但近年来也有案例题出现在这两章的内容中，第二章一般不会出现在选择题中，是案例的出题点。而就二级机电专业来讲，进度、安全、质量与合同(比如索赔)相对来讲更容易出现在背景题目中，成本控制时而不时也出现在大的背景题中；机电专业一般考试很少涉及大的计算题，最多就是索赔中工期和费用的计算，或者是起重技术中载荷的计算第三篇基本都是选择题(考核8分左右)的出题点，但是要注意掌握《电力法》和《特种设备安全法》《特种设备安全法》也是案例题的高频考点。13年14年15年选择总分选择总分选择总分技术315833673359管理503946法规121415这种规律大家在双色球的销售点经常看到啊。

首先，第一章的重点。第一章分为4节，这4节的考试内容是有轻有重，二建和一建考试总是偏向这么几块：三大技术中起重、焊接。工业机电中管道和电气。建筑机电中管道、电气、通风空调，智能化都有题目。因此：起重、焊接、管道、电气、通风空调、智能化是传统的六大重点技术。动力设备和电梯、消防也都出过考题。六大专业或者近年的新贵是我们第一章要作为问答题的点来复习的地方。相对而言第一章当中不容易出问答题的点，如材料、设备、自动化仪表，炉窑砌筑，防腐绝热，这些地方往往就是选择题的出题点，不是传统意义上的重点。起重技术选择题以基本概念、机具的特性、吊装方法的选用为主。问答题以安全控点（地基）、载荷的概念、施工程序以及危险性较大的分部分项工程的施工方案报批为主。焊接技术以考工艺评定、焊接的条件和施工主体为主。人机料法环工业电气主要考察概念、施工程序和施工要点。问答题关注的是程序、安全、施工要点（变压器）。工业管道考概念（管道的分类、材料的性质）、施工要点和施工程序。压力试验建筑管道概念、程序和施工要点压力试验建筑电气概念、程序、施工要点技术要点通风空调概念、程序和施工要点，检查方法调试和综合效能测定智能化概念、施工要点，突出了系统检测的内容采购、试验和竣工验收动力设备分类、程序和概念汽轮机的施工要点电梯概念、施工程序资料（进场，竣工）金属材料性质和分类非金属材料性质和适用范围常用设备分类测量技术概念、仪器的工作领域，测量对象，施工要点和方法、程序设备安装概念居多，包括某一个概念（如误差的概念）、影响设备安装的精度因素；还有资料（验收）和主体（试运转）等等静置设备施工方法和要点、概念和程序仪表工程考概念、程序、施工要点和时间防腐概念和施工方法绝热施工要点炉窑砌筑考概念、施工要点、程序消防概念、资料和验收

第二章比以前的难度有所降低。在教材编排中第二章的每一节的案例中基本上都设计了一道或者两道技术题，这也从一个侧面反映出第一章技术的重要性。从另外一个方面来看，这两年考试有重技术轻管理的倾向。尤其是2014年的试卷，80分的案例题，只有45分牵涉到管理内容。4道大题，16个问题，20个小问中涉及到管理方面的只是10个小问题而且集中在合同管理和招投标管理中，传统的成本、安全、进度和现场管理基本上没有涉及，质量管理中只涉及到“专检”问题复习方法1、有计划读书，要划阶段复习。

2、做卡片，随时记忆3、做真题，错题本（1）总结做题——看书配合做题，查漏补缺；（配套习题集/单元题）（2）做套题——每天看一遍以前的错题；（考前2-3周）注意答题技巧的训练4、勤动手，把脑力劳动变成体力劳动2H311010机电工程常用材料

一、本节基础知识体系年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例材料111选择题2013聚氯乙烯，14年钢材的化学成分和性能，15年控制电缆问答题常用材料金属材料黑色金属（铁铬锰）有色金属生铁铸铁钢（碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢）轻金属：铝、镁、钛重金属：铜、锌、镍非金属材料高分子材料：塑料（通用、工程）橡胶、涂料无机非金属材料普通（传统的）特种（新型的）砌筑材料绝热材料防腐蚀材料及制品非金属风管塑料及复合材料水管电气材料电线、电缆绝缘材料

2H311012非金属材料的类型及应用（二）无机非金属材料无机非金属材料是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。

1．普通（传统）的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。例如，碳化硅、氧化铝陶瓷、硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。

2．特种（新型）的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。它是20世纪以来发展起来的、具有特殊性质和用途的材料。例如，压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料及无机复合材料等。风管材质使用范围不适用范围聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调及潮湿环境酸碱性及防排烟系统酚醛复合风管低、中压空调及潮湿环境高压及洁净空调、酸碱性环境、防排烟系统玻璃纤维复合风管低、中压空调（中压以下空调）洁净空调、酸碱性环境、防排烟系统，相对湿度90%以上硬聚氯乙烯风管洁净室、含酸碱的排风系统2H311013电气材料的类型及应用字母的含义数字的含义电气材料的使用环境绝缘材料一、教材中出现的字母的含义用途代码：K为控制缆，P为信号缆；绝缘代码：Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯导体材料代码：不标为铜，L为铝；举例：VV，VLV内护层代码：Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套R：连接用软电缆（电线），软结构。B：平型（扁形）。S：双绞型。P：编织屏蔽YJ：交联聚乙烯绝缘V：聚氯乙烯绝缘或护套低压电力电缆，常见基本型号：VV----聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（铜芯）电力电缆；YJV---交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（铜芯）电力电缆。阻燃电缆，则在前面加ZR，即ZR-VV、ZR-YJV；耐火电缆，在前面加N（或NH），即NH-VV、NH-YJV；无卤低烟，型号为WD-YJY，交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套；二、数字的含义电缆名称后面的两位数字第一位中的2为钢带铠装，3为细圆钢丝铠装第二位中的2聚氯乙烯外护层，3为聚乙烯外护层尤其是第一位数字容易被考察。数字越大表明所能承受的力越大。也表明了其适用环境的特点。2H311013电气材料的类型及应用一、仪表电缆1.仪表用电缆：如YVV、YVVP。2.阻燃型仪表电缆：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等。常固定敷设于室内、隧道内、管道中或户外托架，敷设时环境温度不低于0℃，弯曲半径不小于电缆外径的10倍的阻燃场所。3.仪表用控制电缆如KJYVP、KJYVPR、KJYVP2等四、绝缘材料

气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等固体绝缘材料：

1.无机绝缘材料：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺

2.有机绝缘材料：矿物油、树脂、橡胶。

3.混合绝缘材料：用作电器的底座、外壳等。云母可作直流电动机电枢线圈和低压电机线圈的绕包绝缘。金属材料非金属材料电气材料机电工程常用材料管理采购验收保管标记发放回收不合格材料处置货物采购策划与计划材料管理责任制材料计划要求材料库存管理要求材料领发要求材料使用监督要求材料回收要求2H311020机电工程常用工程设备年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例设备11选择题15年速度型压缩机；14年石油化工分离设备问答题机电工程常用设备通用设备泵风机压缩机连续输送设备金属切削机床锻压设备铸造设备电气设备电动机变压器高压电器及成套装置低压电器及成套装置电工测量仪表专用设备发电设备冶金设备矿业设备石油化工设备轻工纺织设备建材设备其他专用设备性能和参数分类和性能分类和性能2．下列设备中，属于通用机械设备的是（）。

A．压缩机

B．桥式起重机C．锅炉 D．汽轮机设备管理开箱检查验收管理要求p，p，p，p工程设备保管发放管理的要求大件工程设备运输管理的要求大件设备运输路径特点要求大件设备运输基本作业方案要求特种设备：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、厂内专用机动车辆、游乐园设施泵的分类和性能1．分类：按输送介质：清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、铅水泵；按吸入方式：单吸式、双吸式；按叶轮数目：单级泵、多级泵；按介质在旋转叶轮内部流动方向：离心式、轴流式、混流式；按工作原理：离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵。2．性能：由工作参数加以表述，常用参数：流量、扬程、功率、效率、转速等。离心泵工作原理风机的分类和性能1．分类：按气体在旋转叶轮内部流动方向：离心式、轴流式、混流式；按结构形式：单级风机、多级风机；按排气压强：通风机、鼓风机、压气机。2．性能参数：流量（风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。轴流风机离心风机混流风机（斜风机）风压系数比轴流高流量比离心大压缩机的分类和性能1．分类：按压缩气体方式：容积型（往复式即活塞式、膜式，回转式即滑片式、螺杆式、转子式）、速度型（轴流式、离心式、混流式）；按压缩次数：单级、两级、多级；按排气压力大小：低压、中压、高压、超高压；按容积流量：微型、小型、中型、大型。2．性能参数：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。设备介质工作参数相同类似不同泵液体流（风）量、效率功率、转速扬程风机气体风压比转速压缩机气体吸、排压力容积1.下列参数中，属于风机的主要性能参数是()。

A．流量、风压、比转速

B．流量、吸气压力、转速C．功率、吸气压力、比转速D．功率、扬程、转速变压器的分类和性能1．分类：按变化电压不同：升压、降压；按冷却方式：干式、油浸式；按用途（供给特种电源用）：电炉变压器、整流变压器、电焊变压器等。变压器单相变压器+–+–铁心2．性能：变压器的主要技术参数：容量、额定原副边电压（电流）、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件决定。U1原边电压，U2副边电压连接组别：星型联结、三角形联结与曲折联结

专用设备的性能

专用设备是指专门针对某一种或某一类对象或产品，实现一项或几项功能的设备。针对性强、效率高。适合于单品种大批量加工或连续生产。2H312010机电工程测量技术年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例测量技术111选择题13标高基准点的位置；14年激光经纬仪；15年高差法。问答题关键词一、工程测量的原理（一）水准测量原理高差法仪高法为工程建设的测区建立统一的平面控制网四、机电工程中常见的工程测量

（一）设备基础施工的测量1.测量设置大型设备内控制网。2.进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。3.进行基础开挖与基础底层放线。4.进行设备基础上层放线。（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1.根据起点、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架的中心桩。之后，采用十字线法和平行基线法进行控制。2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。3.考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。4.大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。高压线的铁塔如何安装？1.整体安装，要求有起重能力强。2.现场组装，要求高空作业，那么就要搭设脚手架。具体采用哪种办法，很多都是要根据施工条件决定的。在现场组装有哪些危险源？p221测量仪器一、水准仪（一）功能：是测量两点间高差的仪器。（二）应用1．用来测量标高和高程。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。2．用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。3．标高测量主要分两种：绝对标高测量和相对标高测量。二、经纬仪（一）功能：是测量水平角和竖直角的仪器。（二）应用1．用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。2．光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等），主要应用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。三、全站仪（一）功能：是显示距离的测量仪器。（二）应用：主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。四、其他仪器（常见的激光仪器）

(1)激光准直仪和激光指向仪。两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-5～10-6。

(2)激光垂线仪。将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5×10-4。

(3)激光经纬仪。用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。通常在200m内的偏差小于1cm。

(4)激光水准仪。除具有普通水准仪的功能外，还可做准直导向之用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶，即可进行激光水准测量。

(5)激光平面仪。适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作，精确方便、省力省工。2H312020机电工程起重技术年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例起重技术111选择题13QJ的计算；14年千斤顶；15年方案论证。问答题起重滑车（下图：铝合金板，尼龙轮；优质钢）起重机分为桥架型（梁式、桥式、门式）、缆索型和臂架型（见下页）载荷：案例题的答题方式：①列式计算②判断，Q额定和Q计的关系【例】一台额定起重量为25t，另一台额定起重量为30t的履带式起重机共同抬吊一件重物，在最理想的情况下，其重物的最大重量(包括吊具、索具重量)为()。

A.37.8tB.41tC.45tD.50t【正确答案】B【答案解析】两台履带式起重机共同抬吊一件重物理论上最大计算载荷为25×2=50t(应按额定起重量小的选择)，取动载系数K1=1.1，不均衡载荷系数则由公式2H311031-1得设备及索吊具重量的总和Q=QJ/K1K2=50/1.1*1.1=41.32【例3】在评标答疑会上，C公司讲到一台主要设备吊装方案时，拟采用两台80t汽车吊抬吊，设备最重件净重80t，C公司计算出的计算载荷是96.8t，正好与两台吊车最佳站位时的额定满负荷相等。遭到评委的质疑。请列式计算，分析判断事件二中评委的质疑是否合理？例．某设备的重量50t，不均衡载荷系数为1.2，现场有两台吊车，一台起吊能力为30t，一台为50t，两台吊车的索吊具重量均为2t。问这两台吊车能否胜任该设备的吊装任务？

背景：钢结构屋架为桁架，跨度30m上弦为弧线形，下旋为水平线，下弦安装标高危21m。单片桁架吊装重量为28t，采用地面组焊后整体吊装。施工单位项目部采用2台吊车抬吊的方法，选用60t汽车吊和50t汽车吊各一台。根据现场的作业条件，60t吊车做大吊装能力为15.7t，50t吊车最大吊装能力为14.8t。项目部认为吊车的总吊装能力大于桁架总重量，满足要求，并为之编写了吊装技术方案。施工过程中发生了如下事件：事件一：监理工程师审查钢结构屋架吊装方案时，认为若不计索吊具重量，吊装方案亦不可行。问题：请通过计算说明原因。2．计算不计吊索具重量的最小载荷QJ=K1K2Q=1.1*1.1*28=33.88（T）而两台汽车吊的最大吊装能力分别是15.7t和14.8t,33.88大于15.7+14.8=30.5，所以本题钢结构屋架吊装起重方案不可行。另外的算法是：根据现场的作业条件，60t吊车做大吊装能力为15.7t，50t吊车最大吊装能力为14.8t，故每台吊车分担的重量不应超过14.8吨，也就是说两台最大的起重量为14.8*2=29.6吨，根据QJ=K1K2Q可知29.6=1.1*1.1*QQ=29.6/1.21=24.46吨＜28吨，所以吊装方案不可行。【答案】计算载荷=（50+2*2）t*1.1*1.2=71.28t

两台起重机均摊起重载荷=71.28t/2=35.64t

大于其中一台起重机的起重量限制，所以无法完成吊装任务2.钢丝绳的选用

缆风绳安全系数不小于3.5；滑轮组跑绳安全系数不小于5；吊索的安全系数一般不小于8；用于载人则安全系数不小于10～12。

缆风绳≥3.5滑轮组跑绳≥5吊索≥8载人≥10-12（三）流动式起重机的选用步骤

考试的方式1、结合平面图绘制来考，第一个步骤，危险源2、考选用的步骤3、考根据……确定……有没有地脚螺栓？（四）流动式起重机的地基要求（l）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。（2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。问：起重机站立位置的地基应如何处理？1.清理平整；开挖夯实。2.沉降预压试验，或耐压力试验。汽车吊试吊时出现倾斜，经分析汽车吊使用偏离了特性曲线数要求，随即作了处理。在正式吊装过程中，有一个从其它施工现场调来的导向滑轮，由于本身故障卡死不转，立即采取紧急处理并予以更换。

问题

1.根据技术经济分析表，运用综合评价法选定最优的吊装方案。

2.根据背景资料，指出栈桥吊装应编制哪些针对性的安全技术措施。

3.针对汽车吊试吊中出现倾斜事件，根据汽车吊特性曲线，应如何进行调整?4.指出导向滑轮出现故障可能的原因。

5.栈桥吊装应在什么时间进行技术交底?由谁向谁交底?交底内容有哪些?答案：

2.绘制吊装施工平面图；高空作业安全技术措施;机械操作安全技术措施；吊装作业安全技术措施；针对环境(风、雨)的施工安全技术措施。

3.根据吊车的特性曲线确定站车位置(幅度)和臂长，确定吊机能够吊装的载荷进行重新调整。

4.因吊装前未按规定清洗维修滑轮或没有认真对滑轮进行检验即投入使用，致使滑轮出现故障。

5.吊装前交底。由吊装工艺编制向吊装作业人员交底。内容有吊装工艺、操作方法要领、质量控制、安全措施。四、桅杆起重机的使用要求

(1)桅杆本体包括桅杆6、基座8及其附件。桅杆由多个节（或段）连接而成，是桅杆主体受力结构。

(2)动力-起升系统主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳9）、起重滑车组45、导向滑车7等组成。近年的吊装作业中也有采用液压提升系统的桅杆。(3)稳定系统主要包括缆风绳2、地锚等。1-缆风盘；2-缆风绳3-吊耳板；4-定滑轮；5-动滑轮；6-桅杆；7-导向滑轮；8-基座9-跑绳序号吊装方法适用范围1滑移法滑移吊装法主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如：石油化工厂的塔类设备、火炬塔架等，及电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等2吊车抬送法适用于各种设备和构件。如：石油化工厂中的塔类设备。3旋转法人（A）字桅杆扳立旋转法主要针对特别高、重的设备和高耸塔架类结构的吊装。如：石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等。4无锚点推吊法适用于施工现场障碍物较多，场地特别狭窄，周围环境复杂，设置缆风绳、锚点困难，难以采用大型桅杆进行吊装作业的基础在地面的高、重型设备或构件，特别是老厂扩建施工。如：氮肥厂的排气筒、某毫秒炉初馏塔吊装。5集群液压千斤顶整体提升（滑移）法适用于大型设备与构件如大型屋盖、网架、钢天桥（廊）、电视塔钢桅杆天线等的吊装。例如，大型龙门起重机主梁整体提升、大型电视塔钢桅杆天线整体提升、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架整体滑移。6高空斜承索吊运法适用于在超高空吊装中、小型设备、山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备7万能杆件吊装法常用于桥梁施工中。8液压顶升法油罐的倒装、电厂发动机组安装。5．下列大型专业设备中，适宜采用液压顶升法施工的是（）。

A．大型发电机组B．钢结构烟囱

C．轧机D．回转窑6.在山区的上山索道中，吊运设备多用（）。A．滑移吊装发B．超高空斜承索吊装法C．万能杆件吊装法D．旋转吊装法7.大型龙门起重机设备吊装，宜选用的吊装方法是（）A．旋转吊装法B．超高空斜承索吊装法C．计算机控制集群液压整体吊装法D．气压顶升法对称吊装法二、吊装方案的编制（条件、依据、内容、资料）1．吊装方案的主要编制依据：（1）国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；（2）施工组织设计或施工组织总设计；（3）施工技术资料：主要包括被吊装设备（构件）的设计制造图、设备基础施工图、设备平立面布置图、相关专业施工图、设计会审文件、施工现场地质资料等；（4）施工现场条件：包括场地、道路、地下地上障碍物等；（5）机具情况及技术装备能力：包括自有的和可租赁机具的情况，以及租赁的价格、机具进场的道路、桥涵情况等。2．吊装方案的主要内容：（1）编制说明与编制依据。（2）工程概况：主要包括待吊设备的主要工艺特点、到货形式、设计单位、制造单位等。（3）主要吊装参数。（4）吊装工艺方法：工艺方法概述、按工序分层次详述作业方法与工艺要求（5）吊装技术措施和施工步骤。（1-7）（6）按最大受力选择机索具并进行安全性校核。（7）劳动组织：人力资源计划、施工人员的岗位职责。（8）机具、材料计划：起重机、索具汇总表，施工手段用料表。（9）进度计划或工序安排。（10）安全技术措施。（11）吊装风险评价与应急反应措施。（12）吊装平面布置图。编制说明与编制依据、工程概况施工方案（方法）；计划（质量、进度、成本、安全、资源）；措施（质量、进度、成本、安全、资源）；图（施工平面图）吊装方案的审批吊装工程的分类

工程包括的内容审批论证危险性较大的分部分项工程1.非常规起重设备、方法，且单件起重量大于等于10KN的起重吊装工程；2.采用起重机械进行安装的工程。3.起重机械自身的安装、拆卸工程。施工企业技术负责人审批；总监签字。无需专家论证超过一定规模的危险性较大的分部分项工程1.非常规起重设备、方法，且单件起吊重量大于等于100KN起重吊装工程。2.起重量大于等于300KN起重设备安装工程。3.高度200米及其以上的内爬式起重设备的拆除工程施工企业技术负责人审批；总监签字；建设单位项目负责人签字。总包单位组织专家论证总设计单位工程施工组织设计施工方案→专项方案“两总”签字，涉及到分包是“三总”签字；总包的还要专家论证施工方案内容：工程概况、编制依据、平面图、施工顺序、工艺、方法、资源、进度、质量、安全的计划6．吊装工程专项方案专家论证会应由（）组织召开。

A．建设单位B．施工总承包单位

C．相关专业承包单位D．监理单位5．施工单位根据专家论证报告修改完善的专项方案，实施前还应经（）签字确认。

A．总包单位技术负责人

B．相关专业承包单位技术负责人

C．项目总监理工程师

D．建设单位项目负责人

E．论证专家代表【案例】A施工单位把厂房建造和桥式起重机安装工程分包给具有相应资质的B施工单位。B施工单位编制了用桅杆系统吊装32t桥式起重机吊装方案，由B单位技术总负责批准后实施。问题：32t桥式起重机吊装方案的审批程序是否符合规定要求？说明理由。【解析】不符合规定要求。理由：起重量采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责审批，实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。背景中32t桥式起重机重量超过300kN，正确的审批程序：B施工单位编制桅杆系统吊装32t桥式起重机施工方案，经内部审核后报A施工单位，由A施工单位组织专家论证，再经A施工单位技术总负责审核后报总监理工程师（建设单位技术总负责）批准执行。因此背景中的审批程序不符合规定要求。注：案例背景中如有监理，一定要监理签字。【案例】1.背景某住宅小区工地上，一载满作业工人的施工升降机在上升过程中突然失控冲顶，从100米高处坠落，造成施工升降机上的9名施工人员全部随机坠落而遇难的惨剧。

2.问题

(1)本案中的事故应当定为何等级？

(2)在事故发生后，施工单位应当依法采取哪些措施？（报告、应急预案、事故调查，<现场保护>）3.分析

(1)《生产安全事故报告和调查处理条例》第3条规定：“较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。”据此，本案中的事故应当定为较大事故。

(2)在事故发生后，施工单位应当按照《生产安全事故报告和调查处理条例》和《建设工程安全生产管理条例》的规定，采取下列措施：①报告事故。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门、实行施工总承包的建设工程，由总承包单位负责上报事故。②启动事故应急预案，组织枪救。事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。③事故现场保护。有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。考核事故预防措施，安全技术措施？

关于安全技术措施，都是直接针对案例背景的。

1）流动式起重机基础预压试验。

2）高空作业措施，保险带、防滑措施。

3)现场警戒措施：围挡、警戒绳、标语牌、夜间红灯、无关人员严禁入内、起重臂下严禁逗留。

4)针对不利的环境条件采取适当的措施，入季节性施工措施、冬雨期施工、夜间施工等等。2H312030机电工程焊接技术年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例焊接技术●●1选择题13年工艺评定；14年焊接工艺参数的选择；焊接缺陷工艺参数的选择、工艺评定、焊接的条件和施工主体问答题14年，用放大镜能看到的焊接缺陷？焊接质量，人机料法环，检一、焊接工艺的选择（二）焊接工艺主要考虑的因素

题目：法兰和管子焊接时应考虑哪些因素？母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。（三）焊接工艺参数的选择2014年一建真题：1.埋弧焊适用于焊接大型钢管柱构件的哪些部位？焊接工艺评定时，应制定哪些焊接工艺参数？焊接环境检查(高频考点)

对焊接场所可能遭遇到环境因素：温度、湿度、风、雨等不利条件检查是否采取可靠防护措施例如：出现下列情况时，如没采取适当的防护措时，应立即停止焊接工作：1．采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m／s；2．气体保护焊焊接，风速等于或大于2m／s；3．相对湿度大于90%；4．下雨或下雪。(5)管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

问题：大风多雨的季节有一段4km的室外管道焊接工作，项目部选派了优秀合格的焊工、严格检查监督，制定了相关质量控制措施，请问这些措施应包括哪些内容？

四、常用焊缝无损检测方法

1、常用的无损检测的方法有哪些？

2、有哪些是检查内部缺陷的方法？有哪些是检查表面缺陷的方法？

3、检查内部缺陷的方法各有什么特点？问题：在一项焊接工程中，焊接的合格率偏低，造成这一结果的因素有哪些？2H313000工业机电工程施工技术工业机电机械设备安装工程施工技术电气装置安装工程施工技术工业管道工程施工技术动力设备安装工程施工技术静置设备及金属结构制作安装技术自动化仪表工程施工技术防腐和绝热工程施工技术工业炉窑砌筑工程施工技术2H313010机械设备安装工程施工技术年份201320142015单选多选案例单选多选案例单选多选案例设备安装●●●●●●1选择题13年找正调平的概念，设备基础验收；14年永久基准点材料，设置基准线（点）的原则；15影响设备安装精度的因素，垫铁的设置。概念（误差）、程序、方法、验收及安装精度的问题问答题15，引起压缩机振动大的原因是什么？影响安装精度的因素（风扇震动、电梯晃动、球磨机震动与发热）开箱检查、基础验收等。2H313011机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

3．设备吊装就位的紧后工序是（）。A．设备清洗 B．设备灌浆C．设备安装调整 D．垫铁安装

4．机械设备安装的二次灌浆在（）、地脚螺栓紧固、各项检测项目合格后进行。A．设备清洗装配B．设备调试C．设备试运行D．设备找正找平1．按照机械设备安装的一般程序，下列工序中顺序正确的是（）。

A．基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆

B．基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆

C．设备吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆

D．基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备固定与灌浆→设备安装调整（二）设备开箱检查机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：1.箱号、箱数以及包装情况；2.设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；3.随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；4.有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；5.其他需要记录的事项。（外观、实体和附件）

（三）基础测量放线

1．设定基准线（纵横两条）和基准点（标高）的原则（p16）2．基准线和基准点的设置要求（测设：中心标版、建筑物定位轴线、两p18）9．机械设备安装设定基准线和基准点应遵循的原则有（）。A．安装检测使用方便B．有利于保持而不被摧毁C．不宜设在同一基础上D．关联设备不应相互采用E．刻划清晰内容易识别8．设备安装工程的永久基准点使用的材料，最好采用（）A．钢铆钉B．木桩C．普通角钢D．铜棒（四）基础检查验收设备基础混凝土强度检查验收设备基础位置、几何尺寸检查验收设备基础外观质量检查验收预埋地脚螺栓检查验收设备基础常见质量通病1．设备基础混凝土强度检查验收（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、养护及强度是否符合设计要求。（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。2．设备基础位置、几何尺寸进行复检3．设备基础外观质量检查验收（1）（2）（3）（4）p384．预埋地脚螺栓检查验收（1）（2）（3）（4）（5）p395．设备基础常见质量通病（1）基础上平面标高超差。高于设计或规范要求会使二次灌浆层高度过低，低于要求会使二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差。地脚螺栓中心线偏移过大会使设备无法正确安装，标高偏差过大会使设备无法正确固定。（3）预留地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。7．验收施工单位提供的设备基础混凝土强度的质量合格证明书，主要检查（）是否符合设计要求。A．强度 B．水泥 C．配合比 D．砂石 E．养护案例：A公司在设备基础和几何尺寸及外观，螺栓验收合格后，开始了4000T压机的安装工作，因查验设备基础验收资料不全，监理下发了停止施工通知书。请问：施工单位还应提供哪些证明文件和记录？答：P38设备基础混凝土配合比、养护、强度验收合格证明文件。基础应做预压强度试验。预压强度试验应合格，并有基础预压沉降详细记录。只是验收了很多内容，有没有提供验收记录文件呢？所以再把背景抄一下。（五）垫铁设置1．垫铁的设置应符合要求（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm；（5）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；（6）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；（8）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宣露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

11．下列关于垫铁设置的说法，符合规范要求的有（）。A．每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁B．垫铁不得设置在底座主要受力部位C．设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁D．每组垫铁的块数不宜超过5块E．设备调平后，垫铁应与设备底座点焊牢固【案例】一、背景动设备安装工程见车发现垫铁组放在地脚螺栓的中间，相邻两垫铁组的距离较大，有的机泵纵向两地脚螺栓孔间距超过1m，中间没有垫铁。二、问题垫铁的安装存在什么问题？如何解决？分析：1.垫铁组放在地脚螺栓的中间，错误（不妥），应放在靠近地脚螺栓和底座主要受理部位的下方。2.垫铁间距大于1000mm（不妥），500-1000.3.怎么办？应按照国家规范相应标准重新设置垫铁。（七）设备的安装于调整1.定位2.设备调整找平、找正、招标高例如．设备安装中，将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计允许范围内的调整称为（）。

A．找平B．找标高

C．找中心D．找正（八）设备固定于灌浆常见零部件试运转：例如2．机械设备无负荷联动试运行由（）组织实行。

A．施工单位B．监理单位C．建设单位D．制造单位2H313012机械设备安装精度的控制一、设备安装精度

1.位置精度：为保证整套装置正确联动

2.制造精度：单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的

3.运行精度：整台（套）设备在运行中的二、影响设备安装精度的因素1.设备基础：强度和沉降。2.垫铁埋设：承载面积和接触情况。3.设备灌浆：强度和密实度。地脚螺栓预留孔一次灌浆、基础与设备之间二次灌浆的强度不够，不密实，会造成地脚螺栓和垫铁出现松动引起安装偏差发生变化。4.地脚螺栓：紧固力和垂直度。5.测量误差：仪器精度、基准精度。6.设备制造：加工精度和装配精度。7.环境因素：基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。8.操作误差：技能水平和责任心。10．设备基础的质量因素中，影响安装精度的主要是（）。A．浇注方式和时间B．沉降和强度C．表面积和平整度D．温度和湿度背景：当施工进入空调系统调试阶段时，发现：空气处理机组运转时晃动很厉害。

复查：土建无施工质量问题，基础不下沉（；设备制造质量全部合格；复查安装记录、垫铁设置合理，一二次灌浆符合质量要求，测量仪器精准合格，各环境因素对安装无影响。针对晃动问题，施工单位采取了整改措施后才使该系统调试合格。空调系统调试完成后，按施工质量验收程序进行了施工质量验收工作。问题

1.空气处理机组运转时产生晃动的原因是什么？如何解决？应由那个单位承担责任？复查：土建无施工质量问题，基础不下沉（有没有强度问题？）；设备制造质量全部合格（安装质量是否合格？）；复查安装记录、垫铁设置合理，一二次灌浆符合质量要求，测量仪器精准合格（测量的基准是否适当），各环境因素对安装无影响。（地脚螺栓会不会影响安装精度，操作人的原因）（垫铁的接触质量和面积是否合格）针对晃动问题，施工单位采取了整改措施后才使该系统调试合格。空调系统调试完成后，按施工质量验收程序进行了施工质量验收工作。空气处理机组运转时产生晃动的原因有：首先是基础不平整造成；其次是减震器受力不均匀造成；第三是风机叶片角度组装得不一致。解决方法：处理基础达到平整度的要求；调整减震器使其荷载均匀；按符合设备技术文件的规定和施工质量验收规范的要求重新安装叶片。其他考试的方式方法P影响设备安装精度的主要因素有哪些？P风机调试时，发现润滑脂润滑的反击轴承发热，经查，土建施工和设备制造质量均无问题。问：试分析风机轴承发热的原因。垫铁松动、地脚螺栓紧固力不足、测量不准确，尤其是联轴节转配质量不合格，二次灌浆不密实、润滑油润滑脂过多过少、不洁净、型号不对，等等。四、设备安装偏差方向的控制1．补偿温度变化所引起的偏差2．补偿受力所引起的偏差3．补偿使用过程中磨损所引起的偏差4．设备安装精度偏差的相互补偿

1．在室温条件下，工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时，两端面间隙在允许偏差内应选择（）。

A．较大值

B．中间值

C．较小值

D．最小值2H313020电气装置安装工程施工技术年份2013年2014年2015年单选多选案例单选多选案例单选多选案例工业电气●●●●●1选择题13年电缆接头，电器柜二次回路接线；14年封闭母线的施工程序，室内电缆敷设；15年封闭母线施工程序。概念、施工程序和施工要点问答题13年，架空线路电杆组立后导线交涉程序的内容。程序、安全、施工要点（变压器、母线、长输线路）关键词绝缘电阻测量，耐压试验，干燥，安全距离，受潮、短路、烧毁2H313020电气装置安装工程施工技术2H313021电气装置安装的施工程序和要求一、电气装置安装一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用二、常用电器装置安装施工程序1.油浸电力变压器的施工程序：（旧）油浸电力变压器：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验（新）油浸电力变压器：开箱检查→二次搬运→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→绝缘测试→交接试验→验收电容器：开箱检查→基础框架制作安装→二次搬运→电容器安装→连线→送电前检查→送电运行验收六氟化硫断路器：开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验油断路器：开箱检查→本体安装→操作机构安装→检查调整→试验隔离开关：基开箱检查→本体安装→操作机构安装→调整

案例：变压器施工前，A公司编制了施工方案，施工程序如下：开线检查→二次搬运→设备就位→（吊芯）附件安装→（滤油）注油→（绝缘测试）→（交接试验）送电前检查→送电运行。在送电过程中，变压器烧毁。请问：A公司的施工中有什么问题二、电气装置的施工技术要求（一）电气设备的安装要求14条7．防爆电气设备应具有（）标志。A．EXB．类别

C．级别D．色别

E．组别（二）交接试验内容：测量绝缘电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量；交流耐压试验、绝缘油试验；交叉互联系统试验、线路相位检查等。注意事项：（l）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6～10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。4．电力电缆的交接试验内容包括（）。A．直流耐压试验B．交流耐压试验C．绝缘电阻测量D．泄露电流测量E．电缆两端压差检查案例：A公司从承包商B分包了涂装车间的机电安装工程，包括照明系统、动力配电工程、变压器工程等。在变压器施工过程中，加强了安全措施，并对变压器高压试验采取了专门安全技术措施，试验合格后送电运行验收。二、问题在变压器高压试验过程中，A公司采取哪些安全技术措施？（一、二、三）（三）电气装置通电检查及调整试验2.通电检查及调整试验3.二次回路通电检查的注意事项4.通电检查步骤（四）试运行1.电气装置及供电系统四运行的条件2.安全防范要求五防连锁2H313022输配电线路的施工要求一、电力架空线路施工要求（1）电力架空线路按电压分有l00kV、750kV、500kV、330kV、220kV、ll0kV、35kV、10kV、0.4kV架空线路。按杆塔分有水泥杆线路、铁塔线路等。（3）电力架空线路的组成：架空线路由基础、杆塔、导线、避雷线，绝缘子、金具及接地装置等组成。各种电杆的定义二、电力电缆线路的施工要求（一）电力直埋敷设要求（1-8条）（二）电缆排管敷设要求6．在电缆敷设过程中，应做的工作包括（）。A．标明电缆型号B．排列整齐C．避免平行重叠D．横平竖直E．标明起讫地点1．并列明敷电缆的中间接头应（）。

A．位置相同

B．用托板托置固定

C．配备保护盒

D．安装检测器

（一）35kV以下架空电力线路施工要求架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。

（二）封闭母线安装（l）全部母线单元就位后，先应进行试组装，检查其误差情况，将其误差按比例分配到各个接口上，使相邻的两组母线间外壳中心的误差控制在上、下、左、右为5mm以内。（2）绝缘子、电流互感器经试验合格，封闭母线找正固定后方可进行封闭母线导体的连接。连接方式为氩弧焊接。焊接人员必须是经过焊接试验合格的焊工。焊接时，必须采取措施防止焊渣、电弧对母线其他部分及绝缘子的损伤。封闭母线的导体焊接后再进行封闭母线外壳的焊接。

封闭母线与设备连接前，应进行封闭母线绝缘电阻的测定．进行工频75kV耐压1min的试验。金属封闭母线超过20m长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置热胀冷缩或基础沉降的补偿装置，其导体采用纺织线铜辫或薄铝、铜叠片伸缩节，外壳则采用橡胶伸缩套、铝波纹管或其他连接方式。2H313030工业管道工程施工技术年份2013年2014年2015年单选多选案例单选多选案例单选多选案例工业管道●●●●●●选择题13年管道实验名称、阀门安装；14年滑动支架和泄露性试验。概念（管道的分类、材料的性质）、施工程序和施工要点问答题管道系统试验不妥之处和还应具备的条件，试验和试压关键词2H313031管道工程的施工程序和要求

一、工业管道的分类（一）按材料性质分类工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。工业金属管道根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为GC1、GC2、GC3三个等级。

1．符合下列条件之一的工业管道为GC1级（1）输送毒性程度、极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。例如，铬酸盐、汞及化合物、铍及化合物、氰化物、锰、二硫化碳及无机盐化合物等的气、液介质管道。（2）输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；例如，液氧充装站、氧气管道等。（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa．并且设计温度大于或者等于400℃的管道。（要不要做泄露性）问：GC1级的管道是否要做泄露性试验？要做哪些试验？

29．工业管道按照介质划分应视为主要分项工程的有（BE

）。A．压缩空气管道B．煤气管道C．冷凝水管道D．天然气管道E．氧气管道工业管道工程的一般施工程序施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收

5．工业管道施工中，系统清洗工序的紧前工序是（）。

A．管道系统检验B．管道系统试验

C．气体泄漏试验D．防腐绝热2．管道工程施工程序中，管道安装的紧后工序是（）。A．管道系统防腐B．管道系统检验C．管道系统绝热D．管道系统清洗4．管道系统吹扫与清洗应在（）进行。A．无损检测合格液压试验前B．液压试验合格后气体泄漏试验前C．气体泄漏试验合格后涂漆、绝热施工前D．涂漆、绝热施工检验合格后交工前长输管道施工程序线路交桩→测量放线→施工作业带清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→布管→清理管口→管口组对→管道焊接→焊口检验→热收缩套（带）补口→管沟开挖→管道下沟→管沟回填→管道通球扫线、测径、试压、干燥→标志桩埋设→阴极保护→地貌恢复→竣工验收

四、工业管道施工技术要求从事工业管道施工单位的基本要求

1．施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。

2．压力管道施工前，施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。

3．施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。

4．从事工业金属管道施工人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。（二）工业管道施工前应具备的条件六个条件补缺，挑错（三）管道安装前的检验1．管道元件及材料的检验。2.阀门的检验普通阀门安全阀整定压力调整密封试验15年案例问：阀门安装前应检查哪些内容？阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。安装前，应按设计核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向，检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量。安装前应做好试验，壳体压力试验和密封性试验。试验也算成我们应该做的检查。安全阀的工作

2．阀门检验（10年试题）某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图纸。由于该塔属于压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接就吊装就位，并进行后续的配管工程。在工程施工过程中，出现了以下事件：一、管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格，工期比原计划延误6天。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔，遭到建设单位的拒绝。1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验？该管道使用的阀门试验的比例是多少？2.说明建设单位拒绝安装单位对该事件提出索赔的理由。

案例：2010年真题背景：某机电公司承包安装一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道工程。管道系统试验中，塔的进出口官道上多个阀门发生泄漏。问题：阀门安装前应由哪个单位做何种试验？该管道使用的阀门试验比例是多少？题眼：这是一个工业管道施工单位，进出口起到切断作用，100%1.阀门安装前应由安装单位进行强度和严密性试验。该管道属于压力管道，因此该管道使用的阀门试验的比例是100%。2.建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由是：阀门虽然是由建设单位提供，但阀门在拆下重新试压并没有检测出质量问题，因此工期延误的原因是安装质量不合格原因造成的，建设单位没有相应责任。（四）工业管道施工技术要求九条管道与设备的连接大型储罐螺纹管道安装伴热管与及套管防腐衬里管道非金属管道连接支吊架安装静电接地安装

7．阀门安装（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量。（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装（冷，可拆）；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊，当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态（热，不可拆）。（3）安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置截止阀时应加铅封，且应锁定在全开启状态的规定。

问：安全阀的安装要点：8．支、吊架安装（l）支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。8．《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的（ ）倍。A．1.10 B．1.15 C．1.25 D．1.5010．热力管道两个补偿器之间应设置（）。A．活动支架B．导向支架C．固定支架D．弹簧吊架12．管道滑动支架以支承面中心为起点进行反方向安装的偏移量应为位移值的（）。A．1/5 B．1/4 C．1/3 D．1/22H313032管道系统试验和吹洗要求一、管道系统试验试验名称即案例题的考核方向2012年，问管道试验包括哪些类型2015年氮氢压缩机工作压力位32MPa，问，压缩机的管道，按压力分应属于哪一类？（一）管道压力试验的规定1-8（二）管道系统压力试验前应具备的条件。1-102013、2015年管道系统中有哪些不妥之处？系统试验还应具备哪些条件？管道试压前发现啦哪些问题？如何整改？（三）管道系统压力试验的替代形式及规定1-4（四）管道系统液压试验的实施要点1-6（五）管道系统气压试验的实施要点1-4（六）泄露性试验1-5（七）真空度试验1-2

（七）管道系统真空度试验的实施要点对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统24h后系统增压率为4.9%。管道合不合格？首先，漏不漏？严密不严密？问题：4Km的室外管道焊接结束后，其他安装如阀门的安装均已到位，施工班组随即进行了覆盖隐蔽，被现场监理工程师制止，请问监理工程师制止的正确还是错误？简述理由。二、管道的吹扫与清洗14．下列工业管道水冲洗实施要点，正确的有（）。A．冲水流速不得低于1.5m/sB．排水时不得形成负压C．排出口的水色和透明度与入口水目测一致D．使用洁净水连续进行冲洗E．水中氯离子含量不得超高30ppm2H313040动力设备安装工程施工技术年份2013年2014年2015年单选多选案例单选多选案例单选多选案例动力设备11121选择题13年受热面安装程序，发电机的冷却介质；14年受热面的安装程序；15年低压外下缸气缸找中心问答题14年汽轮机转子安装的测量工作，上下缸体的连接。关键词（一）汽轮机的分类和组成1.汽轮机的分类按工作原理划分冲动式汽轮机、反动式汽轮机按热力特性划分5类凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机；按主蒸汽压力7类低压汽轮机、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力、超超临界压力二、汽轮机主要设备的安装技术要求（一）汽轮机设备安装程序1.基础和设备验收2.汽轮机本体安装3.其他系统（附件）的安装（二）工业小型汽轮机的安装技术要求1.安装一般程序2.安装质量控制点3.主要设备安装的技术要点凝汽器、下汽缸、轴封、转子气缸扣盖（三）电站汽轮机的安装技术要求低压缸组合高中压缸技术要点轴系对轮中心找正三、发电机主要设备安装技术要点（一）发电机的安装程序定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等

三门核电站1号机组发电机转子长约17米，最大直径1.96米，重量为203吨，由三菱电机设计和制造。发电机转子利用常规岛厂房行车和穿转子专用工具穿装就位。首先，行车起吊转子并将转子从发电机励磁端慢慢移动至发电机定子内部;然后改变行车在转子上的吊点，利用行车配合手拉葫芦，通过安装在转子轴颈(汽轮机侧)的滑架将转子滑进发电机定子内膛。接着拆除滑架，并在定子内膛安装转子滑块，通过滑块将转子拖运就位。最后，安装发电机轴承、支撑块并拆除专用工具，转子穿装完成。穿装作业历时11个小时，整个过程安全、质量受控。（1）凝汽器安装技术要点

1）凝汽器壳体的就位和连接。鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大，其支承方式多采取直接坐落在凝汽器基础上的支承形式。凝汽器与低压缸排汽口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段，其目的是使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。

2）凝汽器内部设备、部件的安装。包括管板、回热系统最后一级低压加热器、管束的安装、连接。凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装，在低压缸就位前就应当完成；管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连接。（4）转子安装技术要点

1）转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

2）转子吊装应使用有制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%的工作负荷试验