建筑起重机械安装过程中,安装单位的

建筑起重机械安装过程中,安装单位的一、工程概况

根据《建筑起重机械安装过程中,安装单位的》的标题，以下是对工程概况的详细描述：

本项目为某高层建筑起重机械安装工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总高度约300米，总建筑面积约20万平方米。工程主要包括塔吊、施工升降机等起重机械的安装、调试及拆除。本工程采用的主要起重机械为塔吊，型号为QTZ630，最大起重量为63吨，臂长60米。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、方法、施工顺序、工期、资源配置等。

2.吊装施工前进行安全技术交底，确保参与人员熟悉吊装方案及安全措施。

3.吊装前对现场进行详细检查，确保起重机械、吊具、索具等设备设施齐全、完好。

4.吊装过程中严格执行施工组织设计，确保施工安全、高效、顺利进行。

5.吊装完成后进行验收，确保工程质量符合规范要求。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个工程的施工管理、协调、监督及验收。

2.吊装班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作、指挥、监护等。

3.安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。

4.技术负责人：负责吊装施工组织设计的编制，指导现场施工。

（三）、管理职责

1.项目部：负责组织编制吊装施工组织设计，对吊装工程进行全面管理，确保工程安全、质量、进度。

2.吊装班组：严格按照施工组织设计进行吊装作业，确保施工安全、高效、顺利进行。

3.安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。

4.技术负责人：负责吊装施工组织设计的编制，对吊装施工提供技术支持，解决现场技术问题。

三、工器具的选用

1.根据工程需求，选用符合国家标准的工器具，确保施工安全及效率。

-塔吊：选用QTZ630型塔吊，具备63吨的最大起重量和60米的臂长，满足工程需求。

-吊具：包括吊钩、钢丝绳、索具、吊索等，均需符合GB/T5972-2016《钢丝绳吊索具》等相关国家标准。

-辅助工具：包括扳手、螺丝刀、电工工具、测量工具等，确保工具的完好性和适用性。

四、吊装准备工作

1.吊装前对施工现场进行清理，确保作业面平整、无障碍物。

2.对吊装设备进行检查、试运行，确保设备性能良好，无故障。

3.准备必要的施工图纸和技术资料，以便施工过程中参考。

4.对参与吊装作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉吊装方案和安全措施。

5.准备吊装所需的工器具、安全防护用品，如安全帽、安全带、防护网等。

五、人员配置

1.项目经理：负责整个吊装工程的组织、协调、管理。

2.吊车司机：具备相应的操作资质，熟练掌握塔吊操作技能。

3.吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥、协调，确保作业顺利进行。

4.安全员：负责现场安全监督，检查安全隐患，确保施工安全。

5.技术人员：负责吊装方案的实施，解决现场技术问题。

6.吊装作业人员：负责具体的吊装作业，包括挂钩、牵引、稳定等。

7.后勤保障人员：负责现场物资供应、设备维护等后勤保障工作。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：确认吊装设备、工器具、人员等均已到位，并对设备进行检查试运行。

2.吊装设备定位：根据施工图纸，将塔吊定位至指定位置，确保其覆盖范围满足吊装需求。

3.吊具装配：根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊具，并进行安全检查。

4.吊装物体绑扎：使用符合标准的索具和绑扎方法，确保吊装物体的稳定性和安全性。

5.吊装作业：吊车司机在吊装指挥的指导下，缓慢提升吊钩，使吊装物体离地，并根据指挥进行移位。

6.吊装到位：将吊装物体准确放置在预定位置，检查位置和水平度，确保符合安装要求。

7.吊具解除：确认吊装物体固定无误后，逐步解除吊具，完成吊装作业。

8.吊装设备撤离：吊装完成后，将吊装设备撤离现场，进行下一阶段的施工。

七、汽车吊使用注意事项

1.确保汽车吊的稳定性：在进行吊装作业前，确保汽车吊的支撑腿完全伸展并稳固放置在地面上。

2.遵守操作规程：吊车司机应严格遵守操作规程，不得超载、斜吊或野蛮操作。

3.检查设备状态：每次作业前对汽车吊进行检查，包括液压系统、制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。

4.现场指挥协调：吊装作业应指定专人指挥，司机应服从指挥，确保作业安全。

5.风速限制：在风速超过规定值时，应停止吊装作业，防止因风力过大导致吊装事故。

八、安全技术措施

1.吊装区域管理：在吊装作业区域设置警示标志，限制非作业人员进入。

2.安全防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.定期安全培训：对作业人员进行定期安全培训，提高其安全意识和操作技能。

4.应急预案：制定吊装作业应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。

5.设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

6.遵守法律法规：严格遵守国家和地方关于吊装作业的法律法规，确保吊装作业合法合规。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.高处坠落：吊装作业人员在高处作业时，存在坠落的风险。

2.物体打击：吊装物体在搬运过程中，可能出现脱落或摆动，造成打击伤害。

3.现场触电：吊装作业中使用的电气设备可能存在漏电风险，引发触电事故。

4.机械伤害：吊装设备操作不当或设备故障可能导致机械伤害。

5.塔吊倾覆：塔吊基础不牢或超载使用可能导致塔吊倾覆。

6.环境因素：极端天气条件（如大风、暴雨）可能影响吊装作业安全。

（二）、风险评价

1.高处坠落：根据作业高度和作业环境，评估坠落风险，制定相应的防护措施。

2.物体打击：评估吊装物体的重量、体积和绑扎方法，确定打击风险，采取有效预防措施。

3.现场触电：对现场电气设备进行检查，确保绝缘良好，降低触电风险。

4.机械伤害：定期对吊装设备进行检查和维护，提高设备安全性，减少机械伤害风险。

5.塔吊倾覆：根据塔吊的额定载荷和作业环境，评估倾覆风险，制定安全使用规范。

6.环境因素：根据当地气象资料，评估极端天气对吊装作业的影响，制定应对措施。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.高处坠落：

-控制目标：零坠落事故。

-措施：作业人员必须佩戴安全带，设置安全防护网，严格执行高处作业规程。

2.塔吊倾覆：

-控制目标：确保塔吊稳定安全运行。

-措施：严格按照塔吊安装规范进行安装，定期检查基础和锚固系统，严禁超载使用。

3.物体打击：

-控制目标：防止吊装物体脱落或摆动造成伤害。

-措施：使用符合标准的吊具和索具，确保吊装物体绑扎牢固，设置警示区域，限制非作业人员进入。

4.环境因素：

-控制目标：减少极端天气对吊装作业的影响。

-措施：实时关注气象信息，制定恶劣天气作业预案，必要时暂停吊装作业。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：根据吊装作业的特点和潜在风险，制定详细的应急救援预案，包括但不限于高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、塔吊倾覆等紧急情况的应对措施。

-高处坠落：立即进行现场急救，同时通知医疗机构，根据伤情进行紧急处置。

-物体打击：迅速撤离现场，对受伤人员进行急救，并通知医疗机构。

-机械伤害：立即停止设备运行，对受伤人员进行紧急救治，并联系专业维修人员检查设备。

-触电：迅速切断电源，对触电人员进行急救，并通知医疗机构。

-塔吊倾覆：立即疏散现场人员，设立隔离区，联系专业救援机构进行处置。

2.应急预案培训：对全体作业人员进行应急预案培训，确保每位人员了解应急预案内容和操作流程。

3.应急预案演练：定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

4.应急预案更新：根据实际情况和演练反馈，及时更新应急预案，确保其有效性和实用性。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-急救包：配备必要的急救药品和器械，如止血带、消毒液、纱布等。

-安全防护用品：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

-通讯设备：确保现场配备有效的通讯工具，如对讲机、手机等。

-警示标志：设置足够的警示标志和警戒线，以指示危险区域。

2.应急装备：

-救援器械：包括救援绳索、梯子、破拆工具等。

-灭火设备：现场配备足够数量的灭火器和灭火器材。

-应急照明设备：确保在紧急情况下，现场有