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建筑幕墙工程作业指导书TOC\o"1-2"\h\u20865第1章工程概述 4326161.1项目背景 4144751.2工程特点 5247751.3施工要求 522681第2章施工准备 574952.1技术准备 545432.1.1熟悉设计图纸及规范要求 5225322.1.2施工方案编制 563022.1.3技术交底 6248992.1.4施工图纸审查 6230162.2材料准备 6251942.2.1材料采购 6294402.2.2材料验收 6324122.2.3材料储存 6124472.2.4材料样品送检 6136402.3施工机具准备 6193642.3.1施工机具配置 6323092.3.2施工机具检查 675562.3.3施工机具维护保养 648052.3.4施工机具操作培训 64325第3章幕墙系统设计 6139653.1设计原则 7308293.1.1遵循国家及地方相关规范和标准,保证幕墙设计的安全、适用、经济、美观。 785643.1.2结合建筑物的使用功能、环境特点和地域气候条件,充分考虑幕墙的保温、隔热、通风、防水、防火等功能要求。 712413.1.3幕墙设计应充分考虑施工工艺和安装要求,保证施工过程中的安全性和便捷性。 7327533.1.4在满足功能要求的前提下,力求幕墙系统造型简洁、美观,体现现代建筑风格。 773643.2幕墙类型选择 7251283.2.1根据建筑物的设计风格、使用功能和预算要求,选择合适的幕墙类型,如框架式、单元式、点支式等。 7112213.2.2考虑幕墙材料的功能、耐久性和环保性,选择合适的面板材料,如玻璃、石材、金属板等。 7309603.2.3结合建筑物的结构形式和受力特点,选择合理的支承结构体系,保证幕墙系统的稳定性和安全性。 7276903.3结构计算与分析 7143463.3.1对幕墙系统进行详细的力学分析,包括面板、支承结构、连接部位等,保证其在各种工况下的强度、刚度、稳定性。 710753.3.2根据幕墙所受的风荷载、地震作用、温度作用等外部因素,计算幕墙系统的受力功能,并对其进行相应的结构设计。 7284323.3.3对幕墙系统中的关键部位,如连接件、支撑件、密封件等,进行详细的计算和校核,保证其满足设计要求。 7256963.3.4结合幕墙系统的施工工艺和安装要求,对结构进行优化设计,降低施工难度和成本,提高施工质量。 714056第4章幕墙材料 7274744.1选材标准 7163194.1.1材料选择应遵循以下原则: 7195604.1.2材料选用要求: 8112164.2主要材料 8214714.2.1金属板材 8178044.2.2玻璃 8155914.2.3石材 850864.3辅助材料 8126274.3.1密封胶 896234.3.2结构胶 819984.3.3间隔条、托条等配件 9300344.3.4防水、保温材料 915549第5章幕墙施工工艺 944225.1施工工艺流程 9172095.1.1前期准备 9201975.1.2支撑结构施工 9304025.1.3幕墙单元安装 9205385.1.4密封处理 9316405.1.5装饰层施工 944465.1.6系统检测与调试 1027865.2施工方法 1098585.2.1支撑结构施工方法 10207485.2.2幕墙单元安装方法 10223685.2.3密封处理方法 10307175.2.4装饰层施工方法 10274065.3质量要求 1010445.3.1支撑结构质量要求 10203585.3.2幕墙单元质量要求 1087255.3.3密封处理质量要求 11251905.3.4装饰层质量要求 1113672第6章幕墙安装 1132506.1安装准备 11126296.1.1技术准备 11127006.1.2材料准备 11238456.1.3施工机具准备 11124496.1.4作业环境准备 11251706.2安装工艺 11321266.2.1支架安装 11156596.2.2幕墙板块安装 1294116.2.3密封处理 12111546.3安装质量控制 1225776.3.1质量检查 12211876.3.2质量控制措施 12218346.3.3质量验收 1223627第7章幕墙连接与密封 12282197.1连接方式 1229507.1.1概述 1288337.1.2焊接连接 1262527.1.3螺栓连接 13122247.1.4铆接连接 13167627.1.5粘接连接 13318407.2密封处理 13219857.2.1概述 13234087.2.2硅酮耐候密封胶 13170217.2.3防火密封胶 13236457.2.4防水密封胶 14161477.3质量验收 14280627.3.1验收标准 14263437.3.2验收方法 1444847.3.3验收记录 147855第8章幕墙防火与防水 1478918.1防火措施 14315958.1.1防火设计原则 1448108.1.2防火隔离层 15145058.1.3防火封堵 15268208.2防水措施 155748.2.1防水设计原则 15193598.2.2防水材料及构造 15134408.2.3防水施工要点 15224028.3防火防水验收 1539638.3.1验收标准 1658268.3.2验收程序 16319398.3.3验收要求 1631473第9章幕墙施工安全 16176079.1安全措施 16233859.1.1施工前准备 16142929.1.2施工现场安全管理 1631959.1.3个体防护措施 17123379.2应急预案 17659.2.1高空坠落应急预案 17158529.2.2火灾应急预案 1774299.2.3电气应急预案 1746999.3安全验收 17106599.3.1验收标准 17123839.3.2验收程序 17243549.3.3验收不合格处理 1820447第10章幕墙工程验收与维护 182989610.1验收标准 18566610.1.1幕墙工程验收应按照国家及地方相关规范、标准和设计文件进行。 182496710.1.2验收内容包括:外观质量、结构安全、功能性、施工质量、环境保护等方面。 18458810.1.3外观质量要求:幕墙表面应平整、清洁、色泽一致,无明显划痕、污染、破损等缺陷。 18977410.1.4结构安全要求:幕墙结构应满足设计及规范要求,连接部位牢固可靠,无松动、变形现象。 18858610.1.5功能性要求:幕墙应具备良好的水密性、气密性、抗风压功能及保温隔热功能。 181990410.1.6施工质量要求:施工过程中应符合施工图纸及规范要求,施工记录完整、准确。 182308810.2验收程序 183221910.2.1工程完工后,施工单位应进行自检,自检合格后向监理单位提交验收申请。 1885410.2.2监理单位收到验收申请后,组织设计、施工、业主等相关单位进行验收。 183254510.2.3验收过程中,应严格按照验收标准进行,对发觉的问题及时整改。 18357910.2.4验收合格后,监理单位出具验收报告,各方签字确认。 18971310.2.5验收不合格的工程,应按照监理单位的要求进行整改,直至合格。 182840010.3维护与管理 18153410.3.1施工单位应提供完整的幕墙维护手册,包括维护方法、周期、注意事项等。 181552110.3.2业主单位应按照维护手册要求,定期对幕墙进行检查和维护,保证幕墙功能正常。 192854710.3.3发觉幕墙存在安全隐患或功能性问题,应立即采取措施进行整改,并及时通知施工单位进行处理。 191329610.3.4幕墙的维护与管理应做好记录,包括维护时间、内容、人员等信息,以便追溯。 192742310.3.5建议定期对幕墙进行清洁,保持幕墙美观,延长使用寿命。同时注意清洁过程中的安全防护措施。 19第1章工程概述1.1项目背景建筑幕墙作为现代建筑的外围护结构,以其独特的艺术表现力、优异的物理功能和便于施工安装等特点,在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用。本项目为某城市核心商务区一栋超高层写字楼建筑幕墙工程。该工程作为城市地标性建筑,不仅对提升城市形象具有重要意义,同时其幕墙工程在实现建筑美观、节能环保等方面提出了更高的要求。1.2工程特点(1)建筑高度:本工程建筑高度超过300米,属于超高层建筑,对幕墙系统的安全性、稳定性和耐久性提出了较高的要求。(2)幕墙类型:本项目采用单元式玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等多种幕墙类型相结合的形式,以满足建筑外观和功能需求。(3)设计风格:幕墙设计风格现代简约,注重建筑与环境的和谐统一,对幕墙的线条、色彩、质感等方面要求较高。(4)节能标准:本工程遵循绿色建筑和节能环保理念,幕墙系统需满足国家相关节能标准和规范要求。1.3施工要求(1)施工准备:施工前应做好施工图纸、技术规范的学习和交底工作,保证施工人员熟悉工程特点及施工要求。(2)材料要求:严格把控幕墙材料的质量,保证所有材料符合国家及行业标准,满足设计要求。(3)施工工艺:采用先进的施工工艺和设备,保证幕墙施工质量,提高施工效率。(4)质量检验:施工过程中应严格执行质量检验制度,保证各施工环节的质量达标。(5)安全文明施工:严格遵守施工现场安全规定,保证施工安全,同时加强施工现场环境保护和污染防治工作。(6)施工进度:合理安排施工计划,保证工程按期完成,满足整体工程进度要求。第2章施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉设计图纸及规范要求施工前,项目技术负责人应组织相关技术人员对幕墙工程的设计图纸进行全面深入学习,理解设计意图,掌握各项技术规范及质量要求。2.1.2施工方案编制根据设计图纸及工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工工艺流程、施工方法、质量控制措施、安全措施等。2.1.3技术交底组织对施工人员进行技术交底,保证施工人员了解施工方案、工艺流程、操作规程及质量标准。2.1.4施工图纸审查对施工图纸进行审查,保证图纸的准确性和可行性,发觉问题及时与设计单位沟通解决。2.2材料准备2.2.1材料采购按照设计要求及规范标准,选择合格的材料供应商,进行材料采购。2.2.2材料验收材料到场后,对材料进行验收,检查材料质量、规格、数量等是否符合要求。2.2.3材料储存合理储存材料,保证材料在储存期间不受到损坏或污染。2.2.4材料样品送检对关键材料进行样品送检,保证材料质量符合国家及行业相关标准。2.3施工机具准备2.3.1施工机具配置根据施工方案及施工要求,配置相应的施工机具,保证机具功能良好、安全可靠。2.3.2施工机具检查在使用前对施工机具进行检查,包括机具的功能、安全防护设施、操作手柄等,保证机具处于正常工作状态。2.3.3施工机具维护保养定期对施工机具进行维护保养,保证机具在使用过程中的安全性和稳定性。2.3.4施工机具操作培训对操作人员进行施工机具操作培训,保证操作人员熟练掌握机具操作方法及安全规程。第3章幕墙系统设计3.1设计原则3.1.1遵循国家及地方相关规范和标准,保证幕墙设计的安全、适用、经济、美观。3.1.2结合建筑物的使用功能、环境特点和地域气候条件,充分考虑幕墙的保温、隔热、通风、防水、防火等功能要求。3.1.3幕墙设计应充分考虑施工工艺和安装要求,保证施工过程中的安全性和便捷性。3.1.4在满足功能要求的前提下,力求幕墙系统造型简洁、美观,体现现代建筑风格。3.2幕墙类型选择3.2.1根据建筑物的设计风格、使用功能和预算要求,选择合适的幕墙类型,如框架式、单元式、点支式等。3.2.2考虑幕墙材料的功能、耐久性和环保性,选择合适的面板材料,如玻璃、石材、金属板等。3.2.3结合建筑物的结构形式和受力特点,选择合理的支承结构体系,保证幕墙系统的稳定性和安全性。3.3结构计算与分析3.3.1对幕墙系统进行详细的力学分析,包括面板、支承结构、连接部位等,保证其在各种工况下的强度、刚度、稳定性。3.3.2根据幕墙所受的风荷载、地震作用、温度作用等外部因素,计算幕墙系统的受力功能,并对其进行相应的结构设计。3.3.3对幕墙系统中的关键部位,如连接件、支撑件、密封件等,进行详细的计算和校核,保证其满足设计要求。3.3.4结合幕墙系统的施工工艺和安装要求,对结构进行优化设计,降低施工难度和成本,提高施工质量。第4章幕墙材料4.1选材标准4.1.1材料选择应遵循以下原则:(1)符合国家及行业相关标准、规范要求;(2)满足建筑幕墙设计使用功能及耐久性要求;(3)具有良好的加工功能和安装适应性;(4)考虑材料的经济性、环保性和可回收利用性。4.1.2材料选用要求:(1)金属板材:应符合GB/T3280《冷轧不锈钢板和钢带》等国家标准;(2)玻璃:应符合GB15763.1《建筑用安全玻璃第1部分:钢化玻璃》等国家标准;(3)石材:应符合GB/T101《天然花岗石建筑板材》等国家标准;(4)密封胶:应符合GB/T14683《硅酮建筑密封胶》等国家标准;(5)结构胶:应符合GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》等国家标准。4.2主要材料4.2.1金属板材(1)铝单板:用于幕墙外装饰,具有良好的耐候性、抗腐蚀性和加工功能;(2)蜂窝铝板:具有良好的平整度、刚性和稳定性,适用于大板块幕墙。4.2.2玻璃(1)钢化玻璃:具有较高的安全功能,适用于幕墙透明部分;(2)夹层玻璃:具有较好的抗冲击功能和隔音功能,适用于有特殊要求的幕墙。4.2.3石材(1)花岗石:具有天然纹理、高贵典雅,适用于高档建筑幕墙;(2)大理石:质地细腻、纹理独特,适用于室内外装饰。4.3辅助材料4.3.1密封胶(1)硅酮密封胶:具有良好的粘结功能、耐候性和弹性,用于幕墙密封;(2)聚氨酯密封胶:具有良好的耐油性、耐化学性和高弹性,适用于特殊场合。4.3.2结构胶(1)硅酮结构胶:用于粘结幕墙主要材料,具有良好的力学功能和耐老化性;(2)环氧结构胶:具有高强度、高刚性,适用于受力较大的部位。4.3.3间隔条、托条等配件(1)铝间隔条:用于固定玻璃,具有良好的耐腐蚀性和美观性;(2)不锈钢托条:用于支撑石材等材料,具有高强度和耐久性。4.3.4防水、保温材料(1)防水卷材:用于幕墙防水层,具有良好的防水功能和耐老化性;(2)保温棉:用于幕墙保温层,具有良好的保温功能和环保性。第5章幕墙施工工艺5.1施工工艺流程5.1.1前期准备熟悉设计图纸,明确幕墙施工要求;对施工现场进行实地勘察,了解现场条件;准备施工所需材料、设备和工具。5.1.2支撑结构施工根据设计图纸进行放线定位;安装支撑结构,包括预埋件、立柱、横梁等;进行支撑结构的调整和固定。5.1.3幕墙单元安装制作幕墙单元,保证质量合格;采用专用设备或人工进行幕墙单元的吊装;调整幕墙单元位置,保证安装精度。5.1.4密封处理对幕墙接缝进行清洁处理;涂抹密封胶,保证密封功能;检查密封效果,及时处理问题。5.1.5装饰层施工安装幕墙装饰层,如铝板、玻璃、石材等;调整装饰层位置,保证美观;对装饰层进行固定。5.1.6系统检测与调试对幕墙系统进行气密性、水密性检测;调试幕墙开启扇、通风系统等;保证幕墙系统各项功能符合设计要求。5.2施工方法5.2.1支撑结构施工方法采用焊接、螺栓连接等方法进行支撑结构安装;保证立柱、横梁等构件的垂直度和水平度;按照设计要求进行预埋件施工。5.2.2幕墙单元安装方法采用吊装设备或人工进行单元安装;采用插接、挂钩等方法进行单元固定;通过调整螺栓、压块等实现单元的精确调整。5.2.3密封处理方法采用专业的密封胶材料;按照工艺要求进行打胶、修整;对密封胶进行养护,保证其功能。5.2.4装饰层施工方法采用专用连接件固定装饰层;按照设计图纸进行装饰层排版;保证装饰层安装平整、牢固。5.3质量要求5.3.1支撑结构质量要求构件安装位置准确,符合设计要求;连接牢固,无松动、变形现象;防腐、防火处理符合规范。5.3.2幕墙单元质量要求单元安装平整、垂直,无错位;接缝均匀,无渗水、漏气现象;开启扇启闭灵活,无卡滞、异响。5.3.3密封处理质量要求密封胶涂抹均匀,无气泡、开裂;密封功能符合设计要求,无渗漏;养护期内,避免外力损伤。5.3.4装饰层质量要求装饰层安装平整、牢固,无翘曲、脱落;表面光洁,无划痕、污染;排版合理,符合设计效果。第6章幕墙安装6.1安装准备6.1.1技术准备(1)熟悉施工图纸及设计说明,了解幕墙工程的各项功能指标及要求。(2)编制幕墙安装施工方案,明确施工工艺、施工顺序及施工方法。(3)对施工人员进行技术交底,保证施工人员了解施工要求及质量标准。6.1.2材料准备(1)根据施工图纸及工程量清单,提前订购所需的幕墙材料,并保证材料质量符合国家标准。(2)对进场的幕墙材料进行验收,包括品种、规格、数量等,并对材料进行妥善保管。6.1.3施工机具准备(1)准备施工所需的机具设备,如吊装机、电焊机、切割机等,并保证机具设备功能良好。(2)对施工机具进行定期检查、维护,保证施工安全及效率。6.1.4作业环境准备(1)清理施工现场,保证施工场地整洁、安全。(2)搭设脚手架、安全防护网等安全设施,保障施工人员安全。6.2安装工艺6.2.1支架安装(1)根据施工图纸,在主体结构上放出支架的安装位置线。(2)采用焊接或螺栓连接等方式,将支架固定在主体结构上。(3)调整支架位置,保证其垂直度、水平度符合规范要求。6.2.2幕墙板块安装(1)将幕墙板块与支架连接,采用专用连接件固定。(2)按照施工顺序,从下至上、从左至右进行安装。(3)调整板块位置,保证板块间隙均匀、垂直度、水平度符合规范要求。6.2.3密封处理(1)在板块连接部位涂抹密封胶,保证密封效果。(2)对密封胶进行养护,直至其达到设计强度。6.3安装质量控制6.3.1质量检查(1)对安装完成的幕墙进行自检、互检、专检,保证质量符合规范要求。(2)对发觉的问题及时整改,保证质量达标。6.3.2质量控制措施(1)加强施工过程控制,严格按照施工工艺进行操作。(2)定期对施工人员进行质量培训,提高施工质量意识。(3)采用先进施工技术,提高施工效率及质量。6.3.3质量验收(1)按照相关规范、标准进行幕墙安装质量验收。(2)对验收不合格的部位,及时进行整改,直至验收合格。第7章幕墙连接与密封7.1连接方式7.1.1概述幕墙连接方式主要包括焊接、螺栓连接、铆接和粘接等。根据幕墙结构设计及施工要求,选择合适的连接方式。7.1.2焊接连接(1)焊接材料应满足设计要求,焊接工艺应符合国家标准;(2)焊接前应清除焊接部位的油污、氧化物等杂质;(3)焊接过程中应严格控制焊接温度和焊接速度;(4)焊接完成后,应进行外观检查和无损检测。7.1.3螺栓连接(1)螺栓材质、规格应符合设计要求;(2)螺栓连接部位应设置防松垫圈;(3)螺栓紧固力矩应符合规范要求;(4)螺栓连接应牢固,不得出现松动、滑移现象。7.1.4铆接连接(1)铆钉材质、规格应符合设计要求;(2)铆接前应检查铆接部位是否符合要求;(3)铆接过程中应保证铆钉垂直于连接面;(4)铆接完成后,检查铆接强度和外观质量。7.1.5粘接连接(1)粘接材料应符合设计要求;(2)粘接前应保证粘接面清洁、干燥;(3)粘接过程中应按照厂家提供的工艺要求进行;(4)粘接后,应进行养护,保证粘接强度。7.2密封处理7.2.1概述幕墙密封处理主要包括硅酮耐候密封胶、防火密封胶、防水密封胶等。密封处理应满足幕墙的防水、防潮、防火等功能要求。7.2.2硅酮耐候密封胶(1)选用符合国家标准的硅酮耐候密封胶;(2)密封前,保证密封面干燥、清洁;(3)按照厂家提供的工艺要求进行密封施工;(4)密封胶施工应均匀、连续,不得有气泡、断裂等现象。7.2.3防火密封胶(1)防火密封胶应符合国家防火标准;(2)密封前,检查防火密封部位是否符合要求;(3)防火密封胶施工应保证密封厚度;(4)施工完成后,进行防火功能检测。7.2.4防水密封胶(1)选用合适的防水密封胶;(2)密封前,保证密封面无水分、油污等杂质;(3)按照施工工艺要求进行密封施工;(4)密封后,进行水压试验,保证密封效果。7.3质量验收7.3.1验收标准(1)幕墙连接方式应符合设计要求;(2)密封处理应符合相关规范和标准;(3)连接部位应牢固、稳定,无松动、滑移现象;(4)密封胶施工应均匀、连续,无断裂、气泡等现象。7.3.2验收方法(1)观察连接部位的外观质量;(2)采用检测仪器对连接强度进行检测;(3)对密封胶施工质量进行现场检查;(4)进行水压试验,检验防水密封效果。7.3.3验收记录记录验收过程及结果,对不符合要求的项目进行整改,直至合格。将验收记录整理归档,以备查阅。第8章幕墙防火与防水8.1防火措施8.1.1防火设计原则根据国家相关防火规范,幕墙防火设计应遵循以下原则:(1)幕墙材料及构造应采用不燃或难燃材料;(2)幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火密封材料;(3)幕墙的防火分区应合理设置,满足建筑防火要求;(4)幕墙防火设计应考虑施工、使用及维护过程中的安全性。8.1.2防火隔离层幕墙与主体结构之间应设置防火隔离层,其材料应符合以下要求:(1)防火隔离层材料应为不燃或难燃材料;(2)防火隔离层的厚度应符合设计要求;(3)防火隔离层应连续、完整,无破损。8.1.3防火封堵幕墙施工过程中,应进行以下防火封堵措施:(1)防火封堵材料应符合国家防火规范要求;(2)防火封堵应严密、牢固,保证防火功能;(3)防火封堵部位应定期检查,发觉问题及时整改。8.2防水措施8.2.1防水设计原则幕墙防水设计应遵循以下原则:(1)幕墙应采用防水功能良好的材料及构造;(2)幕墙排水系统应合理设置,保证排水畅通;(3)幕墙防水层应连续、完整,无破损;(4)幕墙防水设计应考虑当地气候条件及建筑使用要求。8.2.2防水材料及构造幕墙防水材料及构造应符合以下要求:(1)防水材料应具有良好耐水性、抗渗性及延伸性;(2)防水层应设置在幕墙内侧,防止水渗入室内;(3)防水层施工应严格遵循施工工艺,保证防水效果。8.2.3防水施工要点幕墙防水施工过程中,应重点关注以下要点:(1)防水层施工前,基层处理应符合要求;(2)防水层施工应保证均匀、连续、无气泡;(3)防水层与幕墙其他构造层应粘结牢固;(4)防水层施工完成后,应进行闭水试验,检验防水效果。8.3防火防水验收8.3.1验收标准幕墙防火防水验收应参照国家相关规范及设计要求,主要包括以下内容:(1)防火隔离层、防火封堵材料及施工质量;(2)防水层材料、构造及施工质量;(3)幕墙排水系统设置及排水效果;(4)防火防水系统与主体结构的连接可靠性。8.3.2验收程序幕墙防火防水验收应按以下程序进行:(1)施工方自检;(2)监理方验收;(3)业主方确认;(4)验收合格后,填写验收记录,存档备查。8.3.3验收要求幕墙防火防水验收要求如下:(1)验收应在施工完成后进行;(2)验收过程中,发觉问题应及时整改;(3)验收合格后,方可进行下一道工序施工;(4)验收不合格的工程,不得投入使用。第9章幕墙施工安全9.1安全措施9.1.1施工前准备在幕墙施工前,项目管理部门应组织相关人员进行安全教育培训,保证所有施工人员熟悉并掌握幕墙施工的安全操作规程。同时对施工人员进行身体健康检查,保证其符合施工条件。9.1.2施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。(2)现场各类设备、材料应摆放整齐,保证通道畅通,避免发生安全。(3)施工现场严禁吸烟、动火作业,严禁私自接拉电源线。(4)施工过程中,应定期对现场进行安全检查,发觉问题及时整改。9.1.3个体防护措施(1)施工人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。(2)高空作业时,施工人员应系好安全带,并保证安全带与牢固的构件连接。(3)施工人员在进行电气作业时,应遵守电气安全操作规程,保证自身安全。9.2应急预案9.2.1高空坠落应急预案(1)发生高空坠落时,现场负责人应立即组织救援,同时拨打急救电话。(2)救援人员应迅速将伤者转移至安全区

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