【高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的应用探究（论文）10000字】

高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的应用研究摘要在近几年的建筑领域内，一种新型的高性能机制砂混凝土建筑材料应运而生。有效改善了传统混凝土易磨损、稳定性差、强度低等缺陷，而且许多高性能机制砂混凝土原料来自废弃物，合理使用可大大减少对环境的污染。因此，为了进一步推动我国建筑住宅工程质量的提升，建设领域有必要积极推动高性能机制砂混凝土的发展。为此，本文运用文献研究法与案例分析法对高性能机制砂混凝土建筑材料的应用与开发进行了相关研究，虽然我国高性能机制砂混凝土的研究与应用取得了巨大的成就。然而，如何更加深化这一领域的科学研究，并且在实际工程中更大范围地推广应用这类材料，尚有许多工作要做。随着研究的不断深入，施工工艺不断的提高，高性能机制砂混凝土必将有良好的发展前景。关键词：高性能机制砂混凝土建筑材料建筑住宅工程目录1绪论 11.1研究背景 11.2国内外研究现状 12高性能机制砂混凝土定义与现状 22.1高性能机制砂混凝土定义 22.2高性能机制砂混凝土现状 33高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的运用要点 33.1高性能机制砂混凝土原材料的使用要点 43.2高性能机制砂混凝土配置过程的质控要点 43.3高性能机制砂混凝土拌合过程的质控要点 43.4高性能机制砂混凝土运输及浇筑过程的质控要点 54高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的具体运用 64.1绿色高性能混凝土 64.2再生骨料混凝土 74.3透水性混凝土 74.4机敏型混凝土 85高性能机制砂混凝土材料在建筑住宅工程中的应用展望 85.1坚持“绿色”发展观 85.2提升资源的整体利用率 95.3积极采用技术革新 105.4建筑用水与材料的绿色施工 106结论 10参考文献 121绪论1.1研究背景自1824年发明以来，水泥已有100多年的历史，水泥作为橡胶材料已从普通混凝土发展为高性能混凝土。自20世纪以来，水泥一直是现代建筑的原材料。据统计，每年水泥消耗量约为1099立方米。近年来，受建筑、桥梁、供水、道路等工程项目发展的影响，水泥的使用量迅速增加。作为推动工业化、城市化的重要动力，水泥被认为是最大的人造材料。[1]20世纪80年代末和90年代初，一种新型概念混凝土，即高性能混凝土（HPC），开始在一些发达国家产生，它是基于混凝土结构中的耐久性而来。高性能混凝土（HPC）通过运用新的科学管理理念和方法，在节约资源、保护自然环境的前提下，实现施工综合效益最大化。随着我们建筑住宅的大规模建设，高性能机制砂混凝土对我国经济建设和社会环境的影响十分明显，这一概念已经涵盖了发展的各个方面，在此背景下，研究建筑住宅高性能机制砂混凝土的运用成为时代所需。基于此，本文采用文献资料法分析高性能机制砂混凝土在建筑工程中的应用研究，简单分析高性能机制砂混凝土定义和现状，并探讨高性能机制砂混凝土运用的意义，以丰富现有的相关理论研究。1.2国内外研究现状高性能混凝土产生于20世纪80年代后期至90年代初期，是部分发达国家基于混凝土结构耐久性问题而发展起来的新型概念混凝土。高性能混凝土是一种高性能的混凝土，其主要特征在于采用了孔中凝胶多孔水泥来改善混凝土的耐久性。陈晓晴提出在高性能混凝土中掺入了新型高效水合物或超细矿物粉末（例如：混凝土粉），这些物质能将水从沉淀物中分离出来，从而使高密度混凝土成为高性能矿石。近十年来，高性能机制砂混凝土凭借其高强度、高流动性而步入了一个崭新境界。这种新材料可以使建筑物的使用寿命延长到50年以上，同时也降低了建筑成本。[2]高性能人造砂混凝土的研究在国外已经有很长时间了。美国、英国和日本等发达国家几十年来一直在使用人造砂。要把人工砂列入国家标准，起码要用三十年。贵州是我国最早使用人工砂作为建筑材料的省份之一。早在2000多年前就有人工砂制作建材的记载，但其应用历史十分短暂。直到近代才逐渐发展起来。从上世纪七十年代开始，机械加工山砂就被广泛地应用于贵州省的建筑之中，地方标准也随之出台。其后云南、河南等地亦发布人工砂地方标准或操作规程。[3]张敏认为，在相同的配合比设计和其他材料下，用某些石粉制成的高性能砂混凝土制成的中低强度混凝土的坍落度不会降低甚至增加。其机理是石粉可以弥补水泥用量少、粉料不足的缺点，降低高性能人工砂混凝土与碎石之间的摩擦系数x10-11。在力学性能方面，强度是混凝土工程设计和质量控制的重要依据，是混凝土研究者最关心的问题。[4]试验数据和结果表明，当其他环境不变时，与天然砂制备的混凝土相比，优质工业砂制备的混凝土的强度要大一些，尤其是低强度混凝土。已有研究发现，喷砂混凝土主要由碳酸钙和高浓度氢氧化钙组成，表面化学反应低。由于天然沙子中富含丰富的的二氧化硅，产生相似反应的概率很低。究其原因，OzolinsE等指出可能是由于砂混凝土制造的高性能机器，可以提高混凝土的强度，在混凝土中加入了低于0.08毫米混凝土石粉末。泥浆集料与混凝土结晶相的界面结构变化不同，石粉的最佳强度含量为5%。KimM强调石头粉末含量在高性能混凝土的人工沙滩中的应用，不仅仅是因为micro-agrégat的填充效果，而且因为含有大量游离的cad和越来越多的溶液，无定形的cad和资产。周中贵的研究表明，要使混合地板的机动性和强度得到有效提高，石粉在高性能机器砂型混凝土中的含量区间最好为6%~12%。[5]LeeS研究显示，由于石头和粉末含量高，导致粒径分布不合理，从而降低土壤和沉淀物活性。2高性能机制砂混凝土定义与现状2.1高性能机制砂混凝土定义1986年，挪威第一次研究高性能制砂混凝土（HPC），随后在1990年，美国国家标准与技术研究所（NIST）和美国混合土壤研究所（ACI）联合举办了一次研讨会，并正式命名了该项目。[6]高性能制砂混凝土（HPC）被定义为是一种能适应糟糕环境、抗压性强、硬化程度高、比较容易浇灌、使用年限比较长的混凝土。学者们认为，在混凝土未来的发展过程中，高性能制砂混凝土（HPC）将具有较大的发展潜力。美国的P.K.Mehta教授认为，高性能制砂混凝土（HPC）需要具有较强的抗渗性，以防止水的渗入，以及有害离子的侵蚀。同时，高性能制砂混凝土（HPC）还需要具有低温应变率、高尺寸稳定性、低干缩徐变等特征。2.2高性能机制砂混凝土现状高性能人造砂混凝土的研究在国外已经有很长时间了。几十年来，人造砂在美、日、英等发达国家得到了广泛的应用。如果要把人工砂的制作应用流程打造成国家标准，可能至少需要30年的时间。1980年代，天然骨料与人工骨料的占比为0.9:1，到了1990年代，这一比例为0.5:1。我国于1960年代开始研究和使用优质砂混凝土，当时由于部分施工工程所处的环境较差，我国水电行业开始利用石材，改进生产工艺、工程施工和使用优质砂混凝土，并在混凝土和砂浆中使用机械砂施工混凝土以提高强度。[7]就可操作性而言，深加工砂与天然河砂相比，表面特征更粗糙，棱角更多，岩粉更多。人们普遍认为，高性能机械砂混凝土的间隙较低，而砂粉可以提高混凝土的流动性和附着力，使其更易于建造和振捣。但也有研究人员认为，高性能混凝土砌块混凝土施工中，中低强度混凝土的放置量在组合设计下不会减少或增加，有的过多。这意味着石粉可以替代层状水泥和层状石粉的不足，可以减少砂混凝土与砾石的摩擦程度。[9]国外基于立方体的抗压强度，开发了200ma～800ma的超强活性细粉混凝土，是功率也可以达到25毫安～150毫安的超强混凝土，并且这种混凝土是可回收利用的。[10]随着公司的发展，出现了大量的高层建筑、高层桥梁、港口建筑等薄结构，高性能混凝土建筑项目在国内外成倍增加。在施工的过程当中，高性能机制砂混凝土材料的更高效利用，有助于降低施工成本，实现混凝土材料在整个施工领域的科学利用，提高混凝土的整体质量。同时，也可以大大改善外界环境的破坏。近年来，政府加强了高性能机制砂混凝土的应用和推广。国家政府部门要求建设单位加大绿色建筑规模，提高高性能机制砂混凝土王者技能。因此，可以将高性能机制砂混凝土的应用作为国家战略项目来开展。目前，建设单位可以提高高性能机制砂混凝土施工技术，同时设立一系列研发项目，在我国应用高性能机制砂混凝土，提高整体混凝土施工技术。3高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的运用要点3.1高性能机制砂混凝土原材料的使用要点在材料工程飞速发展、工业技术不断进步的趋势下，高性能机制砂混凝土的品种也日益丰富，除了前文所述种类以外，快干混凝土、耐热混凝土、喷射混凝土等新型高性能机制砂混凝土也被逐步研发。在建筑工程领域，应该依据工程特征与建设需求，选用合适的绿色混凝土以发挥其功效。不论是哪一种绿色混凝土，其原材料种类以及配合比都会影响混凝土的坍落度和易性等关键指标。因此，必须要严格控制高性能机制砂混凝土中的水泥、水、粗细集料等原材料的质量，同时充分考虑材料成本，选用合适的外加剂（尤其针对耐酸混凝土以及耐碱混凝土等高性能混凝土）。此外，对于进场原材料应妥善开展材料质检工作，禁止使用劣质材料，保证工程中使用的高性能机制砂混凝土可以发挥预期的功效。[11]3.2高性能机制砂混凝土配置过程的质控要点在研究高性能机制砂混凝土的时候，有必要着重研究其使用时间的延长。因此，在混凝土配置过程中，必须采用合理化手段提高其功能性、适用性以及安全性，具体来说有如下做法：①控制水泥用量。混凝土生产过程中高达90%的CO2排放量均来自水泥。因此，在配置过程中，可以灵活地运用粉煤灰、矿渣粉等替代水泥，在减少水泥污染的同时，减少混凝土的含碱量，并控制水泥水化热，最终有效改善混凝土开裂等问题；②合理掺加外加剂，通过合理的选型与配比充分发挥外加剂的匀质性以及相容性，最终实现混凝土的高性能混；③最大限度利用碎石生产过程产生的石屑等废料，在减少工业废弃物污染的同时，减少河砂等自然资源的耗费量；④合理利用石灰石，考虑到经过破碎、粉磨处理的石灰石粉具备较强的水化活性，所以可以掺一些该材料到混凝土中，该材料不但可以当做细集料使用，另一方面还能够改善混凝土的性质，增强其凝固性以及可塑性。另外，石灰石粉的使用还可以减少混凝土配置过程中的胶凝材料用量以及水用量；⑤合理利用建筑废弃材料，将废弃的砂浆、混凝土、砖块等与砂浆拌合形成再生混凝土，在减少环境污染的同时，节省自然资源的耗费量。3.3高性能机制砂混凝土拌合过程的质控要点相比传统混凝土，高性能机制砂混凝土的拌合过程质控应当更精细，具体来说应关注如下要点：①选用集中拌和的生产方式，拌和站内应该布置三级沉淀池，并考虑场地的硬化以及防渗处置；②对于高性能机制砂混凝土施工用水可以将其再利用于机械清洗以及构件养护，而且拌和站内应该布置粉尘收集罐等环保控制装置；③应结合现场条件、混凝土特性、混凝土运距、浇筑方式等制定混凝土施工方案，因为高性能机制砂混凝土的使用过程相较于普通混凝土要更加繁琐，在混凝土拌合之前必须加强对于粗细集料中含水量的检验力度，通过增加取样点数、加大检验频率等方式确保混凝土配合比的精确性。投料过程中应关注投料顺序，并控制投料量与适配配合比相统一。此外必须保证混凝土的匀质性，对于冬期加工的高性能机制砂混凝土应适当延长其拌合时间。④对于某些建设项目的施工,建设方理应掌握图纸设计意图,并对照相关的施工标准认真制定施工方案。同时要面向相关人员做好技术交底工作,要对混凝土浇筑后的振捣作业有明确的要求。要认真研究和规范振捣形式,注意避免振捣不当所造成的混凝土分层、离析、浮浆、麻面等问题,也应该努力降低可能存在的混凝土成型硬化形成细微裂缝的概率,最大程度保障混凝土的坚实度与耐久性。当然,高性能混凝土的施工还应该注意二次振捣或多次搓压表面的技术控制。混凝土在加入不同的掺合料与外加剂进行拌制的过程中,一般会在四个小时左右完成缓慢凝结过程。在这段时间内,很多混凝土的表面却容易因环境气候或温度影响,促使水泥发生水化作用,进而散失大量的水分,这样就造成混凝土表面因干涸而变得易生收缩裂缝,理应需要借助二次振捣或搓压表面的操作缓解表层裂纹现象。在这一过程中,还应该对部分混凝土抽样试块进行强度试验,可发现经过二次振捣等操作后高性能混凝土强度可提升5%左右。[12]3.4高性能机制砂混凝土运输及浇筑过程的质控要点在运输过程中，高性能机制砂混凝土应该做好保温及隔热措施，运输时采用搅拌车缓速搅拌，运达施工现场时，调整搅拌车高速旋转并保持30s，其后再进行混凝土的卸料。浇筑过程中，应依据施工方案确定的工艺分段，进行分层的、连续的浇筑，同时应严控浇筑厚度，确保浇筑厚度与建筑结构特征以及钢筋疏密程度相适应。高性能混凝土在施工中还要加强对入模温度的控制,基本控制在5~30℃的区间范围内,对于温度的控制等操作要结合具体的技术标准予以恰当地处理。在开展高性能混凝土浇筑过程中,混凝土也应该合理地保持恰当的浇筑间距。当混凝土结构中各种钢筋配件数量不多时,可选择水平方面不超过10m,垂直方向不超过1.5m的浇筑间距进行高性能混凝土直接浇筑,若是垂直方向的距离大于了1.5m，则需要通过接引导管来实施浇筑工作。当混凝土结构中钢筋配件较为密集时,高性能混凝土应选择水平方向不超过5m，垂直方向不超过1m的浇筑间距。对于某些工程中出现窄断面加固或摩擦大浇筑量小的加固特殊情况后,无论是混凝土的水平方向还是垂直方向都应相应结合现场的实际情况通过必要的模拟试验后确定间距取值。区域内的混凝土浇筑完成后应注意加强遮盖以防雨淋与保温。高性能机制砂混凝土中矿物外加剂的含量较高，因此水化时间较长，为了避免混凝土发生开裂，所以有必要增长混凝土的养护时间。总的来讲，混凝土浇筑之后，有必要在12小时之内进行养护，时长应该大于两周。同时，在养护过程中，应该依据温度变化情况合理调整洒水量，当外界温度较高时还可以使用草席等进行覆盖保湿。4高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的具体运用4.1绿色高性能混凝土高性能混凝土使用较少的水泥熟料，大量使用工业废料制成的活性外加剂作为原料。这样不仅大大节省了资源和能源的消耗，而且混凝土的耐久性和使用寿命也大大提高，有效降低了施工成本，提高了工程质量、使用寿命和经济性。施工企业的效益大大提高。基于绿色高性能混凝土的强劲性能，近年来，政府部门加大了高性能机制砂混凝土的应用推广力度。例如要求建设单位提高绿色高性能混凝土使用率，为高性能机制砂混凝土技术研发工作提供资金支持等等。这也反映出国家对于高性能机制砂混凝土应用的重视程度。在当前的建筑内，很多施工单位都加大了高性能机制砂混凝土施工技术的应用。而这些实用实践，又为绿色高性能混凝土的技术创新、新产品研发提供了重要的参考依据，使其应用范围和应用效果获得进一步提升。在施工的过程当中，使用更高效的绿色混凝土材料，有助于在整体建设领域，降低施工成本及实现混凝土材料的科学利用，提高混凝土的整体质量。同时，也能够大幅度地增强外界环境的危害。近些年，政府加强了对绿色混凝土网应用和普及工作。国家政府部门要求建设单位提升绿色建筑规模，以及提高绿色混凝土的技术。因此，可以看出国家将绿色混凝土的应用作为国家一个战略工程来开展。当前的施工单位需要天力的研究绿色混凝土施工技术，同时国内也需要针对绿色混凝土的应用，来设置一系列的研发项目，进而提高整体的混凝土施工技术，以提高建筑的质量”。4.2再生骨料混凝土再生骨料混凝土是对废混凝土、废砖和废砂浆等的一种回收再利用。在实际应用的过程中，使用再生骨料的混凝土既满足了工程建设的需要，又减少了对自然环境的破坏。并且由于再生骨料混凝土的原材料价格较低，可以有效控制建设成本，同时实现资源和资金的合理利用。此外，再生骨料的吸收率远高于天然骨料。经实验测试，其吸水率基本在4%-14%之间。施工单位配置混凝土材料时，可以将废弃的砖块、沙石来作为混凝土内部的骨料材料。同时，再给混凝土内部配置一定水泥，形成再生骨料的混凝土材料，使用这种材料可以实现建筑施工场地工业废料的重新使用。通过大量的研究发现，在全世界的建筑领域中，每年生产大量的废弃混凝土材料，这些材料不能够实现科学合理的应用，而形成了大量的建筑垃圾，占用了较大的土地和耕地。同时，这些混凝土垃圾会经过漫长的时间，才能够被分解。因而，使用再生骨料混凝土，会提高建筑垃圾的科学利用。建筑施工单位通过使用特殊的工艺，来将废弃的建筑材料实现再次利用，这样就可以减少建筑垃圾，以及减少施工作业对外部生态环境的破坏。4.3透水性混凝土高性能机制砂混凝土不仅可以有效减少对自然环境的污染和破坏，还有助于维持自然生态系统的平衡。如低碱混凝土的pH值为12-13，不易腐蚀建筑物的钢筋，可有效保证建筑物的使用寿命。多孔混凝土又称无砂混凝土，完全由粗骨料制成，不使用细骨料。在使用过程中，当水泥浆薄薄地包裹在粗骨料表面形成粘结剂时，呈蜂窝状结构，空隙分布均匀，透气透水性极佳。称为植物混凝土，可以保证，是植物生长的一种混凝土，可以适量加入一些有利于植物生长的养料或者添加剂，再将植物的种子播撒于其中。一段时间之后，植物便会生长在已经凝固的骨料混凝土上。另外，由于透水混凝土是一种环保混凝土，合理施用可以显著增加地表渗透面积，从而促进雨水渗透，促进植物生长，平衡温度、湿度和地下水位。[13]这种透水混凝土在我国的建筑工地中得到了很好的应用，这种透水混凝土材料将用于许多城市的道路、广场和路灯的建设。以城市道路建设为例，透水混凝土材料的使用可以大大提高城市路面的透水性，并能有效调节城市空气的温湿度，从而净化空气，改善空气质量。目前，在城市道路建设中，透水混凝土主要由沙子、水泥和透水混凝土组成。具有优良的透水性和透气性，其抗压强度是一般混凝土的三倍，使道路设备在使用过程中呈现出非常好的质量性能。在国内的部分施工单位，通过使用透水的混凝土材料，可以提高整体建筑物的透水性和透气性。透水混凝土材料在国内的建筑施工领域也比较常见，我们的日常生活中也比较普遍。例如，城市道路、广场、街道等都会发现透水混凝土材料。这些透水混凝土材料的应用会大幅度地提高城市路面的透水性，进而可以科学地调节城市的空气温度和湿度。因而，国内的透水材料的应用领域也比较广泛，透水混凝土材料主要是砂石、水泥以及透水凝土组成，并搅拌之后，就会形成透水混凝土材料。该材料的抗压强度高，是传统混凝土三倍以上，施工现场在应用脱水混凝土材料后，会提升整体建筑物透水性以及增强建筑物的透气性。4.4机敏型混凝土机敏型混凝土具有很强的保水性能，它可以有效地降低混凝土中潜在的威胁，确保混凝土的安全可靠，延长混凝土的使用年限。目前机敏型混凝土中的自诊断机敏型混凝土具有良好的压力和温度敏感性，可以通过控制温度独立抵抗结构压力。机敏型混凝土有效地弥补了混凝土在自然愈合能力、裂缝大小、数量、分布环境等方面的缺陷，并在混凝土结构受损时进行内部修复。目前，国内很多施工单位都在施工中使用机敏型混凝土来构建混凝土建筑的自愈能力。机敏型混凝土也适用于对内部湿度要求较高的建筑项目，如图书馆、博物馆等，避免博物馆藏品出现潮湿和腐蚀现象。机敏型混凝土在此类建筑施工中的应用显著降低了建筑内部的湿度，更好地满足建筑物使用需求。国内的施工单位应用机敏型混凝土来开展施工作业，可以提升混凝土的自我修复能力。当前机敏型混凝土材料的应用比较广泛，同时建筑物内部的湿度要求比较高，就可以施工机敏型混凝土材料。在图书馆、博物馆的建设过程中，需要控制内部的湿度，来保证内部的藏品免受空气中水分的腐蚀，因而，机敏性混凝土材料就有利于减少建筑物内部的湿度。5高性能机制砂混凝土材料在建筑住宅工程中的应用展望5.1坚持“绿色”发展观根据我国建筑业当前对自然环境的损害程度，建筑业有必要意识到开发绿色施工技术的重要性，按照工程的整体情况，借助绿色施工技术对建筑进行施工。第一，在工程项目施工之前，必须明确施工项目的整体施工方案以及确定施工细节，并对这次的项目情况进行综合评价工作。第二，要多聘用高素质、高专业水平的管理人才。施工管理人员必须将绿色施工理念根植心中，这样才能确保整个项目的环保性符合国家的绿色施工标准。[14]随着政策部门扶持力度与技术指导力度的不断加大，以及整个建筑行业生态环保理念的不断提升，在今后的建筑施工中，绿色混凝土建筑项目的比例将会大幅提升。但是，随着各种大型、复杂建筑项目的陆续出现，势必会对高性能机制砂混凝土施工材料的使用性能、技术指标提出更高的要求。尤其在.那些大体积混凝土施工、超高层混凝土施工、大型水电项目建设中，对所使用的混凝土耐久性、安全性、稳定性都将具.有相当高的要求。因此，要关技术人员要持续加大技术研发力度，确保高性能机制砂混凝土的使用性能全面超越传统混凝土的各项技术性能。同时使高性能机制砂混凝土能够真正取代传统混凝土。在技术研发的过程中，一方面要最大限度地发挥出其性能优势，另一方面要着重针对高性能机制砂混凝土在使用性能方面的薄弱之处理行创新研究，尽快弥补其缺陷与不足。例如在沿海地区的建筑工程建设中，可以将经过净化处理之后的海沙掺入到高性能机制砂混凝土当中，这不仅增强了混凝土材料的性能，又可以大大减少材料生产成本和运输成本，使得施工过程更加经济性。在不影响混凝土质量的前提下，使各种废弃原料、自然资源得到科学合理的利用，使得建筑业能够得到良好发展。5.2提升资源的整体利用率施工现场对于各类能源的利用率都不是很高。这也要求企业在进行施工之前，要根据施工环节的各类情况，设计一套完整的施工方案，要保证每个环节中都不会出现材料短缺的情况，要保证施工材料被高效地使用掉。在工程实施过程中，要严格组织施工现场的物资管理，每个场地的材料数量，防止因材料收集过多而造成浪费。现场管理人员要严格控制项目的施工进度，合理调配现场材料，明确施工场地和人员调配各项材料，减少绿色项目的材料损失。未来随着我国建筑业的发展，会出现很多新材料、新设备、新工艺、新理念，这些新理念都会得到很好的应用。[15]例如，高性能机制砂混凝土与特殊钢材通过预制组合，形成一种新型的钢筋混凝土结构。将这些预制件应用到建筑结构中，才能有效促进建筑的抗震性、结构强度和耐久性的整体提高。此外，高性能机制砂混凝土与钢笼结合，可生产多种承重能力强、塑性好、结构稳定的建筑构件。此举可提高高性能机制砂混凝土材料的利用率，充分发挥高性能机制砂混凝土的性能优势，显著降低混凝土对钢筋构件的磨损，同时从多个角度促进建筑结构质量与安全系数的提升。5.3积极采用技术革新在项目施工的时候，一定要配备充足的施工技术人员。要明确项目整体施工过程中各环节的操作流程，没明确每个环节的具体任务以及耗费的时间和材料，要总结施工中的各种失误，进一步细化施工细节，明确施工过程中的难点，对施工人员的施工过程进行评价。严格把控每一个环节的施工，将绿色施工理念深深扎根于全体施工人员的意识中。这一目标实现难度较大，但从长远来看，无疑是建筑业发展和高性能机制砂混凝土应用的必然趋势。[16]对此，国家、政府和建筑行业层面要出台各种激励政策，引导和激励相关企业和技术人员开展以科技创新为核心的产业创新。发展高性能机制砂混凝土产业，满足各种建筑需求。届时，建筑施工也将朝着智能化方向转型，以更加智能化的手段完成高性能机制砂混凝土施工材料的制备，实现真正意义的绿色生产。5.4建筑用水与材料的绿色施工我国水资源向来比较紧张，水资源的人均占有率要少于西方国家，并且在我国国土分布上也不太平均。所以我国在进行绿色施工的过程中也要尽量减少水资源的消耗，发展节水施工技术；可以提高资源利用率，采取更环保的节能措施，减少各种资源的消耗，不浪费一滴水，开源与降低成本并重，保护水资源。我国建筑业每年消耗大量材料，绿色建筑可以解决材料消耗高的问题。所以也要注意另方面的问题：(1)材料使用中要避免浪费；(2)使用污染性更小的环保材料。材料尽量从施工地区获取；材料堆放要整洁、合理，避免搬运过程中对人力物力的消耗，从而避免材料运送过程中受到损坏；将管线的路径进行优化布置，节省布置过程中的耗材；将废料进行二次利用，加强材料的循环利用；多使用一些环保材料等。6结论本文研究的内容是高性能机制砂混凝土在建设住宅工程中的应用，全文分为四个部分，第一部分是高性能机制砂混凝土相关概述，第二部分是高性能机制砂混凝土在建筑工程运用的要点，第三部分是高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的具体运用，第四部分是高性能机制砂混凝土材料在建筑住宅工程中的应用展望。本文以高性能机制砂混凝土的应用为重点，分析了高性能机制砂混凝土在建筑住宅工程中的实际应用。本文提出要从实现施工过程平稳持续推进和工业经济效益协调快速增长的基本前提出发，坚决执行国家高性能机制砂混凝土浇筑有关标准，实行规范化、精细化操作，进一步促进大高性能机制砂混凝土的广泛应用，深化和拓展管理实践的新思路、新方法、新方法，稳步提高相关质量，以保证高性能机制砂混凝土产品的整体质量，最终推动建筑业长期快速发展。参考文献陈晓晴.高性能机制砂混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用[J].江西建材，2018（01）:115+117.毛发强.关于高性能机制砂混凝土配合比的设计要点以及质量控制的研究[J].江西建材，2017（21）:123+128.逯杰.绿色高性能机制砂混凝土与科技创新探析[J].山西建筑，2017,43（16）:124-125.段连旭，宋少民.高性能机制砂混凝土在地铁工程中的应用研究[J].混凝土世界，2017（05）:95-102.陈安亮，徐曦.高性能机制砂混凝土耐久性初探[J].混凝土世界，2017（01）:86-89.管学茂，刘松辉，张海波，张建武，李海艳.深厚冲积层冻结法凿井高性能机制砂混凝土综述[J].煤炭工程，2017,49（01）:27-30.刘斌.道路桥梁工程施工中高性能机制砂混凝土的应用研究[J].交通世界，2016（26）:88-89.何涛，丁雪峰.乌鲁木齐市政府力提高性能机制砂混凝土[J].混凝土世界，2016（09）:56-58.杨娟，朋改非.纤维对超高性能机制砂混凝土残余强度及高温爆裂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