陕西某干部学院添建工程施工方案

一、工程概况：XX学院添建工程,位于XX市XX区XX路，距XX市城西7公里。本添建工程由建筑面积为4119.21平方米，建筑高度为13.65米，地上三层的教学楼；建筑面积约8278.92㎡，建筑高度为11.55米，地上三层，局部两层的学员宿舍楼；建筑面积2475.6平方米，建筑高度为15.30米（结构面），地上2层的多功能活动中心；建筑面积约5107.05㎡，建筑高度为11.45米，地上三层的物业综合楼；建筑面积7915.46平方米，建筑高度为11.34米（结构面），地上三层，局部一、二层的教职工周转宿舍楼；地上四层XX精神研究中心；动力中心、高低压配电室及室外综合管沟等组成，总建筑面积约电气安装工程有电力照明配电系统；防雷与安全接地系统；火灾自动报警及联动控制系统；防火漏电报警系统；信息网络系统；通信网络系统；综合布线系统；有线电视系统；公共广播系统。1.工程特点：本工程由校区变配电室采用电缆直埋方式引入二路低压电源，其分别为动力和照明进线、备用电源进线，应急电源采用EPS电源供电。接地极利用建筑物基础钢筋，基础拉梁中利用梁中两根（Φ14以下为四根）主筋通长焊接，构成基础接地网。防雷引下线利用柱内两根（Φ14以下为四根）主筋通长焊接，与基础接地网可靠焊接，建筑物的外墙引下线距地面1.5米处设测测试连接板，供测试电阻用，室外地坪下0.5m处设预留接地端子板供人工接地极用。本工程施工工期紧、任务重、质量要求高。需要合理的安排施工计划，以满足工期和XX学院添建工程整体夺鲁班奖的需要。2．主要工程量：XX学院添建工程，主要工程量有：室外电气、变配电室、供电干线、电气动力、电气照明、不间断电源、防雷及接地、通信网络、信息网络、设备监控、火灾自动报警及联动控制、安全防范和综合布线等的安装。3．主要参建单位建设单位：XX学院设计单位：XX设计研究院有限公司勘察单位：XX勘察设计研究院质量检查机构：XX市建设工程质量检测中心监理单位：XX建设监理咨询有限公司总承包单位:XX建工集团总公司施工单位：XX建工集团设备安装工程有限公司二、工期及质量要求：1.工期目标：确保在合同工期内完成工程的施工任务，按时交付业主使用。2.工程质量目标：XX省“长安杯”工程、国家优质工程“鲁班奖”。3.工程管理原则：公正、科学、统一、控制、协调。4.工程管理目标：优质、高效、安全、文明、低耗。5.安全施工目标：杜绝重大事故，轻伤事故控制在2‰内。5.环境文明施工目标：文明工地，作业环境符合国家安全标准。三、执行的相关规范：1．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022．《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-20053．《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20044.《有线电视系统工程技术规范》GB50200-945.《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339-20036.《智能建筑工程施工施工工艺标准》DBJ/T61-42-2005四、编制依据：1．XX学院添建工程安装工程《建设工程施工合同》2．XX学院添建工程电气安装工程施工图纸3．XX省建工集团总公司相关程序文件中有关规定要求；4．XX学院添建工程电气专业施工图会审纪要。五、主要施工方法及措施：熟悉电气施工图，密切配合土建专业施工，搞好线管的预埋、预留工作，线管的弯曲半径及扁平程度应符合规范要求，管与管之间必须用套管连接，且无毛刺，同时要做好预埋管的内外防腐工作。在现浇凝土楼板及梁柱内钢管敷设时，必须派人认真检查，有无漏配钢管及移位情况。1．材料、配电箱、柜的运输和吊装管材及线材的运输应注意管口受力、变形和线材的绝缘层破坏，验收管材及线材的质量，同时收集好产品的材质证明及合格证。2．配电箱、柜开箱验收箱、柜开箱时，应有建设单位人员和监理同时参加共同验收；首先检验其外观质量，校对产品型号是否与设计要求一致。收集合格证、产品使用说明及其配件，填写开箱检查记录，向建设单位和监理报验，对检验不合格的产品坚决不能使用，对无合格证的产品，视为不合格产品。（一）钢管敷设配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。暗配管预埋质量不好，将造成大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配钢管质量将直接影响创优的观感效果。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及封闭的吊顶内的配管。明配管则包括吊顶内（有人行通道的吊顶）的配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管敷设要求施工。1．暗配敷设工艺流程熟悉施工图→按使用场所刷防腐漆→选管、切断、套丝、煨弯→进行部分管与盒的连接→测定盒（箱）位置→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）连接→接地跨接线焊接→检查验收1.1管线敷设时，首先要放线、定位及打眼，具体做到横平竖直，合理布局，符合设计及规范要求。成排的灯位盒整齐、顺直无错位；灯位盒开关盒在柱、楼板内预埋，必须保证盒面与混凝土面平齐，不能出现斜面现象。1.2钢管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于管外径的10倍。管子的弯扁度不得大于管外径0.1倍，没有明显褶皱、凹陷和裂缝现象。1.3套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。套管连接处严禁使用塑料胶带包缠，管口包缠塑料胶带必须整齐、美观。1.4暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，直线不超过30m，有一个弯时不超过20m，有两个弯时不超过15m，有三个弯时不超过8m，不允许有四个弯。接线盒的位置必须放置整齐、顺直。1.5暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。1.6埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。1.7进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线、排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。1.8对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位，要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。2．套管紧定式钢导管敷设2.1套管紧定式钢导管的连接采用螺钉紧定的方式，紧定螺钉应采用专用工具，不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊；2.2导管管径小于32时用一个紧定螺钉，大于32时紧定螺钉不应少于2个；2.3导管与盒（箱）连接采用专用的爪型螺母。2.4导管与导管直接连接采用专用直管接头，弯曲连接时采用弯专用弯管接头。3.明配敷设工艺流程熟悉施工图→按使用场所刷防腐漆→选管、切断、套丝、煨弯→测定盒（箱）及固定位置→支吊架固定→管路敷设→管与盒（箱）连接→检查验收3.1钢管明配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。钢管明配必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。3.2金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。3.3钢管明配时，管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。3.4钢管明配的固定支架、吊杆要根据其受力情况，外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。3.5成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。3.6吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。3.7在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；无上人的吊顶内配管虽属暗配管，但要按明配管做法要求。3.8明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡的最大距离见下表。明管管路固定间距表（mm）钢管名称钢管直径15～2025～3040～5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管800120015003.9管入箱盒开孔应整齐并与管径一致，要求单管单孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。3.10对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2～3扣。（二）电缆桥架安装1．电缆桥架工艺流程施工准备→桥架选择→外观检查→划线定位→支、吊架安装→桥架组装及安装→电缆敷设→检查验收2．电缆桥架表面是否有不光滑、色泽不均匀的现象，焊缝、焊点是否夹渣、有裂纹，焊药是否未清除；冲压处及板材剪切部位，是否有飞边及毛刺；表面防腐层厚度是否不足；产品合格证及附件是否齐全，验证法定检测单位出据的检验报告是否在有效期内。3．划线定位：根据施工图，从电缆桥架的始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支、吊架的具体位置。4．使用冲击钻钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜，将带膨胀螺母的镀锌全丝吊杆敲入孔内。5.电缆桥架装置应有可靠的接地，用桥架作为接地干线，是在桥架（喷塑、油漆）表面处理前在端部焊接直径6mm的螺栓，作为接线柱；将桥架的端部用6mm2软铜线作接地跨接线并联起来，在竖井处用16mm2与总接地干线相通。施工时注意保持接地线与桥架良好的电气连接。6．支、吊架在安装时挂线或弹线找直，用水平尺找平，保证安装后横平竖直。7．电缆桥架水平敷设时，支、吊架跨距为1.5～3m；垂直敷设时，固定点间距不大于2m；非直线段的支、吊架在300～600mm的直线段侧安装。8．桥架与支、吊架之间固定采用渡锌螺栓；桥架与钢管之间固定采用渡锌锁母固定，并有接地跨接线；当直线段桥架超过30m、跨越建筑物变形缝处应安装伸缩节。（三）防雷及接地1．施工程序施工准备→确定基础位置→基础主筋焊接→接地网焊接→引下线焊接→引出及测试点焊接→接地电阻测试→屋面接地网焊接→避雷带焊接→检查验收2.接地极利用建筑物钢筋混凝土基础，基础拉梁中利用梁中两根主筋同常焊接，与人工接地扁钢联接，构成基础接地网。3.利用钢筋混凝土基础接地体，将基础的钢筋与上面作为引下线的柱中两根主筋焊接；如果每一组基础多于4根时，只须连接其四角基础的钢筋作为接地极。4.防雷引下线利用柱内两根主筋同常焊接，与基础接地网可靠焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.5m（四）照明灯具的安装1．灯具的固定应符合下列规定：1.1灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；1.2软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；1.3灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。1.4当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。1.5固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。1.6引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合设计要求和施工验收规范规定。2．灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：2.1灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2.2软线吊灯的软线两端作保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；2.3除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；2.4连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；2.5灯头的绝缘外壳无破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。2.6变电所内：高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。2.7装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时。灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。2.8安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。2.9投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。2.10安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。3．电气、照明调试、试亮由施工工长带头，监理单位参加，配合专业调试人员做好调试工作。3.1专业操作人员应根据检测任务及所要求的准确度和精度,选择适当的检验,测量和试验设备,以确保检测能力满足需要。3.2检验、测量和试验设备均应规定校准过程，包括设备型号，唯一性标识、地点、检定周期，检验方法，验收准则以及发现问题时应采取的措施。3.3检验、测量和试验设备，应有检定和检验状态的标志和识别记录。3.4当发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应由工长组织评定检验和试验结果的有效性，并记录，以确保检验试验结果满足要求。3.5检验、测量和试验应在规定的环境条件下进行。3.6操作人员应严格按规定使用各种检验、测量和试验设备，防止因使用不当而使其失准。3.7所有产品经检验和试验后，应按规定的方式进行标识，以确保合格产品投入安装。3.8检验和试验记录、报告，应由检验、试验部门和人员的盖章、（五）开关、插座盒及箱安装1、照明开关安装应符合下列规定：1.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；1.2相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。2.插座及箱盒安装应符合下列规定：2.1插座的安装要求:2.1.1暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁无碎裂、划伤，装饰帽齐全；2.1.2特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；2.2箱盒的施工要求:2.2.1保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。2.2.2要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。2.2.3管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外），才允许加装过路接线盒。2.2.4配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。2.2.5对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、卫生间瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。2.2.6对消防探测器盒口的安装位置应注意：1）在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。2）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；3）在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器实施，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。4）在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘1.5M安装；5）安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离宜保持下表的距离规定探测器边缘与灯具设施边缘水平距离（m）器具灯具高温光源电风扇扬声器送风口喷洒头防火卷帘距离0.20.51.50.30.50.51～2箱盒口的高度应满足下表的要求项目安装一般要求部位允许偏差跷板开关开关边缘距门框150～200mm，距地1.4m同一室内＜5mm并列安装＜0.5mm垂直度＜0.5mm成排安装＜2mm拉线开关相邻间距＞20mm插座插座距地不应小于30mm同开关安装要求2.2.7箱盒的安装要求1）混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；2）箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。3）暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物做好防火隔热处理；4）建议使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆；5）箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；6）软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内；7）对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理；8）箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。3.照明开关安装应符合下列规定：3.1开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm3.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序无错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；3.3暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（六）电缆敷设、电线及接线电缆电线敷设前，首先清理干净电缆沟和管道内垃圾，必要时加滑石粉，以确保电缆、电线绝缘层的完好。电线、电缆敷设完要捆绑整齐，留有足够的余量，接线牢固，符合设计及规范要求并报请建设单位、监理公司报验。1．电缆敷设电缆检查→保护管加工敷设→支架配制安装→电缆敷设→电缆整理及绑扎→挂标示牌→管口密封处理→检查验收→盖盖板2．管内穿线施工准备→导线选择→扫管、穿带线及放线→导线与带线绑扎→管内穿线→导线连接→线路检查及绝缘测试→检查验收2.1电缆及电线的选择2.1.1应根据设计图纸选择电缆及电线规格及型号，严禁擅自改变电缆及电线规格及型号。2.1.2楼内导线颜色的选择应统一；接地线（PE）选黄绿双色相间导线，中性线（N）选浅蓝色导线，相线A相选黄色导线、B相选绿色导线、C相选红色导线。2.2穿线2.2.1穿线前，先将管路用布条进行清扫，将管内的杂物和水分擦净；穿线前应先穿好带线，戴好管口管护口（护线帽）。2.2.2导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。2.2.3接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。2.2.4为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。2.2.5导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。2.2.6同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：1）标称电压为50V以下的回路；2）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；3）同一花灯的几个回路；4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根。2.2.7在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。2.3电缆及电线的连接2.3.1套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。2.3.2导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm，建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上下不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用接线鼻子法压接。1）多芯硬线，可采用压接或接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。2）多芯软线可采用镀锡线鼻子与接线柱相接；多股软线可作成圈状、镀锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。2.3.3导线与针孔式接线柱连接1）把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1～2mm。2）针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。2.4线路检查及绝缘遥测照明线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为1～500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。（七）电话设施、火灾报警设施、广播设施等调试1.公共广播系统1.1紧急广播与公共广播合用设备时，紧急广播由消防主机控制，具有最高优先权，在火灾和突发事故发生时，应能强制切换为紧急广播并以最大音量播出。1.2公共广播系统应分区控制，分区的划分不得与消防分区的划分产生矛盾。2.有线电视系统HFC网络和双向数字电视系统正向测试的调制差率和相位抖动，反向测试的侵入噪声、脉冲噪声和反向隔离度的参数指标应满足设计要求；并检测其数据通信、VOD、图文播放等功能；HFC用户分配网应采用中心分配机构，具有可寻址路权控制及上行信号汇集均衡等功能；应检测系统的频率配置、抗干扰性能，其用户输出电平应为62dB～68dB。3.信息网络系统计算机网络系统的安装和测试；交换机的安装和测试；服务器的安装和测试；服务器网络接口卡的安装和测试；数据库软件的安装和测试；客户机的安装和测试；计算机外围设备的安装和测试；打印机、复印机、触摸屏、数据存储设备及其他外围设备的安装；网络中心机房、供电、防雷与接地的安装；视频会议系统的安装和测试；应用软件的安装验证和系统测试应符合规范要求。4.综合布线系统4.1光缆芯线端接应符合规范要求；4.2各类跳线的端接应符合设计要求；综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。六、施工质量保证措施1．工程开工前，施工人员应认真熟悉设计图及文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。2．根据设计要求，各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。3．认真做好施工记录，分项工程质量评定记录，隐蔽工程检查记录，建立有关的技术档案，做好内业资料，按业主要求编制竣工文件。4．对不合格的工序分项工程做到三不放过，对重点工序，关键工序要做到专检，跟班检查，以保证质量。。5．坚持专业技术工种持证上岗，开展全面质量管理活动，把质量目标分解到工班，落实到具体责任人，做到人人把关，以工序质量保分项工程质量，以分项质量保分部质量，以分部质量保单位工程质量，从而达到单位工程质量合格率100%,优良率92%以上，使整个工程达到优质工程标准。6．进入现场的所有施工人员，在工程开工前，应对该工程的施工进度计划，各阶段工期要求、材料设备的到货情况以及现场道路、环境等尽量做到了解、熟悉。7．施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格按相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。8．施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，有关责任工程师复核无误后，才能进行毛坯、主体安装施工。9．在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。10．材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同物资供应部，对分供方能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方名录上报公司。11．编制材料采购计划时，按设计要求，必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等，并由工程技术人员复核，项目经理批准。12．材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。13．设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及设备随机技术文件和合格证等进行验收，确认无问题后，填写设备入库记录。14．材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮、防晒措施，对设备存放要注意支点和吊点的位置，以便搬运。15．对易碎物料应轻装轻放，包装应牢固，用车辆运输时，车速应控制在震动不大的状态。16．对特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸环境，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。七、环境因素和危险源保证措施1．加强施工生产的环境保护工作，针对地区特点，针对性的采取措施，以最大限度地减少施工环境破坏：1.1加强对施工区内植被等长久性环保体系的保护，减少破环，已被破坏的，应尽可能予以恢复。1.2施工中要防治噪声污染。2.强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。2.1加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。2.2建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。2.3施工污水采用软管排入业主同意的系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水。保证水土完整不流失；生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。2.4及时做到工完场清，杜绝有辐射的、有毒的、有害的物质外泄，施工过程中还要充分保护好施工人员的人身不受有害物质的影响。2.5调整施工噪音分布时间。根据环保噪音标准日夜要求不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项尽量安排在白天施工，避免扰民。2.6敏感区域施工在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹；施工现场的加工棚做封闭处理，并能有效降低噪声。3．进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。3.1凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3.2参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。3.3临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.4施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3.5配电系统必须实行分级配电；现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。3.6独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械