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文档简介

ICS75.100CSSE36团 体 标 准T/CSTMXXXXX—2021民用飞机润滑脂混用相容性试验方法StandardMethodforEvaluatingCompatibilityofBinaryMixturesofLubricatingGreasesforCivilAircraft2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施中关村材料试验技术联盟T/CSTMXXXXX—2021版权声明本文件含有中国商用飞机有限责任公司的商业秘密,未经中国商用飞机有限责任公司批准,不可将本文件或其中部分复印或引用到其他文件中,用于制造或其他目的。前  言请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会民机材料领域委员会(CSTM/FC66)提出。本文件由中国材料与试验团体标准委员会民机材料领域委员会(CSTM/FC66)或技术委员会(CSTM/FCXX/TCXX)归口。本文件为首次发布。民用飞机润滑脂混用相容性试验方法警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合范围本文件规定了测试不同润滑脂混合使用相容性的试验方法。本文件适用于民机润滑脂混用相容性试验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB7326润滑脂铜片腐蚀试验法GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T3498润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T4016石油产品术语NB/SH/T0324润滑脂钢网分油测定法(锥网法)SH/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法)SH/T0452润滑脂贮存安定性试验法术语和定义GB/T4016界定的术语和定义适用于本文件。方法概要将待测润滑脂A与待测润滑脂B按质量比10:90、50:50、90:10进行混合配制。通过测定混合脂的滴点、贮存安定性、60次工作锥入度、钢网分油、铜片腐蚀、承载能力、10万次延长工作锥入度,并与单个脂进行比较,从而判断待测润滑脂A与待测润滑脂B的混用相容性。仪器与设备滴点装置、温度计夹、衬套、衬套支持圈等(见GB/T3498)锥入度计、锥体、润滑脂工作器等(见GB/T269)标准脂杯、润滑脂工作器、锥入度计等(见SH/T0452)锥网、恒温箱、天平等(见NB/SH/T0324)试管、试管盖、烘箱等(见GB7326)极压四球机、显微镜、计时器等(见SH/T0202)试剂和材料待测润滑脂A待测润滑脂B试验步骤试验流程试验流程示意图见附录B图B.1。混合试样的配制7.2.150:50混合试样的配制将新开罐的待测润滑脂A与待测润滑脂B按质量比50:50进行称量,放置在底部光滑平坦且足够大的玻璃容器或不锈钢容器中。称量公差在单个待测润滑脂称量质量的±1%范围内。用刮刀将待测润滑脂A与待测润滑脂B充分搅拌,直至混合试样目视各处均一无颜色及材质差异。尽可能排除混合试样中的空气。7.2.210:90及90:10混合试样的配制按7.2.1步骤将新开罐的待测润滑脂A与待测润滑脂B分别按质量比10:90与90:10进行配制,称量公差在单个待测润滑脂称量质量的±1%范围内。混合试样的测试混合试样配制完成后,在4h内开始试验。7.3.1滴点试验按GB/T3498分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的滴点。7.3.260次工作锥入度按GB/T269分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的60次工作锥入度。7.3.3贮存安定性按SH/T0452分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的贮存前、后工作锥入度的变化。7.3.4钢网分油按NB/SH/T0324分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的钢网分油性能。7.3.5铜片腐蚀按GB7326甲法分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的铜片腐蚀性能。7.3.6承载能力按SH/T0202分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样进行承载能力试验。7.3.710万次延长工作锥入度按GB/T269分别测定待测润滑脂A、待测润滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合试样的10万次工作锥入度。试验判据润滑脂混合相容性试验判据见表1。表1润滑脂混合相容性试验判据序号试验项目试验判据1滴点如果混合试样的实测值大于待测润滑脂A、B的-20%函数线,则记为通过,如附录A图A.1所示。2贮存安定性如果混合试样的实测值小于待测润滑脂A、B的+20%函数线,则记为通过,如附录A图A.1所示。360次工作锥入度如果混合试样的试验结果在待测润滑脂A、B的±20%函数线范围内,则记为通过,如附录A图A.1所示。4钢网分油如果混合试样的实测值大于待测润滑脂A、B的-20%函数线,则记为通过,如附录A图A.1所示。5铜片腐蚀混合试样的结果与润滑脂A、B相比,铜片颜色无加深或失去光泽的迹象,则记为通过。6承载能力如果混合试样的实测值大于待测润滑脂A、B的-20%函数线,则记为通过,如附录A图A.1所示。710万次延长工作锥入度如果混合试样的试验结果在待测润滑脂A、B的±20%函数线范围内,则记为通过,如附录A图A.1所示。试验报告试验报告应当包括下列内容:识别待测润滑脂A、待测润滑脂B、实验室和试验日期所需的全部资料;如果判定润滑脂不相容,则报告混合比例与试验项目。引用标准;结果及其表示;测定中发现的异常现象;对结果可能已产生影响的本文件中未作规定的各种操作或任选的操作。T/CSTMXXXXX—2021T/CSTMXXXXX—2021附录A(规范性)试验判据示意图图A.1试验判据示意图

附录B(资料性)试验

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