智能建造施工技术 课件 项目6 预应力混凝土施工

模块三主体结构工程施工项目6：预应力混凝土施工2023知识目标

了解先张法、后张法施工常用的台座、夹具及张拉设备；熟悉先张法施工预应力筋的张拉工艺；熟悉先张法、后张法施工预应力筋的放张工艺；熟悉后张法施工的孔道留设、孔道灌浆工艺。能力目标

能够根据先张法、后张法的施工方法选择相应施工机具；

能够根据规范，对先张法、后张法工艺的具体施工是否规范做出评价；

能够根据规范，对先张法、后张法工艺结果予以评定验收。素养目标

了解广联达预应力筋智能张拉监测系统；

履行职业道德准则和行为规范，具有社会责任感；

具有质量意识、环保意识、安全意识、工匠精神、创新思维。学习目标思维导图模块三主体结构工程施工项目6：预应力混凝土施工——任务1：先张法2023任务1：先张法预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有抗裂性好、刚度大、自重轻、省材料、结构寿命长等优点，为建造大跨度结构创造了条件。预应力混凝土根据施加预应力方式的不同，可分为先张法预应力混凝土与后张法预应力混凝土。先张法是在混凝土构件浇筑前先张拉预应力筋，并用夹具将预应力筋临时锚固在台座或钢模上，再浇筑混凝土，待其达到一定强度(一般不低于混凝土设计强度标准值的75%)，混凝土与预应力筋具有一定的粘结力时，放松并切断预应力筋，使预应力筋产生弹性回缩，通过混凝土与预应力筋间的粘结力，对混凝土施加预压应力，如图所示。因此，在先张法预应力混凝土构件中，预应力通过预应力筋与混凝土间的粘结力传递。一、任务引入任务1：先张法一、任务引入先张法预应力工艺流程任务1：先张法2.1施工材料2.1.1预应力混凝土预应力混凝土结构中，混凝土强度等级越高，能够承受的预压应力也越高，因此在相同的应力条件下，高强度混凝土的弹性模量高而弹性变形和徐变变形相对较小，这有利于减少预应力损失。同时，采用高强度混凝土与高强度钢筋相配合，可以获得更为经济的构件截面尺寸并有效减轻结构自重，而且高强度混凝土与钢筋之间的的粘结力也更高，这对依靠粘结力传递预应力的先张法构件尤为重要。因此，《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）规定，预应力混凝土结构中混凝土强度等级不宜低于C40，且不应低于C30。2.1.2预应力筋先张法中的预应力筋通常采用预应力螺纹钢筋、刻痕钢丝、消除预应力钢丝、钢铰线等，其规格品种、数量应符合设计要求和有关国家标准。二、知识储备任务1：先张法2.2施工设备2.1.1台座台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力筋的全部张拉力，因此台座要有足够的强度、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移引起预应力的损失，使先张法生产的构件质量得以保障。台座按构造形式分为墩式台座和槽式台座两种，根据构件种类、张拉吨位和施工条件等进行选用。二、知识储备任务1：先张法（1）墩式台座墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成，如左图所示。台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量决定，一般长度宜为100～150m，宽度宜为2～4m，这样可以利用钢丝长的特点，张拉一次可生产多根(块)预应力混凝构件，减少了张拉和临时固定的工作，并减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失。可按台座每米宽的承载力为200～500kN设计台座，可用于制作中小型预应力混凝土构件。（2）槽式台座槽式台座由端柱、传力柱、上下横梁、和砖墙等组成，如右图所示。台座的长度一般不超过50m，承载力可大于1000kN以上，适用于张拉吨位较大的大型构件，如吊车梁、屋架等。为方便浇筑混凝土和蒸汽养护，槽式台座一般低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。二、知识储备任务1：先张法二、知识储备墩式台座槽式台座任务1：先张法2.2施工设备2.1.2夹具夹具是预应力筋进行张拉和临时固定的工具。先张法的夹具根据工作特点和用途的不同，可分为两类：其一锚固夹具，是将预应力筋临时固定在台座横梁上的工具；其二是张拉夹具，是将预应力筋与张拉机械连接起来进行预应力张拉的工具。预应力筋类型不同，采用的夹具形式也不同。锚固夹具与张拉夹具都是可以重复使用的工具。（1）锚固夹具锚固夹具常用钢质锥形夹具和墩头夹具。①钢质锥形夹具。钢质锥形夹具主要用来锚固直径3～5mm的冷拔低碳钢丝，也适用于锚固直径5mm的碳素（刻痕)钢丝，如左图所示。②镦头夹具。镦头夹具适用于预应力钢丝固定端的锚固，将钢丝端部冷镦或热镦形成镦粗头，通过承力板锚固，如右图所示。二、知识储备任务1：先张法二、知识储备钢质锥形夹具固定端镦头夹具任务1：先张法(2)张拉夹具张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起来进行预应力张拉的工具，常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹具等，如图所示，适用于张拉钢丝和直径16mm以下的钢筋。二、知识储备张拉夹具任务1：先张法2.1.3张拉设备张拉设备要求工作可靠，能准确控制应力，能以稳定的速率加大拉力。在先张法中常用的张拉设备有油压千斤顶、卷扬机、电动螺杆张拉机等。(1)油压千斤顶油压千斤顶可张拉单根或多根成组的预应力筋，可直接从油压表读取张拉力值。成组张拉时，由于拉力较大，一般用油压千斤顶张拉。图示为油压千斤顶成组张拉装置。二、知识储备任务1：先张法（2）卷扬机卷扬机在长线台座上张拉钢筋时，一般千斤顶的行程不能满足台座的要求，可将小直径钢筋通过卷扬机进行张拉，在弹簧测力时，宜设行程开关，张拉到规定的应力即可自行停机，如图所示。二、知识储备任务1：先张法(3)电动螺杆张拉机电动螺杆张拉机由螺杆、电动机、变速箱、测力计、顶杆等组成，可单根张拉预应力钢丝或钢筋，如图所示。张拉时，顶杆支于台座横梁上，用张拉夹具夹紧钢筋后，开动电动机，由皮带、齿轮传动系统使螺杆做直线运动，进而张拉钢筋。电动螺杆张拉机具有运行稳定、螺杆有自锁性能的特点，因此电动螺杆张拉机恒载性能好、速度快、张拉行程大。二、知识储备任务1：先张法先张法预应力混凝土施工的工艺流程如图所示。三、任务实施先张法预应力混凝土施工工艺流程任务1：先张法3.1预应力筋铺设铺设前先做好台面的隔离层，应选用非油类模板隔离剂，隔离剂不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。碳素钢丝强度高、表面光滑、与混凝土粘结力较差，因此必要时可采取表面刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。钢丝接长可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎，如图所示。三、任务实施任务1：先张法3.2预应力筋的张拉3.2.1预应力筋张拉应力的确定预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求，张拉控制应力不能过高，否则会使钢筋应力接近破坏应力，易发生脆性破坏的发生；若采用超张拉，可比设计要求提高5%，根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）的要求，最大张拉控制应力不得超过下表的规定。三、任务实施任务1：先张法3.2.2

张拉程序预应力筋的张拉程序可按程序①或程序②进行：①0→103%σ_con；②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。程序①中超张拉3%是为了弥补预应力筋松弛引起的损失，这种张拉程序施工简便，一般常被采用。程序②中，超张拉5%并持荷2min的目的是减少预应力筋的松弛损失。可根据构件类型、预应力筋与锚具种类、张拉方法、施工速度等因素对两种张拉程序进行选择。3.2.3张拉顺序①应根据结构受力特点、施工方便及操作安全等因素确定张拉顺序；②预应力筋宣按均匀、对称的原则张拉；③现浇预应力混凝土楼盖，宜先张拉楼板、次梁的预应力筋，后张拉主梁的预应力筋；④对预制屋架等平卧叠浇构件，应从上而下逐榀张拉。三、任务实施任务1：先张法3.2.4

预应力值校核预应力钢筋的张拉力，一般采用油压表控制、伸长值校核。实测伸长值与计算伸长值的偏差应控制在±6%以内，否则应查明原因并采取措施后再张拉。三、任务实施任务1：先张法3.3混凝土浇筑及养护钢筋张拉工作结束后，应立即浇筑混凝土，且一次浇筑完成。混凝土的强度等级符合“任务分析”中的要求。应采用低水灰比，控制水泥用量，采用良好的骨料级配并振捣密实，以此减少混凝土的收缩和徐变，进而减少预应力损失。混凝土浇筑时振动器不应碰撞预应力钢筋，混凝土未达到一定强度前，也不允许碰撞或踩动预应力钢筋，这样能够更好地保证预应力钢筋与混凝土有良好的粘结力。预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。采用机组流水法钢模制作预应力构件时，钢模与预应筋同样伸缩，不存在因温差引起的预应力损失，这种情况下可采用一般加热养护制度。当采用湿热养护时应减少由于温差引起的预应力损失，采取正确的养护制度。当在台座上的构件采用湿热法养护时，会产生温差引起的预应力损失。为了减少温差应力损失，应保证在混凝土达到一定强度7.5MPa（粗钢筋）或10MPa（钢丝、钢绞线）前，将温度升高限制在一定范围内（一般不超过20℃)。混凝土达到上述强度后，可像一般构件一样进行蒸汽养护，这种养护方法也称为二次升温养护法。三、任务实施任务1：先张法3.4预应力筋的放张3.4.1放张要求放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。过早放张会引起较大的预应力损失或预应力钢丝产生滑动。放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。放张时，应采取有效的安全防护措施，预应力筋两端正前方不得站人或穿越，同时应对张拉力、压力表读数、张拉伸长值及异常情况等做出详细记录。3.4.2放张方法对于配筋不多的预应力钢丝，放张时可采用剪切割断和熔断的方法，自中间向两侧逐根进行，减少回弹量。对于配筋较多的预应力钢丝放张应同时放张，如逐根放张，最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂，使得构件端部容易开裂。三、任务实施任务1：先张法对于预应力钢筋，放张应缓慢进行。放张前应拆除侧模，使构件自由收缩。若配筋不多，可采用逐根加热熔断或通过预先设置在钢筋锚固端的楔块等单根放张。若配筋较多，所有钢筋应同时放张，可选用千斤顶、砂箱、楔块等装置放张，如图（a）～（c）所示。三、任务实施任务1：先张法3.4.3放张顺序①宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张；②对轴心受压构件，所有预应力筋宜同时放张；③对受弯或偏心受压的构件，应先同时放张预压应力较小区域的预应力筋，再同时放张预压应力较大区域的预应力筋；④当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错放张；⑤放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始逐次切向另一端。三、操作指导任务1：先张法4.1张拉注意事项张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上，同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其他垫块，以防止预应力筋因自重而下垂，接触隔离剂污染预应力筋。顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。多根预应力筋同时张拉时，必须事先调整初应力，使相互间的应力一致。预应力筋张拉锚固后的实际预应力值与设计规定的检验值的相对允许偏差为±5%。预应力筋张拉时，应从零拉力加载至初拉力后，量测伸长值初读数，再以均匀速率加载至张拉控制力。预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须更换。预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。四、任务实施任务1：先张法4.2广联达智能张拉监测系统可采用广联达智能张拉监测系统对预应力筋的张拉进行监测。广联达智能张拉监测系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制，利用物联网手段，全天候对桥梁预应力施工质量进行控制，对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集，通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理，实现作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控，张拉监测明细如下图所示。四、任务实施任务1：先张法四、任务实施张拉监测明细任务1：先张法（1）产品特点①自动提取张拉记录数据，杜绝人为造假的可能；②张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量；③预应力张拉伸长量和误差查询；④超标数据实时报警。图（a）～（b）所示为两台张拉仪的数据记录情况。四、任务实施任务1：先张法（2）数据采集采集数据包括张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等。（3）设备网络线路图广联达智能张拉监测系统设备网络线路图如图所示。四、任务实施设备网络线路图任务1：先张法5.1预应力混凝土施工质量控制5.1.1对原材料的质量控制（1）预应力筋预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有合格证、进场验收记录及复试报告。预应力钢筋、钢丝、钢绞线符合的规范要求：钢筋：《预应力混凝土用钢棒》（GB/T5223.3-2017)；预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）；钢丝：《预应力混凝土用钢丝》（GB5223—2014)；《中强度预应力混凝土用钢丝》（YB/T156-1999）；钢绞线：《预应力混凝土用钢绞线》(GB5224-2014)；《环氧涂层七丝预应力钢绞线》（GB/T21073-2007）；《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》（YB/T152-1999）。五、知识拓展任务1：先张法（2）混凝土先张法中混凝土宜采用525号普通硅酸盐水泥与早强硅酸盐水泥，一级配骨料，中粗砂，砂率0.25～0.32，采用半干硬性混凝土，坍落度为1～3cm，禁止掺入对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。5.1.2对机具设备的质量控制预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GT/B14370—2015)中的相关规定。主要检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，使用前应进行外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。五、知识拓展任务1：先张法5.1.3对施工过程的质量控制先张法预应力筋施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。主要通过观察检查。预应力筋的张拉力、放张顺序及张拉工艺应符合设计要求及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）的规定；当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%，主要检查张拉记录。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%，对先张法施工，应检查预应力筋应力检测记录。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，对先张法预应力构件，在浇注混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换，主要检查张拉记录；先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各种预应力筋同时缓慢放松。先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4%，主要用钢尺检查。五、知识拓展任务1：先张法5.2学习评价根据《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2016）和《建筑工程施工质量验收验收统一标准》（GB50300-2013）的要求，对先张法预应力混凝土结构工程质量的进行总结评价，具体内容包含以下三个方面：1.材料合格证、进场验收记录及复试报告具体包括混凝土拌合物合格证、进场坍落度测试记录、进场验收记录；预应力筋合格证、进场验收记录，钢筋复试报告、钢筋连接材料合格证及复试报告；预应力锚夹具、连接器合格证、出厂检验报告、进场验收记录及复试报告等。2.施工记录具体包括混凝土施工记录、预应力筋安装、张拉及放张施工记录。3.施工试验报告具体包括混凝土配合比试验报告、开盘鉴定报告、混凝土试件强度试验报告及强度评定报告；钢筋连接试验报告；预应力筋断丝检测记录等。五、知识拓展任务1：先张法五、知识拓展4.先张法预应力混凝土结构工程质量记录项目及评分表序号检查项目应得分判定结果实得分备注100%70%1材料合格证、进场验收记录及复试报告混凝土拌合物合格证、进场坍落度测试记录、进场验收记录30

钢筋合格证、进场验收记录，钢筋复试报告，钢筋连接材料合格证及复试报告预应力锚夹具、连接器合格证、出厂检验报告、进场验收记录及复试报告2施工记录混凝土施工记录30

预应力筋安装、张拉及放张施工记录3施工试验混凝土配合比试验报告、开盘鉴定报告40

混凝土试件强度试验报告及强度评定报告钢筋连接试验报告预应力筋断丝检测记录

合计得分

核查结果应得分合计：实得分合计：评价人员： 年月日任务1：先张法五、知识拓展学习评价表评价项目标准描述得分课堂讨论评价材料混凝土要求

预应力筋要求

设备台座类别

夹具类别

张拉设备类别

施工阶段预应力筋的铺设要求

预应力筋的张拉要求

混凝土浇筑及养护要求

预应力筋的放张要求

施工质量控制材料要求

机具设备要求

施工过程要求

模块三主体结构工程施工项目6：预应力混凝土施工——任务2：后张法2023任务2：后张法后张法是先制作构件，浇筑混凝土前在预应力钢筋的位置预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入孔道，用张拉机具夹持预应力筋进行张拉，将其张拉至设计规定的控制预应力，在构件端部用锚具将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆(也可不灌浆)。预应力筋的张拉力主要通过构件端部的锚具传递给混凝土，使混凝土产生预压应力。后张法主要用于施工现场制作大型和重型的构件，其工艺流程如下图所示。一、任务引入任务2：后张法一、任务引入任务2：后张法2.1后张法施工用预应力筋的制作2.1.1单根粗预应力钢筋的制作单根粗预应力钢筋的制作包括配料、对焊、冷拉等工序。为保证其质量，宜采用控制应力的方法进行冷拉，钢筋配料时应根据钢筋的品种测定冷拉率，如果在一批钢筋中冷拉率变化较大时，应尽可能把冷拉率相近的钢筋对焊在一起进行冷拉，以保证钢筋冷拉力的均匀性。（1）两端用螺丝端杆锚具时，预应力钢筋下料长度计算示意图如图（a）所示。此时，预应力筋成品长度为：预应力筋的下料长度为：二、知识储备任务2：后张法二、知识储备任务2：后张法（2）一端用螺丝端杆另一端用帮条锚具或镦头锚具时，预应力钢筋下料长度计算如（b）所示。此时，预应力筋的下料长度为：二、知识储备任务2：后张法2.1.2预应力钢筋束、钢绞线的制作预应力钢筋束、钢绞线的制作一般包括开盘冷拉、下料和编束等工序。钢筋束由直径10mm的热处理钢筋编束制成，钢绞线束由直径12mm或15mm的钢绞线束编束制成，每束3～6根。编束时，把预应力钢筋或钢绞线理顺，并用18～22号钢丝每1m左右绑扎一道，形成束状。钢绞线下料前，在切口两侧各50mm处用铁丝绑扎，切割后应立即焊牢切口。二、知识储备任务2：后张法预应力钢筋束、钢绞线的下料长度计算示意图如下图所示，可按下式计算：二、知识储备任务2：后张法2.1.3钢丝束的制作钢丝束的制作一般包括调直、下料、编束和安装锚具等工序，具体制作方式会随着锚具形式的不同而有差异。用钢质锥形具锚固的钢丝束，其制作和下料长度计算基本上和钢筋束、钢绞线束相同。用镦头锚具锚固的钢丝束，其下料长度应力求精确，对直的或一般曲率的钢丝束，下料长度的相对误差要控制在L/5000以内，且不大于5mm。因此钢丝要在应力状态下切断下料，下料的控制应力为300MPa。锚具的类型及张拉的方式不同，钢丝的下料长度也随之不同。用锥形螺杆描固的钢丝束，经过矫直的钢丝可以在非应力状态下料。为防止钢丝扭结，必须对其编束。在平整场地上将钢丝理顺平放，在其全长中每隔1m左右用22号铅丝编成帘子状，再每隔1m放一个螺丝衬圈，将编好的钢丝帘绕衬圈围成圆束，并绑扎牢固，如下图所示。二、知识储备任务2：后张法2.2锚具和张拉设备2.2.1锚具锚具是后张法中预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的永久性锚固装置。后张法中，锚具有不同的分类方法：根据其锚固原理和构造形式不同，可将锚具分为螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具四种体系；根据预应力筋张拉时锚具的位置与作用，可将锚具分为张拉端锚具和固定端锚具；根据预应力筋的种类和数量的不同，可将锚具分为单根粗钢筋锚具、钢筋束、钢绞线锚具，以及钢丝锚具。二、知识储备任务2：后张法1.单根粗钢筋预应力筋锚具（1）螺丝端杆锚具螺丝端杆锚具由螺丝端杆、垫板和螺母组成，如下图所示。螺丝端杆可用与预应力筋同级别的的热处理钢筋或热处理45号钢制作，螺母可用3号钢制作。螺丝端杆锚具与预应力筋对焊，用张拉设备张拉螺丝端杆，然后用螺母锚固。螺丝端杆锚具的型号包括LM18～LM36，适用于直径18～36mm的Ⅱ、Ⅲ级预应力钢筋。锚具的长度一般为320mm，当采用一端张拉或预应力筋的长度较长时，螺杆的长度应增加30～50mm。二、知识储备任务2：后张法（2）帮条锚具帮条锚具由一块方形衬板与三根帮条组成，如下图所示。衬板采用普通低碳钢板，帮条采用与预应力筋同类型的钢筋。帮条焊接应在冷拉前进行，为避免受力扭曲，应保证三根帮条与衬板接触截面在一个垂直平面。帮条锚具一般用在单根粗钢筋作预应力筋的固定端。二、知识储备任务2：后张法2.预应力钢筋束、钢绞线束锚具预应力钢筋束、钢绞线束常用的锚具包括JM型、KT-Z型、XM型、QM型以及用于固定端的镦头锚具等。二、知识储备任务2：后张法（1）JM型锚具JM型锚具由锚环与夹片组成，夹片呈扇形，通过两侧的半圆槽对预应力钢筋进行锚固。在半圆槽内刻有截面为梯形的齿痕，以此增加夹片与预应力筋之间的摩擦力，夹片背面的坡度与锚环一致，如下图所示。JM型锚具的特点是尺寸小、端部不需扩孔，构造简单，但不能用于吨位较大的锚固单元，因此它适用于3～6根直径为12mm的光圆或变形钢筋束，以及5～6根直径为12mm钢绞线束的锚固，可用作张拉端或固定端锚具，也可作重复使用的工具锚。二、知识储备任务2：后张法（2）XM型锚具XM型锚具由锚环和夹片组成，夹片为斜开缝，以确保夹片能夹紧钢绞线或钢丝束中每一根外围钢丝，形成可靠的锚固，属于新型大吨位群锚体系锚具，如下图所示。XM型锚具适用于锚固1～12根直径为15mm的钢绞线，也可用于锚固钢丝束。其特点是每根钢绞线都是分开锚固的，任何一根钢绞线的锚固失效(如钢绞线拉断、夹片碎裂等)，不会引起整束锚固失效。XM型锚具可作工具锚与工作锚使用。当用于工具锚时，可在夹片和锚板之间涂抹一层固体润滑剂(如石墨、石蜡等)，有利于夹片松开脱落。用于工作锚时，具有连续反复张拉的功能，可用行程不大的千斤顶张拉任意长度的钢绞线。二、知识储备任务2：后张法（3）KT-Z型锚具KT-Z型锚具由锚环和锚塞组成，属于半埋式锚具，如下图所示，使用时将锚环小头嵌入承压钢板中，并用断续焊缝焊牢，然后共同预埋在构件端部。适用于锚固3～6根直径为12mm的钢筋束或钢绞线束。二、知识储备任务2：后张法（4）QM型锚具QM型锚具由锚板与夹片组成，如下图所示。但与XM型锚具不同之点在于QM型锚具的锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝，备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。QM型锚具备有配套自动工具锚，张拉和退出十分方便，适用于锚固4～31根直径为12mm和3～19根直径为15mm的钢绞线束。二、知识储备任务2：后张法（5）镦头锚具墩头锚具用于固定端，由锚固板和带镦头的预应力筋组成，如下图所示。二、知识储备任务2：后张法3.钢丝束锚具常用的钢丝束锚包括钢质锥形锚具、锥形螺杆锚具、钢丝束头锚具、XM型锚具和QM型锚具。（1）钢质锥形锚具钢质锥形锚具由锚环和锚塞组成，如下图所示，用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束。其缺点为钢丝直径误差较大时，容易产生单根滑丝现象，且很难补救，若加大顶锚力，又容易咬伤钢丝，而且弯折处受力较大，目前应用较少。二、知识储备任务2：后张法（2）锥形螺杆锚具锥形螺杆锚具由锥形螺杆、套筒、螺母组成，如下图所示，适用于锚固14～28根直径为5mm的钢丝束。使用时，先将钢丝束均匀整齐地紧贴在螺杆锥体部分，套上套筒，用拉杆式千斤顶使端杆锥通过钢丝挤压套筒，进而锚紧钢丝。锥形螺杆锚具不能自锚，必须事先加压力顶套筒才能锚固钢丝。二、知识储备任务2：后张法（3）钢丝束镦头锚具钢丝束镦头锚具用于锚固12～54根直径为5mm的碳素钢丝束，分为DM5A型和DM5B型两种。DM5A型用于张拉端，由锚环和螺母组成，DM5B型用于固定端，仅有一块锚板，如下图所示。二、知识储备任务2：后张法2.2.2张拉设备后张法使用的张拉设备主要包括千斤顶和高压油泵。1.拉杆式千斤顶(YL型)拉杆式千斤顶主要用于张拉采用螺丝端杆锚具的粗钢筋、锥形螺杆锚具的钢丝束，以及镦头锚具的钢丝束，如下图所示。目前常用的是YL-60型拉杆式千斤顶，最大张拉力为600kN，张拉行程为150mm，主缸活塞面积为152cm2，最大工作油压为40MPa。二、知识储备任务2：后张法2.锥锚式千斤顶(YZ型)锥锚式千斤顶主要用于张拉采用KT-Z型锚具的钢筋束和钢绞线束，以及采用钢质锥型锚具的钢丝束，如下图所示。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大张拉力为360kN，张拉行程为300mm，最大工作油压为25.4MPa。后者的最大张拉力为600kN，张拉行程为150～300mm，最大工作油压为30MPa。二、知识储备任务2：后张法3.穿心式千斤顶（YC型）穿心式千斤顶(YC型)适用于张拉采用JM12型、QM型，以及XM型的预应力钢筋束、钢丝束和钢绞线束，是目前我国预应力混凝土构件施工中应用最为广泛的张拉机械，并可通过配置撑脚、拉杆、连接器等附件，将其作为拉杆式千斤顶使用。YC型千斤顶常用的有YC60、YC20D、YCD120、YCD200和无顶压机构的YCQ型千斤顶，其中YC60型穿心式千斤顶如下图所示。二、知识储备任务2：后张法4.高压油泵高压油泵需要和千斤顶配套使用，为千斤顶提供高压油，是其动力和操纵部分。目前常用的油泵型号有ZB0.8/500、ZB0.6/630、ZB4/500和ZB10/500等，其中ZB/500型油泵是预应力筋张拉的通用油泵，采用10号或20号机械油，油箱容量为42L，额定油压50MPa，有2个出油嘴，每个出油嘴的额定排量为2L/秒。二、知识储备任务2：后张法三、任务实施后张法预应力混凝土施工的工艺流程如下图所示。任务2：后张法3.1孔道留设3.1.1孔道的留设构件预留孔道的直径、长度、形状由设计确定，如无规定，对于预应力粗钢筋，孔道直径应比预应力筋的接头处外径或需穿过孔道的锚具或连接器的外径大10～15mm。对钢丝或钢绞线，孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5～10mm。孔道留设的方法包括钢管抽芯法、胶管抽芯法，以及预埋管法。孔道形式包括直线、曲线和折线三种。其中钢管抽芯法只可用于直线孔道，胶管抽芯法和预埋管法则可以适用于直线、曲线和折线的孔道。三、任务实施任务2：后张法（1）钢管抽芯法钢管抽芯法适用于直线孔道的留设。构件的模板和非预应力钢筋安装完成后，将钢管埋设在模板内需要留设孔道的位置，钢管的固定通常采用钢筋井字架固定，如左图所示。钢管要平直，表面光滑，位置准确，每根钢管的长度最好不超过15m，两端应各伸出构件约500mm。较长的构件可采用两根钢管，中间用套管连接，如右图所示。三、任务实施任务2：后张法（2）胶管抽芯法胶管抽芯法适用于直线、曲线和折线孔道的留设。胶管的弹性好，便于弯曲，包括五层或七层夹布胶管，以及钢丝网橡皮管，其中钢丝网橡皮管除在混凝土浇筑及养护过程中不需转动外，其余使用方法与钢管相同，如下图所示。三、任务实施任务2：后张法（3）预埋管法预埋管法是利用与孔道直径相同的金属波纹管埋在构件中形成孔道，且无需抽出。金属波纹一般采用黑铁皮管、薄钢管或镀锌双波纹金属软管制成。波纹管外形按照每两个相邻的折叠咬口之间波纹的数量，分为单波纹和双波纹，如下图所示。三、任务实施任务2：后张法3.1.2预应力筋的张拉（1）混凝土的强度预应力筋的张拉是后张法预应力构件制作的关键步骤，必须按照相关规范的规定施工。张拉时构件的混凝土强度应符合设计要求，若设计无要求，不应低于设计强度等级的75%，确保在张拉过程中混凝土不会发生受压破坏。（2）张拉控制应力及张拉程序张拉控制应力应符合设计规定。在施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高3%～5%，但其最大张拉控制应力不得超过表6-1-1的规定。为了减少预应力筋的松弛损失等，后张法可与先张法一样采用超张拉。预应力筋的张拉程序应按设计规定进行，若设计无规定时，可按程序①或程序②进行：①0→103%σ_con；②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。三、任务实施任务2：后张法（3）张拉顺序预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉，并尽量减少张拉设备的移动次数。①对配有多根预应力筋的构件，若全部预应力筋不能一次张拉完成，应分批、对称的进行张拉。此时应考虑到混凝土产生的弹性压缩导致先批预应力筋应力下降，对此，应将前批张拉的预应力筋的张拉应力增加。三、任务实施任务2：后张法②对平卧重叠浇注的构件，宜先上后下逐层进行张拉，同时可逐层加大张拉力，进而减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失。对于钢丝、钢绞线、以及热处理钢筋，底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%，对于冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，底层张拉力不宜比顶层张拉力大9%，同时不得大于预应力筋的最大超张拉力的规定。（4）张拉方法张拉方法包括一端张拉和两端张拉。两端张拉宜两端同时张拉，也可先在一端张拉，再在另一端补足张拉力。如有多根可一端张拉的预应力筋，宜将这些预应力筋的张拉端分别设在结构构件的两端，长度不大的直线预应力筋可一端张拉，曲线预应力筋应两端张拉。抽芯成型孔道中的直线预应力筋，长度大于24m时应采用两端张拉，不大于24m时可采用一端张拉；预埋波纹管孔道中的直线预应力筋，长度大于30m时应采用两端张拉，不大于30m可采用一端张拉。竖向预应力结构宜采用两端张拉。安装张拉设备时，应使直线预应力筋张拉力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力筋张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。三、任务实施任务2：后张法（5）预应力值的校核和伸长值的测定为了解预应力值建立的可靠性，需对张拉的预应力筋的应力及损失进行检验和测定，以便使张拉时补足和调整预应力值。预应力筋在张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映出张拉应力是否满足，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常等现象。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。为了解预应力值建立的可靠性，需对张拉的预应力筋的应力及损失进行检验和测定，以便使张拉时补足和调整预应力值。可采用下面的方式检查预应力损失的近似值，在预应力筋张拉24h后孔道灌浆前重拉一次，测读前后两次应力值之差。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。预应力筋在张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映出张拉应力是否满足，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常等现象。在测定预应力筋伸长值时，须先建立10%的初应力，预应力筋的伸长值也应从建立初应力后开始测量，但须加上根据预应力弹性变形呈直线变化的规律推算出的初应力伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。实测伸长值与计算伸长值的偏差不应超过±6%，否则应查明原因并采取措施后再张拉。三、任务实施任务2：后张法3.1.3孔道灌浆预应力筋张拉、锚固完成后，应立即进行孔道灌浆工作，防止钢筋锈蚀，并增加结构的耐久性和整体性，提高结构的抗裂性能。灌浆前孔道应用高压水冲洗、湿润，并用高压风吹去积在低点的水，孔道应畅通、干净。应采用强度等级不低于42.5MPa普通硅酸盐水泥，水灰比宜为0.4左右，搅拌后3h水率宜控制在2%左右，最大不得超过3%。对于空隙大的孔道，可采用水泥砂浆灌浆，水泥浆及水泥砂浆的强度均不得小于20MPa，且应有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性，纯水泥浆的收缩性较大，为了增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆中可掺人中对预应力筋无腐蚀作用的外加剂，例如掺入水泥用量0.2%的木质素磺酸钙或其他减水剂，但不得掺入对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。对于水平孔道，灌浆顺序应先灌下层孔道，后灌上层孔道。对于竖直孔道，应自下而上分段灌注，每段高度视施工条件而定，下段顶部及上段底部应分别设置排气孔和灌浆孔。对于曲线孔道灌浆，宜由低点压入水泥浆，至最高点排气孔中排出空气并溢出水泥浆为止。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通畅。在灌满孔道并封闭排气孔（泌水口）后，宜再继续加压至0.5～0.7MPa，稍后再封闭灌浆孔。对于不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法，以提高密实度。三、任务实施任务2：后张法1.钢管抽芯法的注意事项在混凝土浇筑过程中和养护过程中，每间隔一定时间需要慢慢转动钢管，避免混凝土与钢管粘牢，直到混凝土初凝后、终凝前抽出钢管。若抽管过早，会造成坍孔事故，抽管太晚则会使混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～6h。抽管顺序宜先上后下，速度必须均匀，边抽边转，与孔道保持直线。抽管后应及时检查孔道情况，做好孔道清理工作。同时，可用木塞或白铁皮管制成孔，以此完成灌浆孔和排气孔的留设，孔径为20mm，孔距一般不大于12m。四、操作指导任务2：后张法2.胶管抽芯法的注意事项夹布胶管在使用前，必须充水或充气。将胶管一端外表面削去1～3层胶皮或帆布，然后外表带有粗丝扣的钢管插入胶管端头，再用铅丝把胶管和钢管连接处密缠牢固。胶管的另一端接上充水或充气用的阀门，采用上述同样的方法密封。抽管前，先放水或放气降压使胶管孔径变小，从而使胶管与混凝土脱离，抽出成孔。胶管用钢管井字架固定，并与钢筋骨架绑扎牢固，胶管直线段的井字架间距一般为0.5m左右，曲线段为0.3～0.4m。夹布胶管质软，在浇筑混凝土前，胶管中应充入压力为0.6～0.8MPa的压缩空气或压力水，此时胶皮管直径可增大3mm左右，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，胶管孔径变小，并与混凝土脱离，随即抽出胶管，形成孔道。抽管顺序一般应为先上后下，先曲后直。夹布胶管在使用前，必须充水或充气。将胶管一端外表面削去1～3层胶皮或帆布，然后外表带有粗丝扣的钢管插入胶管端头，再用铅丝把胶管和钢管连接处密缠牢固。胶管的另一端接上充水或充气用的阀门，采用上述同样的方法密封。抽管前，先放水或放气降压使胶管孔径变小，从而使胶管与混凝土脱离，抽出成孔。四、操作指导任务2：后张法3.预埋管法的注意事项每根金属波纹管的长度为4～6m，也可以根据实际需要，进行现场制作。预埋管法节省了抽管工序，孔道留设的位置、形状也易保证，与混凝土粘结良好，可做成各种形状的孔道，而且金属波纹管重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩阻系数小的优点，故目前应用较为普遍。4.后张法张拉注意事项抽芯成型孔道中的直线预应力筋，长度大于24m时应采用两端张拉，不大于24m时可采用一端张拉；预埋波纹管孔道中的直线预应力筋，长度大于30m时应采用两端张拉，不大于30m可采用一端张拉。竖向预应力结构宜采用两端张拉。安装张拉设备时，应使直线预应力筋张拉力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力筋张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。5.广联达智能张拉监测系统后张法同样可采用广联达智能张拉监测系统完成对预应力筋的张拉进行监测。四、操作指导任务2：后张法1.无粘结预应力混凝土后张法预应力混凝土构件中，预应力筋分为有粘结与无粘结两种。预应力筋经过张拉，通过灌浆使其与混凝土之间产生粘结力，使用过程中两者没有相对滑移，这样的预应力筋构件为有粘结预应力构件。无粘结预应力构件的施工时，先在预应力筋表面刷涂料并包裹塑料布，如同普通钢筋一样，铺设在安装好的模板内，浇筑混凝土，待混凝土达到规定的强度后，对预应力筋进行张拉锚固。预应力筋的张拉力完全通过构件两端的锚具传递给构件，因此它仍属于后张法。无粘结预应力混凝土的优点包括不需预留孔道和灌浆、施工简单、摩擦损失小，易弯成曲线形状等，但对锚具的锚固能力要求较高，适用于现浇楼盖结构，例如双向连续平板和密肋楼板。五、知识拓展任务2：后张法（1）无粘结预应力筋的制作无粘结预应力筋主要由预应力筋、涂料层、外包层三部分组成，如图7所示，包括钢绞线和钢丝束两种，一般可选用7根直径5mm的碳素钢丝束，7根直径4mm或5mm的钢绞线。五、知识拓展任务2：后张法涂料层常采用防腐油脂或防腐沥青制作而成，作用是使无粘结预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。因此，涂料应满足下列要求：①较好的化学稳定性，在-20～+70℃温度范围内不流淌、不开裂、不变脆；②能较好地黏附在钢筋上并有一定韧性；③与周围混凝土、钢材不发生化学反应；④润滑性能好，不透水、不吸湿，防腐性能好。外包层主要由高压聚乙烯塑料带或塑料管制作而成，作用是使无粘结预应力筋在运输、储存、铺设和浇筑混凝土等过程中不会发生不可修复的破坏。因此，外包层应满足下列要求：①在-20～+70℃温度范围内，低温不脆化，高温化学稳定性好；②具有足够的韧性，抗破损性好；对周围材料无侵蚀作用；③防水性强。五、知识拓展任务2：后张法无粘结预应力筋的制作可采用挤压涂层工艺和涂包成型工艺。挤压涂层工艺主要是无粘结预应力筋通过涂油装置涂油，随后通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管，具有效率高、质量好、设备性能稳定等特点，适用于大规模生产的单根钢绞线和7根钢丝束。涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布，也可在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序，具有质量好，适应性强等特点。（2）锚具和张拉设备①锚具无粘结预应力筋的锚具性能应符合I类锚具的规定，对于高强钢丝主要用镦头锚具，对于钢绞线可采用XM型、QM型锚具。②张拉设备无粘结预应力筋张拉时可选用YC型系列的油压千斤顶，可在狭小场地及高空进行张拉。在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。五、知识拓展任务2：后张法五、知识拓展（3）施工工艺任务2：后张法①无粘结预应力筋的铺设a.无粘结预应力筋铺放之前，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查并确认其端部组装配件可靠无误后，方可在工程中使用。对护套轻微破损处，可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补，每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕层数不应少于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm。b.无粘结预应力筋应按设计图纸的规定进行铺放，铺放时应符合下列规定：无粘结预应力筋可采用与普通钢筋相同的绑扎方法，铺放前应通过计算确定无粘结预应力筋的位置，其垂直高度宜采用支撑钢筋控制，也可与其他钢筋绑扎；无粘结预应力筋宜保持顺直；铺放双向配置的无粘结预应力筋时，宜避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放，应对纵横筋每个交叉点相应的两个标高进行比较，对各交叉点标高较低的无粘结预应力筋应先进行铺放，标高较高的次之；五、知识拓展任务2：后张法铺设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或压低；当采取集束配置多根无粘结预应力筋时，各根预应力筋应保持平行走向，防止相互扭绞；板中采用多根无粘结预应力筋平行带状布束时，每束不宜超过5根无粘结预应力筋，并应采取可靠的支撑固定措施，保证同束中各根无粘结预应力筋具有相同的矢高，带状束在锚固端应平顺地张开；无粘结预应力筋采取竖向、环向或螺旋形铺放时，应采用定位支架或其他构造措施控制位置。c.在主梁、次梁和密助板中，应设置无粘结预应力筋的定位支撑钢筋。2～4根无粘结预应力筋组成的预应力筋束，定位支撑钢筋的直径不宜小于10mm，5根或更多无粘结预应力筋组成的预应力筋束，其直径不宜小于12mm，间距均不宜大于1.0m；用于支撑平板中单根无粘结预应力筋的定位支撑钢筋间距不宜大于2.0m。五、知识拓展任务2：后张法②混凝土浇筑浇筑混凝土时，应符合下列规定：无粘结预应力筋铺放、安装完毕后，应进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混凝土；混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、定位支撑钢筋以及端部预埋部件；其他工序施工时，严禁电气焊触及预应力系统；混凝土应振捣密实。③无粘结预应力筋的张拉无粘结预应力筋张拉时，应满足下列要求：安装张拉设备时，应使张拉力的作用线与无粘结预应力钢绞线中心线重合；无粘结预应力筋的张拉控制应力不应超过表6-1-1的要求；当采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的损失时，无粘结预应力筋的张拉程序宜为从应力为零开始张拉至103%并锚固；五、知识拓展任务2：后张法当采用应力控制方法张拉时，无粘结预应力筋的应力增长速度不宜大于500MPa/min，并应校核无粘结预应力筋的伸长值。当实际伸长值与计算伸长值相对偏差超过±6%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。无粘结预应力筋的实际伸长值，宜在初应力约为张拉控制应力的10%时开始量测，分级记录；无粘结预应力钢绞线张拉过程中应避免出现钢绞线滑脱或断丝。发生滑脱时，滑脱的钢绞线数量不应超过构件同一截面钢绞线总根数的3%；发生断丝时，断丝的数量不应超过构件同一截面钢绞线、钢丝总数的3%，且每根钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；无粘结预应力构件的侧模可在张拉前拆除，下部支撑体系的拆除顺序应符合设计的规定。无粘结预应力筋张拉时，混凝土同条件立方体试块抗压强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计混凝土强度等级值的75%；无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。设计无要求时，可采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉，并应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态。确定张拉力时宜考虑后批张拉的无粘结预应力筋产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响；无粘结预应力筋设计为两端张拉时，宜采取两端同时张拉工艺。五、知识拓展任务2：后张法④无粘结预应力筋端部处埋a.张拉端处理张拉端处理取决于所采用的无粘结预应力筋与锚具的种类。采用镦头锚具时，张拉端处理如左图所示，对无粘结钢丝束的锚头应做好防腐处理。当采用夹片式锚具时，张拉头钢绞线预留长度不小于150mm，多余部分切除，做好防水处理后进行封闭。锚固区可以通过后浇的混凝土圈梁进行封闭，将锚具外伸的钢绞线散开打弯并埋在圈梁内，进而强化锚固，如右图所示。五、知识拓展任务2：后张法（2）固定端处理无粘结筋的固定端可设置在构件内，其端头做法主要根据所采用的预应力钢材而定。当采用无粘结钢丝束时，固定端可采用扩大的镦头锚板，并用螺旋筋加强，如左图所示。当采用无粘结钢绞线时，可采用压花成型，如右图所示五、知识拓展任务2：后张法2.预应力混凝土施工质量控制（1）对原材料的质量控制①预应力筋预应力用的钢筋、钢丝、钢绞线的要求与先张法的要求一致。②孔道灌浆材料包括对灌浆用水泥浆的原材料、水泥浆的性能、制备及使用方面的要求。a.灌浆用水泥浆的原材料除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：水泥宜采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥；水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06％；拌合用水和掺加的外加剂中不应含有对预应力筋或水泥有害的成分。五、知识拓展任务2：后张法b.灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在12s～20s，采用真空灌浆工艺时稠度宜控制在18s～25s；水胶比不应大于0.45；自由泌水率宜为0，且不应大于1％，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；自由膨胀率不应大于10％；边长为70.7mm的立方体水泥浆试块28d标准养护的抗压强度不应低于30MPa；所采用的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。c.灌浆用水泥浆的制备及使用应符合下列规定：水泥浆宜采