某智能工厂数字化化集成落地项目相关两份资料

工业4.0先行成果汇报——智能工厂数字化集成落地项目乙方全球业务咨询服务部YOURLOGO时间：20XX-XX-XX汇报人：甲方智能工厂建设介绍制造业发展趋势的分析甲方商业模式与产业升级甲方未来之路2

1MC+FA数字化集成落地项目234目录如何实现多品种产品动态配置，快速交付，应需调整？快速灵活绿色高效制造业现代制造业正面临客户需求越来越个性化、变动频繁、又要快速交付等挑战劳动力结构变化如何在劳动力成本上升的情况下继续保持竞争力？

如何保留老员工的知识与经验？如何基于收集积累的大数据进行科学优化决策？优化决策如何满足客户越来越

个性化的需求？个性化如何实现制造向高价值服务转型？提供什么创新增值服务？如何提高能源、设备等资源利用效率，实现工业生产的“绿色环保”面临挑战MC+FA数字化集成落地项目创新服务3美国、日本“再工业化”•大力发展“先进制造业”和新兴产业•鼓励科技创新、研发创新支持工厂回迁•促进出口，促使中国等新兴国家开放市场，同时加大贸易保护力度扶持中小企业德国“工业4.0”•建设一个网络：CPS•研究两大主题：智能工厂与智能制造•实现三项集成:纵向、横向、端到端数字化集成•实施八项计划：标准化和参考架构等…为了应对制造业的挑战,世界各国采取了各自的关键举措，强化其制造业领先能力——异曲同工，殊途同归中国制造业转型升级•服务型制造•两化深度融合•自主创新•产业集群•精益管理智能工厂智能生产创新服务4

MC+FA数字化集成落地项目…以目前制造业较为公认的工业4.0为例，

物联、服务互联、大数据智能分析等因素驱动了以信息物理系统(CPS)为内核的工业4.0时代的到来5

全球化人能源环境MC+FA数字化集成落地项目……与物理输入与输出实现交互的虚拟网络系统虚拟与实体单元的沟通与连接Community大数据…基于大数据的信息物理系统(CPS)，

已从虚实结合起步，

向多维系统集成和生态系统融合演化6

生态系统融合多维系统集成MC+FA数字化集成落地项目CustomizationConnectionContentCloudCyber◆智能工厂◆智能生产◆智能物流◆智能能源◆智能产品◆智能建筑◆智能移动

◆………围绕物联服务网/CPS打造互联的智能生态体系建设正酣，前景广阔7

MC+FA数字化集成落地项目…工业4.0要落地推进，必需遵照工业4.0参考体系，从制造工艺、设备、信息系统、研发设计等方面着手开展工作人、产品、系统、设备、流程8

MC+FA数字化集成落地项目信息系统角度研发设计角度制造工艺角度设备角度…必需注重纵向集成、横向集成、和端到端的数字化集成，以及新业务模式创新和新社交经济的培育，

实现5个维度的集成与扩展9

最终产品及零部件厂商创新及研发合作伙伴多层级供应网络新业务模式新社交经济价值链端到端数字化集成生产管理系统生产运营系统机器设备创意设计计划制造运行服务网络化制造纵向集成业务网络横向集成MC+FA数字化集成落地项目…工业4.0将带动全新的社会-技术互动，提高价值链各环节定制能力，

提高制造柔性，以智能工厂为依托，通过智能制造，

创造智能产品，同时实现员工的

价值最大化决策优化新的服务创造新的机会高价值带来的高收益应对劳动力人口的变化工作与生活的平衡资源生产率和利用效率满足用户个性化需求制造柔性10

MC+FA数字化集成落地项目特性描述最优化整体优化资源的配置，包含设备，人力和物料，达到在正确的

时间，正确的地点，用正确的资源，生产正确数量的正确产品。

运用大数据与智能分析平台，及移动解方案，提升响应速度。自动化指生产线投料，设备控制及数据采集质量控制的自动化。运用

物联网，

M2M，

及信息物理网络等先进技术实现信息与设备

间的互动闭循环。柔性化优化的生产线设计，实现对小批量多品种生产的支持，甚至对

个性化需求的满足。可视化实现从订单录入到生产入库出货全流程的可视化。…最终实现基于工业4.0智能工厂，

追求智能制造的定制化、最优化、自动化、柔性化、可视化低碳化六大愿景目标从产品设计、制造、使用到报废整个生命周期中减少环境污染，

节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。随着客户个性化需求越来越强烈，能提供客户订制的制造服务，

成为衡量客户满意度的重要指标。11

低碳化定制化MC+FA数字化集成落地项目工业4.0目标

落地定制化最优化自动化柔性化可视化低碳化甲方美家生活方式的极致体验ZEST多彩之家，我做主…甲方是工业4.0先进制造业的先行者，顺应制造业最新发展趋势，经过通盘思考布局规划，通过OBO、大规模定制(MC)和制造自动化(FA)项目，坚实

的走在家具制造工业4.0先行之路上大规模定制商业模式(MC)以“客户为中心”

的创新服务A.R.T.北美草原画卷YvvY酷设计，设计酷设备引入人力资源工艺改善…..布局设计物流设计智能制造卓越甲方智能工厂

部件标准化

零部件超市

数字化接口

部件定义定制策略BOM层次柔性策略计划模式销售模式MC模式下的工厂自动化(FA)MC+FA数字化集成落地项目线上线下整合(OBO)客户个性化

需求传递线上引流

内外协同前后台

协同四方

体验12甲方智能工厂建设介绍制造业发展趋势的分析甲方商业模式与产业升级甲方未来之路13

2MC+FA数字化集成落地项目341目录五五规划战略思想：“在五五规划期间，集团的战略思想是要抓住国家

和新疆跨越式大发展的历史机遇，着眼全球并充分利用当地优势资源，转变企业发展方式，借助资本

运营平台，紧密围绕品牌战略，优化产业结构，强化产业链协同，从内涵和外延的两个角度促进跨越式增长。”▪主要的战略举措：▪整合家居产业现有资源，打造从研发设计、制造、零售、服务、物流等一体化的家居产业链，最大发挥产业链协同价值，盈利能力和运营效率达到或接近国际行业领先水平；为了支撑甲方发展战略，

结合制造业的发展趋势，甲方进行了商业模式OBO、

MC创新，和产业升级FA，走在工业4.0先行探索之路上14

MC

FAMC+FA数字化集成落地项目OBO甲方商业模式创新——通过零售OBO，从客户价值入手，聚焦重点，

利用互联技术牵引整体业务随需快变，

将体验做到极致▪OBO定位–甲方OBO(Online

Blend

Offline)是从客户价值入手，聚焦重点

，

利用互联技术牵引整体业务随需快变，从而在关键环节将体验做到极

致的整体业务模式升级。–OBO是充分结合甲方现有业态，以线上手段作为撬棒，最大程度放大企业特有优势的线上线下渐进式融合发展形态。15

MC+FA数字化集成落地项目•为线下引流；•扩大市场占有率；•范围更广、更全面地掌握信

息，将原来分散、割裂的客

户资讯进行采集，并且反复

利用和升级，从而真正进行…通过OBO帮助甲方零售通过加速精准创新，

同时提高销售和服务能力，

赢得口碑，提升品牌美誉度把客户种在田里：加速精准创新•以前：产品—营销，现

在：参与和倾听；•建立生态系统：构建家

居方案立体接触的整

体家居生态系统；有价值的客户洞察，并以此持续指导和调整自己的决策

和行动，提高生产效率。16

▪让所有人都来捕捉新创意；▪使用外部社区来创新。•建立消费者对甲方品牌的归属感和连接感。赢得口碑、

升级品牌影响力让客户获得

增值体验提高销售和

服务能力MC+FA数字化集成落地项目•购物过程更享受、更有趣；•全程参与、融入和互动：➢向“同道中人”展现和分享个人生

活品质；➢让个人的意见对企业和其他人产生

影响，为塑造更美好的社会发挥作

用。…通过OBO，在提供商品、服务给消费者的同时，还满足客户分享、学习、灵感获得等深层次诉求，

创造一个超越预期的愉悦体验为了满足客户需求，甲方为客户提

供三个层次的享受多维度的组合搭配比如生活方式、风格、预算、季节、功能17

享受超越预期的愉悦体验预约、送货、订单状态查询分享、学习、获得灵感MC+FA数字化集成落地项目学习与灵感服务商品…甲方零售OBO总体设计工作通过“一条主线、四方体验”展开一条主线：甲方零售：将科技、艺术、人文相结合，做大数据下的立体微关系领导者四方体验：18

甲方美家

生活方式的极致体验ZEST多彩之家，我做主YvvY酷设计，设计酷A.R.T.北美草原画卷MC+FA数字化集成落地项目现有设计资

源基础上，

为客

户提供有偿软装

设计，成为为客

户终身服务的家

居顾问✓免息贷款和衍

生金融服务；✓“随手拍、全

球找”：利用

供应资源为黑

标客户全球寻

源；✓生活换装•深耕生态圈，发掘

新盈利模式，

比如：…甲方零售OBO业务模式目前已经基本完成整合体验，正在向极致升级和深耕创新推进▪互联技术可能在未来改变甲方零售的盈利模式，但在现有阶段，甲方零售的OBO应该从现有•整合商品，

在现

有设计、服务、

商品经营能力基

础上改进提升，

扩充品类，

提高

销售能力和销售

业绩19

资源与业务模式做到极致作为关注重点。•牵引家装行业升

级，在充分利用第二阶段第三阶段第一阶段MC+FA数字化集成落地项目客户(MHF/SIC/ART/OEM)营销中心MFI计划部MFI机加工工段MFI零部件超市MFI总装及涂装

工段成品仓库提前60-90天下达订单订单预测及下达订单给工厂根据按单生产模式做成品计划按成品计划进行机加工部件生产按成品计划生产成品库存将来的大规模定制MC模式

(按库存生产+按订单组装)提供信息预测产品的未来销售趋势根据部件需求预测下达零部1

件生产计划零部件提前生产零部件超市根据实际的市2

场需求下达组

装订单对组装成品进行生产计划安排按订单进行成品组装成品库存甲方商业模式创新——通过大规模定制(MC)，缩短订单提前期与交付时间，提升客户体验与满意度目前按单生产MTO模式MC+FA数字化集成落地项目20

20▪产品主数据及零部件标准化▪产销衔接及计划体系关键变革点▪零部件超市管理▪产品成本结算及差异分析对白身部件及成品分开计划白身部件按库存计划生产白身部件需要编码及入库存设立零部件超市制造提前期从总装到包装销售可以针对市场小批量多批次下单给工厂只对成品计划白身部件按单生产白身部件不编码及不入库存车间不存在部件仓库制造提前期从备料机加工到涂装销售需要考虑合批以满足工厂的批量产能…在甲方的MC商业模式推行上，主要进行了产销衔接及计划体系、产品主数据及零件标准化、零部件超市管理等四个方面的变革21

MC+FA数字化集成落地项目未来目前21…以产销衔接与计划体系为例，

重点研究了如何MC商业模式驱动下，提高总装及涂装工段的生产柔性销售订单制造提前期：

30天销售订单销售预测22

成品库存总装/涂饰/

包装2前厂机加工1前厂机加工销售预测客户选配

设计交货成品库存入库出货总装/涂饰/

包装零部件超市销售预测销售订单销售预测成品半成品1半成品2零部件库

存零部件在

制品成品1成品2半成品MC+FA数字化集成落地项目制造提前期：

60

-

90天明确的销售订单出库商品1出库商品1滞销库存出库商品MC模式MP模式21大规模大规模大规模大规模22产品标准化•确定主体结构、确定主体尺寸•创建模块库，创建刀形库，形成品牌模块•根据客户需求选择模块、

组合出产品•各种刀形的分析、规范工作。刀形共分为4个部分，门与侧框内边刀形、面板刀形、底座皇冠刀形、线条刀形。•规范了瓦楞纸材料的工艺图库为今后纸箱纸盒垫板的自制提供了技术支持•完成了各类型产品包装方法的规范•完成纸箱现场自制后的成型及印刷方案设计•通过设备的引进提高颜色的测定、调配整体生产线应用的稳定性•染料、颜料、浆料使用甲方标准要求的各色系的黄、红、黑、白等，来适用甲方测配色和调色机的要求•通用件的分析确定•系统的清理与夯实•功能性五金件的模块化设计•通用性高的零部件的标准化•扩大系列产品和类似产品的零部件通用性•产品模块化设计模块化，模块化研发，模块化生产…产品体系标准化方面，

甲方也做了许多艰苦、费力又十分必需的基础工作原材料标准化零部件标准化包装标准化涂装标准化刀具标准化23

MC+FA数字化集成落地项目目前甲方在2012年9月底的库存水平大约在8亿人民币，产品的库存周转率大约在1.88，产品的周转天数

约200天，在MC模式的实施推动下，甲方产品库存及周转率可以跟同行业看齐。举例：如果甲方整体成品库存周转率要提升为3.0，那么在假设年销售金额28亿及产品销售成本15.7亿的

情况下，甲方的成品库存理论应该要维持在5亿左右，即下降3亿。透过零部件超市的建立，ATO组装

订单可以快速补充成品的安全库存，而不用担心库存水平下降带来的顾客交付风险。不同于MP模式下的少批次大批量的订单，销售下单可以根据市场的实际需求而分多批次小批量下单。

基于MC模式下白身部件库存提前的建立，MFI的产线柔性调整幅度只集中在总装、涂饰及包装产线，

机加工产线继续按照大规模生产的模式，这样可以减少全产线柔性调整的成本及效率损失。目前MFI产品制造提前期大约在60-90天之间，由于MC模式下需要提前预测白身部件库存，客户订单的

制造提前期可以最少缩短50%，因为MFI收到ATO订单后的制造时间只需要考虑总装、涂饰及包装工段

的时间，举例：

MHF的制造提前期最少可以从60天缩短到30天。差异化竞争基于MC的零部件超市的建立，产品的制造提前期可以大幅缩短，也就是可以加快对特殊定制化订单的

快速交付能力

(产品组装时间+物流交付时间)

，这个能力可以充分利用作为零售市场的一种差异化的

竞争手段，为甲方建立一种新的商业模式，对家具零售市场展开长期竞争优势。…通过MC实施，甲方将在满足客户需求的前提下，降低库存水平、缩短制造提前期，提高的制造柔性，并为甲方培育差异化竞争力24

支持柔性制造降低产品库存水平及改善库存周转率MC+FA数字化集成落地项目缩短产品的制造提前期甲方产业升级——通过制造自动化(FA

)，支撑未来大规模定制(MC),实现自动化生产调度、不落地的物流运送、不返修的工序集成通过实施“甲方家具制造自动化项目(FA)”，保持现有产品的设计风格，

降低用工数量，

同时保持相同的产出，

支撑未来大规模定制MC的实施。甲方商业模式及

制造系统创新以三单元为试点，

尽可能利用现有设备和厂房，

保证试点的业务单元产能平稳并不受干扰的

前提下实现改造任务，在现有用工数量的基础上产能翻倍。Don’t

drop不落地Don’t

repair不返修Don’t

touch不许动自动化工厂的实现的目标：生产自动化的调度、不落地的物流运送、不返修的工序集成25

效益

profitability大规模定制商业模式(MC)MC模式下的工厂自动化(FA)容错率error-tolerantrateMC+FA数字化集成落地项目•不返修的工序集成•不落地的物流运送•生产自动化调度制

造

系

统

创

新柔性

flexibility业

务

模

式

创

新物流设计柔性策略销售模式人力资源定制策略计划模式…

…BOM层次部件定义设备引入布局设计工艺改善快速交付品质升级产能增加成品库存

降低产品定制

能力效率提高延迟制造

能力劳力减少

零部件超市

部件标准化数字化接口厂房设备物理布局改造/辅助物流设施与立体仓库的建造专业家具设备厂商—CNC加工中心—优选锯……生产线专业集成商—自动化包装线—涂饰平面线……辅助物流专业集成商—AGV—RGV—AS/RS—STVMESSAP工厂自动化规划设计自动化设备

购置与实施自动控制系统

(代替部分人脑)26甲方产业升级——在自动化工厂建设项目的推进中，

其中IT数字化集成是实现智能工厂的神经中枢规划组：工艺规划/工厂布局设计/设备选型基本劳动机械化

(换刀、调机)舒乐公司：自动化工厂顶层设计东方申信：仿真模拟WMS辅助劳动机械化

＋MC+FA数字化集成落地项目甲方智能工厂建设介绍制造业发展趋势的分析甲方商业模式与产业升级甲方未来之路27

1MC+FA数字化集成落地项目234目录智能工厂综合的分析能力使决策更快速和更‘聪明’实现自动化工厂(FA)整合的业务应用和收集运营的实时数据集成规划

计划体系

生产控制

精益物流

运营监控甲方通过综合比较，引入了”智能工厂”规划引领者乙方一起进行“智能工厂”的建设，借鉴了乙方智能工厂的参考模型工厂数字化把现实世界中的资产、资源、基础设施与数字化流程相结合，实现业务分析及优化28

能够迅速、准确的应对变化，并得到更好的结果，

同时对未来的事件进行预测和优化人、系统和数据能相互交流及沟通，已全

新的方式进行展示分析

&

优化有监测几乎所有资产运营情况的能

力及条件协作预测可视性MC+FA数字化集成落地项目监测和感知相互联系智能28MES…基于工业4.0参考框架，参照乙方智能工厂模型，

形成了甲方智能工厂总体架构ERP系统制造ERP大零售ERPHybris零售中台WMS数字仿真规划企业服务总线(EnterpriseServiceBus)工业物联甲方战略绩效管理(SEM)

全面预算|平衡记分卡|合并商业智能(BI)业务主题分析/管理者驾驶舱供应链优化S&OP呼叫中心Call

center供应商管理(SRM)物流管理(TMS)产品生命周期管理(PLM)商品管理(Merchandising)计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)客户体验管理(CEM)用户接触层业务现场层甲方股份集成运营层29现场物理层系统集成管理品牌官网WEB加盟商管理B2B销售PadMC+FA数字化集成落地项目移动应用APP第三方平台关注业务流程提高

运营效率关注产品实现过程

提高设备利用率关注执行响应提高

精益效率关注战略绩效提升品牌价值门店POS创建用户触点打

造卓越体验仿真模拟仿真模型仿真分析看板管理文档管理Andon管理质量管理生产统计分析物料拉动主数据管理工厂建模人员管理作业管理计划排程设备管理刀具管理STV系统RGV系统WCS系统AGV系统商业模式：大规模定制；制造模式：“不许动,不落地”；◼L4：协同智联：大规模定制的下的供应链运作模式，实现卓越的端到端的“

订单到交付”的流程；◼L3：感知互联：向上承载生产计划的优化调度，横向实现物流的精益拉动，

实时监控生产、设备和质量状况◼L2：控制物联：通过自动化控制系统实现设备的控制，感知物资运作的情况，调度数控机床和物流设备；◼L1：高效设备：通过自动化的制造设备和辅助物流设备提高生产效率，质量

的一致性，消除人为的不确定因素作业计划

物流拉动

设备管理生产控制

库存管理

监控报警

统计分析L3:生产执行系统销售预测

部件生产

部件入库

部件装配

成品入库

成品发运销售预测

部件生产

部件入库

部件装配

成品入库

成品发运大规模定制的供应链模式和卓越的订单交付L4:业务管理系统…通过多层物理信息系统虚实联动和集成,打造甲方家具制造的CPS——智能工厂生产设备辅助物流设备立体仓库L1:自动化设备生产设备辅助物流设备立体仓库L2:自动化化控制系统MC+FA数字化集成落地项目质量控制3030Enterprise工厂APS区域车间产线工作单元设备CAX/PLM企业级…重点通过PLM、

ERP、

MES系统、联、感知的智能工厂WMS和自动化设备的无缝集成打造互L4L3L2L1L0工厂模拟MC+FA数字化集成落地项目MESWMS自动化设备ERP31甲方工厂“加工岛”缓存仓

(中缓存库转仓、缓存件超缓存智能工厂模拟仿真——利用大数据分析打造柔性化智能工厂32

加工单元A加工单元B加工单元C加工单元加工单元D加工单元E厂房柔性设计——共用库存模式MC+FA数字化集成落地项目缓存A缓存B缓存C加工单元B加工单元A加工单元E加工单元D加工单元C零部

市)33

应用范围智能工厂模拟仿真——通过数字仿真技术对虚拟工厂进行对比分析，从第三方角度客观、有效地预测与评估相应设备的应用状态，性能、效率、成本等不同KPI的提取和对比分析，为达成、优化工厂未来生产目标提供参考。自动化数字工厂模拟仿真工艺设计过程管理仿真功能定位验证工艺流程.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.验证厂间、区域物流电子化的工艺过程表资源材料清单产品数据结构ERP/MES/WMSCAD/PlM验证生产能力验证设备瓶颈操作资源零件何时做？在哪里做？

When/WhereMC+FA数字化集成落地项目做什么产品？

What?仿真及优化设计项目实施目标−重新定义与布置不合理的功能区

−诊断及优化物流流程−生产节拍平衡分析概念设计自动化设备购置与实施优化设计仿真及优化设计项目实施策略−标准化验证−工艺流程验证−规划产能验证仿真应用范围−工艺流程优化

−生产布局优化

−物流路径优化智能工厂模拟仿真——通过成熟的数字仿真规划技术，有效推进FA+MC商业模式落地，实现MC模式下整体运营目标。舒乐公司：自动化工厂顶

层设计规划组：调整布局设计−设备瓶颈验证−厂间物流强度验证

−区域物流强度验证34

数据准备阶段1标准化支撑仿真分析验证2WMS生产布局MES仿真优化及验证MC+FA数字化集成落地项目东方申信：

加工岛概念仿真交付仿真培训仿真分析435利用MES系统对大量生产数据进行采集，将大数据导入到仿真软件进行模拟仿真，将仿真数据与实际数据对比来发现设备瓶颈及产线瓶颈，进行优化获得最大生产能力。智能工厂模拟仿真——将来在实际运营基础上，利用自动化设备、

WMS、MES等积累的大数据，进行深入分析，持续优化工厂设计，持续提升运营绩MC+FA数字化集成落地项目效35生产物流仓库L1:自动化设备自动化生产设备自动化物流设备、识别设备和技术和立体仓库产线合理布局、物流合理布局以及零部件超市的合理规划精益现场管理和设备管理(5S&TPM)人的不确定性质量的一致性高效制造关键制造单元和仓储物流单元的功能瓶颈智能设备——消除在作业曾经由于人和设备的不确定性带来的设备瓶颈方案瓶颈MC+FA数字化集成落地项目36

36具有感知能力的智能制造的设备，以传感器做链接，

控制

系统可进行识别、分析、推理、决策、以及控制功能，通过信

息技术和智能技术的深度结合帮助甲方实现智能制造。智能设备——建立基于无线、

RFID、传感器、

嵌入技术和通用标准的自动化智能设备与甲方员工在智能工厂一起协同工作MC+FA数字化集成落地项目37智能设备——建立基于机械、传动、自动控制和通信一体化的智能产线，

在大量减少资源投入的情况下，实现产能和合格率的大幅提高。38

MC+FA数字化集成落地项目生产设备

辅助物流设备立体仓库L2:自动化控制系统数控机床控制的工作站，统一调度不同的数控程序；辅助物流设备的运转的有效控制，实现加工喂料，加工完毕托盘调度，AGV小车调度；零部件超市(立体仓库)的调度控制；数控机床的有效控制，包括刀具和夹具的选择和管理辅助物流设备的运转控制，能否及时把待加工物资送到加工单元立体化仓库(零部件超市)的进出控制智能物流——

在解决设备瓶颈基础上，

通过过程控制系统有效的实现数字化机床的加工控制，辅助物流设备的运转控制，立体化仓库的

进出控制，解决自动化设备控制物联的瓶颈方案瓶颈MC+FA数字化集成落地项目39

39智能物流——通过辅助物流自动化系统实现物料需求的推拉结合，统筹调度产线的忙闲时间，平衡物流强度，调度物流设备能力，保证加工单元供料的连

续性及可用性，最大化的保证生产设备效率发挥。甲方辅助物流自动化的目标：◆十厂、十一厂及备料中心所属范围内所有物流存储及运输业务操作。◆生产计划调度的执行系统，接收MES系统的计划调度指令，实现自动化的物料运送。◆实现所有的分布于仓库，作业单元单元，机台，输送过程中的工单执行，物料数量，生产进程的动态数据跟踪。◆实现厂间，加工单元之间，加工单元-库之间，物料的自动化的运输。甲方辅助物流自动化的内容：◆车间内集中存储区域为使用堆垛机的自动化立体库◆由AGV实现库与工位及不同工位之间的物料运输◆各库区之间由架空的穿梭车自动连接，实现厂间物料输送◆在所有被定义的两个货位之间，可根据MES指令实现物料的自动输送◆运行时间每天两班16小时40MC+FA数字化集成落地项目甲方厂内物流系统：◆使用AGV进行十厂、十一厂及备料中心所属范围内的所有物流运输。◆AGV负责作业单元与立体库、作业单元之间的运输业务。◆使用潜入式AGV，支持原地转向◆使用电子地图导航，磁钉定位◆AGV需要支持多种托盘◆AGV路径设计原则：1.立体库库区前及部分主干道为3.5米通道，可双向错车行驶2.其他区域为2.5米通道所形成的单向环形线路智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其厂内物流建设如下MC+FA数字化集成落地项目41厂间物流系统：◆厂区间搭设全封闭的连廊，使用RGV进行物料搬运◆厂间物流承担IMS与SMP立体库之间物流运输◆按时或按需对物料进行厂间运输作业◆热压中转库与连廊之间存在680mm的高度差，需设置提升机智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其厂间物流系统建设如下42

MC+FA数字化集成落地项目十一厂零部件超市热压

中转库十厂零部件超市配盘区示意立库存储区域待拣选托盘木材

中转库配盘托盘拣选人员优选线缓存库功能区域主要物流功能设施类型设备数量配料零部件

超市(IMS)实木备料车间零部件

及空托盘的收、发、

存及配盘牛腿货架堆垛机3组货架

3台堆垛机优选线缓存

库优选线零件及空托盘

的收、发、存牛腿货架堆垛机1组货架

1台堆垛机热压中转库热压车间零部件及空

托盘的收、发、存及

预留配盘区域牛腿货架堆垛机3组货架

3台堆垛机SMP库(十

厂)十厂机加工零部件、

过程件、空托盘的收、发、存及配盘牛腿货架堆垛机3组货架

3台堆垛机SMP库(十

一厂)十一厂机加工零部件、

过程件、空托盘收、发、存及配盘牛腿货架堆垛机2组货架

2台堆垛机智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其自动化存储系统建设如下•5个自动化库•共计设计12个巷道，预留二期4个巷道•通过托盘输送线与RGV、AGV对接•设置配盘区域，由设备辅助人员完成配盘拣选作业43

MC+FA数字化集成落地项目2.4米拆盘机1.2米拆盘机1.8米拆盘机RGV▪接收MES系统的计划调度指令，实现厂间，加工单

元之间，加工单元-库之间，库与库之间物料自动

化的运送▪通过自动物流系统，推拉结合，统筹调度产线的忙闲时间，平衡物流强度，调度物流设备能力，

保证加工单元供料的连续性及可用性，最大化的保证设

备效率发挥▪实现所有的分布于库，单元，机台，输送过程中的工单执行，物料数量，生产进度动态数据跟踪。▪实现将配料、热压中心IMS、十厂/十一厂机加工集中缓存库、SMP、五金库，通过连廊输STV送系统

，自动堆垛机等连接成为整体高效的物流仓储系统

；通过AGV自动运送系统，基于工艺路线规划，

实

现和加工单元，机台的动态、柔性的连接。ERP

MESMiddlewareAS/RS智能物流——智能物流WMS接收MES系统的计划调度指令，

通过WCS，

RGV,AGV等系统的联动，

实现物料的自动运送WMSWCS+输送设备调度控制系统44

MC+FA数字化集成落地项目AGVRGVSTVWMSMobile

DeviceWirelessAPBarcode/RFID终端平台WCS仓库控制系统

AGV/STV/RGV调度控制系统

WebKanban用户界面异常反馈智能物流——

WMS前台系统功能集成示意45

MC+FA数字化集成落地项目库内作业出库拣配MES接口任务接收入库上架设备接口任务分配任务监控SAP接口仓库管理系统SAP

ERP系统信息输出ETHERNETAS/RSAGV承接日计划的作业计划调度，考虑生产柔性和设备产能优化的综合调度根据生产实际执行情况，设备运转情况发送各种信息指令到自动化控制系统，实现人、机、料、法、环的有效控制；结合RFID,条码等感知手段，并配合实际作业实现精益物流拉动，以及关键部件的质量追溯；作业计划的有效调度物资运转、设备运转和生产实绩的感知根据实际作业计划的物流拉动智能生产——通过构建生产执行系统(MES)打造承上启下的作业指挥中心，反映生产和设备实绩的神经网络，以及实现精益物流拉动的保障体系，

解决数字化工厂的感知互联的瓶颈

生产设备辅助物流设备

立体仓库

L2:自动化控制系统L3:生产执行系统瓶颈方案质量控制W5MC+FA数字化集成落地项目生产实绩库存管理监控报警

生产控制作业计划物流拉动设备管理W2W1W3W4生产排序

1

日每台

(

3日份

)排产计划

周计划5周生产排产计划(到每日)46

46有限能力的约束，进行作业计划的优化排产；并在实时监控条件下对生产执行过程中以对生产计划进行调度调异常快速处理整，提升工厂生产计划的准确性、提高计划员的工作效

率。▪通过MES工作站、条码、电子标签、PDA、数控采集等

技术手段实时准确的采集作业现场的数据，包括人、机、料、法、质量等数据，实现生产的透明化管理。

▪建立以MES为中心的生产调度平台，通过与WMS的高生产物流的推拉结合管理,有效支持JIT精益制造管理模

物料精确拉动

式。▪建立生产现场高效的异常响应机制，通过现场ANDON

快速呼叫和响应生产过程中的各种预警信息，确保生产MES智能生产——通过建立车间级别的解决方案，延伸ERP的管理触角，

让管理者便捷的获取生产运营各个方面的信息，

通过生产工厂和企业管理及供应

链的高度集成以提高工厂的反应敏捷度和效率▪自动可以接收ERP下达的生产计划，结合设备、班次等的高效运转！▪能够对三单元的制造资源(设备、人员、工具、生产物料

等)进行统一的管理与合理配置,实现生产作业计划与调度的科学化、可行化和快速响应管理,提高制造资源的合理利用率。

度集成实现物资配送的高效化、智能化，实现现场实时搭建基于联网技术的智能制造MES平台：与制造生

产设备和生产线控制、调度、排产等相关的PCS、

MES实现信息的紧密相连。MC+FA数字化集成落地项目产品精确追溯设备实时监控产品跟踪人员绩效生产监控4747智能生产——

生产执行系统(MES)系统，强调以计划驱动，

现场作业管理的人机结合，生产过程程平稳顺畅，生产高效48

MC+FA数字化集成落地项目人机混合典型加工单元：⚫MES工作站⚫RTU设备采集网关⚫RFID采集网关(含采集点规划)⚫音频网关(含扬声器规划)⚫监控系统智能生产——

生产执行过程，在加工单元设计过程中，强调人机互动RTU采集网关RFID采集点MES工作站49

MES

PDA工作站MC+FA数字化集成落地项目视频监控集成一体化的计划体系，实现产销协同计划，主生产计划，部件预测计划等各计划的

整合，确保正确的时间生产正确的产品有效平衡交期、零部件库存和配置的有效平衡大规模定制模式下销售预测和产销协同的能力零部件中心仓的部件集成的计划体系ATOMTOMTS卓越计划体系——建立以智能工厂为依托，实现智能制造的高效产出，以及

卓越的订单交付，解决协同智联的瓶颈——

ERP+A