抛光砖、墙地砖项目可行性报告

1 1 1 2 3 51.2.6投资规模和资金筹措方案 5 5 7 72.1.1相关发展规划 7 72.2产业政策分析 2.3行业准入分析 4.1用能标准和节能规范 4.3.1节能技术措施 4.3.2节能效果分析 5.1.1建设项目选址 5.1.2用地方案 5.1.3选址影响分析 6.1环境和生态现状 6.2.1施工期保护措施 6.2.2营运期保护措施 6.4特殊环境影响 第七章经济影响分析 7.1.2效益分析 1第一章申报单位及项目概况项目名称：年产2160万平方米抛光砖、墙地砖改造项目(一期年产720平方米陶瓷砖窑炉综合节能改造)名称：清远纳福娜陶瓷有限公司企业性质：有限责任公司(法人独资)注册资本：2000万人民币成立于2010年9月，坐落在清远市高新区源潭陶瓷工业园内，占地1100余亩。2010年12月，清远纳福娜陶瓷有限公司承接东鹏陶瓷(清远)有限公司所有陶瓷产品生产线、房屋建筑物、土地及其他资产。公司现有职工655人，其中大专以上人员198人，占职工总数的30.2%,其中高级职称3人，中级职称5人，初级职称17人，公2事科研技术及试验开发人员78人，占总人数的11.9%,专业涵盖硅具有丰富的研发技术创新经验。公司同时清远发明专利和3项实用新型专利。标，提出2015年全国单位国内生产总值能耗要比2010年降低16%等34.8亿吨标准煤，比上年增长7.0%。煤炭消费量增长9.7%;原油消费量增长2.7%;天然气消费量增长12.0%;电力消费量增长11.7%。对各县(市、区)下达了“十二五”节能指标：“十二五”期间，清3远市单位GDP能耗，按2010年可比价，由2010年的1.231吨标准煤/万元下降到1.009吨标准煤/万元，比“十一五”期末下降18%,年均下降率3.89%。“年产2160万平方米抛光砖、墙地砖改造项目(一期年产720万平方米陶瓷砖窑炉综合节能改造)”,对原有的2条窑炉生产线及配套设项目建设地点位于清远市高新技术开发区陶瓷工业城内清远纳对原有6条窑炉生产线进行综合节能改造，改造分为三期进行。本项目是第一期改造工程，即在保持产能不变的情况下，拆除1条旧窑炉生产线，对原有的2条窑炉生产线进行综合节能改造。4项目完成后，产品以吸水率E≤0.5%的陶瓷砖为主，设计生产能(1)技术工艺方案配料配料球磨制浆过筛、除铁引入CMF粉料管理配送系统泥浆陈腐喷干制粉配套9台压机，并行运行压制成型系统引进宽体节能窑炉印花施釉成品入库储坯系统窑炉烧成分拣打包抛光磨边粉料陈腐压制成型干燥图1.2-1节能改造技术路线示意图(2)项目节能技术工艺简介52)生产线优化配置改造：2条窑炉配套9台压机，引进LGV自2、9台PH5000L压机，2套LGV自动储坯系统；3、1套CMF粉料管理配送系统。固定资产投资13000万元，铺底流动资金1000万元。第9号令);67(4)《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020年)》(国家发改委，2008年12月);(5)清远市城市总体规划(2010-2020)。提出：在“十二五”期间，我国单位工业增加值用水量降低30%,农业灌溉用水有效利用系数提高到0.53。非化石能源占一次能源消费比重达到11.4%。单位国内生产总值能源消耗降低16%,单位国化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%,氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。8用、锅炉(窑炉)改造、节约和替代石油、建筑节能、绿色照明等节清远纳福娜陶瓷有限公司的年产2160万平方米抛光砖、墙地砖改造项目(一期年产720万平方米陶瓷砖窑炉综合节能改造)属于节2.1.2.2《中国节能技术政策大纲(2006年)》的符合性会、科学技术部2006年12月发布《中国节能技术政策大纲(2006《中国节能技术政策大纲(2006年)》指出：坚持开发与节约并9国节能技术政策大纲(2006年)》的有关指引。梭式窑约2100座。因此，广东省政府提出万企(单位)节能工程，2008年12月，国家发改委出台了《珠江三角洲地区改革发展规纲要》从国家战略全局上明确了珠三角地区一体化发展的定位和举能降耗技术改造，到2020年单位地区生产总值能耗下降到0.57吨标本项目实施符合《珠江三角洲地区改革发展规划纲要2.1.2.5清远市城市总体规划(2010-2020)月，清远市政府出台了清远市城市总体规划 (2010-2020),该规划中提出源潭组团的构想：以建材陶瓷业为主导规划(2010-2020)。2.2产业政策分析定》(国发(2005)40号),国家发展改革委会同国务院有关部门依 (粤府[2007]61号)以及《广东省产业结构调整指导目录》(2007年本项目符合《广东省产业结构调整指导目录》(2007年本)鼓励根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》鼓励内资企业投资产业目录第十二条“建材”第4款“150万平方米/年及以上、厚度小于6毫米的陶瓷板生产线和工艺装备技术开发与应用”,本项目属于150万平方米/年以上的建筑陶瓷生产线。因此，项目符合内资企第三章资源开发及综合利用分析第四章节能方案分析(1)《中华人民共和国节约能源法》(2007年10月28日修订通过);(2)《中华人民共和国可再生能源法》(2005年2月28日通过，2009年12月26日修正);(3)《中华人民共和国建筑法》(1997年11月1日通过，2011年4月22日修正);(4)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月29日通过);(5)《中华人民共和国循环经济促进法》(2008年8月29日通过);(6)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发(2006)28号);(7)《国务院关于印发<节能减排综合性工作方案>的通知》(国发(2007)15号);(8)《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资(2006)2787号);(9)《固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)》(2007)21号);9号令);(11)《节能中长期专项规划》(发改环资(2004)2505号);部);(13)《印发<关于加强工业节水工作的意见>的通知》(国家经济贸易务局，国经贸资源[2000]1015号，2000年10月25日);号)(15)《广东省节约能源条例》(2003年5月28日通过，2010年3月31日修订);(粤府(2007)66号);4.2能耗状况和能耗指标分析能源各类实物量当量值等价值折标系统吨标煤占总能折标系统吨标煤占总能源原煤(t)柴油(t)电力(万合计一表4.2-2项目改造后能源消耗情况能源种类实物量当量值等价值折标系统吨标煤占总能折标系统吨标煤占总能源原煤(t)柴油(t)电力(万合计项目单位的生产用电来源主要是社会电网，供电电压等级为220kV,配置有220kV变电站1个。自备的电力变压器供球磨机、273.75kgce/t,单位产品综合电耗为375.64kwh/t。广东省主要耗能产能源种类实物量当量值等价值折标系统吨标煤占总能折标系统吨标煤占总能源原煤(t)柴油(t)电力(万合计一—项目实施后，单位产品电耗340.95kWh/t,单位产品综合能耗4.3.1节能技术措施本项目拟在与原工艺流程基本保持不变的前提下进行综合节能(1)窑炉及其配套系统改造：优化窑炉结构，引进宽体节能窑(2)生产线优化配置改造：两条窑炉生产线配套9台压机，引的砖改为并行且均匀进入窑炉，这就是LGV自动储坯系统。引入该粉料陈腐干燥印花施釉窑炉烧成图4.3-1生产线优化配置改造后的工艺流程图全自动控制。CMF粉料管理配送系统自动配料球磨制浆过筛、除铁泥浆陈腐喷干制粉粉料陈腐CMF粉料管理配送系统图4.3-2粉料配送系统改造后的工艺流程图原旧窑炉生产线年产量为114481吨，窑炉的空窑率为5.14%,窑炉烧成能耗为即0.09286kgce/kg,单位产品抛光电耗为125.11kWh/t。粉料配制过程中，粉料不合格率为9%,从窑炉烧成至成品入库的生产损耗为7%。降为0.5%,窑炉烧成能耗为0.07857kgce/kg,单位产品抛光电耗为92.85kWh/t。粉料配制过程中，粉料不合格率为4%,从窑炉烧成至成品入库的粉料不合格率为5%。工序名称球磨干燥制粉压制成型窑炉烧成抛光磨边成品粉料或砖坯质量(t)78.57kgce/t,产生的节能量为：两条窑炉生产线配套9台压机，引入LGV自动储坯系统，所产(1)改造前，窑炉的空窑率为5.14%,空窑情况下窑炉综合能(2)改造前，从窑炉烧成至成品入库的生产损耗为7%,从窑炉5%,产生的节能量为：123097.85×(125.11—92.85)÷10000=397.11万kWh为9%,粉料配制综合能耗为78.02kgce/t。改造后，粉料配制过程中粉料损耗降至4%,产生的节能量为：本项目产生的年节能量为3522tce,其中年节电量397万kWh,年节约原煤3419吨。241.66kgce/t,单位产品综合能耗可在原有的基础上下降12%左右，5.1项目选址及用地方案项目选址所在地源潭镇位于清远市东郊12km处，源潭镇是广东省清远市区仅12km,距广州市区50多km;距离花都白云机场35km,仅25分钟车程，属于珠三角一小时经济圈范围，京广铁路、清佛公5.1.2用地方案清远纳福娜陶瓷有限公司占地面积1100余亩。本项目在公司现(1)《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月28日修改通过);1998年12月27日发布);(4)《建设项目用地预审管理办法》(国土资源部第42号令，2008年11月12日国土资源部第13次部务会议修正);本项目是利用厂区现有的生产厂房和办公场所，不需要新征土第六章环境和生态影响分析6.1环境和生态现状州市、佛山市，西南抵肇庆市。地处东经111°55′-113°55′,北纬23°31′-25°12′之间，位于北回归线北侧附近。全市总面积(1)气候条件年平均气温在21℃~22℃之间；夏季高温多雨，极端高温为38.7℃;冬季温和小雨，极端低温一0.6℃,多年平均降雨量2000多毫米，降水类型以锋面雨和夏秋季的台风雨为主。多年平均日照时数达1688年平均相对湿度约为78%,年平均蒸发量为1500多毫米，从降水量(2)地形地貌(3)水文特征区而过，山塘水库星罗棋布，有迎咀水库、银盏水库、花兜水库等20多个。清城区河流属北江中下游水系，北江干流在本区东南部流处理后，排入大燕河清城区源潭圩，距离北江与大燕河交汇处约35本项目所在地的空气质量状况较好，所有的监测项目均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996,2000年修正版)中的二级标氰化物、铅、砷、镉、悬浮物等9项指标中，氯氮和CODCr两项指6.2.2营运期保护措施护目标距项目边界约450m,项目厂界噪声预测达标。因此，预计项生活污水经处理后达到《水污染物排放限值》(DB44/26围，生活污水的排放量约为97t/d,约占源潭污水处理厂日污水处理能力的0.32%,远远小于源潭污水处理厂的日处理能力。6.3地质灾害影响分析6.4特殊环境影响第七章经济影响分析7.1经济费用效益或费用分析(1)工程费用包括设备基底建设费用和设备购置费用；(2)设备费用根据厂家报价及市场现行价格进行估算；(3)工程其他费用包括：管理费、勘察设计费、联合试运转费、生产准备费及其它费用；(4)预备费率按3%计算；(5)流动资金1000万元。项目投资指项目有采用节能措施比没有采用节能措施投资的增本项目总投资14000万元，其中固定资产投资13000万元。其中：工程费用11900万元、工程建设其他费用720万元、预备费380万元。详见固定资产投资估算表7.1-1。3、资金筹措项目总投资14000万元，所需资金全部由企业自有资金解决，其资金来源为企业历年积累资金。序号项目名称建筑工程设备和安装其他费用合计工程费用(01建筑工程002设备购置00二工程建设其他费用1建设单位管理费2勘察设计费3联合试运转4生产准备费5其他费用三基本预备费四固定资产投资合计0(2)所得税率25%。(1)项目节能的经济效益和税金估算根据第四章节能计算所得，项目完成后年节约电力397万千瓦时，节约原煤3419吨。按电费0.7元(2)项目经济效益分析项目生产陶瓷砖按年产量114481吨，按20kg/t计算得出年产量5724050平方米，产品的销售单价为70元/平方米，年销售收入计算5724050×70÷10000=40068万元项目单位生产的陶瓷砖按5724050平方米，产品的销售单价为70元/平方米，总单位成本和费用为55元/平方米。项目投资14000税收为1377万元，具有较高的经济效益，投资风险趋于零，具有较表7-2项目经济效益表类别费用说明年成本估计固定资产折旧和摊销1130万元设备平均折旧年限为10年，残值原料及燃料动力11074万元燃料成本在原有基础上节省534.3万元。制造费用18317万元包含人工费、销售费用、维修费管理费用2576万元管理费用按销售收入的6.43%计物流费用23万元销售税金及附加1438万元包括城市维护建设税和教育费附合计34558万元年收入产品销售收入40068万元5724050×70÷10000=40068(万项目利润利润5510万元40068-34558=5510(万元)税金1377万元5510×25%=1377(万元)净利润4133万元5510-1377=4133(万元)项目利润率投资利税率盈亏平衡点设计产量的计算表明：在设定的各计算条件不变的情况下，当生产负荷达到设计产量的86.25%(即产量为4936857平方米以上时，项目可投资回收期5.97年(含建设14000÷4133+31÷12=5.97(年)项目建设期为2011年3月-2013年9月陶瓷工业产量自80年代起在世界上已遥遥领先，但总体上存在着能《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》,提出：建筑卫生陶瓷全行业单位工业增加值能耗降低20%。生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%。单位工业增加值能耗和二氧化碳排放，以及氮氧化物和趋势之一。根据《清远市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,河源市在“十二五”期间经济发展目标是全市生产总值年均增长15%以上，2015年超过2200亿元。基本建立起与科学发展相适应的现代产次产业结构优化调整为7:60:33。探索发展陶瓷物流业及设计业。大力发展“绿色建材”,开发新型建本项目总投资14000万元，不但有利于促进清远市固定资产投资增长，同时拉动当地机械装备、运输物流、工程建筑等相关产业的发展，对清远市生产总值及地方财政一般预算收入的提高有一定的贡同时，本项目采用综合节能技术对窑炉进行更新改造，符合经济结构优化升级、低碳经济和节约能源的发展原则，对区域经济影响具有正面影响，对清远市构建富有清远特色的现代产业体系有一定推动7.