污水处理站设备的维护保养作业指导书

污水处理站设备的维护保养作业指导书1概述设备的维护保养是一项资产保护工作，可保证设备在长期的运行使用中能始终保持所要求的效率工况。该项工作包括设备检查、检修、润滑、保护涂层和常规设备及工具的维护等方面。●操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。●操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。●操作人员，必须做好下列各项主要工作：▲正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

▲精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。▲掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。▲设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。▲认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。▲经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

▲搞好设备润滑。●操作人员必须认真执行交接班制。

设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。●车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。●设备的维护保养具有如下的好处：减少设备的紧急维修减少意外的设备检修延长设备的使用寿命减少工艺上可能发生的混乱优化运行操作和维修的费用维修费用低廉除本节中要求外，尚应按照设备技术资料要求进行日常维护保养。2、电机●常规的定期检查和维护为减低电机运行中的故障发生、延长使用寿命提供了最佳的保证。灰尘、高温及填充过多的润滑脂在电机的运行中是极其有害的，必须进行合理的维护管理。●恰当的维护工作包括：不得在过载的情况下运行电机；不得在短时段中频繁地启动电机以免导致电机过载和发生意外故障；由于电机的散热量同电流的平方成正比，因此电机中散热风扇提供适当的空气流量、正确的硬件安装及调轴、良好的电气接线、选择合适的熔断器和进行适当的润滑等措施都可达到设备维护的目的。●专业人员和完备有条理的记录是电机维护程序中的关键因素。下页表总结了进行良好的电机维护和检查步骤的具体项目。●由于电机的使用用途不同，因此具体的维护方法和注意事项应参考具体设备的使用说明书。电机常规检查项目检修和维护项目检修和维护步骤检修时间电压检查电机的输入电压是否符合铭牌上的数值要求（一般不得超过±10%的变化）日常频率频率变化不得超过±6%日常绝缘定期检查绝缘阻值，可采用600V的绝缘试验器每年过载如果发生过载现象，检查电机的温升，确认冷却系统清洁及电机附近的空气处于流通状态。根据要求温度测量温度确认设备工作处于正常范围，如电机持续升温，则需考虑进行强制空气冷却。每季环境定期检查设备的工作环境（包括设备间的通风、潮湿度和卫生）每周润滑检查电机的使用方式、查明不利情况下适用的润滑脂型号、以及具体工作环境下的维修周期、电机的记录数据、检查供货商提供的关于适当的补充润滑剂的周期及润滑剂的资料，不得补充过量的润滑剂。每周清洁清除电机表面的灰尘、杂物，并打开电机清洁风扇、机罩、以及TEFC电机的散热片每年电机问题连轴器下的细小灰尘调整设备并采用润滑剂对连轴器进行润滑根据要求过多的嗡嗡声检查输入电压，转子的均衡以及相位是否均衡根据要求经常的咔哒声去除进入电机中的杂物根据要求快速的撞击声更换轴承及润滑脂根据要求震动转子可能不均衡，检查驱动单元平直度和固定螺栓是否松动根据要求高温检查平直度和连接部件、轴承中填加的润滑脂过多或润滑剂不足（填加到油量标记处）根据要求3、水泵1、污水泵的日常运行定时检查调节池的水位，在高流量时检查的频率要加强；记录水泵运转的时间和次数；检查电控柜上水泵的选择控制开关是否在正确操作位置上；检查水泵出水管路及附件有无渗漏等问题；如果有一台水泵进行维护，则将该泵的电源切断，并将该泵的选择开关打到空挡，以确保安全，并在电柜悬挂维修标志；定期检查操作报警系统。 2、污水泵的故障分析流量不足或不出水，其原因如下：1）叶轮旋向错误；2）管道、叶轮被堵塞；3）转速不足；4）密封环磨损；5）抽送液体粘度太高。泵运行振动，原因如下：1）叶轮不平衡；2）主轴弯曲；3）轴承损坏。绝缘电阻低，其原因如下：1）电源电缆线接线端渗漏；2）电缆线被损；3）机械密封失效；4）其它密封失效。电流过大，其原因如下：1）工作电压太低；2）管道、叶轮被堵；3）抽送液体粘度太高。4、鼓风机1、例行检查开机后，每2小时巡视一次，正点记录运行数据；检查润滑油油温和油压是否正常(正常温度为35~40℃)，润滑油油位和油压力差是否正常。检查出气管道阀门（包括放空管上的防振阀）位置是否正确；检查各仪器仪表工作是否正常（包括温度计、压力计、流量计）；做好例行保养工作，鼓风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢。定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。新机或大修以后的风机运转48h以后，应将油箱内的润滑油全部换去，重新加入规定牌号的润滑油，连续工作满2000h应全部换新油。蝶阀或闸阀每二周保养一次，若干部位须加油。为延长风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用，为此，连续运转的机组最多2d应换机一次。正常情况下，鼓风机每运转500h小检查一次，每2000h进行小修，每3000h进行中修，每15000h进行大修。2、例行维护运行人员应按照制造商的要求定期灌注鼓风机润滑油；定期取样检测润滑油指标。当正常稳定运行后，润滑油压力差大于40时，应及时清洗过滤网。清理过程为：用手触摸过滤器，温度高的为正在使用的一个，放空另外一个未使用过滤器内的润滑油，拆开过滤器保护罩，建议用煤油清洗，过滤器滤芯褶皱内也需清理。切换过滤器切换手柄到另外一边，同样的方法清洗剩余的一个过滤器滤芯。当润滑油油位低于自下而上的第二颗螺丝时，应向油箱中及时添加N46#防锈气轮机油。5、空气管道系统空气管道一般很少需要维护，操作人员每年必须要检查空气管道的严密性，并定期检查管道连接紧固性。检查空气管道具有足够的伸缩量，以防管道受到额外的应力而损坏。6、曝气系统1、例行检查运行人员必须在每一个班次内检查曝气系统的1）均匀程度，2）是否有明显的大气泡。2、例行保护性维护7、闸门与阀门处理站中使用了多种型号和规格的阀门，包括闸阀、球阀、止回阀、电动蝶阀、手动蝶阀等。由于阀门的启闭操作要使部分结构承受磨损，因此需要定期检查、润滑和按照要求维修，具体维修细节请参见厂家提供的相关资料。下面是使用、保养时应注意的一些一般事项：阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈、在使用电动阀门时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作者。在手动开闭阀门时，一般用力不要超过15Kg，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当阀门闭合后将阀门手柄反转一二转，这有利于阀门再次开启。应将阀门的开度指示器的指针调整到正确的位置，正确的指示有利操作者 掌握情况，也有助于发现故障。长期闭合的阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥砂沉积，这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复开合动作，以促使水将沉积物冲走，在阻力减小后再打开阀门。所以对长期不启闭的阀门，应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。8、控制系统和在线仪表检查控制盘是否有过流保护。检查所有的控制箱是否有潜在的问题。由控制柜提供操作用电和控制用电，不得出现错误信号。调整过流保护参数，确定运行数值是否符合使用要求。检查接地系统，确定数值符合规定。检查控制柜是否处于正常的工作状态，输出电压及电流是否稳定，仪表指示是否正常。检查控制指示灯及选择开关指示灯是否正常。检查控制柜指示灯是否正常。提供在线仪表用电，并检查是否有数字显示。检查各仪器仪表是否已按要求校准并填加辅助药液。各自控设备、仪表操作规程详见各设备商提供说明书。9、机械密封水泵中的机械密封或填料可防止液体的泄漏，目前设备的发展趋势因机械密封具有泄漏量少以及不会因转轴同填料之间的摩擦而受到划伤，而得到广泛使用，逐渐取代原有的填料密封方式。在处理站中的设备维护中，机械密封是作为易损件需进行定期更换，详细资料请参考有关设备资料。10、润滑润滑剂的功用是防止金属与金属直接碰撞以及降低某些流体层的干扰。石油类润滑剂具有滋润金属的特性。在某些应用范畴中需要特种润滑剂以满足额外的性能要求，这些要求包括防水、防尘、粘性、热稳定性、绝热效果等因素。润滑剂中经常填加某种填加剂以达到特定效果。许多润滑剂的特性对季节性的温度变化是十分敏感的，其粘度会随同温度的改变而发生变化。因此一些设备所使用的润滑油和润滑脂要求随着季节的变化而进行更换。由于处理站中的设备功用各不相同，因此润滑剂的选择和填加操作需严格遵照设备供货商的要求，具体设备所采用的润滑油牌号及规定请参见设备使用手册相关章节。11、保护涂层定期对设备及辅助设施的保护涂层进行油漆是不可缺少的维护措施。油漆程序包括检查、测定、选择、设备表面处理、使用等步骤，并且要求符合安全和环保的规定。其中设备表面处理的正确与否，直接关系到油漆涂层的质量和寿命，通常该种要求是由油漆供货商所提供的。在进行油漆工作时，必须预先作好安全防护工作，并查明使用油漆的性能和特点，在工作中注意防止损伤眼、手、脚等部位，工作完毕后要将现场清理干净。12、仪表的维护维护详细方法及注意事项见仪表使用说明书。当传感器被污染或错误操作时，传感器膜片受到损害，造成反应时间延迟或过短的斜率。当电极被污染或中毒后，会造成反应时间延迟或测量错误。为了保证可靠的测量，传感器必须定期清洁。清洗频率及清洗时间的密度取决于测量介质。清洗工作应在以下操作之前进行：在每次标定前；在运行中合适的间隔时期；根据被污染的情况不同，维护工作也不同：污染情况清洁手段盐中毒将传感器浸泡在饮用水中和1～5％的盐酸中几分钟，然后用大量水冲洗。传感器本体（不是膜片）上附着有污染颗粒使用水或合适的刷子清洗传感器本体。膜片盖或膜片上附着有污染颗粒使用水或柔软的海绵清洗膜片。 注意：在每次清洗之后，要用大量的清洁水冲洗传感器！13、注意事项设备的维护必须严格按照供货商所规定的要求进行。必须备齐所需的常规维修工具，并妥善保管和维护，确保功能。在维修中要严格遵守安全规定，注意带电设备、危险药