汽车维修保养质量检查手册

汽车维修保养质量检查手册TOC\o"1-2"\h\u23963第一章检查准备 360901.1检查工具准备 356281.1.1测量工具 3160901.1.2检测仪器 373791.1.3维修工具 3287621.1.4辅助设备 320101.2检查流程说明 3153091.2.1检查前准备 3242061.2.2检查发动机 4288511.2.3检查制动系统 4267441.2.4检查轮胎 4241201.2.5检查车身 4283521.2.6检查电气系统 433291.2.7检查安全设备 44897第二章发动机系统检查 4114612.1发动机外观检查 4122222.2发动机内部结构检查 5315752.3发动机功能测试 53691第三章变速器系统检查 6228553.1变速器外观检查 6315823.2变速器内部结构检查 682623.3变速器功能测试 75748第四章制动系统检查 7127834.1制动盘与制动鼓检查 780264.1.1检查项目 7106694.1.2检查方法与要求 772744.2制动片与刹车片检查 8129964.2.1检查项目 8309664.2.2检查方法与要求 8194104.3制动液检查 8244014.3.1检查项目 8192774.3.2检查方法与要求 929667第五章悬挂系统检查 9216825.1悬挂系统外观检查 95125.2悬挂系统功能测试 9114085.3悬挂系统部件检查 1028770第六章轮胎与轮毂检查 1024546.1轮胎外观检查 10170056.2轮胎磨损检查 10131216.3轮毂检查 1121677第七章电气系统检查 117437.1电池检查 11138677.1.1检查项目 11169477.1.2检查方法 12198587.2灯光系统检查 12312997.2.1检查项目 12123377.2.2检查方法 1284667.3传感器与执行器检查 126097.3.1检查项目 12160807.3.2检查方法 1213277第八章冷却系统检查 13131408.1冷却液检查 13163928.1.1检查冷却液液位 13173618.1.2检查冷却液颜色与杂质 1364578.1.3检查冷却液冰点 1370218.2散热器检查 13244458.2.1外观检查 13321198.2.2散热器内部检查 13180448.2.3散热器功能检查 1377468.3冷却系统部件检查 13274848.3.1水泵检查 13327618.3.2节温器检查 1389168.3.3水箱盖检查 14232658.3.4风扇及风扇皮带检查 1418642第九章排气系统检查 1453519.1排气管检查 1498269.1.1检查目的 14108639.1.2检查方法 14265539.1.3注意事项 14150359.2排气尾管检查 14111429.2.1检查目的 14154579.2.2检查方法 14158769.2.3注意事项 14170739.3排气系统泄漏检查 15259509.3.1检查目的 15171369.3.2检查方法 1547029.3.3注意事项 15216第十章整车综合检查 15807310.1整车外观检查 151735010.1.1检查项目 152305410.1.2检查方法 151700110.2整车功能测试 161105710.2.1检查项目 162483010.2.2检查方法 161180610.3整车部件检查 163234410.3.1检查项目 16749610.3.2检查方法 17第一章检查准备1.1检查工具准备在进行汽车维修保养质量检查之前，保证以下工具准备充分是的：1.1.1测量工具游标卡尺千分尺直尺水平尺1.1.2检测仪器气缸压力测试仪发动机故障诊断仪制动试验台轮胎平衡机1.1.3维修工具常用手工工具（如扳手、螺丝刀等）专用工具（如火花塞专用工具、轮胎拆装工具等）拆装工具（如千斤顶、拖车绳等）1.1.4辅助设备照明设备拉伸器防护用品（如手套、眼镜等）1.2检查流程说明1.2.1检查前准备保证车辆处于熄火状态，并将钥匙拔出。将车辆停放在水平地面上，并保证车辆稳定。检查车辆外观，确认无损坏、漏液等情况。1.2.2检查发动机检查发动机润滑油量，保证在标准范围内。检查冷却液、制动液、转向助力液等，保证在规定液位。使用气缸压力测试仪检查发动机气缸压力，确认符合标准。使用发动机故障诊断仪检测发动机电子控制系统，查找潜在故障。1.2.3检查制动系统检查制动液，保证在规定液位。使用制动试验台检测制动效果，确认符合标准。检查制动片厚度，保证磨损程度在规定范围内。1.2.4检查轮胎检查轮胎气压，保证符合标准。检查轮胎花纹深度，保证磨损程度在规定范围内。使用轮胎平衡机检测轮胎平衡，保证行驶稳定。1.2.5检查车身检查车身骨架、焊接部位，确认无损坏、变形等情况。检查车身漆面，确认无划痕、脱落等情况。1.2.6检查电气系统检查蓄电池电压，保证在规定范围内。检查灯光、喇叭等电气设备，保证正常工作。1.2.7检查安全设备检查安全带，保证功能正常。检查刹车灯、转向灯等，保证信号清晰。在检查过程中，应严格遵守操作规程，保证检查结果的准确性。同时对于发觉的问题，应及时记录并反馈给维修人员，以便及时进行维修。第二章发动机系统检查2.1发动机外观检查发动机外观检查是对发动机外部状况的初步评估，主要包括以下内容：（1）检查发动机表面是否有明显的油迹、水迹、锈迹等异常情况。如有，需进一步查找原因，并进行清洁或维修。（2）检查发动机各部件的连接情况，如螺栓、螺母、管路等是否牢固，无松动现象。（3）检查发动机支架、减震器等部位是否有损坏、变形或磨损现象。（4）检查发动机皮带张紧度，保证其正常工作。（5）检查发动机排气系统，包括排气管、消声器等部件是否完好，无破损、漏气现象。（6）检查发动机电气系统，如发电机、起动机、点火线圈等部件的连接是否良好，无破损、短路等故障。2.2发动机内部结构检查发动机内部结构检查是对发动机内部各部件的详细检查，主要包括以下内容：（1）检查气缸盖、气缸体、气缸垫等部件是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。（2）检查活塞、活塞环、连杆、曲轴等运动部件的磨损程度，以及是否存在异常间隙。（3）检查气门、气门弹簧、气门导管等部件的磨损情况，保证气门工作正常。（4）检查燃油系统，包括燃油泵、燃油喷射器、燃油压力调节器等部件的工作状况。（5）检查润滑系统，包括机油泵、机油滤清器、油道等部件是否畅通，以及机油品质是否符合要求。（6）检查冷却系统，包括水泵、散热器、风扇等部件的工作状况，以及冷却液的品质。2.3发动机功能测试发动机功能测试是对发动机各项功能指标的检测，主要包括以下内容：（1）怠速功能测试：检查发动机在怠速状态下，各项参数（如转速、水温、油压等）是否稳定，排放是否达标。（2）加速功能测试：评估发动机在加速过程中的响应速度、动力输出等功能指标。（3）负荷功能测试：检查发动机在负荷状态下，如爬坡、拖曳等情况下的动力输出、油耗等功能指标。（4）排放功能测试：检测发动机排放的尾气中污染物含量，如CO、HC、NOx等，保证排放符合国家标准。（5）燃油消耗测试：测量发动机在不同工况下的燃油消耗量，评估燃油经济性。（6）机油消耗测试：检查发动机在运行过程中的机油消耗情况，以判断发动机内部是否存在异常磨损。第三章变速器系统检查3.1变速器外观检查变速器外观检查是保证变速器系统正常运行的重要环节。以下是外观检查的主要内容：（1）检查变速器壳体：观察壳体是否有明显的破损、裂纹或变形，如有异常，应立即进行修复或更换。（2）检查变速器油液：观察油液的颜色、气味和粘度，判断油液是否变质。同时检查油液位，保证在规定范围内。（3）检查变速器操纵杆：检查操纵杆是否灵活，无卡滞现象。如有异常，需检查操纵杆与变速器连接部分是否存在磨损或损坏。（4）检查变速器散热器：观察散热器是否清洁，有无破损或堵塞现象。如有异常，应及时清理或更换。3.2变速器内部结构检查变速器内部结构检查主要包括以下几个方面：（1）检查齿轮：观察齿轮表面是否有磨损、点蚀或裂纹等现象。如有异常，需进一步检查齿轮啮合间隙，确定是否需要更换。（2）检查同步器：检查同步器是否有磨损、损坏或卡滞现象。如有异常，应更换同步器。（3）检查轴承和衬套：检查轴承和衬套是否磨损或损坏，如有异常，应及时更换。（4）检查离合器：检查离合器片是否磨损、烧焦或变形，如有异常，需更换离合器片。（5）检查油泵和油道：检查油泵是否工作正常，油道是否畅通。如有异常，应清洗或更换油泵和油道。3.3变速器功能测试变速器功能测试是检验变速器系统工作状况的关键步骤。以下为功能测试的主要内容：（1）变速器空载试验：在发动机熄火状态下，检查变速器各挡位是否正常，有无异响。如有异常，需进一步检查相关部件。（2）变速器负载试验：在发动机运行状态下，逐步增加负荷，观察变速器各挡位的工作状况。重点关注变速器是否出现跳挡、异响或抖动等现象。（3）变速器温度测试：在连续运行过程中，监测变速器油液温度。如温度异常升高，需检查散热系统是否工作正常。（4）变速器油压测试：在发动机运行状态下，检查变速器油压是否符合规定值。如油压异常，需检查油泵、油道等部件。通过以上检查和测试，可以全面了解变速器系统的运行状况，保证其正常运行。在发觉问题时，应及时进行维修或更换相关部件，以保证汽车的安全性和稳定性。第四章制动系统检查4.1制动盘与制动鼓检查4.1.1检查项目制动盘与制动鼓的检查主要包括以下项目：（1）外观检查：观察制动盘与制动鼓表面是否有裂纹、划痕、磨损等异常情况。（2）尺寸检查：使用专用工具测量制动盘与制动鼓的直径、厚度等尺寸，保证其符合标准。（3）跳动检查：检查制动盘与制动鼓的径向跳动，判断是否存在不平衡现象。（4）平行度检查：检查制动盘与制动鼓的平行度，保证其与摩擦片接触均匀。4.1.2检查方法与要求（1）外观检查：清除制动盘与制动鼓表面的污垢，仔细观察是否存在裂纹、划痕等缺陷。如有异常，应及时更换。（2）尺寸检查：使用卡尺、游标卡尺等工具测量制动盘与制动鼓的直径、厚度等尺寸，与标准值进行对比。若尺寸超出允许范围，应更换相应部件。（3）跳动检查：使用跳动检测仪对制动盘与制动鼓进行径向跳动检测。若跳动值超过标准范围，应进行校正或更换。（4）平行度检查：使用平行度检测仪检查制动盘与制动鼓的平行度。若平行度不符合要求，应进行调整或更换。4.2制动片与刹车片检查4.2.1检查项目制动片与刹车片的检查主要包括以下项目：（1）磨损检查：观察制动片与刹车片的磨损情况，判断是否达到更换标准。（2）材质检查：检查制动片与刹车片的材质，保证其符合车辆制造商的要求。（3）固定检查：检查制动片与刹车片的固定情况，保证其牢固可靠。4.2.2检查方法与要求（1）磨损检查：观察制动片与刹车片的磨损程度，若磨损超过标准限值，应及时更换。（2）材质检查：检查制动片与刹车片的材质，保证其与车辆制造商的要求相符。若材质不符合要求，应更换相应部件。（3）固定检查：检查制动片与刹车片的固定装置，保证其牢固可靠。如有松动或损坏，应及时修复或更换。4.3制动液检查4.3.1检查项目制动液检查主要包括以下项目：（1）外观检查：观察制动液的颜色、透明度等外观特征，判断其是否变质。（2）含水量检查：使用水分检测仪检测制动液中的含水量，保证其符合标准。（3）更换周期检查：根据车辆制造商的建议，检查制动液的更换周期。4.3.2检查方法与要求（1）外观检查：打开制动液储液罐，观察制动液的颜色、透明度等特征。若制动液颜色变深、透明度降低，表明制动液可能已变质，应及时更换。（2）含水量检查：使用水分检测仪检测制动液中的含水量。若含水量超过标准限值，应更换制动液。（3）更换周期检查：根据车辆制造商的建议，定期检查制动液的更换周期。若已到达更换周期，应及时更换制动液。第五章悬挂系统检查5.1悬挂系统外观检查在进行悬挂系统检查时，首先应对悬挂系统进行全面的外观检查。检查内容主要包括以下几个方面：（1）检查悬挂系统各部件是否存在明显的损坏、变形、裂纹等现象。（2）检查悬挂系统连接件是否牢固，是否存在松动现象。（3）检查减振器、稳定杆、悬挂臂等部件的橡胶衬套是否完好，有无老化、破损现象。（4）检查悬挂系统各部件的密封功能，如油封、防尘套等是否完好。（5）检查悬挂系统附近的零部件，如转向拉杆、转向机、轮胎等，是否存在异常磨损或损坏。5.2悬挂系统功能测试在完成外观检查后，应对悬挂系统的功能进行测试。以下为悬挂系统功能测试的主要项目：（1）检查悬挂系统的刚度，可通过测量悬挂系统的位移与载荷的关系来判断。（2）检查悬挂系统的阻尼功能，可通过测量悬挂系统在不同频率下的阻尼比来判断。（3）检查悬挂系统的稳定性，可通过测量悬挂系统在受到外界扰动时的响应特性来判断。（4）检查悬挂系统的耐久功能，可通过模拟实际工况进行长时间试验来判断。5.3悬挂系统部件检查在完成外观检查和功能测试后，需对悬挂系统各部件进行详细检查。以下为悬挂系统部件检查的主要内容：（1）检查减振器：观察减振器是否有漏油现象，检查减振器的阻尼功能是否正常。（2）检查稳定杆：检查稳定杆的变形情况，以及连接橡胶衬套的磨损程度。（3）检查悬挂臂：检查悬挂臂的变形情况，以及橡胶衬套的磨损程度。（4）检查悬挂弹簧：检查弹簧的变形情况，以及弹簧座的磨损程度。（5）检查悬挂系统连接件：检查连接件的磨损情况，以及紧固件的紧度。（6）检查悬挂系统相关传感器：检查传感器的工作功能，如高度传感器、转向角度传感器等。通过对悬挂系统各部件的详细检查，可保证悬挂系统在车辆行驶过程中具有良好的功能和可靠性。第六章轮胎与轮毂检查6.1轮胎外观检查轮胎外观检查是保证轮胎使用安全的重要环节。在进行外观检查时，应遵循以下步骤：（1）检查轮胎表面是否有裂纹、鼓包、切口等损伤，这些损伤可能导致轮胎在使用过程中发生故障。（2）观察轮胎胎面是否存在异常磨损，如偏磨、波浪状磨损等，这可能是由于车辆悬挂系统或轮胎定位问题导致的。（3）检查轮胎侧壁是否有损伤，如划痕、鼓包等，这些损伤可能会影响轮胎的密封功能和承载能力。（4）检查轮胎气门嘴是否完好，气门芯是否松动，气门嘴帽是否齐全。（5）检查轮胎花纹深度，保证轮胎花纹深度符合国家标准。6.2轮胎磨损检查轮胎磨损检查是对轮胎使用状况的重要评估，以下为检查步骤：（1）使用轮胎磨损检测尺，测量轮胎花纹深度。在轮胎花纹沟槽中，选择三个位置进行测量，取平均值作为轮胎磨损程度。（2）根据轮胎磨损程度，判断轮胎是否需要更换。一般情况下，当轮胎花纹深度小于1.6毫米时，应考虑更换轮胎。（3）观察轮胎磨损是否均匀，如发觉磨损不均匀，应检查车辆悬挂系统、轮胎定位等是否存在问题。6.3轮毂检查轮毂检查是保证车轮安全运行的关键环节。以下是轮毂检查的步骤：（1）检查轮毂表面是否有划痕、裂纹、变形等损伤，这些损伤可能会影响车轮的平衡功能和承载能力。（2）观察轮毂内部是否有异物，如石子、泥土等，及时清理干净，以免影响车轮平衡。（3）检查轮毂螺栓紧固情况，保证螺栓紧固力矩符合标准。如发觉螺栓松动，应及时拧紧。（4）检查轮毂轴承间隙，保证轴承间隙在正常范围内。如发觉轴承间隙过大或过小，应及时进行调整或更换轴承。（5）检查轮毂与轮胎的配合情况，保证轮胎安装到位，无异常现象。通过以上检查，可以保证轮胎与轮毂的使用安全，提高车辆行驶的稳定性。，第七章电气系统检查7.1电池检查7.1.1检查项目电池作为汽车电气系统的重要组成部分，其功能直接影响车辆正常运行。检查项目包括：（1）电池外观检查：观察电池壳体是否有破损、漏液、腐蚀等现象。（2）电池电压检测：使用电压表测量电池的开路电压，判断电池是否充足电。（3）电池容量检测：通过检测电池的放电时间，计算电池容量，判断电池是否老化。（4）电池启动能力检测：使用启动电流测试仪检测电池在启动时的输出电流，判断电池是否具备足够的启动能力。7.1.2检查方法（1）外观检查：直接观察电池壳体及周围部件。（2）电压检测：使用电压表测量电池正负极之间的电压。（3）容量检测：使用电池容量检测仪或放电仪进行检测。（4）启动能力检测：使用启动电流测试仪进行检测。7.2灯光系统检查7.2.1检查项目灯光系统是汽车安全驾驶的重要保障，检查项目包括：（1）灯光功能检查：检查前大灯、尾灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作。（2）灯光亮度检查：使用照度计测量灯光亮度，判断是否达到标准要求。（3）灯光位置检查：检查灯光照射方向是否正确，避免影响驾驶员视线。7.2.2检查方法（1）功能检查：分别打开各灯光，观察其是否正常发光。（2）亮度检查：使用照度计测量灯光亮度。（3）位置检查：调整灯光照射方向，使其符合标准要求。7.3传感器与执行器检查7.3.1检查项目传感器与执行器是汽车电气系统的关键部件，检查项目包括：（1）传感器检查：检查各类传感器（如温度传感器、压力传感器、位置传感器等）的输入信号是否正常。（2）执行器检查：检查各类执行器（如电机、电磁阀等）的输出信号是否正常。（3）线路检查：检查传感器与执行器之间的连接线路是否完好，无破损、短路等现象。7.3.2检查方法（1）传感器检查：使用诊断仪器读取传感器输入信号，与标准值进行对比。（2）执行器检查：使用诊断仪器控制执行器工作，观察其输出信号是否正常。（3）线路检查：使用万用表检测线路的连通性，观察线路是否破损、短路等。第八章冷却系统检查8.1冷却液检查8.1.1检查冷却液液位在发动机冷却状态下，打开膨胀水箱盖，观察冷却液液位。液位应在“MAX”与“MIN”标记之间。若液位低于“MIN”标记，应检查冷却系统是否有泄漏现象，并及时补充冷却液。8.1.2检查冷却液颜色与杂质观察冷却液的颜色，正常情况下应为淡黄色或绿色。若冷却液颜色异常，如变为红色或棕色，可能存在冷却系统内部腐蚀，需及时更换冷却液。同时检查冷却液中是否有杂质，如有，应清洁冷却系统。8.1.3检查冷却液冰点使用冰点测试仪检查冷却液的冰点。冰点应在30℃以下，以保证在寒冷季节冷却系统正常工作。若冰点过高，应更换低冰点冷却液。8.2散热器检查8.2.1外观检查检查散热器表面是否有破损、变形、积垢等现象。如有，应进行修复或更换。8.2.2散热器内部检查使用内窥镜检查散热器内部是否有堵塞、锈蚀等现象。如有，应进行清洗或更换。8.2.3散热器功能检查在发动机运转状态下，观察散热器的工作状况。若散热器散热效果不良，可能导致发动机过热，需检查散热器风扇、散热器堵塞等因素。8.3冷却系统部件检查8.3.1水泵检查检查水泵是否运转正常，有无异响。若水泵损坏，可能导致冷却液循环不畅，发动机过热。同时检查水泵密封功能，如有泄漏，应及时更换。8.3.2节温器检查检查节温器的工作功能，保证其在规定温度范围内正常开启。若节温器损坏，可能导致发动机过热或冷却液循环不畅。8.3.3水箱盖检查检查水箱盖密封功能，保证水箱内部压力正常。若水箱盖损坏，可能导致冷却液泄漏或水箱内部压力异常。8.3.4风扇及风扇皮带检查检查风扇是否运转正常，风扇皮带是否有磨损、松动等现象。若风扇或风扇皮带损坏，可能导致散热效果不佳，发动机过热。第九章排气系统检查9.1排气管检查9.1.1检查目的排气管检查旨在保证排气系统的顺畅运行，降低排放污染，提高车辆行驶安全性。9.1.2检查方法（1）目测检查排气管是否有明显的弯曲、变形、破损、锈蚀等现象。（2）使用专业工具，检查排气管的连接是否牢固，保证无松动。（3）检查排气管内部是否有积碳、异物等堵塞现象，如有，需进行清理。（4）检查三元催化器是否正常工作，如有异常，需及时更换。9.1.3注意事项（1）检查时，保证排气管温度适中，避免烫伤。（2）检查过程中，如发觉排气管破损严重，应立即停车，以免造成更大损失。9.2排气尾管检查9.2.1检查目的排气尾管检查主要是为了保证尾管的密封性和美观性，降低排放污染。9.2.2检查方法（1）目测检查尾管是否有明显的破损、锈蚀、变形等现象。（2）检查尾管与排气管的连接是否牢固，保证无松动。（3）检查尾管内部是否有积碳、异物等堵塞现象，如有，需进行清理。9.2.3注意事项（1）检查时，注意避免损坏尾管。（2）如发觉尾管破损严重，应及时更换。9.3排气系统泄漏检查9.3.1检查目的排气系统泄漏检查是为了保证排气系统的密封性，降低排放污染，提高车辆行驶安全性。9.3.2检查方法（1）使用专业的泄漏检测仪器，对排气系统进行泄漏检测。（2）检查排气管、排气尾管、三元催化器等部件的连接处是否有泄漏现象。（3）检查排气管支架、吊架等固定部件是否有松动现象，如有，需进行调整或更换。9.3.3注意事项（1）检查时，保证泄漏检测仪器的准确性和灵敏度。（2）检查过程中，如发觉泄漏严重，应及时查明原因，并进行修复。（3）定期对排气系统进行检查，保证车辆行驶安全。第十章整车综合检查10.1整车外观检查10.1.1检查项目在进行整车外观检查时，应重点检查以下项目：（1）车身表面：检查车身是否有划痕、凹陷、锈蚀等现象。（2）车灯及附件：检查车灯、车牌架、后视镜等附件是否完好，无损坏、裂纹。（3）车窗及天窗：检查车窗、天窗密封条是否完好，