50万吨年盐碱地专用肥建设可行性研究报告

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目摘要 11.2报告编制的依据和编制范围 11.3建设方案 21.4总投资与资金筹措 21.5结论 31.6主要技术经济指标 4第二章项目单位概况 6第三章项目建设的意义及必要性 73.1项目背景 73.2项目实施的必要性 83.3项目实施的可行性 10第四章市场分析 124.1产品市场供需现状 124.2产品市场供需预测 154.3生产规模 174.4产品销售 18第五章厂址选择和配套条件 205.1.项目所在地条件 205.2厂区位置及规划 23第六章主要技术方案和工艺流程 256.1技术方案和工艺流程 256.2产品质量标准 26第七章建设方案 29第八章主要原辅材料、燃料供应 308.1主要原辅材料来源及运输方式 308.2燃料供应 30第九章公用工程 319.1总图运输 319.2供配电 329.3给排水 34第十章环境保护 3610.1环境保护设计依据 3610.2项目建设和生产对环境的影响 3610.3项目环境保护措施和节能措施 37第十一章安全、工业卫生及消防 3911.1有关安全与工业卫生方面的标准 3911.2安全及工业卫生 3911.3消防 41第十二章节约及合理利用能源、资源 4312.1分析评价依据 4312.2项目能源消耗概况 4312.3项目节能措施 4412.4节能措施建议 4512.5结论 45第十三章组织机构及劳动定员 4613.1组织机构 4613.2人员培训 46第十四章工程建设进度 4714.1进度计划表编制的依据及原则 4714.2项目实施进度 47第十五章投资估算和资金筹措 4915.1投资估算 4915.2资金筹措 51第十六章经济评价 5216.1经济评价说明 5216.2销售收入和销售税金及附加估算 5216.3成本费用估算 5216.4利润总额及分配 5316.5财务盈利能力分析 5316.6不确定性分析 5416.7经济评价结论 54第十七章社会评价 5517.1项目对社会的影响 5517.2项目与所在地的互适性 5517.3地区文化状况对项目的适应程度 5617.4社会评价结论 57第十八章风险分析 5818.1社会风险分析 5818.2项目风险防范和降低风险对策 60第十九章招标方案 6119.1招标原则 6119.2招标范围 6219.3招标设计 62第二十章可行性研究结论 6420.1经济效益 6420.2社会效益 6420.3.结论 64

1总论1.1概述1.1.1项目名称、建设单位和建设地址项目名称:##############50万吨/年盐碱地专用肥扩建项目建设单位：##################企业性质：股份制法人代表：############建设地址：################1.1.21.1.3.1(1)##################关于“年产50万吨盐碱地专用肥扩建项目可行性研究报告的委托书”。(2)##################提供的基础资料。(3)化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）。(4)国务院令第253号，1998年(5)国家计委、建设部计投资（1993）530号文发布《建设项目经济评价方法与参数》。(6)原化学工业部规划院项目工程处编制的《化工建设项目经济评价程序》。1.1.3.2(1)以国家产业结构调整的有关政策为指导，结合当地及企业发展规划确定项目的生产规模和产品方案。(2)贯彻“五化“（一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化）设计原则，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。(3)严格执行国家、地方现行的有关环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能等规定，采取切实可行的措施，做到清洁生产，安全生产。(4)以先进技术为先导，以经济效益为中心，采用国内同行业先进、成熟、可靠的工艺技术和节能降耗措施，减少产品能耗，降低生产成本，提高装置的经济效益。(5)根据工厂现有可利用的条件，进行合理的总平面布置和各项装置配置。(6)实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性；经济上的必要性、合理性；财务上的盈利性、合法性。1.1.3.3本报告围绕##################年产50万吨盐碱地专用肥项目可行性进行研究，研究分析的重点内容为：（1）市场需求及分析。（2）项目的规模和产品方案。（3）厂址条件和工程设计内容。（4）项目所需的材料供应，公用工程配套条件的落实，以及环境保护、劳动安全、工业卫生等方面的内容。（5）项目的经济效益分析评价。1.2项目提出的背景、投资必要性1.2.1##################有限责任公司成立于1998年，现有固定资产3800万元，公司各建筑面积5千多平方米，占地面积123395平方米，现有职工156人，其中管理人员16人，技术人员8人。目前公司产品有改造盐碱地专用肥、通用型复合肥、土壤改良剂、高效微肥、添加剂等品种，公司还承担商务部社会主义新农村建设“万村千乡网络工程”任务，在##################市朔城区建立了“万村千乡网络工程配货中心”，由日用消费和农资产品二部分组成。1.2.2（1）地少人多的国情，决定了化肥在农业生产中的重要地位我国是农业大国和人口大国，人口平均每年以1000多万人的速度在递增，而耕地面积平均每年正以1000万亩左右的速度在减少。国土资源部近日发布的2004年度全国土地利用变更调查结果显示，中国人均耕地面积已从1949年的3.92亩减少到2004年的1.41亩。以我国目前13亿人口计算，我国现有耕地面积为130039.2千公顷，约占国土面积的14.2%，与美国的19.5%与印度的55.6%相比明显偏低。并且，约有1／3的省人均耕地不足1亩，有666个县人均耕地低于联合国0.8亩的警戒线，有463个县人均耕地低于联合国0.5亩的危险线。人口的递增和耕地面积的递减，使人均耕地面积更加捉襟见肘，使我国的粮食与农产品生产安全受到威胁。我国人多地少，加之城市化与工业化，耕地面积总体上呈下降趋势，因此，要保证我国粮食的稳产与增产，就不能寄希望于播种面积的大幅度增加，而应着重于推动单产的稳定和增长，粮食单产水平的提高对于确保我国的粮食安全至关重要。化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入。据联合国粮农组织(FAO)统计，化肥在对农作物增产的总份额中约占40％～60％的贡献率。中国能以占世界不足9％的耕地养活了占世界22％的人口，可以说化肥起到举足轻重的作用。高浓度、高质量的化肥是农业结构调整和实现可持续发展的重要支柱之一。复合肥以其氮、磷、钾多种元素搭配合理，具有平衡农作物养分、提高肥效、提高农作物品质、增加农作物产量、省时省力等诸多优点而深受农民朋友的欢迎。据统计，世界化肥产量中复混肥料的产量约占35%，氮肥中的15%，磷、钾肥中的50%～60%均被加工成复混肥料后使用，而一些发达国家其50%的氮肥、80%-90%的磷、钾肥均被加工成复混肥料后使用，复混肥料的比例高达70%-80%。化肥生产从单一肥料过渡到以复合肥料为主，已经成为一个国家化肥工业发展水平和农业发达水平的重要标志。2004年,我国化肥产量达到4519.79万吨(折纯)，占世界总产量的25%；化肥总消费量接近5000万吨，占世界总消费量的近三分之一，均居世界第一位。虽然如此，这并不意味着我国在化肥产品结构和合理使用技术上也处于领先的位置。我国化肥的复合化率却只有25％左右，与世界发达国家的70％相差甚远。根据发达国家的经验以及国内农民对复混肥料认识程度的加深，今后10年，我国将把调整化肥结构、加快复混肥料的发展，提高其在化肥中的比例，作为一项重要的发展战略，第一步先争取达到30％，到2010年左右，争取达到50％以上。2002年，我国化肥施用量(国家统计局数据)为4339.5万吨(折纯)，2010年预计为5000万吨以上。如果复混肥料按占化肥总量的30-50％计，则应为1500～2500万吨(折纯)；这一数据与目前全国复混肥525-700万吨的折纯量为产量(以平均有效养分35％计)相比，仍然相差甚远。因此，从长远看，提高我国化肥的复合化率仍是我国肥料工业发展的主要任务之一。（2）是加快我省调整产业结构的需要本工程对加快山西产业结构的发展有重要意义。（3）是改变我省盐碱地的需要我国由计划经济转向市场经济的过程中，一度追求高产效益，再加上农业机械化程度的提高，用作耕种的牲畜大量减少，农村剩余劳动力增大，相当一部分外出打工，农田只能大量使用无机肥以求的高产，产量虽然增加，但品质下降，土质一年不如一年，最后导致土壤向盐、碱、酸、瘦方向发展，病、虫害增多，产品质量开始下降，形成了恶性循环。沙漠化、盐碱化土地每年快速递增，成为急需解决的一个重大课题，近年来，党政府作出重大决策，退耕还林，雁门关外大面积退耕还林是国家政策实施重要组成部分。国家通过8-10年对农民补贴，达到以牧草养畜，以畜富民。随着林木的后续发展，使退耕还林地区的农民真正走向致富的康庄大道。据调查，好几年过去了，目前并不尽人意，究其原因，大部分退耕还林的土地，不是沙漠化就是盐碱化，草稀数不长，不投入，管理差，是该区域的共性。治理风沙源、改造盐碱地，改变生态环境，形势十分严峻，农民不能一直靠政府补贴过日子，改造盐碱地专用肥会起到相当的作用。生产改造盐碱地专用肥潜力大，是复合肥行业的一大主流，受到各级政府部门的高度重视。（4）企业进一步发展的需要本项目以尿素（硝铵）、磷铵、钾盐为原料生产盐碱地专用肥（NPK复合肥）产品,项目的实施符合“推进化肥产品结构调整，重点发展高浓度基础肥料和高效复合肥、支持化肥企业规模化、集团化发展”国家化肥产业政策，能够充分发挥公司的优势，有利于企业产品结构调整和优化，并具有较强的市场竞争力。1.2.3本报告将论述如下问题:(1)项目建设的必要性及意义。(2)产品复合肥的国内外市场情况及价格分析。(3)评述高浓度复合肥的生产方法、工艺路线，推荐本装置采用的方法。(4)提供合理、可行的工艺流程及所需的主要工艺设备；提供原材料、动力消耗及供应要求。(5)确定装置总平面布置。(6)规划项目建设进度，确定生产组织及劳动定员。(7)提出本项目的环保治理措施及劳动安全防护措施。(8)进行投资估算及生产成本估算，在此基础上进行财务评价。(9)对建设项目作总体评价，提出存在问题及建议。1.3研究结论1.3.1（1）项目建设符合国家的化肥产业政策及新科工程技术有限责任公司的发展规划。（2）本项目产品质量高、能耗低、竞争力强由于产品是改造盐碱地专用肥，销售目的地明确，市场需求量大，有广阔的市场前景。（3）采用的工艺技术先进、成熟本项目采用电脑自动配料技术生产盐碱地专用肥，工艺技术先进、成熟。（4）环保、安全卫生及消防措施落实本项目产品生产为清洁生产工艺，无三废排放，装置建成后对周围环境影响银小，符合国家清洁生产的要求。同时在设计中注意安全生产及工业卫生，认真贯彻执行国家和地方的各项法规，采取了完善的安全消防措施，确保安全生产。⑷项目在经济上可行本装置报批项目总投资15488.74万元，其中建设投资13980万元，铺底流动资金1436.74万元。年均总成本费用55191.17万元，年均销售收入58938.05万元，年均利润总额3698.32万元，经济效益较好。全投资内部收益率为25.36%（税前），全部投资投资回收期5.14年（所得税前），投资利润率19.63%，投资利税率23.11%，均高于行业平均指标，在经济上是可行的。⑸项目抗风险能力较强本项目第十年盈亏平衡点41.92%，说明本项目适应市场变化的能力较强，具有较强的抗风险能力和市场竞争能力。1.3.2（1）鉴于本项目有良好的经济、社会和环境效益，建议有关部门给予积极支持，以便尽早投产受益。（2）建议甲方尽快开展环境评价等相关工作，以便项目的早日实施。1.3主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模万t/a50二产品产量1盐碱地专用肥（尿基NPK复合肥）万t/a50三年操作日天300四主要原材料用量1尿素万t/a15.72磷酸一铵万t/a63磷肥万t/a7.24硫酸钾万t/a65腐植酸万t/a66双向调理剂万t/a9.17编织袋万条1250五公用动力消耗量1新鲜水m3/h10.42供电（装机容量）kwh24603蒸汽（含采暖）t/h104燃料煤t/h5.5六三废排放量1废气Nm3/h601502废水m3/h6.53废渣t/a7650七运输量万t/a104.7251运入量万t/a53.962运出量万t/a50.765八全厂定员人149九占地面积亩77.7十总投资万元15488.741建设投资万元139802铺底流动资金万元1436.743建设期利息万元72十一年平均销售收入万元58938.05十二年总本费用万元55191.17十三年均利润总额万元3698.32十四年所得税万元924.58十五年销售税金万元48.56十六财务评价指标1投资利润率%19.632投资利税率%23.113投资回收期(税前)年5.144盈亏平衡点%41.925全投资财务内部收益率(税前)%25.36全投资财务内部收益率(税后)%19.636全投资财务净现值(税前)万元13293全投资财务净现值(税后)万元7421.017自有资金财务内部收益率%24.228自有资金财务净现值万元8978十七清偿能力指标人民币借款偿还期(含建设期)年7

2市场预测2.1产品用途2.1.1复混肥料（复合肥料）国家质量监督检验检疫总局2001年７月26日发布了复混肥料（复合肥料）GB15063—2001国家标准，该标准适用于复混肥料（包括各种专用肥料以冠以各种名称的以氮、磷、钾为基础养分的三元或二元固体肥料）。因此,根据GB15063—2001的规定，本项目产品为复混肥的一种，准确地说，是氮、磷、钾复合肥。2.1.2产品用途本项目产品为盐碱地专用肥（NPK三元复合肥），养分齐全且含量较高、副成份少，N、P、K三种元素配比合理，还配入作物所需微量元素和酸碱调节剂，特别适合于盐碱地的改造用。增产增收效果明显；可节省运输成本和施用人工，是一种理想的复合肥。2.2国内外复合肥生产、供求和消费情况2.22.2.1.1世界复合肥生产情况目前，在全球化肥生产中，氮肥中的15%，磷、钾肥中的50%～60%均被加工成复混肥料后使用；一些发达国家其50%的氮肥、80%-90%的磷、钾肥均被加工成复混肥料后使用，复混肥料的比例高70%-80%。2001年，复合肥在世界化肥产量中的比例已上升到了35%左右，产量已达约5100万吨。2.2.1.2世界复合肥供求和消费情况世界贸易的变化趋势，一是高浓度产品如尿素、磷铵和氯化钾贸易量的增长，粗略计算表明：肥料养分含量从30%增长到40%，可减少运输和后处理费用25%；从40%增加到50%，可减少20%的费用，几乎相当于产品运送到农场所需费用的1/2。另一发展趋势是，在世界磷肥用量下降的情况下，改变原来直接出口磷矿的方式，而将磷矿加工为磷铵、重钙和磷酸的出口数量却在增长。世界贸易中亚洲处于尿素、磷铵、钾盐贸易的支配地位，中国和印度是两个最大的进口国，两国的进口量的多少直接影响着国际市场的价格波动。2001/02年度世界化肥消费量为13773万吨，其中氮肥为8197万吨，磷肥为3305万吨，钾肥为2271万吨。近年来，全球化肥消费量总体上呈缓慢增长，在发达国家和发展中国家呈现两种发展趋势，一方面，西欧等发达国家的消费量自八十年代中期以后一直下降，由上世纪60年代占总消费量的80%下降为2002年的37%；另一方面，发展中国家的化肥消费量持续增长，2002年已上升到63%，其中仅亚洲就占约48%，而中国已达世界化肥消费量的30％以上。预计到2007年，世界化肥消费仍将保持缓慢增长的势头，平均增长速度约为2.1％，其中氮肥1.9％，磷肥2.7％，钾肥2.0％。中国、南亚和拉美等国家的消费量继续增长，而西欧和日本的化肥消费将会进一步下降。随着全球经济一体化的进程加快，化肥生产将进一步向资源产地集中，国际贸易会进一步扩大。亚洲地区的供需缺口会逐渐增大，成为世界上最活跃的市场和最大的化肥缺口地区，将扩大到2007年的1650万吨，其中氮肥缺口10％，磷肥缺口30％，钾肥90％。化肥新增能力主要集中在亚洲，氮肥主要在中国等发展中国家，磷肥主要在摩洛哥、突尼斯和中国，钾肥主要在泰国、以色列和约旦。施肥是农业生产中必不可少的一项增产措施，随着农业技术的进步，人类对农业生产中实现化肥的氮磷钾及微量元素的合理配比以满足其农作物需肥规律，从而大大提高农产品品质和产量的重要性有了充分认识，使复合肥生产得到了迅速发展。N、P、K三种化肥的消费比例，在上世纪60年代为36%:36%:28%，随着某些发展中国家大量使用氮肥，使得植物养分的施用比例到90年代变为56%:26%:18%。目前，复合肥在世界化肥消费中的比例已上升到了35%左右。据资料统计，2001年世界复合肥消费量已达约为5100吨。在全球化肥消费中，氮肥中的15%，磷、钾肥中的50%～60%均被加工成复混肥料后使用；一些发达国家其50%的氮肥、80%-90%的磷、钾肥均被加工成复混肥料后使用，复混肥料的比例高70%-80%。化肥生产从单一肥料过渡到以复合肥料为主已成为化肥工业发展的方向。2.2.2国内化肥、复合肥生产、供求和消费情况2.2.2.1国内化肥、复合肥生产情况我国化肥工业包括基础肥料生产和化肥的二次加工两大部分，基础肥料生产主要包括氮肥、磷肥、钾肥生产；化肥的二次加工，主要包括复合肥、混配肥(含微量元素肥料及有机、无机复合肥)等。至2004年,全国规模以上基础化肥生产企业1000多家,其中氮肥约500家,磷肥500家,钾肥40家,化肥生产能力4000万ｔ/ａ以上(按有效养分100%计,下同),位居世界第一。其中，合成氨生产能力4000万吨/年以上，氮肥生产能力在3000万吨/年以上，尿素生产能力约1900万吨/年；磷肥生产能力约1000万吨/年，磷酸铵生产能力约610万吨/年左右；钾肥生产能力206万吨/年左右,其中氯化钾50万吨/年左右。据国家统计局统计，2004年，我国化肥产量达4519万吨(折纯，下同)居世界第一位。在化肥产量连年增加的同时，复合肥料的产量也逐年上升，目前复合肥的生产能力已突破1000万吨(实物量)我国有生产许可证的复混肥企业2700多家，生产混配肥的企业主要是地方小型乡镇企业，以及县级国营小化肥厂，规模一般在1～5万吨/年。近几年绝大部分高浓度磷复肥企业也都建起了混配装置，生产高浓度三元混配肥，养分含量在35%～45%之间，规模一般为10万吨/年左右。我国NPK三元复合(混)肥发展起步较晚，20世纪80年代初开始采用团粒法生产混配肥料。近几年三元复合肥生产能力的迅速发展，与国内肥料流通领域和农民消费观念的改变有很大的关系。目前我国化学法高浓度NPK三元复合肥生产企业相对较少，约有50家。2002年全国化学法NPK复合肥总能力为1032万吨实物量，总产量为517万吨折纯量，其中大部分能力集中在山东、湖北、河北等省份。2.2.2.2国内化肥、复合肥供求和消费情况1901年中国开始使用无机氮素化肥,从那时起在中国农业生产中化肥发挥了巨大的作用。中国用占世界耕地总量不到9%的土地解决了占世界22%人口的温饱问题,取得这些成绩除了选育优良品种之外,另一个较大的贡献者应该归功于使用化肥。可以说化肥对提高粮食产量、保证人口迅速增长对粮食的需求起到了重要作用。我国耕地潜在肥力不足，全国土壤结构呈现多氮缺磷少钾的局面。目前，我国化肥市场的格局是：氮肥基本自给自足，磷肥1/3靠进口，钾肥则大部分需要进口。

据国家统计局统计，2004年，我国化肥产量、消费量分别为4519万吨(折纯，下同)和约5000万吨，均居世界第一位；净进口1243万吨，进口产品主要是钾肥、磷酸二铵和三元复合肥。国内氮、磷肥的市场占有率连续多年稳步增长，国产氮肥已占氮肥消费量的90%以上(进口的氮主要是磷复肥进口带进的)，国产磷肥已占75%以上。由于受资源条件的限制，国产钾肥仅占总消费量的10%左右。预计今后一段时期内，化肥消费量还将保持增长的势头，但增长的速度将逐渐放慢。同时，受农业生产和种植结构调整、退耕还林等措施的影响，化肥品种使用的比例发生了较大的变化，主要用于经济作物的高浓度的化肥，如尿素、磷酸二铵、三元复合肥的用量将增加较多，而用于大田作物的中低浓度的肥料将有所下降。据统计，2002年我国复合肥的施用量已经达到1046.2万吨（折纯）,比2001年的984.16万吨增长6.3%，近3年的增长量也基本维持在这个水平。复合肥施肥水平最高的省份是山东，其次是江苏、河南、河北、安徽、广西、湖北等农业大省。我国化学法复合肥的表观消费量是根据国内化学法三元复合肥的产量、进口量、出口量和库存量计算出来的。由于这几年的库存数变化不大，被认作是常数，没有考虑进去，因此计算公式应是(产量＋进口量－出口量)。2.2.3复合肥进出口情况随着我国对复合肥需求量的不断增加，从80年代起我国开始少量进口三元复合肥，以补充国内产量的不足。2002年是我国加入WTO的第一年，由于我国化肥进口从配额管理转变为关税配额管理，2002年复合肥关税配额内准入量为296万吨，进口量创了新高。历年各省进口量中排在前5位的是广东、北京、山东、福建、浙江、江苏等省，最大的2个地区是广东和北京，原因是这两个地区贸易商最为集中，而并非需求量最大。近几年复合肥出口量一般在十几万吨，最高年份是2000年，也仅13万吨，出口量主要集中在山东省和湖北省。从海关的进口情况看，2002年进口复合肥的港口主要是九龙海关占29%、青岛海关占20%、上海海关占14%、黄埔海关占10%、宁波海关、南京海关等占27%。这几年前4个港口的复合肥进口量基本占总进口量的70%以上，有的年份还高达83%。2.2.4加入WTO对我国化肥、复合肥市场的影响2001年12月11日中国加入世界贸易组织（WTO）。四年来，一方面，为履行入世承诺做出了艰苦的努力，并取得了很好的成绩，也得到了国际社会的认可；另一方面，入世给中国的产业经济、人民的生活带来了前所未有的变化。加入WTO后，我国化肥工业虽有五年的保护过渡期，但自2005年1月1日到2006年底，中国已进入后过渡期，即中国入世后主要领域所做的开放承诺到了终点阶段，市场开放将全面提速，贸易摩擦将越来越多。我们正面临更多的机遇和更大的挑战。2.2.4.1加入WTO对我国化肥行业的影响

（1）有利于化肥行业调整产业结构，加速企业重整步伐，提高行业集中度。加入WTO对农产品冲击最大，对高效复合肥的需求量将有很大提高。（2）有利于降低进口设备及备品备件的采购成本。（3）影响化肥市场供给。加入ＷＴＯ后，由于进口关税将大幅下降，进口将有很大增长，导致化肥市场需求增速减缓。（4）加剧化肥企业间的竞争。（5）丧失一些保护和优惠性政策的保护，对化肥生产造成很大的压力和冲击。2.2.4.2加入WTO后我国化肥企业应采取的措施

（1）加快企业扩张步伐，在企业重组中把企业做大做强;大力降低产品成本，最大限度地降低生产成本和经营成本，走质量效益之路。

（2）调整产品结构，寻求新的发展方向，满足高效农业和无公害绿色农业的要求，增强产品的市场竞争力。（3）加强农化服务，以优质服务求生存。2.2.4.3加入WTO后我国化肥行业正走向成熟加入世界贸易组织（WTO）四年来的实践表明，配额不再是影响我国化肥进口的关键所在。2004年我国尿素、磷酸二铵、三元复合肥的进口配额分别为230万吨、625万吨、313万吨，但2004年实际进口为3.8万吨、228.6万吨、205万吨，同比下降8.8%，实际进口量远低于配额指标。2005年，我国化肥进口关税配额较2004年增加5％,具体为:尿素280万吨；磷酸二铵656万吨；复合肥329万吨。从目前的数据看，全年的实际进口量仍将远低于配额指标。近日,商务部根据我国加入世贸组织的有关承诺和《化肥进口关税配额管理暂行办法》,公布了2006年化肥关税配额进口总量。公告称，2006年实行关税配额管理的化肥品种为，尿素、磷酸二铵和复合肥。关税配额内税率为4％，关税配额外税率为50％。可分配的化肥关税配额总量分别为，尿素330万吨，磷酸二铵690万吨，复合肥345万吨。2004年我国复合肥产量达到近1200万吨，复合肥今后3年的新增的产能将达到985万吨。预计2007年国内复合肥将完全自给,同时开始出口国际市场。2.3复合肥市场前景分析我国是化肥生产和消费大国，随着农村生产结构的调整，对化肥和复合肥的需求将持续增加。虽然我国化肥产量、消费量在2004年已占世界总产量的25%和30%以上，均居世界第一，但我国化肥的复合化率却只有约25％，与世界发达国家的70％相差甚远，产品结构很不合理。国家在化肥“十五”发展规划中明确指出：“努力提高肥料的复混比例，提高农化服务程度和水平”，“加快发展化肥二次加工，推广科学施肥，使我国科学施肥水平和肥料复混化施用比例，向国际先进水平靠拢”。根据发达国家的经验以及国内农民对复混肥料认识程度的加深，今后10年，我国将把调整化肥结构、加快复混肥料的发展，提高其在化肥中的比例，作为一项重要的发展战略，第一步先争取达到30％，到2010年左右，争取达到50％以上。2.4产品价格分析2.4.1国内产品价格的现状近几年，我国化肥消费量基本保持稳中有增的格局。进入2005年，国内主要化肥品种产销量继续增长，上半年累计生产化肥2412万吨，同比增长11.7%。由于农业需求旺盛，化肥产销率继续保持95%以上的高水平，显示出市场的强大需求。40%含量硫酸钾复合肥：山东1720—1840元/吨，江西1720—1850元/吨，河北1700——1840元/吨。

45%含量硫酸钾复合肥：山东1840-2080元/吨，新疆1880-1960元/吨，辽宁1910-2200元/吨，湖北1800-1960元/吨，江苏1830-1930元/吨，四川1850-1920元/吨，云南1910-2100元/吨，河北1900-1980元/吨。

2.4.2国外产品价格的现状国产复合肥与进口复合肥相比，其优势仅体现在价格方面:目前国产复合肥的价格要低于进口复合肥500元/吨左右。这主要是由于在整体水平上，特别是在复合肥的肥效上，和进口肥料相比，还存在一定差距。如目前在我国使用的进口复合肥主要有挪威产海德鲁、德国产“狮马”和俄罗斯产“阿康”牌三种高浓度无机复合肥，其共同特点是养份含量高、质量稳定、外观好，在颗粒大小、抗压强度、水份含量、水溶性等方面均符合国际标准。在使用效果上，较国产复合肥普遍增产10％以上。以下是2005年6月、9月复合肥国际市场价格行情（美元/吨）:产地月份韩国36%含量（到岸价）独联体48%含量（离岸价）泰国36%含量（到岸价）西欧48%含量（到岸价）菲律宾40%含量（到岸价）6月164-168193-197188-190230-235203-2059月164-168185-193188-190230-235203-2052.4.3复合肥价格的影响因素及变化趋势预测复合肥是化肥的一个品种，从总体上看，影响其价格的因素主要有以下几个方面：一是整体化肥市场的影响。复合肥是用基础化肥(如：尿素、氯化钾、硫酸钾、磷铵、硝铵)加工而成的。因此，在整个化肥市场价格出现变化的情况下，复合肥很难"独善其身"。因为复合肥和其他单元素化肥存在相互替代的问题，如果其他化肥价格跌而复合肥价格涨，农民就会使用单元素化肥而不用复合肥，从而迫使复合肥生产企业调低价格，以保住市场份额。二是国家农业政策的影响。国家农业政策的变化直接影响到农产品的收购价格，从而影响着农民的种田收益。化肥是重要的农业生产资料，因此化肥、复合肥的价格必然受国家农业政策的很大影响。三是产能增加的影响。目前我国农民用肥习惯已从以前大量依靠单一肥料变成氮磷钾及微量元素肥的平衡施用，开始青睐高浓度的复合肥。最近几年，复合肥的产销量都是大幅度增长，我国的NPK复合肥每年以大于18%的速度增长，企业不断扩大生产规模，小的复合肥企业遍地开花，导致复合肥的供给量进一步增加，目前复合肥的市场供需基本平衡。在这样的市场形势下，复合肥价格是基本平稳的。随着产能的进一步增加和农民对高浓度NPK复合肥的认识和市场的成熟，那些规模小、质量低的小企业将被市场淘汰，高品质复合肥将保持一个合理的市场价位。四是竞争国际化的影响。我国已加入世贸组织，完全取消化肥进口配额管理等限制只是时间问题。我国高效复合肥生产企业必须面对大量廉价、低成本进口复合肥的冲击，认真研究对策。多年来，我国化肥市场受进口化肥冲击，大量进口化肥充斥我国市场。因此对市场竞争的国际化须引起足够重视。2.4.4本项目产品价格分析综合上述分析，结合国内复合肥产销情况，本项目拟按以下产品价格进行经济评价：盐碱地专用肥（NPK三元复合肥）：1380元/t；

3项目技术基础3.1成果来源及知识产权情况本产品是以尿素（硝铵）、磷铵、钾盐为原料生产盐碱地专用肥（NPK复合肥），所采用技术为新科工程技术有限责任公司自主开发，公司拥有完全的自主知识产权。3.2研究开发工作及中试情况运用本公司开发的技术生产的盐碱地专用肥，从2006年开始在全国部分地区进行了中试。从2006年开始，在江苏省南京、常州、徐州、无锡等地区进行了中试，规模为500～1000亩。从2007年开始，在新疆吐鲁番盆地地区进行了中试，规模为800亩。从2006年开始，在山西省的大同、忻州、##################、临汾地区的部分农田进行了中试，中试规模为500～1000亩。所培育的农产品有玉米、棉花、小麦、蔬菜及果树等。中试取得了较为明显的效果，农作物产量明显增加，土壤对专用肥的吸收率大大增强。3.3技术特点及优势改造盐碱地专用肥所采用的原料除N、P、K的元素外，主要用其它生产部门的废弃物，如露头煤、废石膏、麦饭石成品下脚料、草碳等。公司和########联合聘请了部分专家组成技术团队，通过近两年的努力在技术上达到国内领先水平。并研究了如下复合肥生产技术模式：3.3.1技术特点及优势1．把微量元素（硫酸铜、硫酸铁、硫酸锰、硫酸锌、硼砂、钼酸铵等）进行络合，变成作物易吸收的络合物，然后与废弃物进行BFA发酵（即生物腐植酸发酵法），发酵过程中加入普钙，可提高磷的利用达55%以上。该发酵采用低温发酵法（温度在50℃左右）2．提高氮肥的利用率尿素溶液在一定的温度下，加入一定的BFA溶液生物制剂，可提高氮肥的利用率20%以上（就是该肥氮含量假如是20%，就相当于普通肥氮含量25%的肥料），该项技术也填补了国内空白。3．设备技术采用集中控制技术，把航天高科技技术应用到化肥生产领域，核心是确保产品质量合格预先通知技术。这几项核心技术通过近几年努力和大田试验完全成熟，公司正在申请国家专利，对复合肥生产，节约能源，污染物零排放等关键技术有突破性进展。3.4该技术对行业技术进步的重要意义和作用化肥产业是粮食安全的基本保证，中国是世界上第一人口大国，我国利用只占世界9%的耕地养活了占全球21%的人口，化肥的贡献是最主要的因素之一。目前全国耕地面积有1/4是盐碱化土壤，而且每年都以惊人的速度扩展，山西省就有700多万亩盐碱地，近1/3面积目前还是荒地无法耕种。目前，我国高速发展的社会经济正处在一个重要的转折阶段，全面建设小康社会面临着能源、资源、环境以及“三农”问题的重大挑战，化肥产业作为关乎资源和能源、全方位影响“三农”并决定生态环境质量的特殊产业，正面临着前所未有的压力和机遇，肥料产业的重大变革已迫在眉睫。目前化肥行业发展趋势：1．节约能源：目前主要主攻方向是提高化肥的利用率，着眼于N、P、K和有机质物质。2．产品的品种：由单一肥种向复合型专用肥、缓释型多元素复合肥方向发展，尤其是有机—无机型复合肥的发展应用是今后的主要方向。3．节能减排：减少排放、降低成本、节约能源，通过技术改造和利用先进生产工艺达到上述目标。4．保护土地质量：应用化肥不能对土地产生污染，在改造盐碱化、沙漠化土壤的同时，防止盐碱化、沙漠化进一步扩散。5．节约劳动力：为了减轻农民施用，耕作的负担，国内正在试验复合混合药剂的新品种。该项目的建设填补了一项国内空白，为农业可持续发展作出贡献。该项目全部建成后，可使用625万亩。可遏止盐碱化、沙漠化土地扩展，并逐步改良不可耕种的盐碱地为良田。4产品方案及生产规模4.1产品方案的选择长期以来，我国化肥行业质的问题和结构性矛盾很突出，产品平均养分含量仅28%，尚未达到美国60年代水平；结构性的饱和与不足矛盾并存:氮肥总供需总体平衡，而钾肥、磷酸二铵和NPK复合肥仍需靠进口；忽视化肥的二次加工，至今复混肥施用率25%左右，尚未达到世界30%的平均水平，较发达国家50%-80%的水平差距更大，由此造成我国化肥当季利用率仅35%(发达国家已达50%-60%)，因而浪费了资源，污染了环境，增加了农业成本。随着我国高效农业的兴起，对化肥质量提出了新要求，其趋势是高浓度化、高复合化、高专用化、高可控释化。施用复混肥可以满足平衡施肥的要求,提高化肥利用率。复混肥受到市场青睐，正处于发展上升阶段。至2010年我国化肥的复混化施用率要达到50%，需求量将达2500万吨(折纯)。国家在化肥“十五”发展规划中明确指出：“努力提高肥料的复混比例，提高农化服务程度和水平”，“使我国科学施肥水平和肥料复混化施用比例，向国际先进水平靠拢”。本项目是生产盐碱地专用肥，是为改造盐碱地而开发的具有独特技术的复混合肥，关键技术为尿素用腐植酸包衣技术，可提高氮素20%的利用率。4.2生产规模和产品产量年操作日：300天，每天24小时三班运转。年运行小时：7200小时生产规模：年产50万吨盐碱碱地专用肥。 4.3产品质量指标本项目产品符合《中华人民共和国国家标准·复

混

肥

料（复合肥料）》（GB15063-2001），其主要指标如下：项目指标高浓度中浓度低浓度外观粒状、条状或片状，无机械杂质总养分(N+P2O5+K2O)≥40.030.025.0水溶性磷占有效磷百分率≥705040水分(H2O)≤2.02.55.0粒度(1.00-4.75mm或3.35-5.60mm)909080氯分子(Cl¯)≤3.0

注：1、组成产品的单一养分含量不得低于4.0%，且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得大于1.5%。2、以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥要在包装容器上注明为“枸溶性磷”，可不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。若为氮、钾二元肥料，也不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。3、如产品氯离子含量大于3.0%，要在包装容器上标明“含氯”，可不检验该项目；包装容器未标明“含氯”时，必须检验氯离子含量。5工艺技术方案5.1工艺技术方案确定的原则（1）立足于当地的自然资源优势和企业整体优势。（2）综合考虑企业的整体发展规划。（3）原料供应的可靠性和质量指标符合要求，价格合理。（4）优先选用清洁工艺，注重节能、节水、环保。（5）符合国家的有关资源、产业政策。 （6）先进技术与合理投资相结合，工艺的先进性与实际运用的可行性相结合。5.2复合肥主要工艺技术和生产方法介绍5.2.1料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。该法既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗。此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。缺点是：由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。5.2.2部分料浆法该技术利用了尿素和硝铵在高温下能形成高浓度溶液的特性，以尿液或硝铵浓溶液直接喷入造粒机床层中，利用尿液或硝铵溶液提供的液相与其它固体基础肥料和返科一起进行涂布造粒，这样可以减少水或蒸汽的加入量，减少造粒物料的水含量，同样也达到减少造粒水含量、干燥负荷和减少能耗的目的。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到（尿基或硝基）复合肥料产品。此工艺的缺点是造粒物料仍有一定的水含量，半成品干燥仍需不小的能耗。5.2.3挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有如下优点：生产过程一般不需要干燥和冷却过程，特别适应于热敏性物料，同时可节约投资和能耗；操作简单，生产时无三废排放；生产中可根据需要添加有机肥和其他营养元素。但挤压造粒法也有不足的地方：作为挤压造粒的关键设备挤压机由于设备制造和受压件的材质等问题，生产时材料消耗大，故障率高；挤压机的生产能力小，很难实现规模生产。5.2.4掺混法根据养分配比要求，以各种不发生明显化学反应、颗粒度和圆度基本一致的氮、磷、钾各固体基础肥料为原料，通过一定的掺混方法配制成养分分布均匀的掺混肥料，该法加工过程简单，装置投资费用及加工费用比较低，是一种非常实用易于推广的方法，但是，此法在生产、储运、使用时十分强调各种基础原料的颗粒尺寸、重度和圆度基本一致、使不致发生混合物结块粉碎和低吸湿点的现象，目前我国基础肥料的形状和规格尚不具备这一条件。5.2.5熔体造粒制高浓度复合肥生产技术是利用尿素厂(硝铵厂)的中间产品尿素(硝铵)溶液，配以磷铵、钾盐，通过塔式喷淋造粒、冷却而制得高浓度尿基(硝基)复合肥，具有高质量、低能耗、少污染的明显优点，但必须有相应规模的尿素厂(硝铵厂)配套。5.2.6固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。5.3工艺技术方案的确定通过以上几种工艺方法的比较可以看出，固体团粒法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强。采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状，因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。但此法生产车间环境粉尘大，车间应注意防尘；另外由于产品的含水量偏高，从工厂到田间应防止产品结块。本项目选用固体团粒法工艺生产盐碱地专用肥（尿基NPK三元复合肥）。5.4工艺流程简述工艺流程分两个阶段，第一阶段是复肥各基础原料的加工整理，第二阶段是各基础原料经混合后进行复肥的生产，产品送仓库存放，待发运。详见工艺流程示意图5.5消耗定额 及消耗量5.5.1复合肥的消耗定额见下表盐碱地专用肥（尿基NPK复合肥）消耗定额序号名称规格单位消耗定额消耗量t复合肥每小时（t）每年(万t)1尿素N：46%t0.31421.815.72磷酸一铵N：11%P2O5：44%t0.128.3363硫酸钾K2O：50%t0.128.3364磷肥P2O5：16%t0.144107.25腐植酸12%煤系腐植酸t0.128.3364双向调理剂合格品t0.18212.659.15编织袋合格品条25017351250万条5.5.2序号名称规格单位消耗定额t复合肥小时消耗量年消耗量备注1蒸汽P≥0.6MPat0.064.5324002电380V50HzKWh30.24210015123燃料煤t0.0553.8273604水m30.021.410080以上不包括公用工程及办公生活的消耗量6原料、辅助材料的供应6.1原料、辅助材料的供应本工程主要原料、辅助材料的规格及用量如下：⑴尿素总N含量（以干基计）≥46.0%157000吨/年GB2440-2001⑵磷酸一铵总养分N≥11%、P2O5≥44%60000吨/年GB10205-2001⑶磷肥P2O5≥16%72000吨/年⑷硫酸钾K20≥50%60000吨/年⑸腐植酸12%煤系腐植酸60000吨/年⑹PH双向调节剂等添加剂91000吨/年6.2原辅材料价格尿素1550元/吨磷酸一铵1950元/吨磷肥530元/吨硫酸钾2000元/吨腐植酸100元/吨添加剂400元/吨6.3燃料的供应山西是我国煤炭的生产大省，煤炭产量占全国的四分之一以上。本项目所需燃煤为##################市当地烟煤，年需7920吨。根据目前的情况，燃料煤按120元/吨计，煤场贮存天数按20天计。

7建厂条件和厂址方案7.1建厂条件7.1.1##################市朔城区地处山西省北部，大同盆地南端，东邻山阴、代县，南接宁武、原平，西连神池，北界平鲁。地理坐标位于东经110°53′—112°48′，北纬39°3′—39°58′之间。辖区9个乡、2个镇、4个街道办事处，315个行政村。是##################市政府所在地，是##################市政治、经济、文化、科教中心。是工业与农业、畜牧业并举的新型城区。7.1.2本区的气候属温带大陆性季风型气候，四季分明，冬夏风向更替明显，春秋短暂，多年平均降水量435～438mm。冬春季多风，平均风速4.2m/s，主要风向受地形影响，多为西风、西北风，无霜期100-140天。7.1.3本区地貌基本轮廓为北、西、南三面环山，中部为盆地，形似簸萁状向东倾斜，境内最高峰为黑驼山主峰，海拔2147.3米，最低是桑干河河谷，海拔1030米。地貌大致可分为：标高1100米以下为冲积平原，1100-1300米为边山黄土台地及洪积倾斜平原，1300-1500米为低山黄土丘陵区，1500米以上为由石灰岩及古老变质岩系组成的石质山地，上伏薄层黄土。分布有石炭二迭纪时期的煤层，煤系地层厚度在120-210米左右。区域内河流水系属海河水系。分布在平川区，主要河流有桑干河、恢河、七里河、元子河、黄水河五条支流。桑干河水系依地势由北向东南流去，汇集于马邑附近合称桑干河，东流出境。7.1.4本区交通发达便利。##################交通便利，邮电通讯发达。北同蒲铁路电气化复线、大运二级公路和大运高速公路纵贯境内，神木—##################铁路连袂秦晋，##################—黄骅铁路已建成通车，运煤专线纵横交错，县乡公路四通八达，是全省第一个实现乡乡通油路的地级市。目前全市公路通车里程已由1989年的1907公里增加到4505公里，每万人拥有公路公里，居全省第一。怀仁机场和平朔机场通航北京、上海、太原等城市。7.2厂址方案本工程厂址位于山西省##################市朔城区窑头村东，动力及物料供应方便，另外交通也便捷。本工程占地面积约77.7亩。

8公用工程和辅助设施方案8.1总图运输8.1.18.1.1（1）贯彻国家颁布的有关方针、政策，节约用地，紧凑布置，在满足生产工艺要求的条件下，认真做到经济合理，降低工程造价缩短施工周期，减少基本建设投资和运营成本，力求发挥投资的最大经济效益。（2）根据生产工艺流程，生产特点和各部门的相互关系，优化厂房布局，确保生产过程的连续性和安全，并使生产作业路线短捷，方便，避免交叉干扰。（3）工艺设施的布置要与地形配合，尽量减少土石方工程量。（4）在总布局上，要综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产环境，最大限度地利用天然光线和自然通风。（5）在满足生产工艺要求的前提下，根据生产性质、动力供应、运输条件、卫生及防火要求将排出烟尘及有害气体的车间布置在厂区的下风侧。（6）总平面布置要尽量符合朝向好的要求。（7）动力供应设施应综合考虑有关条件，尽量靠近负荷中心，且变配电室的位置要尽量使电力线引入厂区便利。（8）结合厂区实际情况，尽量利用已建的建构筑物，同时，考虑企业发展需要，在场地条件允许的情况下，要使近期建设与远期发展相结合，且以近期为主。（9）总图布置要与厂外交通相适应，优化厂内运输方式和道路布置，合理组织人流、车流，保证生产不受运输设施干扰，保证人员出入方便、安全。（10）建（构）筑物布置要符合《建筑设计防火规范》、《工业企业卫生标准》等规范、规定的要求，并满足地上、地下工程管线和交通运输的要求。（11）做好厂区绿化。8.1.1.（1）结合地形，合理确定标高，满足生产和运输要求，力求减少土石方工程量。（2）根据地形，合理确定管道的坡度和标高，使厂内外道路合理衔接。（3）根据工艺流程和厂区地形合理确定厂区排水系统及排水方式，保证雨水顺利排除。（4）合理确定场地平整方案，力求填挖方平衡。8.1.1全厂分为生产区、生产辅助区、公用公程区、厂前区，其中生产及生产辅助区包括:原料库、原料加工厂房、造粒塔、成品厂房、成品库、维修厂房、消防水池等。公用工程区主要布置有：锅炉房、水泵房、配电室等；厂前区包括：综合办公楼、食堂、职工宿舍、车库等。总平面布局综合考虑自然条件、生产流程、已建建筑、安全等因素后，整个布置符合工艺流程走向，顺畅、紧凑、合理布局。厂区绿化主要考虑化工生产的特殊性，采用吸尘以及吸收有害气体效果较好的植物和草坪，按实用、美观相结合的原则，以道边和集中绿化的形式为主，使厂区绿化系数达30%。8.1.28.1.2工程新增运输量约104.725万吨/年，其中运入量53.96万吨/年，运出量50.765万吨。8.1.2装置区内交通运输为道路运输方式，道路宽度分别为9米和4米及局部12米，并采用公路型砼路面。本工程所用原料为尿素、磷酸一铵、硫酸钾、磷肥、腐植酸、添加剂、纺织袋、燃料煤等，出厂为成品复合肥和锅炉炉渣。大宗物资及长距离运输物资以铁路运输为主，其它以公路运输为主。8.2给排水8.2.1（1）业主提供的有关设计基础资料。（2）《中华人民共和国水法》（3）《中华人民共和国环境保护法》（4）《室外给水设计规范》GBJ13-8697修订版（5）《室外排水设计规范》GBJ14-8797修订版（6）《工业循环冷却水自理设计规范》GB50050—95（7）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（8）工艺专业及各有关专业提供的用水排水条件。8.2.2新鲜水及消防给水系统。废水处理系统。全厂给排水及消防管网系统。8.2.3（1）水源：水源引自本厂自备深井。厂区内现有深井2眼，井深80米，出水量分别为20m3/h和30m3/h。本装置夏季消耗水量不足5m3/h。（2）全厂采用生产、生活、消防共用给水系统。（3）装置给水总量：冬季正常用水量9m3/h，最大水量11m3/h。平均正常用水量10.4m3/h。8.2.（1）水系统划分：复合肥生产装置无生产污水，只有少量脱盐水排污及锅炉排污，地面冲洗水和生活污水。室外排水分为生产性排水系统、生活污水排水系统及雨水排水系统。生产性排水和生活污水经收集后排入污水处理站，处理后作为绿化、清扫用水回用。雨水经厂区内管网收集后外排。（2）排水量：装置排水主要为脱盐水排污及锅炉排污，地面冲洗水和生活污水。排水量为6.5m3/h。8.3供电及电讯8.3.17.3.1.1供电电源情况及可靠性电源来自##################市地电公司东城专用线，电压10KV。本工程用电装置的装机容量：复肥生产2100KW；锅炉系统110KW；其它250KW，合计装机容量2460KW。8.3.1.2电能计量采用高供高计和各工段分计量相结合的方式,以满足供电部门计费和工厂内部电能考核的要求。8.3.1.3变压器：节能型三相油浸式全密封电力变压器。线路敷设以沿电缆桥架为主要敷设方式，直埋为辅助敷设方式进行。8.3.1.4⑴选用节能变压器及节能型电气设备。按照经济运行原则选择电缆线路截面。⑵合理设计供电系统，使变电所接近负荷中心，以减少电能损耗。⑶合理选择变压器容量，使其运行在最高效率范围内。⑷采用高效长寿的新型光源，如荧光灯、钠光灯(装置区中用中显色钠光灯)，以节省电能和提高照度水平。8.3.28.3.2.1设计原则⑴工程概述本工程选用先进的交换机进行通讯管理。根据国家有关规范和工艺流程对电讯的要求，设计了本装置专用的扩音对讲系统和火灾报警系统。⑵设计范围电讯设计包括本装置工程界区内所有电讯设施的设计。装置界区内电讯系统与本厂电讯系统的连接电缆，采用桥架敷设形式，在本工程界区建筑红线外1米进行交接。8.3.2⑴电话配线系统在本工程界区内，不单独设置各类电话站，所需各类电话均依托业主已有电话站容量。因此，由业主现有电话网络统一引来一根10对电话电缆，在本工程界区内进行综合电话配线。⑵扩音对讲系统在本工程装置界区内，特设置一套扩音对讲系统，以便装置内部通讯联系。通过该系统的扬声器，可向装置区内发出一些公共信号(比如火警信号等)和呼叫广播。通过该系统的通话站，可实现呼叫广播和两人以上的通话。该系统要求为分散放大式，以便增加系统的可靠性。⑶火灾报警系统根据国家有关防火规范和工艺要求，在本工程界区内设置一套火灾报警系统。当一旦发生火情，可通过火灾自动探测器或手动报警按钮，自动或手动报出火警，通过扩音对讲系统的广播性能，向整个装置区发出火警警报信号，从而使现场工作人员及时听到火警信号，并及时采取相应措施，进行防火灭火工作。⑷线路敷设本工程界区内的电话电缆、扩音对讲系统电缆和火灾报警系统电缆，均各成独立系统，单独敷设。装置区内有工艺管架的区域，依托自控专业桥架敷设电讯电缆，无管架处，可穿管明配或埋地敷设。8.4供热与采暖通风8.4.1本项目主要的蒸汽用户是复肥生产中尿素熔融用汽4t/h及全厂采暖用汽。8.4.蒸汽锅炉：10t/h1台配套锅炉辅机一套。8.4.燃烧流程：煤锅炉燃烧排渣渣堆烟气旋风除尘器引风机热力流程：脱盐水除氧器除氧水箱锅炉给水泵锅炉产汽分汽缸供汽8.5脱盐水根据甲方提供的水质资料及复合肥工程需用脱盐水的品质，本工程拟采用具有设备结构紧凑，占地面积小，全部采用自动化控制，劳动强度低等特点的反渗透水处理方案，可连续生产，产水品质高且稳定，无化学污染物排放。8.6采暖通风及空调8.6.1本工程所在地区为北方，故各厂房及辅助用房均需采暖，生产车间采暖温度5℃，操作室采暖温度18℃，生活区采暖温度为20℃。8.6.2控制室设有计算机控制系统，要求室内温度为18℃～25℃。故设空调机组，以满足要求。8.6.3对于热量较小或有害气体较小的厂房，原则上以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，则考虑机械通风。排除化验通风柜的有害气体采用局部排风装置。对办公室、操作室等设置吊扇或台扇，用于防暑降温。通风设备根据使用场所的特性，分别要求防腐、防火和防爆。8.7化验室化验室属质量管理部门，负责对进厂原料、辅助材料及最终产品进行测定、分析和质量监督；对全厂中间控制分析项目进行抽查及监督；当生产中出现质量问题，协助车间化验室解决处理，并对问题进行分析研究提出改进方法，对新的分析方法进行研究、开发；对全厂分析仪器进行维护和修理；对各车间的分析化验人员的业务培训及技术指导。化验室内设在综合办公楼内，要求周围环境清洁，没有粉尘及有害气体污染。由原料分析室、成品分析室内、水质分析室、标准溶液室、天平室、色谱分析室、加热室等功能间组成。化验室部分功能间内设通风柜，柜内设上下水、洗涤池、电插座及局部照明，有害气体经排风管排到屋顶放空，有害样品处理均在通风柜内进行；部分功能间内设洗涤盆，配双联或三联水龙头；化验室供电分照明电及动力电两部分，并配备配电箱及暗插座箱。8.8维修配以基本维修机具和专职维修人员，负责生产中的日常维修和设备维护。8.9生活福利设施本工程在设计中要考虑必要的生活设施。主要的生活福利设施有：生产办公室、消防、环保、劳动安全设施、职工宿舍、洗澡间、食堂、办公楼等。8.10土建8.根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）中附录A规定，该工程建筑抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.15g，所属设计地震分组为第一组。本工程界区内建构筑物将按以上规定进行设防。工程设计施工以当地建筑材料为主，以外购材料作为补充，在满足工艺生产要求的前提下，合理使用资金，尽量采用新技术、新产品，使其满足现代化工厂生产的要求。本工程以华北地区、西北地区通用建筑标准设计图集98J1-98J12、现行国家标准或行业标准为主，当国标、部标、行业标准共有时，优先采用行业标准，如有现行的地方标准时，可按本地区的地方标准采用。8.<1>建筑设计贯彻“安全、适用、经济、美观”的原则，建筑设计在满足生产工艺的前提下，力求简洁、大方，并能体现现代化工厂的特点。根据需要与可能，合理采用新结构、材料和新技术，并积极合理地采用地方材料和工业废料。建构筑物室（区）内外高差，一般按以下规定采用：厂房及露天装置200mm厂房室外装置地坪100mm<2>生产厂房、生产辅助建筑及生活福利设施等各类建(构)筑物的平面、层高、层数及规模，确定所采取的设计技术要求。=1\*GB3①生产厂房及构筑物，根据工艺专业及主项专业提供的设计条件布置图，综合建（构）筑物的功能要求，确定建筑的平面、层高、及规模，确定所采取的设计技术要求。=2\*GB3②根据工艺生产特点和使用要求，主要生产装置布景在大型厂房内，平面和体型力求简洁整齐。=3\*GB3③遵守《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-88）进行设计，在满足生产工艺要求的原则下，为施工安装提供便利条件，尽可能做到构件标准化、系列化、定型化。=4\*GB3④生产辅助建筑及生活福利，本着有利生产、方便管理、统一规划，贯彻“适用、安全、经济、美观”的原则，结合当地经济发展较快、建筑标准相对较高等特点和规划要求，适当提高建筑标准。为方便生产管理，根据具体情况合理地布置生产辅助用房。建筑面积设计指标参照国家和山西省标准及结合扩建等发展要求综合考虑。<3>建筑物的立面处理和内装修标准：本工程建筑处理要求简洁明快，并结合当地建筑风格使其与周围环境协调，一般建筑物抹灰，涂刷外墙涂料，颜色以浅色或灰色调为主。内装修根据生产情况区别对待，一般采用石灰砂浆抹面刷白，顶棚石灰砂浆喷白或刮腻子刷白，地面为水泥砂浆面层，重要厂房均按生产特殊性要求做水磨石地面或防腐地面。<4>墙体、门窗、地坪、楼面和屋面等工程作法：=1\*GB3①墙体：砖墙一般厚度：有采暖要求的砖混结构外墙采用370mm；内墙、非承重墙、无采暖要求的外墙及框架填充墙采用240mm；框架填充墙、非承重墙采用空心砖或大型砌块；装置区内有特殊要求的厂房等，可采用轻质砌体、彩色压型钢板或其它轻型材料。②门窗：装置区一般生产厂房采用实腹钢侧窗，门除有特殊要求者（厂房钢木大门，变压器室门窗等）一般采用木门，窗台高一般为900～1000mm，辅助用房和一般车间办公用房（如控制室、化验室、办公室、检验室等）采用铝合金窗。③地坪、楼面：无特殊要求的厂房及辅助用房一般采用水泥砂浆或混凝土面层，对化验、分析、控制、变配电等有较高结净要求的地面采用水磨石面层。建（构）筑物均设散水，宽度取檐高的1/20，并不小于1000mm，室外生产装置区设混凝土地坪，地坪排水坡度为0.5～0.1%,地面构造等作法按《地面设计规范》（GB50037-96）设计。④屋面：屋面作法分为卷材防水屋面和刚性防水屋面，卷材防水屋面根据使用要求分为：A（上人保温屋面）；B（不上人保温屋面）；C（不上人不保温屋面）三种。刚性防水屋面用于开敞式厂房，较重要的生产辅助房屋采用二级防水，屋面一般采用有组织排水，平屋面坡度为2%，檐口形式一般采用女儿墙，对于较小的建筑可采用外挑檐无组织排水。<5>防腐、防火防爆等处理措施：=1\*GB3①防腐：楼地面有腐蚀介质作用者，根据腐蚀性介质的类别、性质、浓度以及对建筑材料的腐蚀性等级等条件，按《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）要求设计，尽可能采取分片局部设防。装置区内一般室内外等腐蚀性介质作用的钢结构（或混凝土）表面涂刷氯磺化聚乙烯涂料，重要的钢结构及受强腐蚀介质作用的钢结构，涂刷聚氨酯聚乙烯涂料。=2\*GB3②防火防爆：有火灾爆炸危险性的生产厂房，设计中贯彻“以防为主、防消结合”的原则，遵守《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）和《石油化工油企业设计防火规范》（BG50160-29）之规定，对有爆炸危险的建（构）筑物地面采用不发火水泥砂浆或不发火混凝土地面；对有爆炸危险性的甲乙类生产厂房设置必要的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门窗、轻质墙体也可作为泄压面积。<6>其它控制室、配电室、化验室等有吊顶要求的房间设置轻钢龙骨吊顶。8.<1>本工程建（构）筑物均按7度抗震设防。<2>一般结构选型及设计规定a)一般轻型工业厂房和非生产性辅助建筑采用砖混结构—毛石混凝土或素混凝土条形基础，预制钢筋混凝土空心板或现浇板。b)一般多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架--柱下独立基础，现浇梁板柱。c)跨度15～18M单层厂房（有一层操作平台）采用钢筋混凝土排架结构——柱下钢筋混凝土杯口基础，墙下基础梁、钢筋混凝土预制柱，屋盖结构采用钢网架——彩色压型钢板。d)装置区内按工艺、安装、检修要求须采用钢结构外，一般采用钢筋混凝土结构，露天的钢结构平台、楼面操作平台采用钢格子板。=3\*GB3③特种结构选型及设计规定：水池结构在设计上除满足强度和限制裂缝宽度的要求以外，还必须在构造上具有防水抗渗和耐冻的能力，混凝土标号一般不低于C20，抗渗标号不小于S6，抗冻标号D50。8.本工程建筑面积15300平方米。9节能9.1设计依据(1)机械工业部标准JBJ14-86机械工业节能设计技术规定（试行）。(2)国家现行的有关节约能源及合理利用能源的政策、指令、规定和标准等。(3)《机械工厂节能设计及使用手册》，机械工业出版社出版。(4)各专业提供的有关技术数据和技术资料。9.2设计原则(1)认真执行国家现行的有关节约能源及合理利用能源的政策、法规、规范和标准等，贯彻国家对能源利用所采取的开发和节约并重的方针，做到“技术上可行，经济上合理”。(2)选用该行业成熟的工艺设备及检测仪器，优先选用国家推荐使用的节能、节材产品，严禁选用国家公布的淘汰型设备及高能耗设备。(3)推广行之有效的以“新技术、新工艺、新设备、新材料”为主要内容的“四新节能”技术。(4)紧紧围绕本项目的生产纲领，设备选型要完全满足生产的需要，并在满足工艺可靠性的前提下尽量采用科学、先进的工艺流程。9.3项目的能耗指标本项目单位产品消耗定额以化工企业能源消耗量计算通则（ZBG01001-88）计算能耗，综合能耗见下表（以吨复合肥计）。序号名称单位消耗定额能耗折算值能耗（MJ）1电kwh30.2411.84MJ/kwh358.042燃料煤kg0.07929.26MJ/kg2.313新鲜水t0.132.51MJ/t0.33综合能耗360.689.4节能措施本工程为扩建项目，本着提高经济效益，降低能耗，保护环境为目的。本工程采用了如下节能技术措施：变压器等电气设备及元件均采用节能产品。采用节能型蒸汽锅炉，节约燃煤。对高温设备及管道采用新型复合硅酸盐材料保温，减少热损失。本工程经采用上述节能措施后，复合肥生产能耗大大降低，节能效果明显。

10环境保护10.1依据及标准10.1.1《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令253号《化工建设项目环境保护设计规定》HGJ6-869.1.2环境保护标准《环境空气质量标准》（GB3095—1996）《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）《建筑施工场界噪声值》（GB12523-90）标准10.2工程概述10.2.110.2.1##################市朔城区地处山西省北部，大同盆地南端，东邻山阴、代县，南接宁武、原平，西连神池，北界平鲁。地理坐标位于东经110°53′—112°48′，北纬39°3′—39°58′之间。辖区9个乡、2个镇、4个街道办事处，315个行政村。是##################市政府所在地，是##################市政治、经济、文化、科教中心。是工业与农业、畜牧业并举的新型城区。10.2.1.2自然地理环境（1）地形地貌本区地貌基本轮廓为北、西、南三面环山，中部为盆地，形似簸萁状向东倾斜，境内最高峰为黑驼山主峰，海拔2147.3米，最低是桑干河河谷，海拔1030米。地貌大致可分为：标高1100米以下为冲积平原，1100-1300米为边山黄土台地及洪积倾斜平原，1300-1500米为低山黄土丘陵区，1500米以上为由石灰岩及古老变质岩系组成的石质山地，上伏薄层黄土。分布有石炭二迭纪时期的煤层，煤系地层厚度在120-210米左右。（2）水资源区域内河流水系属海河水系。分布在平川区，主要河流有桑干河、恢河、七里河、元子河、黄水河五条支流。桑干河水系依地势由北向东南流去，汇集于马邑附近合称桑干河，东流出境。区域内水源总量为3.7亿立方米，多年平均河川径流量为3.4亿立方米，其中神头泉年均值在2.5亿立方米。10.2.2本次工程为生产盐碱地专用肥，总产量为50万吨/年。10.3建设项目概况本工程拟建年产50万吨盐碱地专用肥装置，为扩建工程项目，设计具体内容为：原料加工及配料、复合肥造粒、成品包装、维修；原料库、成品库、变电所、厂区供电和照明；厂区给排水、锅炉房、废水处理、脱盐水站、新鲜水泵房；生产辅助设施包括中央化验室、消防设施等。10.4污染源及污染物分析各工艺生产过程，污染源产生点位和所排污染物分述如下：10.4.1⑴造粒粉尘：主要污染物为复合肥粉尘。⑵原料加工、破碎、烘干时的粉尘。⑶锅炉烟气：主要污染物有烟尘、SO2、NO##、CO、CO2。10.4.2⑴脱盐水排污及锅炉排污：主要污染物为盐类；⑵生活化验废水：主要污染物为SS、BOD5、COD等；⑶地坪冲洗水：主要污染物为SS、COD、石油类、氨氮等。10.4.3固体废物主要是锅炉排渣、生活垃圾。噪声主要来源于振动、转动等设备产生的噪声，如鼓风机、引风机、物料输送泵，为连续排放；锅炉蒸汽放空、安全阀泄压放空等为间歇排放噪声，声压等级为75-105dB（A）。10.5主要污染物排放量10.5.1序号污染源主要污染物排放量（Nm3/h）备注1复肥生产复合肥粉尘≤50mg/Nm3280002原料加工原料肥粉尘50mg/m3105003锅炉烟囱烟尘、SO2150mg/m321650总排放量60150Nm