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文档简介

机电安装预留预埋以下简单介绍机电安装预留预埋的相关施工方法,具体施工方法及步骤详见《机电安装预留预埋专项施工方案》。图6.1-1机电预留预埋工序和管理协调流程图机电工程的预留预埋工作对整个建筑的质量起到关键性作用,保证预留预埋的准确性、合理性对确保下一步施工的质量非常重要,机电专业对预留预埋工作必须高标准,严要求。本工程地下室及人防工程各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大,为了保证工程预留预埋工作的准确性,在施工过程中严格控制预埋质量。1给排水及采暖工程预留预埋1.预埋套管划分表根据本工程建筑结构特点,本工程的水暖预埋套管进行分类见下表表1-1预埋套管分类表套管安装的位置套管安装示意图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管(B型):1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地下混凝土水池壁柔性防水套管(A型):1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝(迎水面为腐蚀性介质时适用)9-迎水面穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-装饰板(明露管道适用)穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻2.工艺流程图图1-1套管安装工艺流程图3.预留施工及技术要求(1)预留孔洞1)一般孔洞预留:结构施工过程中,确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上作出标记。在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。剪力墙内暗装的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置。2)卫生间孔洞预留:卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法确定,我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。为防止在洁具型号确定后,洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差,尽量减少楼板开洞的面积,孔洞的尺寸可适当放大一号。3)套管预留孔洞施工方法:根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,保温管道钢套管比管径大150mm,钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂,待混凝土强度达到可以上人时,将套管拔出,清理干净,分类存放以备后用。4)楼板预留洞注意事项①预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求,预留洞口应光滑完整无破损。②使用的钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。固定应牢固可靠,采用三点固定方法。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确。③浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。(2)套管预埋注意事项1)穿墙刚性套管安装对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。2)防水套管安装防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处,柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料,并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货,柔性套管的法兰必须达到国家标准。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,柔性套管的长度必须等于墙体厚度,且≥300mm。柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。刚性套管加工完成后,应在套管、环翼外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后,将防水套管与结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭保护,防止水泥砂浆进入,做好保护,一次浇注成形。2电气工程预留预埋2.1钢管预留预埋1.基本要求(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。(2)暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应小于15mm。(3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm。(4)埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。2.混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。(1)配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm)。此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。(2)切管管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。(3)套丝采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。(4)钢管的弯曲管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制,对管径80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可采用热煨法现场制作,热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。(5)测定盒、箱位置根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)(6)稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:采用φ8钢筋预制“固定横担2根”;“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。图3-1线盒示意固定图箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔1m左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱,向上引管不宜过长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁母。(7)管路连接1)连接方法管箍丝扣连接(或卡套连接):镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。焊接连接:壁厚大于2mm的钢管。套管连接(套管长度为连接管径的2.2倍)连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。2)管与管的连接管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时,30m;有一个弯时20m;有2个弯时15m;有3个弯时,8m。3)管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐(管中心在一条直线上)并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。管入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不许与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。(8)地线连接在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图:图一图二图三图3-2地线跨接连接图跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。跨接线的规格如下表所示:表3-1跨接线规格参数选用表管径圆钢扁钢15-40¢6——50-63¢1025×3≥70¢8×225×3×2(9)变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(10)管道防腐埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。

3.现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程:划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地线→变形缝处理。(1)划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置,现场找出灯头盒位置,在模板上用红油漆画出位置线,以免发生错误。(2)固定灯头盒根据画出的位置线,把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上,为方便施工可选用活底盒,盒固定后先打开底盒,连接管路,安装跟母锁母,然后将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定(焊接,绑扎在土建钢筋上,顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定)。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入,造成管路堵塞。(3)敷设管路测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒长度要适宜,管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向不同,可分为如下三种情况:1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可参照土建梁或墙体的钢筋位置(注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉,以免后续施工产生不必要的麻烦)。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于¢8的钢筋,用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查,对超出墙体的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但不能用力过猛,避免管路折断或变形。2)从顶板向下引的管路(如向非承重隔墙板引出的开关管路等),此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。(4)管路连接1)管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。2)管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好后用锁母与灯头盒固定,多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。(5)管路的切断、套丝、钢管的弯曲;跨接地线;管道防腐同混凝土墙施工方法相同。(6)变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能避免时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。2.2PVC线管管预留预埋1.弹线定位:(1)根据设计图要求,在砖墙、木模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。(2)根据设计图灯位要求,在现浇混凝土楼板,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。(3)各种砌体墙弹线定位。根据设计图要求,在墙体上需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。2.加工管弯:预制管弯可采用冷煨法和热煨法。(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。(2)冷煨法:管径在25mm及其以下可以用冷煨法。1)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。2)用膝盖煨弯:将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。3)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度;(3)热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。3.稳埋盒、箱:(1)盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,位置准确,符合设计图和施工验收规范规定。1)预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。2)剔洞稳埋盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。(2)组合模板混凝土墙稳埋盒、箱:1)在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。2)利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。3)顶板稳埋灯头盒:利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。(3)砌体砖墙稳埋开关盒、插座盒:剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。4.暗敷管路:(1)管路连接:1)管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。2)管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。3)管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块或湿锯末堵好盒子口。(2)管路暗敷设:1)现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。2)现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,固定好盒子,用绑丝、钉子或短钢筋固定在底筋上。然后敷管,管路应敷设在底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。5.扫管穿带线:(1)对于现浇混凝土结构,拆模后对墙、楼板内的线盒、线管应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。(2)对于砖砌墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,朝天盒口、管口先用软物堵好后再抹水泥砂浆保护,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。2.3JDG线管管预留预埋1.管路敷设及固定:(1)按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过下列长度须在中间加过线盒:1)管路长度超过30米,无弯曲;2)管路长度超过20米,有一个弯;3)管路长度超过15米,有两个弯;4)管路长度超过8米,有三个弯。(2)JDG管管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设补偿装置。(3)JDG管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切断口应平整、光滑,管材弯扁程度不应大于管外径的10%。(4)套管连接处须加强固定,固定方式如下:图3-3线盒示意固定图(5)JDG管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。(6)JDG管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。2)敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。(7)JDG管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。JDG管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定;JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。2.管路连接(1)JDG管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。(2)JDG管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:1)直管连接时,两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位,用专用工具旋紧至螺钉帽脱落,不准使用手钳旋紧固定,紧定螺钉处于可视部位,以便于检查。2)弯管连接时,弯曲管两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺钉帽脱落。(3)JDG管管路,当管径为Φ32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个。(4)JDG管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施,套管连接处涂导电膏或用黑胶布包缠严密,防止沙浆渗入堵塞管道。(5)JDG管管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm,不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。(6)JDG管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。3.管路固定(1)管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定,固定盒箱处的固定点距箱盒边不大于0.2m,固定点不少于两个,中间固定点间距不大于1m,管路固定牢靠。(2)必须采取每边两点加强固定,防止打混凝土时管路断开错位。③、管子弯曲半径不小于管径的10倍,弯扁度小于0.1倍管径,出现弯扁现象必须重新弯曲,以免日后无法穿线。4.管路接地JDG管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)按规定正确连接时,连接处可不设置跨接接地线,但管路外壳应有可靠接地。JDG管管路不应作为电气设备接地线。2.4防雷接地1.接地装置本建筑基础形式为筏板基础。利用筏板底部水平钢筋网环周焊接或绑扎成闭合网状导体,其中至少有2根钢筋的直径不得小于10mm,构成自然接地装置。利用柱内对角主筋作为接闪引下线,与底板钢筋搭焊。优先利用室外地坪0.5米以下全部柱子基础内的钢筋网作为接地装置(连接做法同引下线),利用基础圈梁将接地装置围绕建筑形成环形。2.预埋接地端子板在等电位联结箱附近、接线间、电梯机房、电梯井道底部等处(见平面图)预埋接地端子板。端子板采用焊接连接型或螺栓连接型。具体做法见15D502。3.所有防雷装置的各种金属构件必须热镀锌(浇灌在混凝土内的除外),焊接处应做防腐处理。4.接地电阻要求:(1)本工程防雷装置、电子和电子系统等共用接地装置,要求接地电阻≤1欧。(2)当实测不满足要求时,应增加人工接地装置。2.5保护接地配电系统采用TN-S形式。总电源的PE线(母排)经总等电位联结端子板接地,与防雷接地共接地网。电源进线处PE线处进行重复接地。强弱电竖井采用-40X4热镀锌扁钢作接地干线,接地干线应每隔3层与相近楼板钢筋作等电位联结。电缆桥架应可靠接地,全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地。从总配电箱至各用电点均采用三相五线、单相三线线缆。所有干线、支线均采用导线做专用PE线,PE导线采用黄绿相间花纹线。变电所、发电机房的接地包括变压器中性点接地、建筑物防雷接地等各种接地均共一个接地网。接地电阻要求不大于1欧,否则应增设人工接地装置。凡电气设备正常时不带电的金属外壳,穿线金属管、金属接线盒、桥架、支架等应做好电气连接并接地。插座的PE端子及所有灯具的金属底座均应与专用的PE导线相连接。不间断电源输出端的中性线(N线)必须与接地装置做好重复接地,并在其输入端设置隔离变压器。总等电位联接:在负一层接线间内做总等电位联结(MEB)。每个塔楼设一处总等电位联结箱。总等电位联结端子箱明装,底边高0.3米。箱内的总等电位联结端子板(MEB端子板)做法见《等电位联结安装》(15D502)。总等电位联结线(MEB)线采用BVR-1x25mm导线穿PVC25管敷设。将接地干线PE母排、进出建筑物的给排水金属总管、消防栓系统的进户总管、煤气进户总管、空调进户总管、电梯的导轨、访客对讲电话的金属外壳及铁门、弱电竖井内接地干线等弱电系统,用MEB线与MEB端子板相连接,做法见《等电位联结安装》(15D502)。用热镀锌扁钢-40x4将MEB端子板与就近接地网(装置)引下线二处相连接,接地电阻要求不大于1欧。2.6接地与等电位敷设要点1.平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,有保护管,油漆防腐完整。2.焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。3.根据验收规范搭接长度扁钢≥2b/圆钢≥6D;圆钢与扁钢≥6D,b为扁钢宽度,D为圆钢直径,工程等电位镀锌扁钢为-40*4。3通风空调预留预埋1.风管穿竖井、防火分区、防火墙、变形缝时加防火阀,预留防火套管,并设防火封堵。风管穿防火墙,变形缝设固定支架。2.穿防火墙两侧各2米内分风管外用厚度为50mm的同质离心玻璃棉保温,穿过处用离心玻璃棉封堵孔洞空隙。3.风管穿防火墙或楼板设预埋管或防护套管,钢板厚1.6mm,并用不燃材料封堵。4.防火阀暗装时,应在安装部位设置检修口5.通风系统预留预埋施工要求:(1)对于楼层中剪力墙上的预留孔洞,根据深化图纸中标注的尺寸及标高,预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时,要协同结构施工,依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸,在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒,核实标高位置尺寸无误后,交由下一道工序施工,在施工的过程中,绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。(2)楼板预留洞口时,也需提前预制好要求尺寸大小的木盒,但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上。(3)风管连墙板、楼板时明设预留洞的规格,明风管设定位置每边加50mm为正,预留前严格核对结构预留洞的位置,对偏的及时通知调整,确保位置正确。(4)预埋、预留孔、洞口要及时封堵,特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。4人防工程预留预埋4.1人防给排水工程预埋1.材质要求:人防密闭套管及密闭肋采用A3材料制作,T42焊条焊接。2.套管预埋相关要求(1)所有管道穿越防护墙、楼板预埋密闭套管(2)上部建筑的污废水管,雨水管不得穿越人防工事;地下二层位于人防上方区域的地面排水采用防爆地漏和金属管材。(3)人防内外及两个防护单元之间排水不能相通。(4)人防区上下楼板预埋地漏均采用防爆地漏。(5)施工时请按平时图纸和人防图纸一并执行,如平时图纸不符合人防要求的,请按人防图纸施工。4.2筏板内排水管的预埋1.筏板内预埋管道主要为人防排水管道、车库排水管。2.根据图纸尺寸

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