钢铁企业链箅机-回转窑球团工艺前置脱硝技术规范编制说明

《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术规范》团体标准编制说明

一、任务来源

根据钢协〔2019〕163号文《中国钢铁工业协会中国金属学会关于开展

<钢铁高质量发展标准引领行动>的通知》的要求，为提高中国钢铁工业的国

际影响力，突出行业发展亮点、环境保护意识、社会责任贡献，实现国际认

识变革。选择最能代表中国钢铁工业先进性的工艺、技术、装备和产品，在

行业内树立典范，以高水平标准引领中国钢铁品牌建设和行业健康发展。提

出《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》团体标准制定项目。

本标准由中国钢铁工业协会、中国金属学会提出并归口。由北京首钢股

份有限公司、北京北科环境工程有限公司和冶金工业规划研究院共同起草，

并参与前期研究、调研和标准的编制、修改以及标准推广等工作。

二、标准编制的目的和意义

2019年4月28日，生态环境部、国家发改委、工信部等五部委下发的《关

于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号），明确要求球

团焙烧烟气氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3。目前链篦机回转窑球团烟气治

理一般选用活性炭脱硫脱硝、循环流化床+SCR脱硫脱硝、密相干塔+SCR脱

硫脱硝工艺。由于球团生产烟气在焙烧过程中产生的氮氧化物浓度为

250-300mg/Nm3（现运行氧含量<18%），为降低烟气净化系统运行负荷，降

低运行成本，在链篦机机头位置增加前置脱硝系统进行脱硝，脱硝效率达到

45%以上，可有效促进环境空气质量持续改善，为链篦机-回转窑球团生产工

艺的低碳节能、绿色环保冶金发展提供有力支撑。

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三、主要工作过程

在《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》标准立项前，已开展了国内

外链篦机-回转窑球团工艺对烟气净化的脱硝技术等方面的文献资料梳理，制

定了标准编制的工作计划。2020年7月16日参加了冶金规划院组织召开的立

项答辩会，根据各位评委的建议对《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》

标准进行了完善修改，准备按照下次会议要求继续开展下一步工作。

四、标准编制原则

本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则》的要求编写。标准主要技术指标选定综合考虑了企

业生产实际和使用情况，注重标准制定与技术创新、试验验证、应用推广相

结合，体现了技术标准的科学性、先进性、合理性和可操作性。本标准在制

定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出”的原则，以

及统一、协调、适用性和规范性的原则。

五、标准主要内容说明

本标准主要有7个章节。

（一）范围

本文件规定了链篦机—回转窑球团工艺前置脱硝术语和定义、原理与工

艺、适用条件、一般设备要求、安全、环保要求。

本文件适用于新建或改造的链篦机—回转窑球团工艺的链篦机机头前置

脱硝项目。

（二）规范性引用文件

下列文件中的内容通过引用而构成本文件是必不可少的条款。其中，注

日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB28662钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准

HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染物排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法

生态环境部等五部门联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意

见》

（三）术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

（四）原理与工艺

1.方法原理

在链篦机机头的预热段的860~1050℃温度区间内，不用催化剂条件下，

采用浓度为20%的氨水作为还原剂，选择性地还原烟气中的氮氧化物

反应原理为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。

2.工艺流程

在链篦机出料端预热段（机头）的端部侧墙及顶部烟罩上安装喷枪，安

装位置如图一所示的红色标示位置，将氨水雾化后喷入链篦机，氨水与链篦

机内烟气中的氮氧化物在850-1050℃发生化学反应，生成氮气和水，完成氮

氧化物的净化后经主引风机和烟囱达标排放至大气。

链篦机—回转窑球团工艺前置脱硝技术工艺流程如图1所示。

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图1链篦机—回转窑球团工艺前置脱硝技术工艺流程

（五）技术要求

1、设备要求

1.1设备组成

钢铁企业链篦机—回转窑球团工艺前置脱硝主要设备包括：压缩风系统、

自动控制单元、氨水罐、氨水输送泵、氨水管道、计量分配单元、喷枪等。

1.2设备技术要求

a)所有接触氨水的设备、管道宜采用304及以上的不锈钢，可延长使用

寿命；

b)压缩风管道材质采用碳钢无缝管，压缩空气阀门及附件材质宜采用

304不锈钢；

c）氨水输送泵应为不锈钢高压离心泵，泵入口应设置过滤器，输送泵容

量应按照链箅机回转窑烟气量进行选择；

d)雾化喷枪宜采用316L制作，并设置保护和吹扫套管以防止喷嘴堵塞和

飞灰侵蚀，保护套管宜采用310S制作，喷嘴宜采用哈氏合金制作；

e)喷枪推进装置行程300mm，也可根据安装实际位置进行调整行程距离，

气动伸缩喷枪接收到工作信号时，喷枪伸到链篦机内，将氨水溶液雾化成细

雾颗粒，喷入链篦机进行充分地化学反应；接收到停止工作信号时，喷枪在

气缸的推动下退回到安装管道中，防止喷枪温度过高损坏而影响喷雾性能。

2、操作要求

2.1链篦机—回转窑球团工艺前置脱硝开机前必须确认现场冷却风机和

雾化压缩风机处于开启状态。

2.2链箅机机头预热段温度低于860℃或高于1050℃时，应停止喷氨，并

及时调整回转窑窑尾温度，待温度正常后恢复喷氨。

2.3前置脱硝工艺压缩风的压力应大于0.35MPa，以保证雾化效果。

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2.4应在链箅机停机降温48小时以后，关闭链箅机—回转窑球团工艺前

置脱硝压缩空气。

3、其它

根据原烟气中氮氧化物的浓度合理控制喷氨量，避免出现氨水浪费和氨

逃逸。根据连续试验监测数据统计，氨逃逸一般控制在20mg/m3以下，烟囱外

排无可视蓝烟。

（六）安全与环保

1、还原剂氨水质量标准：还原剂氨水浓度为20%，采用比重计进行检测，

浓度误差控制范围±2%。

2、所有与氨水接触的管道、阀门、测温元件、测液位元件等设施均采用

氨水专用阀门、元件。

3、氮氧化物净化量按HJ/T42标准进行测定评价，投运后的脱硝效率45%

以上。

4、在脱硝系统建设、运行过程中产生的烟气、噪音及其它污染物的防治

与排放，应满足国家、地方现行环境保护法规和标准的有关规定。

5、前置脱硝的系统布置应符合国家相关规定和要求，并满足环境保护、

安全防火、防爆、防毒及职业安全卫生等要求。

（七）运行与维护

1、一般规定

1.1应建立、健全运行与维护的管理制度、岗位操作规程、主要设备运

行台账制度和质量管理体系等文件。

1.2脱硫脱硝系统运行与维护应配备相应的专业管理人员和维修人员。

2、维护保养

2.1脱硫脱硝系统的维护保养应制定维护保养计划，并根据脱硫脱硝系

统技术说明书制定详细的维护保养规定。

2.2维修人员应根据维护保养规定定期检查、更换或维修必要的零部件。

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六、标准相关情况

本标准不涉及专利问题。本标准项目没有对应的国内国际标准或国外先

进标准，所以标准制定过程中不涉及采标的问题。

七、重大分歧意见的处理经过和依据

无。

八、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及标准，特别

是强制性标准的协调性

本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。本标准没有

国内对应的行业或国家标准，属并列关系。

九、贯彻标准的要求和措施建议

链篦机-回转窑工艺前置脱硝技术的广泛应用有利于降低企业生产和环

保成本，推动钢铁行业的绿色发展。本标准的制定与实施具有明显的经济和

社会效益。因此，建议本标准批准发布后尽快实施。

《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》标准编制组

2021年3月30日

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《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术规范》团体标准编制说明

一、任务来源

根据钢协〔2019〕163号文《中国钢铁工业协会中国金属学会关于开展

<钢铁高质量发展标准引领行动>的通知》的要求，为提高中国钢铁工业的国

际影响力，突出行业发展亮点、环境保护意识、社会责任贡献，实现国际认

识变革。选择最能代表中国钢铁工业先进性的工艺、技术、装备和产品，在

行业内树立典范，以高水平标准引领中国钢铁品牌建设和行业健康发展。提

出《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》团体标准制定项目。

本标准由中国钢铁工业协会、中国金属学会提出并归口。由北京首钢股

份有限公司、北京北科环境工程有限公司和冶金工业规划研究院共同起草，

并参与前期研究、调研和标准的编制、修改以及标准推广等工作。

二、标准编制的目的和意义

2019年4月28日，生态环境部、国家发改委、工信部等五部委下发的《关

于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号），明确要求球

团焙烧烟气氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3。目前链篦机回转窑球团烟气治

理一般选用活性炭脱硫脱硝、循环流化床+SCR脱硫脱硝、密相干塔+SCR脱

硫脱硝工艺。由于球团生产烟气在焙烧过程中产生的氮氧化物浓度为

250-300mg/Nm3（现运行氧含量<18%），为降低烟气净化系统运行负荷，降

低运行成本，在链篦机机头位置增加前置脱硝系统进行脱硝，脱硝效率达到

45%以上，可有效促进环境空气质量持续改善，为链篦机-回转窑球团生产工

艺的低碳节能、绿色环保冶金发展提供有力支撑。

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三、主要工作过程

在《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》标准立项前，已开展了国内

外链篦机-回转窑球团工艺对烟气净化的脱硝技术等方面的文献资料梳理，制

定了标准编制的工作计划。2020年7月16日参加了冶金规划院组织召开的立

项答辩会，根据各位评委的建议对《链篦机-回转窑球团工艺前置脱硝技术》

标准进行了完善修改，准备按照下次会议要求继续开展下一步工作。

四、标准编制原则

本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则》的要求编写。标准主要技术指标选定综合考虑了企

业生产实际和使用情况，注重标准制定与技术创新、试验验证、应用推广相

结合，体现了技术标准的科学性、先进性、合理性和可操作性。本标准在制

定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出”的原则，以

及统一、协调、适用性和规范性的原则。

五、标准主要内容说明

本标准主要有7个章节