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文档简介

3、本质晶粒度:本质粗晶粒钢:4、本质细晶粒钢:6、奥氏体:C在γ-FeCo等在γ-Fe中取代Fe院子的位置形成置换固溶体7、珠光体:8、贝氏体:9、马氏体:C在α-Fe13、热处理的三大要素:加热、保温、冷却常规热处理:15、退火:是将钢加热到低于或高于Ac116、正火:将钢材加热到Ac3或Acm以上适当的温度,保持适当时间后在空气中冷却,得17、淬火:将钢加热至Ac1或Ac3以上某一温度,保温以后以大于临界冷却速度冷却,得21、不完全退火:将钢件加热至Ac1和Ac3(或Accm)之间,经过保温并缓慢冷却,以22、球化退火:将钢件加热至Ac1和Ac1以上10~30℃之间再冷却,使钢中的碳化物球状25、去氢退火:将钢加热到Ac3以上,然后迅速冷却到C曲线“鼻尖”稍下一点温度等温26、等温退火:将钢件加热到高于Ac3或Ac1)的温度,保温适当时间后,较快地冷却到28、过热:淬火加热温度过高,或在相当高的温度下停留时间过长,使A晶粒粗大,淬火29淬火温度太高,致使A晶界产生熔化现象,晶界有氧化物网络,使得无法补救,30按冷却方式的分类:Fe3C为领先相;在亚共析钢中,不排除以α33、常用的淬火介质:34、原位析出(会考):X-碳化物不是由ε-碳化物直接转变来的,是通过ε-36、奥氏体的形成机理:37、奥氏体的形成过程:(很重要(1)奥氏体晶核的形成;(2)剩余渗碳体的溶解;(4)38、回火转变的过程(必考碳化物的析出和变化;(5)α39在γ晶界(两个或三个γ晶粒交界处)氏体后,降低了临界冷却速度,使C41、调制处理:比较多,在这不再赘述,大家把这部分的课件仔细看一遍到时候用自己理解的话叙述就行42保温;等温淬火(或称贝氏体淬火)A→BMs冷却并保温;预冷淬火(或称冷单介质淬火:43淬透性:淬硬性:44、45钢经不同热处理后的性能及组织(可能出应用题>高温回火>正火>退火抗冲击能力:高温回火>正火>退后>45(3)F和Fe3C界面本来已经存在,在此界面形核时只是将原有界面变为新界面,总的界47过共析钢的Fe3C℃的溶解。更重要是F的完全转变要在Ac3Fe3C℃的完全溶解要在温有新的核心形成并长大,因而转变越来越快。当转变量超过50%以后,相当多的A晶粒已49钢的碳含量:C↑→F与Fe3C的相界面积↑→原子扩散系数↑→A形成速度C↑→碳化物数量↑→剩余碳化物溶解时间↑→A均匀化的时间50按转变温度的高低分为上贝氏体和下贝氏体。(1)上贝氏体:51(1)0.6~1.0之间为板条和针状马氏体的混合组织。、马氏体转变的特征:的自由能差不断加大,过冷A的稳定性最低,孕育期最短,转变速度最快;(3)继续降低55、CCT曲线与TTT共析钢过冷A57、为什么淬火钢需要进行回火处理?(重要的 淬火虽然使钢获得了较高5859缺陷,温度还不能过高,一般为Ac3以上30℃~50℃。处理,如果网状渗碳体存在,则应先正火予以消除,然后再加热淬火;故加热至Ac1以上的硬度下降;A的晶粒粗化,淬火后得到粗大M61KK′-A转变中止线Vk-P转变线,PAFF的转变。A在中温转变区会有少量贝氏体(B)产生,共析钢没有。过共析钢过冷A在高温区,将首先析出二次渗碳体(Fe3C℃,由于过共析钢奥氏体中碳含量高,所以油冷、水冷后的组织中应包括残余奥氏体(AR。1(3)2(1)液态金属的结构,短程有序、长程无序;(2)(3)液态金属的表面张力;(4)3生空穴,结合力减小,原子团具有流动性质;(3)存在能量起伏和结构起伏;(4)45原理工艺步骤:(1)将杂质元素及部分基体金属氧化;(2)67(48(1)910金属和气体的性质;(2)气体的分压;(3)温度;(4)11 脱气效果较好)2Al+3Cl2=2AlCl3↑(主要反应)2[H]+Cl2=2HCl↑100.1cm3/100g1314、什么叫成分过冷?TTL15、什么是中间合金,采用中间合金的理由是什么?(1)16CS*=kC0(1-fS)(k-1)CL*=CL=C0fL(k-C0CE,使单相合金铸锭中出现共晶组织。17(1)平面柱状晶:GL/RGL大,界GL较大、R(3)R的增大,成G1/R值。成分过冷越强,界面处成分过冷度越1819(1)增大冷却强度;(2)在保证铸锭表面质量的前提下,宜用低温浇注;(3)20在凝固过程中,由于偏析使固/21222324热应力是铸锭凝固过程中温度场(变化)(+25P>∑P外=P0+ρgh2σ/rrP很大,大到不可能实现的程度。因此,气泡的形核有且只有是非均匀形核。2627一般是取各元素的中限(即平均成分)2829CSCL 313233、固态下发生合金化的根本原因(基本原理)34(1)工艺简单,过程容易控制;(2)能在室温下实现合金化;(3)(8)可诱发在常温或低温下难以进行的固-固,固-液和固- 前者是因为晶界阻碍滑移后者是因为晶界不仅阻碍裂纹的扩展而且随着晶界数量的增多36SHS(1((4)制备蜂窝状陶瓷材料;(5)制备单晶体;(6)37、700038、多孔Ni-Ti3940、什么叫绝热温度?绝热温度是假设体系在没有热量损失的条件下,化学反应放出的41梯度功能材料是一类组成结构和性能在材料厚度或长度方向连续或准连续变化的非均质复合材料,其最大特点是克服了两种性能完全不同材料接触界面处产生的物理、化学和42、什么叫机械合金化?43、什么叫自蔓延高温合成?自蔓延高温合成是指利用外部提供必要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化学反应(点燃44、MA0.1~1µm,球磨初期位错密度增大,原子级应45;(2;(346Te>Tig时,此处反应被启动,放出的大量热使反应迅速完成。全应力:C-CQ点切取一很小的面积ΔA,设该面积上内力的合力为ΔP定

P0

dP为截面C-CQ应力偏量:人为确定的应变,将八面体剪应变的绝对值乘,所得应变定义为等效应可锻性弹性压扁3、塑性(范性)——是一种在某种给定载荷下,20、主应力:主平面上作用的正应力即为主应力(19、τ=0N在某一方向时,微分面上的τ=0,这样的特殊微分40、可锻性1、材料的硬、软与屈服强度(断裂强度)2、材料的屈服强度4、材料中存在以下三种位错的起源(成核)6、位错的增殖机制主要也有三种机制:弗兰克-里德位错源(Frank-Readsource)机制、双8、再结晶没发生晶格类型的变化(无相变),10、晶粒长大冷加工0.4Tm下对材料进行的机械加工,Tm为材料熔点绝对温度13、发生塑性变形14、多数材料,塑性应变15、工程上通常又在一小时之内能够完成再结晶过程的最低温度称为再结晶温度(时为了消除加工硬化需要进行17、不均匀变形18在给定的外力作用下,物体中任一点的主应力数值23、已知一点的应力状态,切应力τ=0326、三个应力分量相等或三个应力分量均为平均应力的应力状态称为而与应力状态无关。所以又称主平面上只有法向应力即主应力32、一点的应变状态不可能是同号33、塑性变形时相互垂直的三个方向上量)39、应力状态对塑性的影响,实际上是通过静水压力σm起作用的41、最大拉应力理论:(第一强度理论)的。在复杂应力情况下,若危险点的最大拉应力σ1超过材料单向拉伸时的许用应力,则强度不足。强度条件为:σ1≤[σ]42、最大拉应变理论:(第二强度理论)则强度不足。由广义胡克定律导出,强度条件为:σ1-υ(σ2+σ3)≤[σ]金属的组织不同,其可锻性n值,故其冷成形性能比体心立方金属或合金好。46轧制50、轧机弹跳——轧制时的辊缝随所受的轧制力(rollingforce)而增大,轧制时辊缝和空载51、热挤压生产型材或管材的一般工艺流程如下:坯料准备→加热→挤压→冷却→矫正→拉拔

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