桩基安全交底

（安全）甬统表（安全）甬统表-C02-3-PAGE2安全技术交底记录表程名称：鄞州公交总部大楼

编号：分部分项工程名称桩基础交底时间年 月 日作业内容围护桩作业作业部位施工现场交底类别岗前安全技术交底交底内容1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。8．当钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。12.安全教育和培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，使他们了解高压线下施工的潜在风险，并知道如何避免这些风险。培训内容包括但不限于：高压线的危害、安全操作规程、应急处理措施等。13.安全距离测量和标志设置：在施工前，应使用专业设备测量高压线与施工现场的垂直及水平距离，确保满足安全距离要求。一般来说，1-10千伏的高压线安全距离为6米，35-110千伏的高压线安全距离为8米，220千伏的高压线安全距离为10米。在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度。14.个人防护装备：所有进入施工现场的人员都应按规定佩戴安全帽、绝缘手套、防护鞋和绝缘衣服。特别是在高压线下进行施工时，必须穿戴齐全的个人防护装备，以防止触电等事故发生。15.警戒杆和作业空间：在高压线下设置警戒杆，标杆顶以下为安全作业空间。桩机的机高控制在9米以下施工，与铁塔中心保持11.3米以上距离，在进行吊桩作业时，施工高度不得高于安全作业空间，以防止施工机械碰触高压线。同时，应有专人进行指挥，确保施工过程中的安全。16.定期检查与评估：定期对施工现场进行检查与评估，确保各项措施得到有效执行。对于发现的问题和不足，应及时进行整改和完善，不断提高施工安全管理水平。17.应急预案制定：针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案。预案应包括应急响应流程、人员疏散、设备停机、现场处置等内容，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。18.跨部门协作：加强与相关部门的协作和沟通，如安全监管部门、电力部门等。在施工过程中，及时向他们报告施工进度和安全情况，听取他们的意见和建议，共同维护施工安全和高压线的稳定运行。19.通过实施以上措施，可以进一步提高高压线下桩机施工的安全性和效率。同时也需要不断完善和更新这些措施，以适应不断变化的施工环境和安全要求。最终目标是确保施工人员的生命安全、施工设备的正常运行以及高压线的安全稳定运行。应避免直接照射到高压线上，以防产生干扰或安全隐患。20.交通管理：在施工现场周围设置交通标志和警示牌，引导车辆和行人绕行，避免对施工造成干扰。同时，应设置专人负责交通管理，确保施工现场的交通秩序和安全。21.环境保护：在施工过程中，应采取有效的环保措施，防止施工产生的噪音、扬尘等对周边环境造成污染。同时，应合理处理施工产生的废弃物，确保不对环境造成危害。22.定期检查与评估：定期对施工现场进行检查与评估，确保各项措施得到有效执行。对于发现的问题和不足，应及时进行整改和完善，不断提高施工安全管理水平。23.应急预案制定：针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案。预案应包括应急响应流程、人员疏散、设备停机、现场处置等内容，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。交底人项目技术负责人（签字）接受交底负责人（签字）项目安全员（签字）作业人员（签字）2、专项施工方案交底内容较多时可附有相关交底资料；3、本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。（安全）甬统表（安全）甬统表-C02-3-PAGE2安全技术交底记录表程名称：鄞州公交总部大楼

编号：分部分项工程名称桩基础交底时间年 月 日作业内容钻孔灌注桩作业作业部位施工现场交底类别岗前安全技术交底交底内容一、安全：１、进入施工现场自觉遵守国家有关安全生产法规、法律。必须遵守《安全生产六大纪律》。《十不准》、《十不吊》、《十项技术措施》及本公司的安全生产规章制度及操作规程。必须戴好安全帽。并扣好帽带，上岗必须系好保险带。正确使用个人劳动保护用品，现场的所有施工人员必须接受三级教育。２、参加施工的作业人员必须经过安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特种工种必须持有操作证上岗作业。严禁无证上山岗作业。操作人员在工作中不得擅离岗位，不得酗酒，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作的人员操作。操作时精神要集中，发现异常情况应及时停机，排除故障后，方可重新作业。各种电源、电线、灯具、电器的接线均由专职电工负责，严禁非电工接电。三级保护和各用电器都要符合要求。３、桩机施工前和施工过程时要经常进行安全性能检查，经检查合格后方可使用，在使用过程中也要及时注意安全。操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作且的检查保养制度。４、桩机就位安装必须坚实牢固，行走和作业场地应坚实平整，如场地出现液化下沉，则应平整场院地或采用垫枕木等措施。橇机移位时，要有人指挥，轨道要平整，畅通。５、桩机各种安全防护装置（如传动轴、电动机皮带的防护罩）必须齐全、有效。６、浇灌砼前拆装机架构件时，必须有专人指挥，底盘应停放在坚实的地面上，底盘未停稳前，严禁身体各部位进入阍盘进行操作；重大机件应运到机２米范围内起吊安装，杜绝斜拉。桩机施工时，操作人员要互相配合，互相照顾，发现不安全因素或隐藏及时给予纠正。７、要紧常检查各种钢丝绳，发现磨损应及时更换。机械操作人员每天上班前要进行机械进行注油、加水。８、施工现场用电系统应用三级配电箱，三级保护；漏电保护器的装设应符合分级保护的原则。每台桩机须设专用开关箱、单机漏电保护器，电动机金属外壳须有保护接地接零。９、从总配电箱接至桩机的电缆线应采用“三相五线制”，电缆接头应包扎绝缘完好，并架空，过路电缆应进地敷设。１０、钻杆、导管及钢筋笼安装时、严禁高位猛冲，并应检查吊点及搁置占是否牢固，确认无误后方可起吊。拆卸料斗及导管时，操作人员应注意保护手指，防止被卡坏或钢丝绳子夹伤。１１、电焊场地周围应除易爆物品，焊钳和把手必须绝缘良好连接牢固。乙炔瓶和氧气瓶应放在通风和没有明火的地方，且距作业点保持１０米以上的距离，乙炔瓶和氧气瓶之间保持５米以上距离。１２、成桩移位后，桩孔应及时回填或设置明显标志。１３、桩机作业停机时，应切断主电源，桩机宜停留在合适的位置，所有操作杆全部恢复零位。二、质量１、钻孔灌注桩：（１）、放样须经复核无误后方可开孔，开孔前检查桩机的水平、对中。（２）、护筒直径经桩径根据要求进行埋设，护筒埋设后，应再次用十字架垂线校正护筒中心位置，确保护筒中心小于50㎜，护筒外周空隙用粘土填实。护筒长约１米，进入粘土层至少50㎝（３）、下钻时要平稳妥，至孔口要减速，防止钻头刮擦护筒导致筒偏听偏信位。（４）、成孔过程中根据地层特征选择合理钻进参数，确保成孔顺利、快捷。（５）、终孔时必须继续用大泵量进行第一次清孔，用经沉淀池净处理后的优质泥浆比重在1.2左右，粘度在18Ｓ以内，含砂率＜6﹪；导管厚度要严格控制在职50㎜以内。（６）、进场钢筋必须有出厂合格证、质量证明书或出厂检验报告，由专人负责进料验收并由监理人员见证取样，对钢筋抽样送检（原材料机械性能和焊接试验），合格后方可投入使用；电焊工必须持证上岗；钢筋焊接根据接头数量按规定抽样送检。（７）、桩采用商品砼浇筑，坍落度控制在20﹢﹣2㎝之间，每根桩至少进行二次坍落度测定，并做好记录。（８）、水下砼灌注：导管下好后，应进行第二次清孔，此时导管底距孔底不大于30㎝，并用经沉淀池处理后的优质泥浆，泥浆比重要求在1.15以内，通过导管清孔后泥浆比重检测达设计要求后，再检测孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时并在30分钟内安放好隔水塞并灌注砼；如果未达30分钟内不能灌注砼,将重新测量沉渣厚度,如超过设计范围,重新清孔至符合要求;为了保证二次清孔后及时灌注砼,沉渣厚度,泥浆比重符合设计要求,将停止清孔,立即进行灌注砼.初灌时,导管底端距异曲同工底控制在50㎝左右,首次灌注量应保证管达到2米以上,首灌注量不少于1.5立方;灌注砼过程中由专人负责探测砼面以便指导拆管,导管埋深宜控制2-6M之间，砼加灌高度为1.2M,每根桩砼灌注过程中,试块根据要求制作,编号后通过标准养护,及时送检,在灌注砼过程中一旦发现钢筋笼有上浮现象,立即测量砼面,计算导管埋深,及时拆除导管,减少导管埋深长度,采用慢灌轻放导管的方法,减少砼冲击,减轻砼对钢筋上浮力,逐步将导管底口拨至钢筋笼底上,确定钢筋不再上浮后,砼灌注恢复原有速度,成孔完毕至灌注砼的间隔时间不应大于24小时,相邻钻机不宜过近,以免互相干拢,在相邻砼灌注完毕的邻桩旁成孔施工其安全距离应不大于4D,或最少间隔时间不应小于36小时,每桩砼灌注时间不宜超过4小时,若灌注时较长,在使用缓缓凝剂的同时还可以在保持水灰比不变的条件下增大水及水泥用量,为避免钻孔桩轻微缩径,在钻孔时针对不同的地质采取不同钻进速度,及时调整泥浆比重,确保桩孔垂直度,在砼灌注时控制导管埋管深度,尽量减少淤泥层扩径带来下部缩径。12.安全教育和培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，使他们了解高压线下施工的潜在风险，并知道如何避免这些风险。培训内容包括但不限于：高压线的危害、安全操作规程、应急处理措施等。三、防护措施1.安全距离测量和标志设置：在施工前，应使用专业设备测量高压线与施工现场的垂直及水平距离，确保满足安全距离要求。一般来说，1-10千伏的高压线安全距离为6米，35-110千伏的高压线安全距离为8米，220千伏的高压线安全距离为10米。在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度。2.个人防护装备：所有进入施工现场的人员都应按规定佩戴安全帽、绝缘手套、防护鞋和绝缘衣服。特别是在高压线下进行施工时，必须穿戴齐全的个人防护装备，以防止触电等事故发生。3.警戒杆和作业空间：在高压线下设置警戒杆，标杆顶以下为安全作业空间。桩机的机高控制在9米以下施工，与铁塔中心保持11.3米以上距离，在进行吊桩作业时，施工高度不得高于安全作业空间，以防止施工机械碰触高压线。同时，应有专人进行指挥，确保施工过程中的安全。4.定期检查与评估：定期对施工现场进行检查与评估，确保各项措施得到有效执行。对于发现的问题和不足，应及时进行整改和完善，不断提高施工安全管理水平。5.应急预案制定：针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案。预案应包括应急响应流程、人员疏散、设备停机、现场处置等内容，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。6.跨部门协作：加强与相关部门的协作和沟通，如安全监管部门、电力部门等。在施工过程中，及时向他们报告施工进度和安全情况，听取他们的意见和建议，共同维护施工安全和高压线的稳定运行。7.通过实施以上措施，可以进一步提高高压线下桩机施工的安全性和效率。同时也需要不断完善和更新这些措施，以适应不断变化的施工环境和安全要求。最终目标是确保施工人员的生命安全、施工设备的正常运行以及高压线的安全稳定运行。应避免直接照射到高压线上，以防产生干扰或安全隐患。8.交通管理：在施工现场周围设置交通标志和警示牌，引导车辆和行人绕行，避免对施工造成干扰。同时，应设置专人负责交通管理，确保施工现场的交通秩序和安全。9.环境保护：在施工过程中，应采取有效的环保措施，防止施工产生的噪音、扬尘等对周边环境造成污染。同时，应合理处理施工