浓缩机和板式换热器检修工艺规程

浓缩机和板式换热器检修工艺规程设备概况及参数设备概况高效浓缩机是利用灰渣微粒在液体中沉淀的特征，将固体与液体分开，再用机械方法将沉淀后的高浓度的灰浆排出，从而达到高浓度输送及清水回用的目的，它由浓缩机罐体、驱动机械装置、主轴、转动耙、浓缩管件、稳流桶、集水管槽构成。驱动装置减速机采用速比大的摆线针轮减速机，而稳流斜板装置采用不亲水的玻璃钢，以防止沉积板结。顶部布置有吊车以利于检修。板式换热器用于带走炉底除渣循环水系统积累的热量，以保护捞渣机的可靠运行，它是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。高效浓缩机设备参数1数量套22型号TNSD-103仓体直径m104污水处理量／套m3／h3505有效容积／套m32306有效沉降面积／套m26507入口污水悬浮物含量（估计值）mg／l≤10008要求溢流水中悬浮物含量mg／l≤2009耙体直径m1.210旋转耙直径m911旋转耙转速r／min0.1412提耙高度m0.413允许进浆的最大粒度mm3014斜板材质PVC高分子塑料15斜板厚度mm316斜板数量组2417斜板间垂直距离mm8018斜板与水平面夹角Deg6019仓体壁厚mm1020驱动电机型号Y100L2-421主耙电机功率／电压KW/V3/38022主耙电机防护等级IP5423主耙电机驱动方式直接起动24减速机型号BWD3-52-18725减速比18726提耙电机功率／电压KW/V2.2/38027整机总重／套t52其它技术参数：1防堵冲洗喷嘴直径／数量3/4”/32冲洗水量／水压m3/Mpa5/0.33冲洗周期连续4斜管规格/5斜管数量／套/6排浆口气动阀厂家无锡华电电力设备有限公司7阀门类型耐磨灰渣阀8阀板/密封圈材料16Mn/聚胺脂9尺寸mm1200X335X20010压力Mpa1.011电磁阀型式及进口厂家：二位三通双电控/美国ASCO公司12气动执行机构型号及厂家：QGS125/无锡气动元件总厂13手动阀门厂家无锡华电电力设备有限公司14阀门类型耐磨灰渣阀15阀板/密封圈材料16Mn/聚胺脂16尺寸mm900X335X25017压力Mpa0.64.1.3外购主要部件序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1电动机Y100L1-41台无锡无锡华达电机厂2减速机BWD3-52-1871台常州常州国泰减速机厂3转矩转速仪ZJYW11台上海上海第二电表厂4传感器0.5-ZJ5001台上海上海第二电表厂5轴承200415227322273162只4只4只辽宁瓦房店轴承厂6浓缩倾斜板PVC-3650m2无锡无锡市高分子合成材料厂7电动葫芦CD1-I1台无锡江阴凯澄起重设备有限公司8电磁阀SCG5511台美国ASCO公司9气缸QGS1251台无锡无锡市气动元件总厂板式换热器设备参数序号项目规格1数量4台2一次水进口流量60t/h3一次水进口压力0.6MPa4一次水进口温度60℃5一次水出口流量40℃6一次水悬浮物含量300mg/l7二次水进口流量60t/h8二次水进口温度33℃9二次水悬浮物含量100mg/l检修类别、周期及工期检修类别周期工期大修2年1个月小修6个月10天/台；板换2天/台高效浓缩机检修项目大修项目清理淅水管清理进浆管浓缩机本体检查摆线针轮减速机解体检修转动耙及传动机构检修小修项目清理淅水管清理进浆管浓缩机本体检查对减速机油质检查更换，检查减速机有无异音板式换热器检修项目清洗换热板片更换换热板片及垫圈高效浓缩机检修步骤、工艺方法及质量标准浓缩机停运，准备检修工器具，办好工作票。关闭进浆门。用泥浆泵抽净浓缩机内的灰浆后停运设备。浓缩机本体检修。用倒链吊起一组稳流板。检查稳流板并用水冲洗表面灰渣。检查斜板磨损及变形，斜板应完整，变形量符合技术要求。检查固定螺栓应牢靠。检查进浆管是否堵塞并清理管内积灰。检查排浆泵入口管是否堵塞磨损情况。浓缩机淅水管清理。清理浓缩机底部灰渣。清理溢流槽内的积灰。检查浓缩机壳体情况。浓缩机转动机构检查检查大小耙架、耙齿及耙架连接件的磨损腐蚀情况，对腐蚀严重的或损坏、短缺的耙齿应割去后，用相同的角铁来代替并使耙齿与浓缩机底部符合设计规定的距离。认真检查大小耙架传动架等受力构件有无疲劳或过载产生的裂纹，对有裂纹的部位，除应加固外，还要分析产生裂纹的原因并采取相应措施检查传动轴件。检查传动轴承质量标准：耙架、耙齿的焊接应牢固，相邻耙齿之间的水平投影应有一定的重合度，重合度=1/8L(L为耙齿长度)；耙架长度安装误差小于10mm,高度安装误差小于5mm，平面翘曲误差在全长内小于10mm，在宽度内小于3mm；使耙齿在同一锥面上，从中心至外端面由大到小间距为100mm∽75mm，其误差不能超过其名义值的20%；传动架整体倾斜不得超过0.5°减速机检修马达拆线外壳及平台清擦，减速机放油。拆下底座螺栓及传动轮销子用吊车吊到检修现场。用专用工具将对轮拔下必要时用加热方法进行。松开一、二、三级联结螺栓使一、二、三级分开，分解时要做好相互位置记号。取出上面的一片摆线轮间隔环，取出全部的销套并取下轴用弹性挡圈垫片。取偏心轴承及下面的一片摆线盘，取出全部的针齿套，针齿及电机密封件取下电机转子。拆下二级侧联轴螺栓。取出二级全部销套并取下轴头挡圈及轴承，取出上面的一片摆线针轮及间隔环，用专用工具取下偏心轴承。取出下面一片摆线轮及间隔环用专用工具取下偏心轴承。取出一级输出轴及轴承。拆下三级输出轴端盖，取下轴承止退环，松开三级联接螺栓将机座与三级针齿壳分开。用铜棒将输出轴打出并取下轴头紧固环及轴承。取出三级全部销套并取下轴头挡圈及轴承，取出上面的一片摆线轮及间隔环用专用工具取下偏心轴承。取出一片摆线轮及全部针齿、针齿套。取出二级输出轴及轴承。清洗各部件，测量检查轴承、销轴、销套、针轮各轴间隔环、摆线轮等。更换磨损组件。组装组装二级输出轴并将输出轴装入三级针齿壳，装上三级全部针齿、针齿套后装入下面一片摆线轮及间隔环。装上偏心轴承后，装入上面一片摆线轮，装上轴承及挡圈。将机座与二级针齿壳组合并注意结合面的密封及拆卸时的相互位置。组装一级输出轴并将输出轴装入二级针壳，装上二级全部针齿套后装入下面一片摆线轮及间隙环。装上偏心轴承后装上面一片摆线轮，装上轴端轴承及挡圈。三级与二级针齿壳组合并注意结合面密封及拆卸时的位置。将电机转子装入一级针齿壳并装好轴封组件。装入全部一级针齿及针齿套，装上下面一片摆线轮后，装入偏心轴承及间隔环。装上一片摆线轮。装上轴端垫片和弹性挡圈。装上一级销套及结合面的密封垫，使一、二、三级组合。用手盘车轻松无卡涩。油泵检修松开油泵入口螺栓，松开油泵出口螺栓，拆开油泵。清理油泵入口滤网。松开油泵壳体螺丝，分开泵体。检查行星摆线轮。调整耐油橡胶密封环的弹簧松紧度。吊减速机对角拧紧螺栓。加油符合要求。板式换热器检修步骤、工艺方法及质量标准办理工作票，准备检修所用工器具和备件。等换热器冷却至40℃以下，将换热器内液体排空。拆卸板式换热器检查支撑杆的滑动面，并将其擦干净。用在板片组外表划对角斜线或对板片编顺序号的方式对板片装配作标记。用标号Gleitmo800或与之相当的油脂在螺纹上涂上一薄层。测量并记下压紧板间距尺寸松开螺栓并将它们从各自的部分卸下。使压紧板在支承杆上滑动，从而松开板片组。组装换热器检查并确认所有的密封面是清洁的。对所有板片进行清洗，若板片有破损更换。用钢丝刷将螺栓的螺纹刷净。用标号Gleitmo800或与之相当的油脂在螺纹上涂上一薄层。将垫片贴在板片上或检查并确认所有的垫片均已