部分培训试题库

一、全厂厂用电中断，如何保证安全，如何处理？

原则：安全第一，减少损失

1、全厂停电后，相关连锁动作，装置停车，首先保证设备安全停运和人员安全。

2、如直流系统正常供电，应进行如下操作：

(1)保证汽轮机、汽动给水泵直流油泵正常运行供油，使设备安全停运。

(2)UPS供电正常时应加强各系统DCS画面监视。

(3)将所有自动切换为手动操作。解除联锁，开关复位。

3、按照操作法中厂用电中断情况进行设备操作。

4、值长立即组织人员对全热电界区设备进行全面检查，发现问题及时组织或联系有关部门进

行处理。

5、做好设备随时启动准备，来电后根据调度要求联系有关人员依次对设备送电。

6、供电正常后，尽快使各系统、设备具备启动条件。根据调度命令启动设备，恢复运行。

二、热电界区厂用电中断，如何保证安全，如何处理？

1、立即将现场情况汇报调度。根据调度命令联系有关部门对断电原因进行检查、处理。

2、问题处理后，汇报调度要求送电。并做好随时启动准备。

3、断电后现场工作：

(1)锅炉：

断电后，UPS供电正常时，应密切监视锅炉参数，将所有自动切为手动，解除联锁，开

关复位。注意控制汽包水位、床温、汽压等重要参数。

各炉主操应立即安排人员迅速到锅炉汽包平台，就地监视汽包水位、锅炉汽压，如果汽

压超过额定值时，应在汇汽集箱平台手动开启向空排气门泄压。

除灰巡检人员应保证除尘器提升阀不能关闭，应将提升阀卡死，以免锅炉炉膛压力增大。

手动关闭锅炉主蒸汽二次阀，关闭锅炉所有疏水、排污阀，尽量减少锅炉汽水损失。利

用事故照明和手灯观察就地参数的变化，与控制室操作人员联系，如果主蒸汽压力有回升现

象，应及时开启汇汽集箱疏水阀进行泄压，保证锅炉安全停炉。

关闭锅炉风机入口挡板并手动操作液偶，将其开度调至零位，降低入炉风量，将给煤机

开关复位。

现场通过调节过热器疏水阀门对压力进行适当调整，确保锅炉不超压并保持汽包液位在

可视范围。

如汽包水位下降过快,则进行锅炉事故放渣,打开炉膛人孔门对炉膛进行急剧降温。

锅炉操作人员现场关闭给水平台给水所有阀门。

当汽温高于540℃时,通过开启过热器疏水保护过热器不超温。

如果有其他界区来锅炉废气应及时关闭阀门和石灰石进入锅炉阀门。

开启省煤器再循环。

根据循环灰温度决定是否放掉循环灰。

组织好人员对现场设备进行全面、细致检查。并将检查情况及时汇报值长。

按照操作法中厂用电中断步骤进行其他操作。

（4）汽轮机：

断电后，UPS供电正常时，应密切监视汽轮机及各辅机运行参数，将所有自动切为手动,

解除联锁，开关复位。

及时开启汽轮机、汽动给水泵直流油泵，密切注意机组转速及油温、油压的变化情况，

保证设备安全停车。

关闭各路减温减压器进气。如具备条件（短时间停电，并且在能够保证汽包水位时）应

保证1#减温加压器运行，提供汽动给水泵在厂用电中断时维持锅炉上水需要。

立即将各泵联锁解除，开关复位。

将除氧器,高加相继解列。

加强对循环水系统监视，注意冷油器出口油温，发电机风温变化，并及时调整。

组织好人员对现场设备进行全面、细致检查。并将检查情况及时汇报值长。

按照操作法中厂用电中断步骤进行其他操作。

三、引风机跳车，有哪些影响，如何处理？

如某一台炉引风机跳车（DCS发出风机跳闸报警）会造成锅炉MFT动作，紧急停炉。

处理：应立即将该炉从系统中解列，并按照操作法中锅炉紧急停炉进行处理。

同时进行以下操作：

立即汇报值长，联系其他运行各炉，在规定运行范围内转移负荷。

安排人员检查跳闸风机跳闸原因并汇报值长。

安排人员对本炉各系统进行全面检查，做好故障处理后重新起炉准备。

值长应组织人员对整个供汽系统进行重新调整，并立即将事故情况汇报调度，联系有关部

门进行故障处理。故障处理后应汇报调度处理情况并申请恢复运行。

影响：

如热电仅一台炉运行时，该炉停炉会造成整个全厂失去蒸汽负荷，造成全厂停产。

如热电有并列运行锅炉，该炉停炉会造成蒸汽负荷减少。在调度指挥下部分用户热负荷

会降低，将影响到全厂生产运行。

四、给水泵断电或跳车，有哪些影响，如何处理?

电动给水泵（3台）与汽动给水泵（1台）互为备用。当单台给水泵故障跳车时，应立即

启动备用给水泵并将故障泵解列。

运行人员应进行以下处理：

1、立即联系锅炉，合理进行给水量调整，如能及时投用备用给水泵时，对锅炉影响不会太大。

如投用时间较长时，锅炉运行人员应根据汽包水位下降情况调整锅炉燃烧。

2、立即将故障情况及处理情况汇报值长。如不能及时投用备用泵时，应汇报值长申请调整减

温减压系统或降低汽轮发电机组负荷，减少用汽量。

3、启动备用给水泵及停运故障给水泵时应加强对稀油站润滑油泵（一主一备）或直流油泵运

行参数的监视、检查，保证设备正常、安全启停。

五、循环水中断，有何影响？如何处理？

正常运行后，热电车间循环水均引至开阳化工循环水1系统。

如出现循环水系统故障，造成热电车间循环冷却水中断将对热电系统的各台风机、给水

泵、冷油器、空冷器等的安全、正常运行造成重大影响。循环冷却水中断后上述各设备中的

轴承、油、空气等将因无冷却介质（循环冷却水）而迅速升温，致使设备无法正常运行。

运行人员应进行以下处理：

加强需要冷却设备的轴承温度、油温、风温监视，如各项温度指标均在允许范围内且是

短暂断水或短时流量、压力降低，并能立即恢复设备正常的循环冷却水流量、压力时，应在

冷却水恢复后立即进行设备冷却水水量调整，确保设备各项参数恢复正常。

如冷却水不能立即恢复，且设备的轴承温度、油温、风温等达到规定上限，应立即按照

操作法中紧急停车步骤进行故障停炉、机。停炉、机过程中除加强对设备的轴承温度、油温、

风温等监视外还应加强对风机、给水泵振动监视，倾听、检查轴承部位是否有异音、异味现

象出现。如发现有异音、异味现象，应在设备停运后申请检查。停车过程还应加强对各油箱

及液偶油温的监测，当油温过高时应做好随时放油及灭火准备，事故处理后还应对油质进行

化验，必要时进行换油。启动前应保证轴承处的温度、油温等均应在正常温度范围内。

在处理事故的同时应及时将事故情况及处理情况向值长汇报。

值长应及时将事故情况向开阳化工调度进行汇报并组织人员进行事故处理，对事故影响

设备进行全面、细致检查，联系有关部门对受到损害设备进行修复，使各系统、设备能够在

最短时间内恢复备用，做好随时启动准备。

六、水位计失灵，如何处理？

1、如果汽包就地水位计中有一只损坏时，应立即隔绝检修，并核对另一只汽包就地水位计和

各低地位水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视调节。

2、如果二只汽包就地水位计全部损坏时：

（1）在锅炉投入极为可靠的给水自动调节系统，最低、最高水位报警好用，并证实二只低地

水位计指示正确可靠，则允许以低地水位计监视调节汽包水位，继续维持锅炉运行2小时。

（2）如锅炉给水自动或最低最高水位报警不可靠，只允许依照正确可靠的低地水位计，并参

照给水流量与蒸汽流量的指示继续维持运行20分钟。

（3）上述情况应及时汇报值长，维持负荷稳定。值长应通知有关部门抢修。

3、如果二只汽包就地水位计都已损坏，且低地水位计并不具备上述条件时，应立即停炉，操

作按故障停炉程序执行。

七、热电界区动火注意事项？

（一）定义:

1、动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮、磨光

机等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

2、易燃易爆场所：生产和储存物品的场所符合GBJ16-87（建筑设计防火规范）中火灾危险

分类为甲、乙类的区域。

（二）动火作业分类

特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等

部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火业。

二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

（三）动火作业安全防火要求：

一级和二级动火作业安全防火要求：

1.必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG23012-1999（设

备内）、HG23014-1999（高处）的规定。

2.厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管

理。

3.凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进

行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。

4.凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，

必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。

5.高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，

并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

6.拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在

地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等

应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

7.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。

8.五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作

业应升级管理。

9.动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效

的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

10.动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

11.使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶与乙快气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均

不小于10米，并不准在烈日下曝晒。

12.在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立

即停止作业。

13.凡在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔、空冷塔等内部进行动火作业时，

必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

14.动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。

特殊危险动火作业在符合一级和二级动火作业要求规定的同时，还须符合以下规定。

1.生产不稳定；设备、管道等腐蚀严重。不准进行带压不置换动火作业！

2.必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。车间主管领导、动火作业与被动火作业单位

的安全员、公司安全监察部人员、主管领导或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队

到现场监护。

3.动火作业前，动火单位要通知调度室及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应

急措施。

4.动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低

980.665Pa（100mm水柱）正压。严禁负压动火作业。_

5.动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

（四）动火分析及合格标准

1.动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、窖井等部位及其它认

为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。

2.动火分析的取样点，均应由动火所在单位的技术人员、专（兼）职安全员或当班班长负责

提出。

3.动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

4.取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重

新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管领导或总工程师签字同意，另做具体处

理。

5.使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合

格。

6.动火分析合格判定：

(1)如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20机

(2)使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等

于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2虬

(五)动火作业人员职责

1.动火项目负责人

⑴对动火作业负全面责任。

⑵在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。

⑶参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

⑷作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

2、动火人

(1)必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须

在场监护。

(2)接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现

不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位负责人或安全监察部报告。

⑶必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。

⑷动火前(动火停歇期超过30分钟再次动火)，应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动

火安全作业证》，并重新取样分析，经其签字后方可进行动火作业。

3.监火人

(1)由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时,

也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。

(2)新项目施工动火，由施工单位指派监火人。

(3)监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

(4)负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人

停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

(5)必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；

(6)在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现

场。

⑺监火人必须持“监火证”上岗，在检查中若发现无证人员，按有关规定进行处罚。

4.动火部位的负责人

(1)被动火单位(值班长)为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。

(2)参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。

(3)对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。

(4)在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

5.动火分析人

(1)对动火分析手段和分析结果负责。(分析手段必须可靠；分析数据必须真实)

(2)根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样

时间和分析数据并签字。

6.安全员

(1)执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，

随时纠正违章作业。

(2)特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。

7.审查批准人

(1)各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，

确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全

作业证》的办理是否符合有关要求。

(2)在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。

(六)动火作业票证管理

1.《动火安全作业证》主管部门是安全监察部。《动火安全作业证》为特殊、一级、二级动火

安全作业证，其中特殊、一级动火安全作业证为一式四联，二级动火安全作业证为一式二联,

并分别为三道、二道、一道斜红杠加以区分。

2.《动火安全作业证》的办理程序和使用要求

(1)《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火工作负责人负责办理。办证人须按《动火

安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按规定的审批权限办理审批

手续。

(2)动火工作负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情

况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交

给动火人。

(3)一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业

证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加

动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

(4)《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

3.《动火安全作业证》的有效期限

(1)特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效

期为24小时。

(2)二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。

(3)动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。

4.《动火安全作业证》的审批

(1)特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位负责人初审签字，经武装

保卫部、安全监察部复检签字后，报分管安全副总经理或总工程师终审批准。

(2)一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，经武装

保卫部复查签字后，报安全监察部终审批准。

(3)二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

八、气化炉跳闸，对热电界区有何影响？如何处理？

化工气化炉的作用：原料煤，加入一定量的水，在棒磨机中进行湿法磨细(为了控制煤

浆粘度及保持料浆的稳定性加入添加剂，为了调整料浆的PH值，加入碱液。)，称为料浆。

料浆由加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，在气化炉中料浆与氧发生

反应，生成CO、乩、C02>HQ和少量CH1、H2s等气化气。

气化炉耗用蒸汽引至9.81Mpa蒸汽母管经减压后压力由9.81Mpa降至4.5Mpa,用汽量为

12.5t/h左右，蒸汽作用是在气化炉点炉时作为抽气器汽源将炉内空气抽出。其副产蒸汽参

数为：l.OMpa,184℃,产气量16~18t/h左右。该副产蒸汽进入1.OMpa压力蒸汽母管。

当气化炉跳车时会对热电产生如下影响：

k9.81Mpa蒸汽母管压力会有所升高，因其用汽量较少，对整个系统影响不会太大。

此时需要锅炉运行人员及时调整锅炉燃烧，控制主蒸汽各项参数在正常范围。汽机运行

人员可根据汽轮机运行情况在允许范围内增加电负荷。

2、气化炉跳车后，其副产蒸汽将随之消失。LOMpa蒸汽母管的蒸汽量将减少16~18t/h

左右。需及时调整3#减温加压器，增加对l.OMpa蒸汽母管的进汽量，确保l.OMpa蒸汽系统

各设备的正常运行。

3、气化车间余热加热利用的热脱盐水量达到60t/h左右，如气化炉跳车后该部分的水将

会有一部分将供给低压除氧器，运行人员需加强对低压除氧器运行参数的监视，及时调整，

确保设备运行稳定、正常。

九、仪表空气中断，对热电界区有何影响？如何处理？

仪表空气针对热电的主要作用是作为气动阀的开关汽源，对其进行控制。

经对开阳化工热电界区进行了解，整个热电界区仅有1#减温减压器的减压阀为气动阀，且气

动阀本身配有蓄能器（能保证在缺气情况下，阀门全行程动作5次），气源压力0.45Mpa。现

该气动阀气源还未接供气管路，开阳方面计划将热电空压机供气及仪表供气两路供气合茬后

共同向该气动阀供气，以保证在其中一路气源断气后另外一路气源仍能正常供气。

十、厂区危化品泄漏，有何影响？如何处理？

危化品泄漏后会造成设备内的有毒、有害物质液氨、硫胺溶液等漏至整个生产厂区，对

现场及附近人员的生命安全造成重要危害。

采取措施：

1、立即戴好防毒面具，设备进行紧急停车。

2、切断危险区域火源，必要时切断污染区内的电源。

3、疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；

4、开启消防水及喷林装置对泄漏部位进行喷淋。

5、应急人员佩带好液氨、硫胺专用防毒面具及手套进入现场检查原因。并按照有关规定进行

合理处置。采取对策以切断泄漏源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。

6、在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。

7、中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。

十一、点火、调试阶段，灰走布袋除尘器旁路的理由？

锅炉点火燃油时，烟气中会含有未完全燃尽的油烟。为了避免油烟粘袋损坏滤袋，一般采取

以下两种预防方案：

1、通过事先预涂灰的措施来对滤袋进行安全防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的

好坏直接影响到袋式除尘器以后的运行阻力，滤袋寿命等。

2、锅炉点火燃油时，打开旁路，烟气直接走旁路。待锅炉投煤燃烧，烟气温度上升后，再切

入除尘器运行。

十二、脱硫系统厂用电中断，有何影响？如何处理?

开阳脱硫系统有两套组成：

1、氨法脱硫。

2、炉内喷钙脱硫。

如全厂厂用电中断后，整个脱硫系统将中断运行，烟气含硫量将迅速升高。

运行人员应及时向值长汇报，申请退出两套脱硫系统，值长应及时通知检修人员处理。

如某一套脱硫系统断电，运行人员应及时向值长汇报，申请退出断电的脱硫系统，并及

时调整运行正常的另一套系统，尽量保证脱硫效果。值长应及时通知检修人员处理。

十三、高压除氧器为什么保持高水位？

化工系统的除氧器进水比较复杂，压力温度变化比较大，如果化工系统来水温度较高，

进入除氧器后会因为扩容降压后而使水气化，造成除氧器压力升高，使各路除氧器补水不能

正常进入到除氧器，造成水位下降。如果除氧器不能及时补水，锅炉将被迫降负荷运行，当

时间超过20分钟左右时，锅炉就需紧急停炉。保持除氧器高水位能保证锅炉正常补水时间延

长，有利于事故处理。水位高也能保证给水泵进口不发生气蚀。

十四、冷渣机为什么强调保护要齐全可靠？

（-）直接原因：滚筒冷渣器在缺水情况下，进渣量大，冷渣器内水大量汽化，产生巨大压

力超过滚筒冷渣器承压能力而爆炸。

（二）间接原因：

1、滚筒冷渣器冷却水压力低、流量小，不能及时带走冷渣过程中的热量，导致冷却水过热汽

化。

2、滚筒冷渣器检修后，投运冷却水隔离措施未恢复，进渣后冷渣器筒体过热，突然恢复冷却

水时，冷却水大量汽化。

3、滚筒冷渣器停运后，进渣阀门未关闭，热渣溢留进入冷渣器，冷却水流量小压力低，导致

冷却水大量汽化。

（三）防范措施

1、