环评报告-兴文县万吨竹原纤维项目

评价适用标准（表四）环境质量标准项目执行的环境标准如下：1、环境空气环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，具体见下表：表4-1环境空气质量标准单位：μg/m3污染物名称SO2NO2PM10TSPCOO3取值时间小时浓度≤500200//100.2日平均值≤1508015030040.16年平均值≤604070200//2、地表水环境项目所在地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域标准，标准值如下：表4-2地表水环境质量标准(pH无量纲)指标（mg/L）pHDOCODBOD5氨氮石油类标准值（Ⅲ类）6～9≥5≤20≤4≤10.053、声学环境质量声环境执行《声环境质量标准》（GB/T15190-2014）中3类标准。其标准限值见下表：表4-3声环境质量标准单位：dB（A）标准类别等效声级LAeq执行标准昼间夜间3类6555《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类4、地下水环境地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准见下表：表4-4地下水环境质量标准单位：mg/L分类pH（无量纲总硬度溶解性总固体氨氮（mg/L总大肠菌群（个/L）Ⅲ类6.5-8.5≤450≤1000≤0.5≤3.0污染物排放标准1、废气废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）中二级标准。表4-5大气污染物综合排放标准值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度（m）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值（mg/m3）粉尘120153.51.0205.9SO2550152.60.4NOx240150.770.12锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，见表4-6所示表4-6锅炉大气污染物排放标准排放限值单位：mg/m3污染物颗粒物SO2NOx烟气黑度(林格曼黑度，级)《锅炉大气污染物排放标》（GB13271-2014）≤20≤50≤200≤12、废水废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的三级标准。表4-7污水综合排放标准单位：mg/l(pH无量纲)污染物BOD5CODcr氨氮SSpH标准300500-4006-93、噪声施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）各阶段限值。表4-8建筑施工场界噪声限值噪声限值噪声限值[Leq:dB(A)]昼间夜间[Leq：dB（A）]7055运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准值见下表。表4-9工业企业厂界环境噪声排放标准噪声限值[Leq：dB（A）]类别昼间夜间3类65554、固体废物本项目一般固废处理及处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。总量控制指标据《四川省大气污染防治行动计划实施细则》川办函[2015]59号文中规定实行污染物减量控制，严格落实污染物排放总量控制制度。为做好评价区总量控制工作，建议项目营运期产生的COD、NH3-N和粉尘、SO2、NOX作为总量控制因子。本项目生产废水、生活污水排入兴文县工业园区污水处理厂进行处理达标后排放，总量指标纳入兴文县工业园区污水处理厂进行调剂。所以本项目COD、NH3-N不单独设总量指标。项目锅炉废气能够通过12m高排气筒达标排放。表4-10项目总量控制一览表单位：t/a类别污染物本项目建议总量水污染物CODcr0.97NH3-N0.10大气污染物颗粒物0.25SO20.192NOx0.36

建设项目工程分析（表五）一、施工期工艺流程及产污环节1、项目建设工艺流程本项工程土建工程，其生产工艺流程为：1）三通一平；2）基础处理；3）主体修建；4）辅助工程；5）使用。噪声扬尘废渣噪声噪声废渣噪声废气主体工程基础工程辅助工程主体工程基础工程辅助工程使用使用废渣污水扬尘生活污水生活垃圾图5-1项目建设工程污染工艺流程图及产污位置图2、主要污染工序（1）基础工程施工在土方（挖方、填方）、地基处理（岩土工程）与基础施工时，由于挖土机、运土卡车等施工机械的运行，其施工期主要污染源是扬尘和噪声。（2）主体工程本项目混凝土采用自给的形式，主要搭建一个彩钢棚。其余的施工机械设备、物料装卸碰撞噪音也较大。除产生噪声外，该工序还有一些原材料废弃物。辅助工程主要是安装一些运设备，包括鄂式破碎机，滚动筛等，修建一些辅助设施。（4）工程投入使用项目建成后，投入生产，随之而来的是生活污染物的排放，包括生活废水、废气、噪声及生活垃圾。3、施工开挖方式：1）基坑开挖施工前应做好施工放样，核对设计标高及控制点位置。2）基坑开挖可采用放坡开挖。开挖在正常段采用1:1放坡，施工时可根据现场土质情况对放坡稳定坡度调整。3）采用机械开挖，沟底淤泥清理干净进行抛石，抛石顶面不宜采用大块石，

结构物施工前必须用人工清理至设计标高；如果局部过低，则应用中粗砂回填至设计标高。4）土方应及时清除，不得在基坑范围顶面2.5米范围内堆放。5）若开挖遇到基坑废水，基坑开挖时需注意做好排水工作，防止基坑长时间浸泡，施工时应准备足够的排水设备。施工运输管理办法及路线布置：4、施工运输车辆管理：1）施工车队要有自己的管理制度，并派专人（车队队长）在施工现场对车辆进行安全有序管理。2）所有车辆司机必须服从现场人员指挥，正常路段车速不得超过60km/h，进入施工现场限速行驶，前进速度不得超过20km/h，倒车速度不得超过10km/h，违者做出相应的罚款。3）所有车辆应加强日常保养维修，保证车辆最佳安全性能。4）所有司机必须认真学习和遵守交通法规，严禁任何形式的违法乱纪行为，保证安全驾驶。5、施工运输路线布置：根据现场勘察及项目总平面图，项目施工期主要进出口有1个，位于项目南侧，接中央顺龙大道主要交通干线，运输较为方便，但来往车辆较多，作为施工运输车辆的主要进出口。施工期要在项目区域周围粘贴公告，关于项目的建设情况，施工时期，主要负责人，联系电话等等。二、施工期污染物排放及治理1、废水1）排放源施工期产生废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水，施工废水主要包括土方阶段降水井排水，结构阶段混凝土养护排水，以及各种车辆冲洗水。该工程施工高峰期民工数可达20人左右，民工生活污水排放按0.05m3/d计算，日产生活污水约1m3/d。生活污水经过防渗漏简易预处理池处理后用于农肥。污水主要污染物有COD、BOD5、NH3-N、SS等，参照常规生活污水污染物浓度浓度分别为400mg/L、200mg/L、40mg/L、250mg/L。地基、道路开挖和铺设等建设过程中产生的泥浆水主要污染物为SS；施工中机械及车辆冲洗废水主要污染物为SS及少量油类；地表径流刷浮土、建筑沙石、垃圾等，不但会夹带大量泥沙，还会携带水泥、油类等污染物。施工期水污染源及污染物见表5-1所示。表5-1施工期水污染源及污染物序号产生原因产生地点污染物名称及源强（mg/L）1施工人员生活区CODCr：400，BOD5：200，氨氮：40，SS：2502基础工程施工场地SS3施工机械及车辆冲洗施工场地SS、石油类4地表径流/SS、石油类2）拟采取的治理措施在工程的整个施工期，预计每天产生施工废水1.0m3，要求施工单位修建简易的化粪池进行处理后用作农肥，以减少对环境的污染程度。在场地内设排水沟，先截后排。建设沉淀池，泥浆水经沉淀池处理后，上清液回用于洒水抑尘；沉渣收集后外运处置。机械设备保证完好，防止泄漏油，并控制施工生产中设备用油的跑、冒、滴、漏。施工物料堆场应远离地表水体，并设置在径流不易冲刷处，粉状物料堆场应配有草包蓬布等遮盖物并在周围挖设明沟以防止径流冲刷。2、施工机械噪声1)排放源施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声。由于各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在场地内的位置，同时使用率有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声，根据施工量，按经验计算其各施工阶段的昼夜各施工阶段的主要噪声源及其场界噪声和标准声级见表5-1。声级最大的是电钻，可达115dB（A）。表5-2各施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级/dB（A）场界噪声dB（A）昼间标准夜间标准土石方阶段挖土机空压机78～9675～8575～857575～8555底板与结构阶段混凝土输送泵振捣器电锯电焊机空压机90～100100～105100～11090～9575～8570～857065～8055装修安装阶段电钻电锤手工钻无齿锯多功能木工刨角向磨光机100～115100～105100～10510590～100100～11580～9585禁止施工55物料运输的交通噪声及其声级见表5-3。表5-3交通运输车辆声级施工阶段运输内容车辆类型声级/dB（A）土方阶段土方外运大型载重车90底板与结构阶段钢筋、商品混凝土混凝土罐车、载重车80～85安装阶段各种装修材料及必要的设备轻型载重卡车752）拟采取的治理措施为实现场界噪声达标排放，施工单位拟采取以下措施：=1\*GB3①在设备选型时尽量采用低噪声设备，并采取有效的隔声减振措施。=2\*GB3②合理设计施工总平面图。为了尽可能的减轻项目施工对周边产生噪声污染，项目施工过程中应尽可能将木工房、钢筋加工间等产生高噪声的作业点置于施工场地中部区域，以有效利用施工场地的距离衰减作用减少对项目周边影响。=3\*GB3③合理安排施工时间，将倾倒卵石料等强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22：00－6：00）施工噪声扰民。=4\*GB3④文明施工。材料装卸采用人工传递，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷；木工房使用前应完全封闭；在室内施工时关闭窗户；建设施工围墙，以阻隔噪声。=5\*GB3⑤加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。采取上述措施后，施工噪声经距离衰减再加上隔离墙的隔声，大大减小了对外环境敏感点的影响，并且场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523-2011）标准要求。3、施工期扬尘1）排放源施工扬尘主要来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（水泥、沙子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。拟采取的治理措施①在施工现场架设2.5～3米高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；同时脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。②要求施工单位文明施工，采取湿法作业，配齐保洁人员，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并定时进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎；施工运送弃土车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染；自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，运输车辆出场时必须进行遮盖，避免在运输过程中的抛洒现象。④施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不许在楼上向下倾倒，必须运送地面。⑤禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；风速大于3m/s时应停止施工。为减少扬尘的产生量及其浓度，在施工过程中，施工单位拟采取以下措施：根据《关于有效控制城市扬尘污染的通知》(国家环保总局、建设部环发[2001]56号)环评要求：①施工现场架设2.5～3m高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；②要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响；③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；在施工场地对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎；自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象。④施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不许在楼上向下倾倒，必须运送地面；⑤禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；同时，本项目应严格执行《四川省灰霾污染防治实施方案》中的相关规定：Ⅰ.严格控制建设施工扬尘，组织制定、完善和严格执行建设施工管理制度，全面推行现场标准化管理，主城区工地做到“六必须”(必须围档作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场)、“六不准”(不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物)。要加强对建设工地的监督检，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施；Ⅱ.强化城市道路扬尘防治。各级人民政府要采用绿化和硬化相结合的方式，实施绿化带“提档降土”改造工程和裸土覆盖工程，减少城市道路两侧裸土面积。加强建筑垃圾管理，严格审批发放建筑垃圾运输许可证，全面实行建筑垃圾密闭运输。加强城市道路路政养护管理，控制城市道路占用挖掘审批，减少路面破损和路面施工。加大城市管理行政执法力度，对抛洒滴漏、带泥行驶、道路乱开乱挖以及擅自清运工程渣土等行为，严格予以查处。(2)施工机械废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。评价要求：选用先进的施工机械，减少油耗和燃油废气污染；做好设备的维修和养护工作，使机械设备处于良好的工作状态，减少油耗，同时降低污染；使用节能低耗的运输车辆，减少汽车尾气的产生量；合理安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，降低汽车尾气对环境的污染。4、施工期固体废弃物1）排放源施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料，所以，应及时清运施工现场的建筑废物和生活垃圾，制定完善的弃土处理措施和运输路线。施工垃圾主要是在土石方工程产生的弃渣、建筑废料、装修垃圾及施工人员日常生活产生的生活垃圾。①建筑垃圾项目建筑垃圾主要来自施工作业过程中，包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等杂物。建筑垃圾产生量按《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材社会区域》(2006年8月)中提出的经验数据55kg/m2计算，项目建筑面积约10665m2，则整个土建施工期建筑垃圾产生量约500t；主要包括废弃钢筋、塑料制品、碎砖瓦砾、装修期产生的装饰材料、木板、油漆桶等，其中废弃钢筋等金属制品、部分塑料制品、木材、油漆桶、涂料桶等可以回收利用，可回收建筑固废约占总量的30%（150t）。工程完工后，残留部分废弃的建筑材料（350t）。本环评要求：施工方对施工过程中产生的建筑垃圾进行分类回收，交废物回收站处理；对混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等垃圾，采取集中堆放，定时清运的措施，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。为确保建筑垃圾和施工弃土等废弃物处置措施落实，建设单位或施工总承包单位在与建筑垃圾清运公司签订清运合同时，应要求承包公司提供一废弃物去向的证明材料，严禁随意倾倒、填埋，确保不造成二次污染。②开挖土石方本项目各建筑依据地形经行规划建设，基础工程挖填土方平衡，工程弃土在厂内回用，施工期产生的剥离表土进行妥善的堆存后用于后期项目的绿化，无弃土产生。环评要求：表土临时堆放场地由隔墙阻挡，并且用布遮盖，避免产生扬尘和防止水2）拟采取的治理措施①弃土、弃渣严禁随意倾倒，严禁施工过程中产生的垃圾倒入项目所在地原有水系。②开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，对项目外运的土方在运输过程中严格要求，不能随意倾倒，避免造成尘土洒落、飘溢等现象。③控制废弃土石和回填土临时堆放场占地面积和堆放量，并在土石堆上覆盖塑料薄膜，以及在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导到沉淀池沉淀回用。④根据倾倒地点选择合理的渣土运输路线，对外环境影响减小到最小程度。生活垃圾生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，施工期生活垃圾为10kg/d。三、营运期工艺流程简述1、工艺流程简述本项目为竹原纤维项目，营运期对经过竹原纤维是以慈竹、毛竹为原料，经物理碾压、机械开松的方式制取的天然竹纤维，其生产工艺技术如下：（1）锯切：本项目外购新鲜竹子含水率达70-80%，外购使用的竹子购入要求为夏季竹子不超过3天，冬季不超过一周。采用锯切机对新鲜竹子进行锯切，将原竹锯成3m内，在锯切过程中将会产生噪声、固废、粉尘。锯切过程中产生的噪声主要为锯竹机锯切新鲜竹子摩擦产生的噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施，固废主要来源为锯切过程中产生的竹子粉尘以及锯切过程中切碎的废竹子废渣进行外购。（2）碾压：锯切好的竹子由人工或机械送至碾压机入口，经碾压处理成细条状后，由行车运至杀青池，进行下一工序。此工序将产生噪声及固废污染。产生的噪声主要为碾压过程中碾压机压竹子时发出的噪声，噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施，固体废物主要来源于碾压过程中产生的废竹子进行外购。（3）杀青：将碾压后的竹条放至杀青池内进行浸泡，并加入1000:6至1000:1的片碱液pH值(9~11),主要作用是使竹青变色，恢复到竹原纤维米白色的色泽、色度。杀青时间为3~5小时。使用杀青池为混凝土结构，共2个，单个池子规格为36m×3.2m×1.5m。（4）脱脂：将杀青后的竹条用蒸汽加热后进行脱脂处理，本工序为常压蒸汽穿透竹条，使竹条胶脂素，木质素软化，减少纤维凝结度方便纤维开松，一般脱脂温度为80~110℃，脱脂时间为20~30分钟，其作用为分解纤维素，析出木质素、果糖、果胶。使用脱脂池为混凝土结构，共2个，单个池子规格为3m×2m×1.5m。脱脂池加热蒸发消耗的水量由自来水补充，本工序是对竹片进行镂空式自然加热，无需添加或补充任何添加剂。脱脂完成后通过行车将竹条取出，进入下一步的清洗工序，竹条取出过程滴漏的液体由项目设置的引水道回用至浸泡池。因此该工序不产生任何的废水外排，此工序主要产生噪声污染。噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施，（5）挤压清洗：挤压在压水机上进行。挤压分两次，将脱脂后的竹子进行第一次挤压，挤压后的水回用于脱脂，第一次挤压后进行第一次清洗，紧接着进行第二次挤压，第二次挤压的废水回用于一次清洗池中，二次挤压后进行二次清洗，清洗后的废水回用于杀青池中，清注：两次压渣在压渣前含水率为60%，压渣后含水率为20-30%。清洗池共2个，一次清洗池的个规格为12m×4m×2m，二次清洗次的规格为8m×4m×2m。此工序会有废水及噪声、固废污染物。产生的废水主要来源于一次清洗及二次清洗、二次挤压过程中产生的废水，废水经过回用于杀青工序产生的废水经过杀青池流入污水处理设备中；产生的噪声主要来源于机械设备在运营过程中的噪声，噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施，固体废物主要来源于挤压竹子以及清洗过程中残留的废渣，该部分废渣需外售回收部门。（6）开丝：人工将清洗完成后的竹条取出，将竹条自然放置在至清洗池沥水，待沥水不再滴漏后，再转运至开丝机加工，开启开丝机对竹丝进行开丝处理，处理后即为湿竹纤维。该工序主要产生噪声及固废、废水污染。送至厂区污水处理设施处理，废水经污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网兴文工业污水处理厂处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。产生的噪声主要来源于机械设备在运营过程中的噪声，噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施，固体废物主要来源于挤压竹子以及清洗过程中残留的废渣，该部分废渣需外售回收部门。（7）烘干：本项目采用电对湿竹纤维进行烘干，蒸汽锅炉是将产生的高温蒸汽通过换热器转化成为热风，再通入到烘箱与竹原纤维相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥竹纤维（水份小于15％），蒸汽锅炉的这种烘干方式温度非常容易控制，具有很强的稳定性，不会出现高温损坏物料的情况。该工序主要产生噪声污染。噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施。（8）分离除尘：烘干后的竹纤维含有部分竹纤维粉尘。本项目采用布袋除尘器对竹纤维粉尘进行分离（密闭设备分离除尘）。除尘器收集的竹纤维粉尘外售，未收集的小部分粉尘通过15m高排气筒排放。（9）打包：烘干后的竹原纤维经人工打包收集后，进入下一工序。该工序主要产生噪声及固废污染。噪声需要采取厂房隔声降噪措施，并采用低噪声设备以及橡胶垫减震降噪措施。项目工艺流程及产污环节见图5-1。图5-2项目生产工艺流程及产污环节示意图2、营运期污染物排放分析根据本项目营运期工艺流程简述，本项目主要污染工序为：1）废气天然气燃烧烟气，粉尘。2）噪声①设备运行噪声；②交通运输噪声。3）废水项目生产废水为清洗废水；生活废水。4）固体废弃物建设项目营运期固体废弃物主要包括生产固废和办公垃圾。①生产固废废弃原料、废包装材料、废机油污水处理设备滤渣、发酵池废渣等。②生活固废主要是厂区员工生活中产生的垃圾。三、水平衡分析生产用水（1）清洗用水：本项目主要为竹子杀青、清洗、脱脂工序。浸泡用水主要来源于两个地方，分别是二次清洗池、二次挤压中用泵抽取的水；二次清洗池中补充来自市政管网的新鲜用水；脱脂用水主要来源于一次挤压工序收集的水；一次清洗用水来源于二次挤压收集水；根据业主提供资料杀青、脱脂、一次挤压、一次清洗、二次挤压过程中用水为循环用水，需要补充新鲜用水为二次清洗池，根据业主经验，生产1t的竹原纤维产品需要2t的用水。本项目年生产量为1万吨的竹原纤维，则需水量为2万t/a，67t/a。（2）生活用水：本项目生活用水，项目设置食堂及住宿，根据《四川省用水定额》DB51-T2138-2016(2016最新用水定额)用水量取150L/人·d，营运期员工人数为29人，计算项目的生活用水量为4.35m3/d，1305m3/a。废水排放系数以80%计算，则污水排放量为3.48m3/d,1044m3/a。生活污水由隔油池处理后再由预处理池收集处理排入园区污水管网汇入兴文工业污水处理厂进行处理后排入古宋河。（3）绿化用水：本项目绿化面积为600平方米，绿化用水量按照2.5L/m2·d计，则绿化用水量为1.5m3/d。项目的水平衡分析图见图5-3，项目用水量及排水量估算见表5-4。表5-4项目用水量及排水量估算表项目用水定额用水规模用水量（m³/d）排放系数排水量（m³/d）备注生产辅助用水//67/3.466污水处理设施生活用水150L/人·d294.3580%3.48污水处理厂绿化用水2.5L/m2·d600m21.5//蒸发损耗原料自身含水70%/81.6t/d70%57.12污水处理设施合计152.99/64.07/注：表5-3用水量包含了原料自身含水量图5-3项目全厂水平衡及蒸汽平衡关系图单位：m3/d本项目生产用水在工艺流程中的图示如下生产废水可为60.59m3/d。图5-4项目生产过程中水平衡关系图单位：m3/d四、项目物料平衡分析本项目为外购竹子生产竹原纤维，项目生产输入、输出量见表5-5。表5-5项目生产输入、输出表投入产出原料投入量产物产出量新鲜竹3.5万t/a竹原纤维1万t/a片碱6t/a废竹、废竹原纤维4365t/a废渣3500t/a竹子自身水分17136t/a除尘器粉尘5t/a合计3.5006万t/a合计3.5006万t/a五、运营期污染物治理措施1、废气产生及排放治理措施营运期产生的废气主要为热风炉使用天然气烘干燃烧过程产生的烟尘、SO2、NOx以及纤维分离工序、开松、梳理、铺网工序粉尘。（1）锅炉废气由于天然气管网接通，使用天然气锅炉。该锅炉为4t的蒸汽锅炉，根据业主提供资料每天耗气量约为30m3/h，锅炉每天工作时间为16小时，故锅炉最大用气量为480000m3/a。根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中4.5燃油、燃气锅炉烟囱不低于8m。该天然气以二类气质标准分析，天然气主要指标分析如下：表5-6天然气主要指标分析序号名称二类1高位发热量MJ/m3>31.42总硫（以硫计），mg/m3≤2003硫化氢，≤204二氧化碳yCO2,%≤3.05水露点，℃在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的水露点应比最低环境温度低5℃注：本标准中气体体积的标准参比条件是101.325kPa，20℃燃气锅炉运行过程中会产生锅炉烟气，主要含有污染物SO2、NOx。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中提供的燃烧每万立方米的燃料气主要污染物的排放系数，颗粒物取《环境保护实用数据手册》P73中的产污系数为136259.17（kg/万m3）。天然气使用量16h×30×300=144000m3/a，烟气产生量：14.4×136259.17m3=1962132m3，NOX产生量：14.4×18.71=269kg/a，NOX排放量：14.4×18.71=269kg/a，NOX排放浓度：269kg/a÷1962132m3÷10-6=13.73mg/m3，SO2产生量：14.4×4=57.6kg/a，SO2排放量：14.4×4=57.6kg/a；SO2排放浓度：57.6kg/a÷1962132m3÷10-6=29.3mg/m3，颗粒物产生量：14.4×1.2=17.28kg/a，颗粒物排放量：14.4×1.2=17.28kg/a颗粒物排放浓度：17.28kg/a÷1962132m3×10-6=8.8mg/m3。表5-7主要大气污染物产生情况污染物产污系数产污量排放浓度排放标准（mg/m3）烟气量136259.17m36592764m3//NOx18.71kg/万m3-天燃气0.36t/a57.6mg/m3150SO24kg/万m3-天燃气0.192t/a29.3mg/m350颗粒物1.2kg/万m3-天燃气0.058t/a8.8mg/m320该天然气锅炉产生烟气中SO2、NOx、颗粒物等均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）新建锅炉大气污染物排放浓度限制。环评要求：项目锅炉烟囱高度不低于12m，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油、燃气锅炉烟囱不低于8m的要求，且新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。因此项目锅炉废气能够通过12m高排气筒达标排放（2）粉尘纤维分离工序粉尘产生：烘干后的竹原纤维含有少量竹原纤维粉末，本项目采用布袋除尘器对竹原纤维粉末进行分离（密闭设备进行），从而得到较高品质竹原纤维，用于出售或进行后续加工。布袋除尘器收集的竹纤维粉末外售综合利用，未收集到的粉末通过15m高排气筒有组织排放。根据业主提供资料，烘干后的竹原纤维中竹原纤维粉末含量约占竹原纤维质量的0.05%。本项目年产竹原纤维10000t，则竹原纤维粉末约5t，粉尘产生速率为2kg/h。排放及治理措施：收集后由脉冲式布袋处理器进行处理经15米高的排气筒进行排放，风机量按12000m3/h计，收集效率为99%，处理效率为95%计算，则有组织排放的粉尘量为0.25t/a，排放速率为0.1kg/h，排放浓度为8.59mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)的二级排放标准(颗粒物排放浓度为120mg/m3，排放速率小于3.5kg/h)。无组织排放粉尘：产生的废气集气罩只进行了99%的收集，有1%的粉尘逃逸掉，则无组织的粉尘排放量为0.05t/a，排放速率为0.02kg/h，满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)的二级排放标准(即无组织的排放浓度为1mg/m3)能实现厂界达标排放。（3）食堂油烟产生：本项目设有食堂提供午饭，用天然作为能源，天然气属于清洁能源，对大气影响甚微。食堂在进行食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及热分解或裂解产生物会产生一定量的油烟废气。本项目日就餐人数按29人计，项目生产时间300天，根据类比分析，人均食用油量按30g/人·次计算，故本项目日耗食用油量0.87kg，年耗油约261kg。据类比调查，在炒制时一般油烟和油的挥发量占总耗油量的2-4%，平均为2.83%左右，则食堂年油烟产生量为7.4kg。排放及治理措施：食堂采用油烟净化设备，油烟平均去除率达65%，经过处理后的年排放量为2.58kg/a，浓度排放0.82mg/m3。满足国家《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中油烟浓度的标准限值，对当地大气环境影响较小。故项目食堂产生的油烟废气经抽油烟机处理后引至屋顶排放，产废量较少，完全可以做到达标排放。综上所述，在采取以上防治措施后，项目的粉尘得到有效治理并能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放限值。本项目粉尘的具体产生情况和治理措施如下表所示。表5-8项目粉尘产生情况和治理措施一览表功能区污染物名称产生量（t/a）治理措施有组织排放量（t/a）有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）无组织排放速率（kg/h）分散粉尘粉尘5布袋除尘器+15米高排气筒排放90.050.02排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的二级排放标准：有组织排放浓度低于120mg/m3，无组织排放浓度低于1mg/m3污水处理一体化设备设施产生废气污水处理一体化设备设施产生的废气较小，污水处理站臭气收集及处置方案：1）废水的排水管在穿过的地方应用不收缩、不燃烧、不起尘材料密封；排水管上的通气管口必须设高效过滤器或其他可靠的消毒设备，同时应使通气口四周的通风良好。排水管上的通气管口不得接入空调系统的排风管道。2）严格做好院内排水管网、承插连接，做好防渗处理，严格做好地坪及雨污收集系统。3）将污水水管网设置为封闭管道；污水处理设施均设置为地埋式，防止恶臭扩散。2、废水产生排放及治理措施本项目的排放的废水主要包括生产废水和生活污水。（1）生产用水产生：根据建设单位生产经验，生产1t的竹原纤维产品需要2t的用水。则用水量为2万吨/a，67t/d。外购的原料含水率为70%，则原料自身带有81.6t/d的水。排放及治理措施：清洗过程中约20%的水回用于浸泡工序，则回用水量为13.4m3/d，浸泡后的料进行脱脂，在脱脂过程中将会有1%的蒸发损耗掉，则蒸发损耗量为0.134m3/d,脱脂过程中将会有约20%水被产品带走到一次挤压工序，则产品带走到一次挤压工序约为2.68m3/d，留在池中水约为10.586m3/d，该部分废水由污水处理设备设施进行处理。经过一次挤压工序后挤出的水经过收集后倒入脱脂设备作为补充用水，一次挤压将挤压掉40%的水，挤压后作为脱脂用水的量为1.072m3/d，剩余60%的量被产品带走进入一次清洗池，进入一次清洗池的量为1.608m3/d，一次清洗后会有将进行二次挤压，二次挤压的量为1.66m3/d，该部分用水将回用于一次清洗池中。二次清洗过程中有80%的水进入开丝工序，则水量为53.6m3/d，开丝机械设备有自带的除水，除去量按照95%进行计算，进入污水处理设备设施的废水量为50.92m3/d。90%的水需要进行循环使用，则循环使用量为45.83m3/d。其余进入污水处理设备设施的量为2.41m3/d。生产过程中的原材料竹子含水率在70%-80%，则每天使用的原材料为116t/d，含水量可达81.6t/d,根据业主提供资料，在生产的过程中将会有70%的废水产生，产生废水的量为57.12m3/d。项目生产废水进入新建的污水处理设备设施的量合计为60.59m3/d，项目废水池的总容积约为270m3，项目生产工艺中一次挤压的水回用于脱脂工序中，一次清洗及二次清洗池中水回用于杀青池中，二次挤压水回用于一次清洗池中循环使用，不外排。项目开丝工序产生的废水流入污水处理设备设施处理达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入兴文工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。废水的可行性分析：生产过程中的废水进行循环利用，新鲜水的补充从二次清洗工序补充，二次清洗的水补充到杀青池中，二次挤压的废水回用于一次清洗池中，一次清洗池的水通过泵又打回浸泡池中，一次挤压废水回用于脱脂池中，有效的保证废水的回用，由于生产工序中每天补充都在补充损耗的用水量，既保证废水的回用又能保证水质的清洁。同时参照本类型项目遂宁太萌竹科技有限公司《遂宁太萌竹科技有限公司竹原纤维板材生产及销售项目》生产工艺与本项目相同，因此，浸泡废水的回用是可行的。生产废水处理措施可行性分析：企业生产过程中产生的废水需要经过污水处理一体化设备设施处理，本项目生产废水处理需要达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入兴文工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。生产废水量为60.59m3/d。在修建污水处理设备设施时废水处理池270m3。污水处理设施可行性分析：主要污染物去除原理：①BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，对BOD5降解，利用BOD5合成新细胞，然后对污泥与水进行分离，从而完成BOD5的去除。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。这也就是污水中BOD5的降解过程。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物（例如低分子有机酸等易降解有机物）直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。但是要满足硝化要求时，污水处理系统必须要有足够的泥龄，因而污泥负荷不能太高，也使得出水BOD5浓度较低，也就是说，设计BOD5去除不单与单项污染物去除率的要求有关，也与对污染物去除的总体要求有关。②化学需氧量CODcr的去除一体化污水处理设施的去除，取决于进水的可生化性，它与进站污水的组成有关，根据业主提供资料，本项目废水中化学需氧量CODcr.值，最高为3500mg/l。污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。一般认为，BOD5/CODcr<0.25不宜采用生物处理工艺；BOD5/CODcr<0.3可以生化；BOD5/CODcr〉0.45污水可生化性较好。BOD5/CODcr指标是判别污水可生化性最简单、直接、也最为常见的方法。污水处理一体化设备设施工艺流程如下：图5-5污水处理一体化工艺生活用水：本项目生活用水，项目设置食堂及住宿，根据《四川省用水定额》DB51-T2138-2016(2016最新用水定额)用水量取150L/人·d，营运期员工人数为29人，计算项目的生活用水量为4.35m3/d，1305m3/a。废水排放系数以80%计算，则污水排放量为3.48m3/d,1044m3/a。生活污水由隔油池处理后再由预处理池收集处理排入园区污水管网汇入兴文工业污水处理厂进行处理后排入古宋河。表5-9本项目废（污）水产生及排放情况统计表废水性质废水量CODBOD5SS氨氮生活污水预处理池处理前浓度（mg/L）/55035045040产生量（t/a）13050.720.460.590.05预处理池处理后浓度（mg/L）/400300350/排放量（t/a）13050.650.390.47/废水性质废水量CODBOD5SS氨氮生产废水二级生化处理前浓度（mg/L）/55003000200040产生量（t/a）1817799.9854.5336.350.73二级生化处理后浓度（mg/L）/400300350/排放量（t/a）181777.275.456.36/《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准/500300350/注：生活、生产废水由污水处理厂进行处理。《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标废水量CODBOD5SS氨氮/5010105兴文工业污水处理厂处理194820.9（5）园区接纳污水可行性分析：根据《兴文县工业园区污水处理厂工程建设项目环境影响报告书》，兴文县工业园区污水处理厂，建设地点：四川省宜宾市兴文县太平镇顺龙村8组，四川兴文产业园区A区，占地面积35亩。故在工业园A区一期东北角建污水处理厂1座，污水处理厂总设计规模为10000m3/d，根据园区开发进度分期建设，项目涉及兴文县产业园区A区一期工程，服务范围约为6.59平方公里，主要收集服务范围内的近期生产废水及生活污水。现一期工程入园企业需收集处理的污水量约为4730m3/d，污水厂近期建设规模为5000m3/d可满足近期服务范围内排污需求。兴文县产业园区污水处理厂工程尾水排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，推荐采用“预处理+水解酸化+A/O高效改良型移动床工艺+絮凝+纤维滤池+紫外消毒”为主的污水处理工艺；污泥采用投加聚丙烯酰胺的带式浓缩脱水机脱水。兴文县工业园区污水处理厂采取的工艺属于二级生化处理强化工艺，除可满足园区现状污水处理需求外，也能满足园区规划产业调整后的污水处理要求。生产、生活污水处理方案：环评要求在厂区修建一座270立方化粪池，生活污水经化粪池预处理后，排入工业园区污水管网进入园区污水处理厂处理。生产废水需要经过一体化设备设施处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准后再排入兴文县工业园区污水处理厂处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。3、噪声产生及排放治理措施产生及排放：本项目噪声产生来自于锯竹机、锯竹机、碾压机、脱脂设备、压水机、开纤机、烘烤设备、小旋风回收设备等设备运行噪声，此外运输车辆的行使噪声，对当地也有一定影响。主要的高噪设备噪声源见表5-10。表5-10主要噪声设备噪声源情况一览表噪声源台数源强[dB(A)]治理措施标准值[dB(A)]锯竹机2台90~95合理布局、低噪声设备、厂房隔声、基础减、距离衰减、定期检查保养设备厂界噪声昼间：65夜间：55碾压机2台90~95脱脂设备1套90~95压水机2台85~90开纤机3台70~75烘烤设备1套75~80小旋风回收设备1套75-85打包机2台85~90燃气蒸汽锅炉1套85~905T行车1套85~90叉车1部85~90噪声治理措施：(1)设备选型治理措施：（1）设备选型上选用先进的、噪音低、震动小的生产设备，安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施；（2）设置封闭式车间，采取厂房隔声；（3）合理布置产生噪声的设备。建设单位在布设生产设备时，应将噪声较高的设备尽量布置在厂房中央。（4）合理安排生产时间，尽量减小对外界环境的噪声影响。（5）加强设备保养、维护，对机械设备定期加润滑油进行维护，减少因设备工况差而产生的噪声污染。经上述治理措施以及厂房隔声、距离衰减后，项目厂界噪声可达标排放，不会对声环境产生明显的不良影响。(2)厂区整体布置在厂区的布局上，噪声较高的设备集中布置在厂区中部，可增加噪声的衰减距离；(3)传播途径的控制项目周围种植树木，进一步削减项目噪声。(4)管理上控制①项目工艺自动化水平高，减少工人直接接触高噪声设备时间。②建立了设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。③对于流动车辆要求驾驶员加强环保意识，尽可能减少鸣号次数，特别是行驶经过居住点等敏感区域时，更需注意减少噪声影响。④加强管理、教育，使工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。4、固体废物产生及排放治理措施本项目营运期间主要产生的固体废物有员工生活垃圾、废弃原料、废包装材料、废机油污水处理设备滤渣、发酵池废渣。产生：一般废物（1）生活垃圾本项目共有工作人员29人，生活垃圾产生量按0.5kg/d计算，则生活垃圾产生量为14.5kg/d，4.4t/a。生活垃圾经袋装集中收集后暂存在厂区内的垃圾桶，定期交由由市政环卫部门清运处置。（2）废弃原料在对原料进行碾压、杀青、清洗、开丝、烘干、打包等工序时均会产生废弃原料，主要为不合格原竹以及竹纤维等，根据生产单位经验，产生量约为4365/a，该类不合格原竹由供应商回收，竹纤维外售。（3）废渣本项目废渣主要是浸泡池浸泡废渣、膜处理设备分离的废渣。其主要成分为木质素、半纤维素等其他有机质。产生量约为3500t/a。收集的废渣外售综合利用。（4）除尘器收集的粉尘本项目袋式除尘器收集的粉尘主要为竹原纤维粉末，约为5t/a。收集的粉尘外售综合利用。危险废物废润滑油：根据建设方提供的资料，废油桶产生量为0.05t/a，属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW49号：其他废物，其废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），交由废险废物单位进行处理。项目在生产过程中将对机械设备的轴承进行润滑因此会产生一定量的废油桶、废润滑油。根据建设方提供的资料，每天更换一次润滑油，每台每次更换量约0.5L，则全厂每次更换出的废机油量约240L/次，全年废机油产生量约为120L/a，液压油的密度约为900kg/m3，则废机油产生量约为0.108t/a。废离子交换树脂产生量为0.01t/a,交由废险废物单位进行处理。治理措施（1）废弃原料不合格的原竹由供应商回收，竹纤维外售。废渣收集的废渣外售综合利用；除尘器粉尘外售综合利用。（2）生活垃圾在项目厂区北侧，办公区外，设置2个垃圾桶用于收集厂区办公垃圾，垃圾及时交到当地垃圾收集点，做到日产日清。(3)废油桶、废润滑油废油桶、废润滑油交由废险废物单位进行处理。（4）废氢氧化钠包装袋废氢氧化钠包装袋产生量约0.001t/a,产生的危险废物交由废险废物单位进行处理。项目固体废物产生及治理情况见表5-11。表5-11项目固体废物产生量及处置去向固废名称固废性质产生量t/a处置措施生活垃圾一般固废4.4收集后由环卫部门进行处理废弃原料一般固废2365不合格原竹由供应商回收，竹纤维外售。废渣一般固废5500外售综合利用除尘器粉尘一般固废5外售综合利用废润滑油危险固废0.1统一收集后由危废单位进行处理废离子交换树脂危险固废0.01废油桶危险固废0.05废氢氧化钠包装袋危险固废0.001鉴于项目存在危险固废，因此环评要求建设单位在生产车间内设置6m2危险废物暂存间1间，切实做好“防渗透、防雨水、防溢流”工作。危废储运方式及要求：环评要求：危险废物禁止进入生活垃圾清运系统，必须确保各类危险废物实现无害化处置。为防止危险废物对环境造成二次危害，本环评要求建设单位危险废物暂存间的设置要求：①危废暂存间地面采用2mm厚的防渗材料处理，做好防尘、防雨、防渗“三防”措施，避免造成雨淋、渗漏、扬尘等二次污染。②危险废物分类堆放于室内专用危险废物暂存库内，应采用专用的收集桶进行分类收集建设单位与有资质的单位签订危险废物转运处置合同，将危险废物交由有资质的单位收运处置。同时，为防治危险废物收集、贮存、运输过程中对环境的污染，环评提出如下危险废物收集、暂存的管理要求：①建设单位应及时将生产过程产生的各种危险废物进行处理，在未处理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。②储存危废的金属桶质量应完整无损、无锈蚀、不泄漏，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签；危险废物储存场所应能够避免太阳直晒和雨水冲刷，储存地面应作防渗处理；一般废物储存场所和危险废弃物储存场所应保持5米以上距离。③建设单位应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在险废物回取后应继续保留5年。④一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。为防治危险废物运输过程中对环境的污染，环评提出如下危险废物转运的管理要求：①危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。②危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。③危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。5、地下水及土壤（1）防止地下水污染控制措施的原则为防止项目建设对地下水环境造成污染，建设单位应坚持“源头控制、分区防控、污染监管、应急响应”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。①主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。②被动控制即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下。③以重点装置区为主，一般生产区为辅；事故易发区为主，一般区为辅。④实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备，设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。⑤应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。源头控制措施①积极推行实施清洁生产，实现废水的循环利用，减少污染物的排放量；②根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；③对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（3）分区防治措施本项目为在现有厂房基础上进行适应性改造和设备安装，根据现场调查，现有厂区中拟环评结合企业的具体建设内容，按照分区防渗要求提出如下分区防渗措施。工程分三个防渗区域，分别为重点、一般、简单防渗区，具体如下：①重点防渗区重点防渗区：包括危废暂存间、清洗池、杀青池、污水处理设施区、隔油池、预处理池，应采用混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜。基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。②一般防渗区一般防渗区包括一般固废暂存间、生产车间地面进行一般防渗处理暂存点，一般工业固体废物贮存污染控制标准》相关要求进行防渗设计,防渗层采用抗渗混凝土,防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。③简单防渗区简单防渗区包括办公区域。表5-12项目分区防渗一览表序号类别分区名称防渗要求1危废暂存间、清洗池、隔油池、预处理池、杀青池、脱脂池、污水处理设施区重点防渗区混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。2一般固废暂存间、生产车间地面一般防渗区《一般工业固体废物贮存污染控制标准》相关要求进行防渗设计,防渗层采用抗渗混凝土,防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能3办公区简单防渗地面的硬化

项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物施工期施工扬尘少量少量机械尾气少量少量营运期锅炉颗粒物0.018t/a；8.8mg/m30.018t/a；8.8mg/m3SO20.058t/a；29.3mg/m30.058t/a；29.3mg/m3NOX0.27t/a；13.73mg/m30.27t/a；13.73mg/m3粉尘有组织5t/a；2kg/h0.25t/a；8.59mg/m3无组织0.05t/a；0.02kg/h水污染物施工期生活污水1.0m3/d预处理池收集后用于农肥营运期生产废水60.59m3/dCODcr5000mg/L,99.98t/a；BOD5:3000mg/L,54.53t/a；SS：2000mg/L,36.35t/a；氨氮40mg/L,0.73t/a；19482m3/d；CODcr:50mg/L,0.97t/a；BOD5:10mg/L,0.19t/a；SS：10mg/L,0.19t/a；氨氮5mg/L,0.1t/a；生活废水3.48m3/d；CODcr:550mg/L,0.72t/a；BOD5:350mg/L,0.46t/a；SS：450mg/L,0.59t/a；氨氮40mg/L,0.05t/a；固体废物施工期生活垃圾10kg/d统一收集后，由当地环卫部门清运营运期废弃原料4365t/a收集外售综合利用废渣3500t/a收集外售综合利用生活垃圾4.4t/a收集后，及时交到当地垃圾收集点废油桶0.05t/a交由有资质的单位进行处理废离子交换树脂0.01t/a废润滑油0.108t/a废氢氧化钠包装袋0.001t/a噪声施工期机械设备80～115dB(A)厂界噪声：昼间<70dB(A)，夜间<55dB(A)营运期锯竹机90~95昼间<65dB，夜间<55dB碾压机90~95脱脂设备90~95压水机85~90开纤机70~75烘烤设备75~80小旋风回收设备75-85打包机85~90燃气蒸汽锅炉85~905T行车85~90叉车85~90主要生态影响本项目属于新建项目，项目周边无生态环境敏感点，没有需要特殊保护的生态环境，因此，该项目建成后，不会对区域生态环境产生明显影响。环境影响分析（表七）一、施工期环境影响分析：本项目施工期包括土建施工和设备安装，设备安装阶段产生的污染较小（主要是废弃包装物，可回收利用），产生污染较大的阶段是土建阶段。本项目施工所在地地势平坦，主要建筑以框架结构为主，因此废土石方、扬尘产生量较小。施工期的主要污染为施工机械噪声及运输车辆噪声。（一）、大气环境影响分析施工扬尘主要来自以下几方面：（1）土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；（2）建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；（3）施工垃圾的清理及堆放扬尘；（4）人来车往造成的现场道路扬尘。（二）、施工期大气污染防治措施为使施工期对大气环境的影响降低到最低限度应达到如下要求：（1）严格在施工期间在工地四周设置围挡，同时采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘。（2）遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮掩工作，最大限度地减少扬尘。（3）对建筑施工工地道路进行硬化，使得车辆驶出工地时车轮不带泥土。（4）对施工现场的灰堆、土堆、料堆全部覆盖。（=3\*CHINESENUM3三）、施工期污废水污染影响分析施工期废水主要有施工生产废水和施工人员的生活污水。施工生产废水包括砂石冲洗水，砼养护水、场地冲洗水以及机械设备运转的冷却水和洗涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水，生产废水除含有少量的油污和泥沙外，基本没有其它污染因子。生产废水经沉淀处理后排入项目所在地的雨水管网。油污作为危险废物处理。生活污水量约1m3/d，主要污染物为CODCr、BOD5和氨氮等，经预处理池处理后用于农肥，不会对外环境造成影响。（=4\*CHINESENUM3四）、施工期固体废弃物对环境的影响分析施工期固体废弃物主要包括施工生活垃圾、施工机械废油、含油抹布和少量建筑垃圾。施工人员平均每人排放生活垃圾约0.5kg/d，生活垃圾产生量约10kg/d。生活垃圾统一收集后，定期运往环卫部门指定的收集场，不会对周围环境造成影响。施工机械废油、含油抹布属于危险废物，统一收集后交由有资质的公司进行处理。建筑垃圾包括建材损耗、装修阶段产生的少量砂土石块、水泥、碎木料、锯木屑等。本工程产生的建筑垃圾，可回收的部分如钢筋弯头、废木板等应尽量由施工单位回收利用，其它废弃土方。及时清除，不积存，对外环境影响较小。（五）、施工期噪声污染影响分析1、噪声污染源分析施工噪声来自施工过程的土方、基础、结构和装修四个阶段。这四个阶段所占施工时间比例较长，采用的施工机械较多，噪声污染也较严重，不同阶段又各有其独立的噪声特性，对周围环境的影响程度与范围也不同。施工阶段主要噪声源见表7-1。表7-1施工阶段主要噪声源一览表施工阶段主要噪声源噪声特征噪声级dB(A)土石方推土机、挖掘机、装载机移动式声源无明显指向性100~110打桩各种打桩机典型脉冲噪声，有指向性110~120结构电锯、振捣棒、卷扬机/振捣棒95~105电锯110~120装修砂轮机、切割机、卷扬机、吊车、升降机声源强度较大砂轮机85~110切割机110~1252、施工期噪声影响预测在施工过程中，各施工设备作业时需要一定的作业空间，施工机械操作运转时有一定的工作间距，因此，噪声源按单个点声源考虑。采用噪声衰减和噪声叠加模式计算施工噪声对环境的影响，计算公式如下：（1）噪声距离衰减模式Lp=Lp0-20lgr/r0-R式中：Lp——受声点（即被影响点）所接受的声级，dB(A)；Lp0——噪声源的声级，dB(A)；r——声源至受声点的距离，m；r0——参考位置的距离，取1m；R——噪声源的防护结构，本项目指施工围档隔声量，取6dB(A)；（2）噪声叠加模式LP=L1+10lg[1+10-(L1-L2)/10]（L1>L2）式中：LP——受声点处的总声级，dB(A)；L1——甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；L2——乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。采用GB12523－2011《建筑施工场界噪声限值》对施工机械设备的噪声影响进行评价。根据下表中的施工机械噪声源强及噪声衰减、叠加公式计算的噪声影响结果列于表7-2。表7-2施工期噪声预测结果声级（dB）施工机械距离（m）标准值dB(A)达标距离（m）51020304050100昼间夜间昼间夜间翻斗车72.566.560.557.054.552.546.575553.737.5推土机80.074.067.964.461.960.054.08.988.9挖掘机73.067.060.957.454.953.047.04.039.7混凝土搅拌车77.071.065.061.559.057.051.011.262.9振捣棒67.061.055.051.549.047.041.03.519.9电锯77.071.065.061.458.957.051.011.262.9由上表预测结果可以看出：在土石方阶段（翻斗车、推土机、挖掘机）距施工地点8.9米的范围外白天施工均可达到相应的场界标准，但夜间达标需要88.9米外；结构阶段（吊车、混凝土搅拌车、振捣棒、电锯）距施工地点11.2米的范围外白天施工可达到相应的场界标准。其他施工作业根据作业工序不同，夜间达到《建筑施工场界噪声限值》限值的距离也不同，一般在19.9米～88.9米。本项目施工时，最近的施工地点距离场界约140米，全部施工作业噪声均能达到相应的场界标准。二、运营期环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目废水排放方式为间接排放，根据《环境影响评价技术导则——地表水环境》HJ2.3-2018，间接排放建设项目评价等级为水污染影响型三级B。根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》HJ2.3-2018要求“水污染影响型三级B评价可不进行水环境影响预测”。①地表水环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJ2.3-2018)中5.2节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。表7-3评价等级判定表评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（量纲一）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200或W＜600000三级B间接排放—②评价工作范围确定根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）中，建设项目地表水环境影响评价等级为三级B，其评价范围应符合以下要求：（1）应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；（2）涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标；③评价内容根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）中8.1.2，地表水环境影响评价等级为三级B，主要评价内容包括：水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价；依托污水处理设施的环境可行性评价；（1）生产用水产生：根据建设单位生产经验，生产1t的竹原纤维产品需要2t的用水。则用水量为2万吨/a，67t/d。外购的原料含水率为70%，则原料自身带有81.6t/d的水。排放及治理措施：清洗过程中约20%的水回用于杀青工序，则回用水量为13.4m3/d，杀青后的料进行脱脂，在脱脂过程中将会有1%的蒸发损耗掉，则蒸发损耗量为0.134m3/d,脱脂过程中将会有约20%水被产品带走到一次挤压工序，则产品带走到一次挤压工序约为2.68m3/d，留在池中水约为10.586m3/d，该部分废水由污水处理设备设施进行处理。经过一次挤压工序后挤出的水经过收集后倒入脱脂设备作为补充用水，一次挤压将挤压掉40%的水，挤压后作为脱脂用水的量为1.072m3/d，剩余60%的量被产品带走进入一次清洗池，进入一次清洗池的量为1.608m3/d，一次清洗后会有将进行二次挤压，二次挤压的量为1.66m3/d，该部分用水将回用于一次清洗池中。二次清洗过程中有80%的水进入开丝工序，则水量为53.6m3/d，开丝机械设备有自带的除水，除去量按照95%进行计算，进入污水处理设备设施的废水量为50.92m3/d。90%的水需要进行循环使用，则循环使用量为45.83m3/d。其余进入污水处理设备设施的量为2.41m3/d。生产过程中的原材料竹子含水率在70%-80%，则每天使用的原材料为116t/d，含水量可达81.6t/d,根据业主提供资料，在生产的过程中将会有70%的废水产生，产生废水的量为57.12m3/d。项目生产废水进入新建的污水处理设备设施的量合计为60.59m3/d，项目废水池的总容积约为270m3，项目生产工艺中一次挤压的水回用于脱脂工序中，一次清洗及二次清洗池中水回用于杀青池中，二次挤压水回用于一次清洗池中循环使用，不外排。项目开丝工序产生的废水流入污水处理设备设施处理达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入兴文工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。生产废水处理措施可行性分析：企业生产过程中产生的废水需要经过污水处理一体化设备设施处理，本项目生产废水处理需要达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入兴文工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入古宋河。生产废水量为60.59m3/d。在修建污水处理设备设施时废水处理池不得低于生产废水量的水池。生活用水：本项目生活用水，项目设置食堂及住宿，根据《四川省用水定额》DB51-T2138-2016(2016最新用水定额)用水量取150L/人·d，营运期员工人数为29人，计算项目的生活用水量为4.35m3/d，1305m3/a。废水排放系数以80%计算，则污水排放量为3.48m3/d,1044m3/a。生活污水由隔油池处理后再由预处理池收集处理排入园区污水管网汇入兴文工业污水处理厂进行处理后排入古宋河。园区污水处理厂可行性分析根据《兴文县工业园区污水处理厂工程建设项目环境影响报告书》现四川兴文经济开发区，兴文县工业园区污水处理厂，建设地点：四川省宜宾市兴文县太平镇顺龙村8组，四川兴文产业园区A区，占地面积35亩。故在工业园A区一期东北角建污水处理厂1座，污水处理厂总设计规模为10000m3/d，根据园区开发进度分期建设，项目涉及兴文县产业园区A区一期工程，服务范围约为6.59平方公里，主要收集服务范围内的近期生产废水及生活污水。现一期工程入园企业需收集处理的污水量约为4730m3/d，污水厂近期建设规模为5000m3/d可满足近期服务范围内排污需求。兴文县产业园区污水处理厂工程尾水排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，推荐采用“预处理+水解酸化+A/O高效改良型移动床工艺+絮凝+纤维滤池+紫外消毒”为主的污水处理工艺；污泥采用投加聚丙烯酰胺的带式浓缩脱水机脱水。兴文县工业园区污水处理厂采取的工艺属于二级生化处理强化工艺，除可满足园区现状污水处理需求外，也能满足园区规划产业调整后的污水处理要求。本项目日废水量为64.07m3/d，因此，污水处理厂能消纳废水。园区污水处理厂排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。设计进水水质要求园区企业产生污水中一类污染物需处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。综上，项目废水排入兴文工业污水处理厂进行处理，对地表水环境影响较小。2、大气环境影响分析（1）、大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）中相关规定及要求，采用AERSCREEN中估算模式计算废气中无组