品质验收与质量控制管理制度

品质验收与质量掌控管理制度1.前言本规章制度是为了加强企业的品质验收与质量掌控管理，确保生产过程中的产品质量实现优良水平。此制度旨在规范和引导各部门及相关人员在品质验收与质量掌控管理方面的工作，并建立相应的追责制度，以确保企业的产品质量满足客户需求和市场要求。2.质量目标企业的质量目标是：确保全部产品都符合国家相关标准、行业要求和客户需求，供应高品质的产品和服务，提升客户满意度。3.品质验收责任及流程3.1品质验收责任3.1.1企业高层应明确品质验收的紧要性，并加强对品质验收工作的引导和监督。3.1.2各部门应明确品质验收工作的责任，并指派专人负责具体实施。3.2品质验收流程3.2.1原材料子验收：—原材料子进厂后，由仓库人员进行验收。—验收人员应依照检验规范对原材料子进行外观、尺寸、质量等方面的检查，并记录检验结果。—不合格原材料子应及时退回供应商，并记录不合格原因。—合格原材料子应及时送往生产线。3.2.2在线品质掌控：—生产过程中，各工序应设立相应的检验点。—工序操作人员应依照操作规程进行操作，并搭配品质部门进行抽检。—抽检结果应及时记录，并采取相应措施处理不合格品。3.2.3产品产品质检：—生产完成后，由品质部门对产品进行全面的质检。—质检人员应依照产品质检标准进行检验，并记录检验结果。—不合格产品应隔离并进行再检验，同时记录不合格原因和处理措施。3.2.4出厂前最终质检：—出厂之前，应对产品进行最终的质检。—质检人员应随机抽样检验，并对产品进行各项指标的检测。—合格产品方可出厂，不合格产品应予以处理并记录。4.不合格品管理4.1不合格品处理流程4.1.1不合格品应立刻隔离，并标明不合格事项、数量和原因。4.1.2经质检部门确认为不行修复的不合格品，应进行报废处理，并记录报废原因和处理过程。4.1.3经质检部门确认为可修复的不合格品，应进行返工处理，并记录返工原因和处理过程。4.1.4经返工处理后，应重新进行质检，合格后方可连续使用或销售。4.2不合格品追溯4.2.1对全部不合格品，企业应建立相应的追溯档案，包含不合格原因、处理过程、追溯范围等信息。4.2.2不合格品的追溯工作应由质量管理部门负责，并搭配相关部门的搭配和帮助。5.品质改进与连续优化5.1连续质量改进5.1.1企业应建立品质改进的机制，定期对品质管理工作进行评估和分析，及时发现问题并采取改进措施。5.1.2各部门应订立品质改进计划，并依照计划落实执行。5.2培训与知识共享5.2.1企业应定期组织品质管理培训，提升员工的品质意识和技能水平。5.2.2同时，鼓舞员工进行知识共享和技术沟通，促进品质管理水平的提高。6.追责与奖惩制度6.1追责制度6.1.1对品质验收过程中发现的违规行为，应采取相应的纪律处理措施，并追究相关人员的责任。6.1.2对于重点质量事故和重点质量问题，应成立特地的调查组进行调查，并追究相应责任。6.2奖惩制度6.2.1对于品质优异的团队和个人，企业应及时予以表扬和嘉奖。6.2.2对于连续发现质量问题的团队和个人，或经过教育培训后仍未改善的情况，应予以相应的惩罚和警告。7.附则本制度适用于企业内部的全部品质验收与质量掌控工作，并于发布时生效。制度内容应依据实际情况进行调整和完善，有关内容的修改和增补应经相关部门负责人批准，并及时通知全体员工。8.结束语品质验收与质量掌