密封性能试验机方法及技术规范（讨论稿）

1T/ZJBB003-2024密封性能试验机方法及技术规范本文件规定了外形尺寸符合GB/T276中直径系列0、2、3，公称内径5mm≤d≤60mm、公称外径D≤130mm的一般用途密封深沟球轴承（两面带密封圈或两面带防尘盖）（以下简称密封球轴承）的防尘、漏脂及温升性能试验规程。其他类型、尺寸系列和尺寸范围的轴承可参照使用。本文件适用于密封球轴承在密封性能试验机进行的防尘、漏脂及温升性能试验方法及流程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB/T2479普通磨料白刚玉GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划SH/T0336润滑脂杂质含量测定法（显微镜法）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1密封性能试验机sealingperformancetestingmachine是用于测试和评估密封轴承在各种工作条件下的性能表现的专业设备。这些试验机能够模拟实际工作环境中的压力、温度、转速、加载等条件，以检测密封轴承的漏脂、温升、防尘、耐磨、寿命等关键性能指标。3.2密封球轴承的防尘性能dust-proofperformanceofsealedballbearings密封球轴承在运转过程中防止外界灰尘入侵轴承腔内部的能力。3.3防尘性能测试dust-proofperformancetesting将密封球轴承置于特定的灰尘环境中，在规定的试验条件下运转，根据外界灰尘侵入轴承腔内部的情况判定其防尘性能的试验。3.4密封球轴承的漏脂性能greaseleakageperformanceofsealedballbearings密封球轴承在运转过程中防止轴承腔内润滑脂泄漏到轴承外部的性能。3.5漏脂性能测试greaseleakageperformancetesting密封球轴承在规定的试验条件下运转，根据轴承腔内润滑脂泄漏情况来判定其漏脂性能的试验。2T/ZJBB003-20243.6密封球轴承的温升性能temperatureriseperformanceofsealedballbearings密封球轴承在运转过程中其外圈外表面最高温度高出环境温度的程度。3.7温升性能测试temperatureriseperformancetesting密封球轴承在规定的试验条件下运转，根据外圈外表面实测温度与环境温度之差判定其温升性能的试验。4符号GB/T2828.1界定的以及下列符号适用于本文件。——N：样本容量；——n0：接触式密封球轴承的极限转速，r/min；——V：防尘性能试验灰尘介质箱的有效空间容积，mL。5测试试验准备5.1轴承样品5.1.1在经检验合格的同型号、同批次密封球轴承成品中随机抽取样品。5.1.2每项试验各抽样12套，试验样本容量N=8，其余4套供分析及备用。5.1.3在轴承样品的端面分项逐套编写项目号和序号。5.1.4在各项试验前将轴承样品表面擦拭干净，不应有油污和尘埃。5.2灰尘介质5.2.1防尘性能试验用灰尘介质为符合GB/T2479规定的粒度标记为F240（微粉）的白刚玉。5.2.2灰尘介质在110℃±10℃的烘干箱中烘1h后，放入干燥器内冷却。5.2.3冷却后的灰尘介质用干净的量杯计量。5.3称质量5.3.1漏脂性能试验称量用天平应定期检定并合格，其称量范围及精度应能满足试验要求。5.3.2漏脂性能应在试验前称量试前轴承样品质量，试验后称量试后轴承样品质量以及称量轴承样品净重。5.4测温仪器温升性能试验测温仪器应定期检定并合格，其测温范围及精度应能满足试验要求。5.5试验主体组装5.5.1与轴承样品内径配合的试验主轴直径公差选用g5，与轴承样品外径配合的轴承座孔的直径公差选用H6。5.5.2试验机主体各零部件应清洗干净，组装后应符合装配图样的技术要求。5.5.3轴承样品应正确安装，且不应敲碰密封圈或防尘盖，防止其产生变形。5.5.4轴承样品安装后应旋转灵活，无阻滞。3T/ZJBB003-20245.6试验装置技术要求试验装置技术要求应符合下列要求：a)试验机最大转速误差范围应保证在±2%;b)试验机最大径向载荷误差范围应保证在±2％。6测试条件6.1试验设备应为通过定期检定并合格的密封性能轴承试验机。6.2轴承样品的防尘、漏脂、温升性能试验条件分别按表1、表2试验载荷误差应≤2％。6.3其他类型、尺寸系列和尺寸范围的轴承样品的试验转速可参照表1、表2和表3选取，漏脂、温升性能试验的载荷可按轴承基本额定动载荷的12％选取。6.4防尘性能试验灰尘介质箱的有效空间容积不应小于500mL，填灰量应按表1的规定添加，并应使轴承样品两面均匀受尘。6.5防尘性能试验灰尘介质箱的旋转方向应与轴承样品的旋转方向相反。表1防尘性能试验条件>≤ 6表1防尘性能试验条件（续）>≤6注：非接触式密封球轴承和带防尘盖密封球轴承的极限转速均按同一外形尺寸的接触式密封球轴承的极限转速n选表2漏脂性能试验条件>≤-64T/ZJBB003-2024>≤注：非接触式密封球轴承和带防尘盖密封球轴承的极限转速均按同一外形尺寸的接触式密封球轴承的极限转速n选表3温升性能试验条件>≤-6注：非接触式密封球轴承和带防尘盖密封球轴承的极限转速均按同一外形尺寸的接触式密封球轴承的极限转速n选7测试过程7.1防尘、漏脂及温升性能试验中，应随时观察轴承样品运转情况。出现异常振动、噪声及其他异常现象时，应及时停机。7.2凡因试验设备、仪器故障或操作不当造成轴承样品失效时，应从备用样品中依次补做试验。7.3温升性能试验，一般应连续记录轴承样品的温度及环境温度。7.4漏脂、温升性能试验应在有载荷的情况下启动和停机。8测试结果8.1防尘性能测试8.1.1防尘性能测试后将轴承样品外部附着的灰尘介质和漏出的润滑脂擦拭干净。用专用工具将轴承样品的密封圈或防尘盖拆掉，按SH/T0336的规定分别从其两端均匀取润滑脂样检查灰尘侵入量。8.1.2单套轴承样品中润滑脂样平均单位体积的灰尘量按式（1）计算：X=...............................................................(1)式中：X——平均单位体积的灰尘量，个/cm3；A——10个润滑脂样中灰尘量的总和，个/cm3；400——观测润滑脂样的体积（0.0025cm3）换算到1cm3的系数；5T/ZJBB003-202410——取样次数。注：轴承样品测试前平均灰尘量可忽略不计，单套轴承样品测试后平均灰尘量即为该套8.2漏脂性能测试8.2.1漏脂性能测试后将轴承样品外部漏出的润滑脂和油污擦拭干净，称量试验后轴承样品质量，并用专用工具将密封圈或防尘盖拆掉，清洗轴承样品内部及密封圈或防尘盖上的润滑脂，待干燥后再称量轴承样品质量。8.2.2单套轴承样品的漏脂率按式（2）计算：单套轴承样品的漏脂率=×100％...............(2)式中：单套轴承样品的漏脂量=试前轴承样品质量-试后轴承样品质量；单套轴承样品的填脂量=试前轴承样品质量-轴承样品净质量。8.3温升性能测试轴承样品的温升为轴承样品外圈外表面实测温度与该时刻环境温度之差，单套轴承样品的温升为试验时间内轴承样品实测温升的最大值。8.4试验判定8.4.1轴承样品的防尘、漏脂、温升性能应逐套分别按表4的规定进行判定。表4防尘、漏脂及温升性能试验判定漏脂性能试验漏脂率，%8.4.2