边坡防护施工组织设计概述

第1章施工部署及现场平面布置

1.1施工部署

为了优质、高效、安全、低耗、圆满地完成张家口经开区流平寺矿山治理及

荒山再利用园区平台边坡防护工程合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好

施工前计划、准备工作，坚持科学组织、精心安排、计划在先原则，保证施工中

各项工作的顺利开展。施工总的流程为：

施工准备f按设计图纸f设计测量放样f机械进场f分部分项施工f清理

场地f复核验收分部分项工程f交工验收。

1.1.1工程概况

本次招标的张家口经开区流平寺矿山治理及荒山再利用园区平台边坡防护

工程主要分为修整加固边坡、预应力锚杆挡土墙、浆砌片石护坡、网格护坡及急

流槽、截水沟、排水沟等排水工程，总长约950米。

1.1.2施工技术准备

(1)做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，

全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线位置、图纸工程部位衔接是否正确，提

出方便施工的合理化建议。

(2)开工前组织熟练精干的测量队伍对建设单位(设计)提供的基线水点、

施工导线点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求，对提供

的控制点和主要控制极点加以保护。其次，根据设计院提供的施工图，对设计提

供的各坐标控制点及高程控制点进行复核，按建设方提供的各类资料,进行复测。

待基线验收后，制定出测量方案，建立测量控制网，按设计图顺序编号布设

施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准，进行桩位置和中线

的测量放样工作。施工全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复

核检查并加以保护。

(3)组织工程技术人员，熟悉施工现场和施工图纸，做好技术安全交底工作,

在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交

底，内容是施工组织设计、雨冬季施工措施等，项目项目总工再根据进度计划向

施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、

安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位关键部位和施工难

点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

(4)检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所

有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

(5)根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,

重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及

安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

(6)及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用、材料、劳动力等，

有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

(7)认真做好材料的计划采购准备、编制各项材料计划，对多种材料的采购、

入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防水管理。

1.1.3材料准备

(1)根据施工预算、分部分项工程、施工方法，拟定材料、构(配)件及制

品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划，编制材料需要计划。

(2)根据工程施工要求和施工进度的安排，按月提出计划表，准备足够的水

泥、砂石料、浆砌毛石等材料。根据计划提前落实材料的订货，拟定运输计划和

运输方案，按计划组织进场。

(3)按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按

规定方式进行储存和保管。材料进场应立即进行检验复试，对材料按储存、保管

的不同要求，做好堆场和入库保管的准备工作。

(4)本工程所需材料数量及技术要求严格设计要求和工程量清单执行，如遇

到变更及时作出调整。

1.1.4施工现场准备

(1)中标后尽快落实施工配套条件，现场踏勘，对现场原有的情况调查，

与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输、布设施工用电线路、用

水管线和临建设施等一些具体问题向甲方提出请求。

(2)施工前组织相关单位做好现场交接工作，积极做好与各部门之间的联系，

充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工

有条不紊的进行。作好现场卫生文明宣传、安全教育、保卫等工作。现场固定的

管线要作好保护，不得损坏。

（3）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气、

冬季的施工措施。

（4）进场后尽快安排现场控制网测量，引测高程，设置永久水准点，为标高

控制观测做好准备。根据施工图，测量有关尺寸、控制点，作好测量放线，并及

时请建设单位验线。

1.2施工总平面布置

1.2.1平面布置原则

根据业主提供的招标文件、施工图，财政部《财政投资项目评审操作规程》、

中国建设工程造价管理协会《CECA-GC3-2007建设项目工程结算编审规程》、中

国工程建设造价管理协会《工程造价咨询业务操作指导规程》；国家现行法律、

法规和相关的司法解释及工程造价管理相关文件；GB50500-2013《建设工程工

程量清单计价规范》、河北省工程建设标准DB13（J）/T150-2013《建设工程工程

量清单编制与计价规程》及其宣贯材料、相关解释；由中铁（石家庄）设计研究

院有限公司出具的施工图纸；并结合现场踏勘的实际情况，充分利用现场条件，

确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：

（1）尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；

（2）合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；

（3）施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各

工程之间的干扰；

（4）充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设

施的费用；

（5）各种生产生活设施便于工人的生产和生活；

（6）满足安全防火和劳动保护要求；

（7）根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地。砂石材料就

近购买，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用地。

1.2.2施工场地布置

现场项目领导班子应掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总

平面布置，确保施工方案贯彻实施。根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设

施，修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，对

投入生产的各种机械设备进行检修，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验

收后才投入使用，整理好材料堆放场地，落实材料采购点。

根据工程特点及地形地质条件，本工程现场平面布置本着有利生产、方便生

活、占地少、节省临时投资、进度快、提高经济效益，尽量减少对天然坡体的扰

动破坏，尽量减少因施工对既有通行道路的侵占和扰动的原则，采用集中与分散

相结合的布置方式。

为使现场使用合理，搞好平面布置，选定搭设生活设施和生产设施地点，尽

量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通,

符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区

域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机

具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

由于本工程是矿山地质环境恢复治理工程，材料堆场应充分考虑各施工区域

以及施工过程中材料、设备平面及垂直运输问题。施工区修建临时道路，用于材

料、设备的运输。临时设施的布置应距施工工点近，按照施工工序有条理布置。

根据本工程项目及工程数量，搭设现场办公用房，施工临时设备等施工设施。

临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体、镀锌铁皮屋面、室内采

用简易装修、办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。

1.2.3施工用水

根据本工程量和实际施工条件，调查水电的供应能力，组织安排好生产、生

活等各方面在施工高峰期和季节时期的临时用电、用水并进行合理布置。按施工

平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，

按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施

工地点，并做好现场排水工作。

根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考

虑：施工用水，施工现场用水和施工人员生活用水，施工人员生活用水与附近居

民协商解决，施工现场用水可就近取于溪流河水。

1.2.4施工用电

(1)、由于附近用电较困难施工用电自备发电机解决。

(2)、所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理

匹配，电缆室外埋地150cm,如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。

（3）落实三级配电、二级保护原则，实施“一机一闸一保护，要求定做标准切

换箱、配电箱、开关箱、设锁由专职电工管理。

（4）接地接零采用TN—S接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测

试，并作好测试记录。

（5）根据实际情况，合理调节相负荷。

（6）定期维护供电设施及用电设备。

（7）临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，防止使用不

合格产品而遗留隐患。

（8）照明采用220V低压照明系统，与施工线路分开。

（9）潜水泵机负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐

气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与15mA,

额定漏电保护动作时间小于0.1S的漏电保护器。

第2章施工方案及主要技术措施

2.1施工测量

2.1.1测量仪器的检测

用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程

施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。

2.1.2平面控制

（1）控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用S3水准仪，测量计算

将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据建设单位提供的控制点加密，直线

段每50米布桩，曲线段每30m布线，分主线左右布置，并定时检测。

（2）开工后首先对建设单位的交点桩进行复测，复测结果经现场监理认可后方

可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网

的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用

混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实

测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。

2.2土石方工程

2.2.1施工放线的施工方案

为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标

准，对平面及高程控制如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施

工人员负责施工现场平面、道路地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责

平面坐标及高程的设控验收。

(1)测量方案

测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，

对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密,

水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在附近

固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌

筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。

按施工平面图所标尺寸定点放线，如图中未标明尺寸的种植，按图比例依实

放线定点，自然种植要求按网格找点放线。

(2)测量主要仪器设备

经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。

(3)施工测量成果的检查和检测

为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控

制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。检测均按照规

定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误

差。

(4)施工测量措施

a控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。

b数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足

测量精度要求后方可使用。

c桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的中16以上螺

丝钢，露出混凝土高度不大于15nlm,以免变弯而影响测量精度。

d施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边

线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方

填筑对其带来的负面影响。

e测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用

等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复

才能按图进行测量放样。

f现场及地形高程测量

根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制

的测设图上，用以计算土方工程量。

g平面定位

对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心

桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，

无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两

点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处

量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。

h高程测量

在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。

技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、

放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米（变坡、转弯和超高

点）在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到

路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少

开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。

i轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围

内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉

在施工工域放出道路、地形的轮廓线。

j土方高程控制

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用

水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。

2.2.2地形调整的施工方案

⑴施工准备主要机具：

a主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；

b一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。

(2)土方开挖及平整

a作业条件

b土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。

c在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工

进行。

d根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。

e保留树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。

f场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作

为施工控制的基准点。

g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地

形起伏等情况加以确定。

h夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排

开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。

i熟悉图纸，做好技术交底。

j施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加

固或加宽等准备工作。

(3)操作流程

确定开挖、推土顺序和边坡一-＞分段分层开挖、推土一-H修边清理。

开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做

好支撑准备，以防塌陷。

(4)成品保护

a对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应

经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点

边应定期复测和检查是否正确。

b土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时

应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。

c施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门

处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长

期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应

事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成

严重事故。

2.2.3机械回填土

(1)工艺流程：

基底地坪的清整一-►检验土质一-►分层铺土一-►机械碾压密实一-►检验密

实度一~＞修整验收

a填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清

除干净。

b检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料

的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干

土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

c填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，

但每层厚度不超过60cm。

d碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分

层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。

e碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分

段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-L0m左右，上下层错缝距离

不应小于Imo

f填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边

坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

g在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机

分层夯打密实。

h回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度,

达到要求后，再进行上一层的铺土。

i填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲

平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

(2)质量标准

a基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

b回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

C回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率

不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于

0.08g/cm3,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。

3）成品保护

a施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得

碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

b夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严

禁用汽车直接将士倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。

c基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

2.3锚杆、挡墙施工的主要方法

2.3.1施工方法

（一）钻孔

（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计

图用全站仪和钢尺布谿孔位，并用红油漆进行标识。

（2）锚孔的位谿用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和

稳定性，确保钻机和操作人员的安全。

（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而

保证锚杆倾斜度。然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，禁止钻机在

钻进过程中钻机移动。

（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常

后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮

塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。

套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。

（5）清孔：当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废

渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。

（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并

经监理签认后方能进行下道工序施工。

（二）锚杆的安放

（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的

安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。

（2）锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆

粘接。锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少

于两层。

（3）在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设貉，以确保锚杆在孔内位貉

居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。

（三）灌浆

（1）灌浆材料为M30的水泥砂浆，采用32.5R普通硅酸盐水泥，长江特细河

沙，其配合比由试验室决定，在施工过程中，严格按配合比进行配制。

（2）灌浆方法：因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌

浆量，拌合一次，一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内

结束。压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳

定浆体，中途不得中断。

（3）灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆。

（4）锚杆质量的检查：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养，应对其

抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。

（四）、肋板钢筋、模板及砂的施工

（1）铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。

（2）面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位珞，用同标号

碎扎丝垫块支垫。

（3）安装模板前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥垢。

（4）模板采用大块钢模板，拉杆加固，拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。

（5）浇注碎厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。

（6）对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。

（7）采用商品碎泵送入模。

（五）、锚杆抗拔试验

根据设计及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）要求对锚杆进行抗

拔试验。本工程为H类岩质边坡，因此抽取锚杆总数量的3%（不少于5根）在

锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为保证施工的连续性，

在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%,

以便进行抗拔试验。在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋、模板安装。

四、施工注意事项

1、基础开挖：基础开挖采用分段逆作法(以伸缩缝分段，竖向根据实际情况分

层)施工或分段顺作法(以伸缩缝分段，竖向一次开挖到位)，根据地质报告分

析，本段位于顺层区域，因此禁止离锚杆挡墙1-2米范围内采用爆破作业施工，

破坏现有基岩的整体性或破坏现在层面的结合力，导致产生潜在滑动可能，危及

边坡安全在开挖到局部及细部位谿时，压顶梁、肋注、面板、地基梁等构件外轮

廓处的天然基岩超挖量不得大于10cm。挡墙面开挖后清理硝石、粘泥等物质，

及时喷M10水泥砂浆1—2cm封面，泥岩露风时间不超过24小时，砂岩露风时间

不超过48小时，对岩石全面封面后方可钻孔、成锚。不允许新开挖的坡面未作

护面就出露在雨天或雨后未干燥的环境下。

2、模板工程

(1)、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。

(2)、对于个别部位使用非系列的模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。

(3)、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使

用可靠性。

(4)、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应

的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。

(5)、模板采用专用模板脱模剂，以保证碎表面光洁。每拆模后要对模板表面

进行清理，安装前涂刷脱模剂。

(6)、模板拆除时间要达到规范要求的碎强度。

(7)、通过对模板的质量管理，最终使结构碎达到“清水碎”效果。

3、钢筋工程

(1)、原材料要求

A、钢筋应有出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标牌。进场时

应按批号分批检验，对其标牌外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽样试样

作力学性能试验，合格后方可使用。

B、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正

常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。

、钢筋使用原则

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位

的同意，并符合下列规定：

A、不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

B、钢筋代换后，应满足性结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最

小钢筋直径、数量等要求。

（3）、钢筋加工

A、钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻

点钢筋，不得按原规格使用；

B、钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求

编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位谿弄清楚后方可制

作料牌下料；

C、钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成

型时，尚应注意以下事项：

a、手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得上

下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。

b、弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并应减少钢筋

在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放貉地点应平整。

（4）、钢筋焊接

A、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作；

B、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊；

C、焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于H级钢筋焊接。

D、钢筋焊接的接头形式，接头位谿，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行

标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家

现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定；

E、直径220nlm钢筋采用剥肋滚扎直螺纹连接或闪光对焊连接。

（5）、钢筋绑扎

A、绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程，搞清楚对钢筋绑扎，安装的具体

要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎；

B、钢筋焊接与绑扎接头位辂按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。

a、接头位络应设貉在受力较小处，且同一根钢筋上，应不超过三个接头。

详见下表。

接头区内受力钢筋接头面积的容许百分率（％）

接头型式绑扎焊接

受拉区2550

受压区50不限制

b、内外层双层钢筋网的外包尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸

仔细核算。架立筋的间距不宜超过150cm。水泥砂浆垫块的厚度要按设计要求制

作。其摆放位谿要与架立筋相对应，间距与架立筋同；

c、为防止竖向墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋（放在钢筋内侧）固定，

固定前应吊线找正；

d、扎丝的下料长度，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将扎丝头向墙的

内侧弯曲，不侵占保护层；

（6）、钢筋保护

碎浇灌时，应指派专人进行钢筋保护，发现位移应立即修复，否则不得继

续浇碎。

4、碎工程

本工程混凝土主要采用商品碎，混凝土所用水泥、砂石及外加剂等材料必

须保证与试配的材料相同。

（1）作业条件

a、模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。复核模板、支

撑、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。

b、脚手架搭设要符合安全规定，浇捣时尚应搭设运输跑道，跑道下面要有遮

盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有

关要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

C、台秤经计量检测准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班

组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合

比、安全措施、质量要求和施工缝设貉等。

(2)混凝土运输

采用商品碎直接运输到现场混凝土浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝

土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

(3)混凝土浇筑

a、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。浇

筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模

板侧面开门子洞(生口)。

b、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密

决定。一般分层高度为插入或振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。

c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行,

不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍(一般为

300〜400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝，

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

d、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前

层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混

凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等

有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝

前修整完毕。

(4)混凝土的养护

A、混凝土浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水

养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于

14天。

B、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水4次。

C、对立面构件采取喷晒养护液养护，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸

发，达到养护目的。

2.4坡面治理工程

2.4.1清理坡面浮石

边坡采用柔性主动防护网配合锚杆进行防护，坡面浮石需人工清理，道路

石渣采用机械挖运。

2.4.2清水清洗坡面

采用高压水枪将坡面清洗干净。

2.5生态景观恢复工程

2.5.1地形细整

根据建设方提供的施工场地，对照设计施工图进行场地细整。

（1）地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放

样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松

辗压板结土，机械设备不得在栽植表层土上施工。

（2）微地形粗整形完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂

物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。

回填土的含水率应控制在23%左右，不允许含有粒径超过10cm的石块，雨天停

止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进

行清理。

（3）必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。

（4）对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用

除草剂进行消除，以符合植物和设计要求。

（5）如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地

下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。

（6）场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度

达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。

252定点放线

（1）施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况

并找到定点放线的依据和方法。

（2）首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放

样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。

（3）用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及

建筑用地应加密控制网。

（4）分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行

审核，核准后、进行下一道工序的施工。

（5）种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度,应具有舒畅的外形。

在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包

人自行移走。处理好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。

（6）对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。

整个放样工序按：基准点确定一一控制网放样一一放样一一核实一一使用一

一复线一一使用的途径进行。

2.6施工临时工程

工程开始首先进行便道施工，合理科学地联络挖方现场与填方现场，便道宽

4.5m,长lOOmo便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工

机械能早日进入施工场地展开施工。

第3章主要施工机具、劳动力使用计划

（1）根据施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等）统一安排每

个阶段的施工人员数量、各专业人数比例、分工等，编制劳动力需求计划。

（2）项目部劳务部门根据开工日期、劳动力计划，在公司内部的施工队伍和劳

务基地中组织安排劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场，

保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的采取赶工措施须增加人员投入时可

部分利用当地劳力。

（3）对进场施工人员组织上岗前培训，进行技术、质量、安全、防火和文明施

工等方面的教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。

（4）同时建立健全各项管理制度、考核奖惩制度，加强劳动纪律，开展动竞赛。

并在施工时不断优化劳动力组合，提高劳动生产率。工地的各项管理制度是否建

立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。

（5）根据施工方案、施工进度和劳动力需要计划要求，确定专业队组，建立队

组领导体系，使队组内部技术工人等级比例合理配置，满足劳动力组合优化的要

求。

（6）根据分部、分项工程建立专业施工队组。认真考虑专业工种和普通工种的

合理配置，按施工要求，建立混合施工队组、专业施工队组及其数量。向专业施

工队组、工人进行施工组织设计和技术交底。把拟建工程的设计内容、施工计划

和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。并在施工时不断优化劳

力组合，提高劳动生产率。

根据本工程的工程、工期要求特点，确定拟投入本项目的主要施工设备见

附表一“主要施工设备表”、劳动力使用组织计划参见表“附表二劳动力计划表”

本工程工期较长,须配备足够、合理的机械设备,方能够满足质量和工期的要

求，故机械设备的配置是保证施工进度的关键，既能保证满足施工生产的需要又

能够降低成本。

（1）施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。

（2）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际

和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。

（3）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%,待维修设备不得进

场。

（4）所有施工设备进场后都应进行保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。

（5）设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退

场需办理进、退场手续。

第4章工程质量保证措施

4.1质量保证组织措施

本工程项目经理是工程项目的第一负责人，全面负责对工程质量方针目标的

制定与质量体系的建立和有效运转。

4.1.1质量责任与权限

（1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任。

（2）明确规定从事各项质量管理活动人员责任和权限，使之能按要求效率达到

预期的质量体系的建立和有效运转。

（3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。

4.1.2组织机构

（1）工程项目施工管理中建立与工程质量体系相适应组织机构并规定各机构的

隶属关系、联系接口与方法。

（2）工程项目施工中组建质量管理小组。成立工程项目全面质量管理领导小组,

承担并协调全工程的方针目标管理，其实质是工程项目管理中综合性的质量管理

权威机构。

4.1.3资源和人员

为了实施质量方针，工程项目领导应保证必须的专业技能和管理资质。

（1）人才和专业技能:项目经理、主要领导及专业管理人员具备必须的专业技能

和管理资质。

（2）生产设备和施工生产工具：施工操作人员所用生产工具符合施工生产需要。

施工设备与机具的配备应满足工程施工需要，在足够的工序能力，设备机具应符

合有关规定的要求。人员培训的规划应以保证工程进度为准，提前做好准备。

4.2质量保证制度措施

项目部必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建

设标准强制性条文》等工程质量管理办法。项目部必须执行企业按1509001:2000

标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。项目部必须落实岗位责任制，执

行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要

求的各项规定。

为了保证本工程质量目标的实现，我们将按照IS09002质体系标准，结合本

工程实际情况，建立较完善的质量保证体系，制定切实可行的质量计划，设立施

工过程中的质量控制点。

4.2.1基本措施

（1）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之

有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。

（2）加强质量监督力度，各专业施工队、班组设立专职质检员，每道工序严格

按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。

（3）熟悉图纸，领会设计意图，掌握施工及验收规程、规范。

4.2.2做好原材料、半成品的质量检验。

（1）做好施工技术交底，及施工过程监督检查工作。

（2）做好施工自检、互检、专检及报检工作，建立严格的交接班检查制度。

（3）对重要关键工序进行预防性控制。

（4）做好已完分部分项工程的隐蔽验收工作。

（5）做好成品保护，坚持文明施工。

4.3质量保证技术措施

4.3.1技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、

设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工

资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行

本企业的质量体系文件《文件控制》程序文件及相关规定。

项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收

后，全部送交档案室保管。

4.3.2施工组织设计、质量计划的编审

施工阶段的施工组织设计、质量计划，是确保工程质量、进度、安全、效益

的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，一般由项目经理组织，项目总工主

持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报

监理工程师和业主审批。施工组织设计、质量计划的编写应充分熟悉施工图、合

同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。

4.3.3施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后，项目经理、项目总工程师、测量人员、

质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工

程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,

对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关

部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中

存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答

复后加以实施。

4.3.4技术交底

（1）高层技术交底

由企业总工程师向项目经理、项目总工程师、主要技术管理部门项目工程师

进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、

主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、

新工艺等。

（2）中层技术交底

由企业技术管理部门向项目经理、项目总工程师、有关职能部门的技术人员

进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、

主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的

协调配合及注意事项。

（3）基层技术交底

由项目经理、项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术

交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、

安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查

验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按

上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若

有必要进行更改时，须取得交底人的同意。

4.3.5技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，由项

目总工程师、审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材

料、新工艺、新设备时，应先由项目总工程师组织有关人员审查，必要时还应组

织专家论证，经项目总工程师签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。

4.3.6技术复核

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,

以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技

术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质

量；建筑物测量定位的轴线、高程。

4.3.7技术资料的质量保证

（1）施工过程搞好施工技术日志，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、

设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质

量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调

查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。

（2）按现行有关整治工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评

工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评

工作，按规定审核签字备案。

（3）工程竣工后，在合同规定的时间内，按整治建设工程有关验收规程，及时

编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料;

重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性

能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。

4.4施工的质量控制

4.4.1施工准备的质量控制

（1）建立工程质量保证体系，完善质量责任制，成立以项目经理为组长，项目

总工为副组长的全面质量管理小组，经理部设专职质检工程师，施工队（班组）

设兼职质量员，明确各级责任。实行全面质量管理。

（2）严格执行质量监督部门的各项指令，采用计算机进行管理，加强计量、报

表、文件存档管理，随时与业主交流信息。

（3）建立工地项目经理，项目总工，技术员，施工员，材料验收员质量责任风

险抵押金制度和奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不

明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。责任到人，奖罚兑现。

（4）大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快工程进度，提高工

程质量，降低材料消耗。建立完善的机械设备使用保养制度以便充分发挥机械设

备的工作性能和次序。配备具有设计经验的工程师专门负责施工图纸，确保本工

程按图施工。

（5）加强原材料质量控制，不合格材料严禁用于本工程。材料进场先检查是否

有出厂证、合格证，检验质量是否符合要求，确认质量可靠后才购买，材料进场

后，按规范规定的标准和频率抽样试验,试验合格并经监理工程师批准后才使用，

进库材料按日期编号，分类存放保管，易锈、怕潮、怕晒的材料存放于干燥库内。

（6）建立工地质量自检体系：项目经理部设质检部。加强质量监控，确保规范

规定的检验，抽检频率，现场质量检验的原始资料必须真实、准确、可靠。

（7）严格按设计图纸及技术规范施工，加强技术人员、施工人员施工技术规范

学习，把握施工要点，严格执行施工程序和监理验收程序。

（8）认真做好测量工作：经理部将成立一支高效精干的专业化测量组，配备、

配齐测量和交通工具，负责全合同段的工程控制测量和施工过程中的检测工作，

各施工队配备测量小组，负责本队的日常测量放样工作。施工难度相对较大，但

在施工中我们仍然将精心组织施工，确保施工质量和施工安全。

（9）对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专

业强化培训。

4.4.2施工过程中的质量控制

（1）严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照《采购产品控制程序》,

对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格产品进入施工现场。

（2）控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下

基础，避免不合格产品发生。

（3）严格按照配合比设计配置砂浆等。

（4）严格按照《过程检验和试验程序》和规范要求，控制好主要施工过程，按

照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量创优计划、作业指导书、施工方法

以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工

全过程进行严密的监控。

（5）作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，

以及进货检、工序检、分项分部检、成品、半成检查、终检等项目，对施工过程

随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，

要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。

（6）严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工

序。

（7）对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。

（8）按照《不合格产品控制程序》要求，对不合格的原材料和半成品不准进场,

不合格的工序不能转至下道工序。

（9）对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、

处理和改正。

(10)做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据

有据可查，质量心中有数。

(11)开展TQC全面质量管理活动，成立TQC小组，制定创优规划，定期进行

TQC小组成果发布，奖励先进，增强质量责任感和荣誉感。

3.4.3竣工收尾阶段的质量控制

(1)制定竣工收尾工作计划，严格按照验收规范要求，进行质量自检。

⑵全力配合业主和有关部门，对项目进行工程质量评定和工程验收。

(3)全面搜集施工记录、变更设计、检查签证、试验报告、测量记录、监测资料、

验收评定等资料按时整理完成竣工文件。

(4)负责责任期内的质量问题处理。

(5)制定质量回访计划，了解用户的要求，按《质量回访及服务程序》要求进行

服务，确保用户满意。

4.5施工组织管理措施

(1)施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量

保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工

人员严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。

(2)搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评

定验收标准等，并制定施工方案。

(3)在施工过程中，对施工组织实施动态管理。

(4)图纸复核制度

a从业主或监理工程师处所获行的施工图纸，必须经项目项目总工和专业工程师

认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。

b项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术

人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工

图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正变戏更设计

手续，不准使用；发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误，要

在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸

造成施工错误。

(5)技术交底制度

a施工前，项目项目总工和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程

内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书

面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底，施工阶段由经理部技

术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作

要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术

人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。

b在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分

阶段进行技术交底。

（6）测量复核制度

a所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。

b由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核

无误后才能发放。

c构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可

进行下一步作业或交接。

d所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，

不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。

e现场测量的主要控制桩点要放交叉护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。

（7）隐蔽检查制度

工程开工前，项目部制定本工程的全部隐检项目报监理审批。

施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制

度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工

序。隐蔽部位不得覆盖。

（8）检验制度

规范计量检测试验工作。定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格

的部门进行检验、标定。

（9）技术资料管理制度

工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过

程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施

工完成，竣工文件也编制完成。

（10）实行规范化管理、标准化施工

按照IS09002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理

上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施

工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规

程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。

（11）加强现场技术管理，落实质量承包责任制

a开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量

管理。

b重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依

据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。

c下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位

控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。

d建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严

格奖惩制度。

4.6关键工序质量控制

4.6.1工程测量质量控制措施

（1）对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目

总工程师审批。

（2）配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历长的测量工程师担任测量队

队长，杜绝测量放样事故的发生。

（3）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的

内业资料按事故处理。

（4）所有测量设备必须检验合格才能使用，施工测量采用全站仪和水准仪进行。

测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

4.6.2试验检验质量控制措施

（1）对于进场材料全部检验合格后方可投入使用。

（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺

参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样。

(4)对现场材料及时进行标识。原材料、加工、连接及安装必须全部符合设计

规范要求。

4.6.3土石方开挖质量保证措施

(1)合理安排开挖施工程序，围绕各建筑物开挖的要求，根据地质情况实行动

态调整，保证开挖的质量满足各建筑物开挖的要求。

(2)对所有施工部位的工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，

编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

(3)配备足够的、先进的设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握相关技

术，严格按照确定的施工方案进行施工。

(4)配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精

度要求，建立施工控制网；

(5)加强现场施工管理，提高施工工艺质量

4.6.4土方填筑

粘土填筑最大的通病是压实度无法满足设计要求。所以在施工中要严格按照工

程施工规范进行施工，在过程中积极推行全面质量管理，按照设计标准，制定施

工技术措施，确定施工方法和施工工序的质量指标，按《土工试验规程》

(SD237-1999)进行质量控制，快速测定含水量，现场容重试验及其他试验方法

进行检验，并通过数理统计方法进行分析。

(1)基础处理质量控制

必须严格按设计和施工规范要求进行，包括基面清除，平整度，基面土体质

量及平面尺寸等进行质量控制。

(2)料场质量控制

加强填料的质量控制，并在设置质控站，按照设计要求及规范的有关规定进

行控制，主要包括：在规定的料区范围内开采，并将草皮、覆盖层等清除干净；

开采程序应符合有关规定；具有完善的排水系统，防雨措施；填筑料的性质、含

水量应符合设计及规定要求。

(3)填筑质量控制

重点检查以下项目：各填筑部位的土料质量；压实体表面刨毛、洒水湿润情

况；每层铺土的厚度及碾压参数；随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压等是

否适当；有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝等；堤防与堤

基、岸坡、刚性建筑物等的结合，以堤防分段施工纵向接缝的处理与结合；与岩

体、建筑物（混凝土）表面乳皮等杂物清除情况，且填筑前是否均匀涂刷泥浆；

堤防边坡控制情况。

4.6.5砌体工程

影响砌体质量的三大问题是：砌块的强度、砂浆的强度和组砌方法。本工程

要对砌块做好质量控制。进场前做好砌块的检测验收。砂浆严格按照试验室配合

比，水泥未经检验合格，一律不得用于工地。砂浆配制时,严格控制好配合比。

砌体在砌筑施工前，做好质量交底，一般对泥工，还要做好技术培训，施工中按

照砌体质量控制要求，设置好皮数杆。

第5章安全生产及文明施工措施

5.1安全生产目标

安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。

安全目标：确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1%。以下,

创“无安全事故标准化工地”

5.2安全保证体系

按职责建立安全保证体系，“项目安全管理职责系统图”。

5.3安全管理体系

成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生

产管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录,

并对违反安全规定的人员进行处罚。以公司安全生产副经理及质安部成员组成公

司安全管理领导小组，负责安全施工保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突

击检查。

工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，负责工地安

全施工管理，并由专职安全督导员负责具体安全事务的监督。班组施工管理兼职

安全员，负责指挥班组工人的安全施工。

建立和实施安全生产责任制：项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的

项目总工程师是安全生产直接责任人，同时对劳动保护和安全生产的技术工作负

责。

项目安全管理职责系统图

安全管理组织机构如下:

5.4安全管理措施

(1)由主管现场施工的人员负责安全工作，配备专职安全管理员，各班组建立

安全员值日制。加强现场安全宣传力度，提高施工人员安全意识。

(2)在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行项

目管理组制订的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。

(3)建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时安排好相

应的安全措施。在制订每一项施工方案时，也制订相应的施工安全措施。坚决做

到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。

(4)在施工区域内吊装设备和材料时，除明确标出“危险区域”的范围外，还

要有专人负责指挥，指挥明确，信号清晰响亮，配合密切，以免发生错误操作，

造成安全事故。在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以保安全。

(5)施工现场和建筑物中的不安全洞孔，如各条管道和预留孔洞等，施工前都

设防护栏杆、安全网等，以防人员坠落。

(6)一切登高设施，包括脚手架、临设梯等，搭设后进行检查，重要的还应办

理验收手续，施工定期检查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防产生事故。

在管道进行立体交叉作业时，做好可靠的隔离措施，禁止上面的施工人员跌落和

扔抛任何对象。

（7）施工现场的临时电力系统，严禁利用大地作相线或作零线。所有电气设备

和机具除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，以保用电

安全。

（8）重视施工现场的安全防火，制订切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。对

危险品的存放应设专用仓库；在易燃的保温材料区域施工。不能随意动火割和电

焊；需有防火措施；在上部动火气割和焊接时，需先清除下部易燃物品。

5.5安全保证措施

5.5.1防火安全措施

1、工地防火负责人

（1）施工现场设立临时消防机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为

所在班组的防火责任人。工地设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。

（2）公司将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及

时发现隐患，堵塞漏洞。

2、灭火器材的配备

（1）每个施工班组均配备1〜2个1211型灭火器以应急需。

（2）根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数

量多少，配备足够的灭火器材和不同类型的灭火器材。

3、重点防火区域

（1）班组工具房、仓库、危险品仓、施工动火点。

（2）搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建手续。

（3）在工