DB34T 3710-2020 预制混凝土劲性体复合地基技术规程

预制混凝土劲性体复合地基技术规程I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件主要起草单位：安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司、建华建材科技(安徽)有限公JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程23c)边长不宜小于1000mm,厚度不宜小于200mm,上边缘宜设置不小于20mm宽的45°倒角。46.3劲性体单桩设计6.3.1劲性体长度应根据承载力、变6.3.2劲性体的单桩竖向极限承载力应通过静载荷试验确定。6.3.3劲性体应按式(1)验算单桩承载力：6.3.4劲性体顶部荷载的计算应符合JTG/TD36.3.5劲性体的单桩竖向承载力特征值应按式(2)计算：6.3.6初步设计时，采用锤击法、静压法的劲性体的单桩竖向极限承载力标准值可根据土层经验参数按式(3)估算：u——劲性体横截面周长(m);A劲性体端部横截面面积(m²),当端部敞口时6.4桩帽及加筋垫层设计6.4.1初拟方形桩帽的边长时，可按式(4)估算；桩帽边长的具体取值应根据工程条件、荷载大小等56.4.2桩帽的抗冲切承载力可按式(5)～式(7)验算：V——相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽的最大冲切力(kN);P——相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽上的压力值(kN);b——方形桩帽边长(m);D——劲性体外径(m)。6D——劲性体外径(m);6.4.3桩帽的受弯承载力可按式(8)～式(9)验算：M——相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽截面的弯矩(kN.m);Mr——相应于荷载效应基本组合时，桩帽的受弯承载力设计值(kN.m)。M——相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽截面的弯矩(kN.m);P₈——相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽上的压力值(kN);D——劲性体外径(m);b——方形桩帽边长(m)。6.4.4垫层设置范围应大于劲性体处理范围，垫层边缘超出最外侧桩帽边缘的宽度宜为200mm～300mm。6.4.5垫层材料最大粒径不宜大于30mm,夯填度不应大于0.9。6.4.6加筋材料的选用及其性能指标应满足JTG/TD31-02及JTG/TD31的规定。6.4.7加筋材料宜布置1～2层，且应覆盖所有桩帽，最下层加筋材料与桩帽顶部的距离宜为200mm~300mm;当布置2层筋材时，上部筋材的作用应折减后按0.6倍取用，两层筋材的间距宜为100mm～300mm。6.4.8加筋材料最大拉应力的计算应符合JTG/TD31-02的规定。6.4.9当加筋材料反包时，最小反包长度不宜小于2.0m。6.5劲性体复合地基设计6.5.1劲性体复合地基承载力的确定应符合下列规定：a)挡墙、涵洞等小型构造物下的劲性体复合地基，应通过复合地基载荷试验确定；b)填土路堤下的劲性体复合地基，宜通过复合地基载荷试验结合工程实践经验确定。6.5.2挡墙、涵洞等小型构造物基础下的劲性体复合地基，应按JTG3363的规定进行复合地基承载6.5.3劲性体复合地基承载力特征值在初步设计时可按式(10)～式(11)估算：7…86.5.5作用在下卧层顶面的附加压力宜采用等效实体法确定。6.5.6地基沉降计算深度应大于加固区厚度，并应参照GB50007关于地基沉降计算深度的有关规定。6.5.7当地基受力层范围内有软弱下卧层时，应参照GB50007的规定验算下卧层承载力。6.5.8劲性体复合地基应进行整体滑动稳定性验算，稳定性安全系数允许值应符合现行有关标准的规定，分析方法宜采用圆弧滑动法，滑动面上的桩土复合抗剪强度可按式(13)计算：Ts——桩土复合抗剪强度(kPa);m——桩土面积置换率；tp——桩身抗剪强度(kPa),可取劲性体混凝土28d无侧限抗压强度的1/2;6.5.9紧邻劲性体复合地基处分布有水沟、水塘，或需开挖沟槽时，宜进行绕流稳定性验算，且必要时应采取抵抗桩间土滑出的措施。6.5.10加筋垫层底部为单一无硬壳层的流塑状淤泥或淤泥质土地层时，应采取加强劲性体复合地基结构横向稳定性的措施。7.1一般规定7.1.1劲性体进场时应具备产品合格证，施工前应制定专项施工方案。7.1.2劲性体宜采用静压法施工，也可采用锤击法施工，必要时可采用引孔法辅助。7.1.3施工前应处理空中及地下障碍物，场地应平整，并满足沉桩所需的地面承载力。7.1.4施工时应合理安排施工顺序，并控制对周边环境及已施工劲性体的影响。7.1.5劲性体施工时可按附录B进行施工记录。7.2运输、起吊和堆放7.2.1劲性体的吊运应符合下列规定：a)在吊运过程中应轻起轻放，不应抛掷、滚落、磕碰；b)吊装宜采用两头勾吊法，吊索与桩节水平夹角不应小于45°;c)运输过程中的支承点位置应距离桩节两端0.21L处；d)放置于运输车辆上时应绑扎牢固。7.2.2劲性体现场堆放、移桩和取桩应符合下列规定：a)堆放场地应平整坚实、排水通畅；b)应按不同规格、长度及施工流程分类堆放；c)场地条件许可时宜单层堆放，叠层堆放时不宜超过2层，确需堆放超过2层时，应设置专用9允许偏差1上下节端部错口2345/7.5.4沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩宜在桩端穿过该土层后进检查项目主控项目12每批产品抽查2%,34壁厚t一般项目510%,且不少于10节6弯曲度789内外表面露筋断筋/脱头8.2.3劲性体混凝土质量和钢筋配置实测项目应符合表4的规定。检查项目主控项目12一般项目3均匀4检查项目主控项目12检查项目一般项目12抽查2%且不少于5点3收锤或终压标准8.4验收检查项目主控项目12承载力不应少于总桩数的一般项目3全站仪或用抽查2%且不少于5点4检查项目主控项目1复合地基承载力不应少于总数的0.2%~0.5%,且不应少于3点8.4.4采用静载荷试验法检测劲性体单桩竖向抗压承载力时，应符合下列规定：(规范性)A.1原材料A.2.1规格凝土强度等级的劲性体可分为I型和Ⅱ型。2DpD图A.1劲性体的结构形状型号允许(m)预应力在圆周效预应力I型I型I型I型注1:上述配筋和壁厚等参数可根据设计要求进行适当调整，相应的力学性能参数应重新计算；注2:劲性体的抗剪承载力设计值可根据设计要求确定螺旋箍筋后计算得A.2.4强度等级为C80的各种规格的劲性体其配筋和基本参数见表A.2。表A.2C80劲性体的配筋及基本参数型号允许(m)预应力在圆周效预应力MI型I型I型I型注1:上述配筋和壁厚等参数可根据设计要求进行适当调整，相应的力学性能参数应重新计算；注2:劲性体的抗剪承载力设计值可根据设计要求确定螺旋箍筋后计算得口口A.3劲性体构造要求a)预应力钢筋应沿其横截面圆周均匀布置，最小配筋率不宜低于0.3%,且不应少于5根，间距b)劲性体的螺旋筋的公称直径不应小于4mm;c)螺旋筋加密区长度不应小于2000mm,加密区间距不应大于50mm,非加密区间距不应大于100mm,a)保护层厚度不应小于25mm;b)接头的端面应与劲性体桩身的轴线垂直，其允许偏差应为±0.5%D(DA.4生产工艺A.4.3混凝土配料应称重，并应采用强制式搅拌机进行搅拌。各种材料称量的允许误差为：水泥、掺A.5质量要求A.5.1劲性体的质量检验分为出厂检验和型式检验。A.5.4劲性体的外观质量应符合表A.3的规定。1局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补。2漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。3局部磕损磕损深度不大于5mm,每处面积不大于50cm²,且应修补。4内外表面露筋5不应出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。67断筋/脱头8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm9内表面混凝土接头和与桩身漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不应大于周长的1/6,且应修补。孔洞和蜂窝允许偏差12340506弯曲度7外侧平面度00正偏差不限0日期终止压力本页合计施工米数(m)监理工程师：技术负责人：施工员：记录员：19设计桩型监理单位：施工单位：