竣工环境保护验收监测报告-年产80万标件家具生产线项目

任务编号：2017080301建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目委托单位：大厂金隅天坛家具有限责任公司廊坊华测环境科技有限公司2017年8月14日声明1、本监测报告必须有骑缝章，封面加盖本公司检验检测专用章、计量认证专用章，必需有审核人、授权签字人的签字，否则视为无效监测报告；2、报告发生任何涂改后均无效；3、报告正本发送给客户，副本由本公司存档；4、监测数据仅对本次监测负责；5、委托单位对监测报告有任何异议的，应于收到报告之日起十五日内提出，逾期视为认可监测结果；6、本报告未经授权，不得擅自部分复印，且报告复印件未加盖“廊坊华测环境科技有限公司检验检测专用章”，本公司不承担法律责任。目录TOC\o"1-3"\h\u4803前言 页共132页前言大厂金隅天坛家具有限责任公司投资129000万元于河北省廊坊市大厂回族自治县大厂工业园区建设年产80万标件家具生产线项目，主要产品为实木家具、板木结合家具、软体家具、固装及木门、办公家具、板式家具。项目占地222993.74m2（折334.49亩)，建筑物占地面积为144510.86m2，道路及广场面积为56682.9m2，绿化占地面积21800m2，总建筑面积160302.9m2。项目主要建筑内容为1#联合厂房、2#联合厂房、1#喷涂厂房、2#喷涂厂房、1#物流用房及产品展示厅、组装及喷涂厂房、包装厂房、油漆库、安全保卫变电及地源热泵房室、空压机房、消防水泵房及水池、垃圾库及废料间、料棚、污水处理间、库房、雨棚、附属设施（警卫室、浴室）等。该项目在2013年7月由河北师范大学编制完成《大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目影响环境影响报告表》，于2013年8月15日取得了廊环管批字[2013]109号文的环评批复。由于项目在建设过程中，其投资额、土地面积、厂区布局、建设内容发生了变更，所用涂料、供热方式及部分环保设施进行了优化调整，所以北京中环瑞德环境工程技术有限公司于2017年5月编制了该项目变更环境影响补充报告，2017年7月21日廊坊市环境保护局对该项目进行了批复。根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件的要求，项目工程及配套的环保设施已建成，经过调试、试运行具备了竣工验收的监测条件。受大厂金隅天坛家具有限责任公司委托，廊坊华测环境科技有限公司于2017年8月4日-5日对该项目中废气、废水、噪声、固体废物等污染源排放现状和各类环保治理设施的运行状况进行了现场勘查，并进行项目竣工环境保护验收监测。第一章总论1.1验收内容及目的本次验收对大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目有关的各项环境保护设施建设运行情况，环境保护措施落实情况进行现场检查，对污染物排放情况进行现场监测，并对周边民众进行公众意见调查，了解公众对该项目的意见。通过对排污情况现场监测和环保设施建设情况及环保措施落实情况检查，考核建设项目是否达到环境保护要求，为环境保护管理部门最终验收及管理提供技术依据。1.2验收依据1.2.1中华人民共和国国务院令［1998］第253号《建设项目环境保护管理条例》1.2.2原国家环保总局［2001］13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》1.2.3河北师范大学编制完成《大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目影响环境影响报告表》（2013年7月）1.2.4《关于大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目环境影响报告表审批意见》廊坊市环境保护局，2013年8月15日；廊环管【2013】109号12.6《大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目变更环境影响补充报告》北京中环瑞德环境工程技术有限公司，2017年5月1.2.5《廊坊市环境保护局关于大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目环境变更备案意见的函》廊坊市环境保护局，2017年7月21日；廊环函【2017】300号第二章建设项目概况2.1建设地点2.1.1项目所在厂区周边环境情况大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目位于大厂回族自治县大厂工业园区，夏垫镇东庄村东。项目厂址东侧为农田耕地，南侧为工业用地，西侧为271省道，北侧为金隅工业园办公生活区。项目厂址西侧距东庄村600m，东侧距离黄亲庄村220m，项目所在地交通方便，地理位置优越。项目地理位置图见图2-1所示、周边关系图如图2-2所示。图2-1地理位置图图2-2周边关系图2.1.2厂区平面布置项目厂址位于大厂回族自治县大厂工业园区，夏垫镇东庄村东。项目主要建筑内容为1#联合厂房、2#联合厂房、1#喷涂厂房、2#喷涂厂房、1#物流用房及产品展示厅、组装及喷涂厂房、包装厂房、油漆库、安全保卫变电及地源热泵房室、空压机房、消防水泵房及水池、垃圾库及废料间、料棚、污水处理间、库房、雨棚、附属设施（警卫室、浴室）等。项目平面布置见图2-3。图2-3项目平面布置图2.2项目基本情况本项目总建筑面积160302.9m2，绿化面积21800m2，项目总投资为129000万元，其中环保投资9420万元。2014年9月开工建设，于2016年11月竣工并投入试生产。设计年生产能力为80万标件家具，实际年生产能力为64万标件家具。项目总定员1100人，其中：设总经理1人，管理人员29人，技术人员150人，生产人员920人。根据项目工作特点和实际经营需要，年工作日330天，3班工作制，每班工作8小时。主要生产设备见表2-1。表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地1涂色干燥机SOP台8意大利2涂色机T10/2AN台4意大利3PU/UV喷淋1300-40套4意大利4PU/UV喷涂1300套2意大利5UV漆辊涂线1300-90套1意大利6三维自动喷漆线ym-13套1意大利7摆动砂光机LBK150台10意大利8传送台RT6915台10意大利9门套线条染色线套4意大利10门套线条底漆喷涂生产线套2意大利11门套线条面漆喷涂生产线套1意大利12底漆机REVRS台6意大利13立面辊漆机套7意大利14导向截锯机F-92t台16德国15门套异型砂光机台20SCM16电脑封边机KAL215台10德国双端电脑封边机KAL211台4德国木门自动加工生产线套4德国四面刨台15德国续表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地17电子开料锯台10德国18电脑砂光机MFA-6台8德国19大门多层压机生产线(10层)LAS230国产配套套4意大利20电子开料锯320/38/3台16德国21重型电脑加工中心台4SCM22真空薄膜压机台2意大利23翻板机ALT5500台4意大利24线条端头切角机TRF527台3意大利25横向榫槽机TI88-4F台2意大利26缝纫机台10德国27包覆机台6西班牙28缝纫机DV141-NH台8日本29自动铣形材套4西班牙30烘箱4/4-5100台2意大利31双端铣（加辊台）台3意大利32加工中心CNC台4意大利33全自动直线封边机台3意大利34机手喷房DUAL1300套2意大利35全自动木门封边机台3意大利36后成形包边PF20/31台5德国37门套封贴机（L型）台4意大利38高单轴立刨SF1000M台10意大利39门锁锁孔铰链铣孔机套4意大利40接角机MU2台10德国41门套锁孔铰链铣孔机套12意大利42进料横移机TRASL180套8意大利43锯钻中心PTP200台7德国44开榫机TSG-2T台8意大利45宽带砂光机台8德国续表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地46宽带砂光机CC2180台16意大利47空气干燥机RDA-110台8日本48淋油机TM/95/2E台4意大利49自动面漆机FV/PF3台8意大利50淋漆室VAL/B3-1套4意大利51木工带锯机TOP6台23意大利52腻子机VALS2台9意大利53腻子机bst500台10意大利54清扫机SISAL1台9意大利55曲线封边机BRT台4意大利56热压机NPC6/100台4意大利57三排钻BST630台9意大利58砂光机320-1350台2意大利59双管UV干燥TU166/32台2意大利60榫槽机MOD台3意大利61推台锯K975P台4西班牙62无气喷枪TECNI281台30意大利63压缩冷却机RDA-37台6日本64摇摆切锯机TP500台6意大利65直线封边机BRANDT台7德国66直线砂光机RB-3500台14意大利67重型缝纫机DDL-5600台30日本68自动裁板锯HPP250台11德国69四辊涂胶机台8济南展鸿70短周期热压机套6上下料台71冷压机MH318-80台2272截断锯MJ274台673自动顺锯台1174自动多片顺锯台475铣形包覆机MBF-R300B台12续表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地76立铣机台1277镂铣机台478框架组合机MH2324台1079立面砂光机台680电脑雕刻机台1281门封边回转输送辊台装置台21国产配套82车间输送系统套15沈阳83正负压送风系统套2084缝纫机GC202台80标准85除尘柜CC-120台15泊头环保86冷压机MY314A台19上海家机厂87喷漆柜套20沈阳达因88过滤器DYJ12-8台40京东立银燕89双面刨HK-450台18台湾90同步缝纫机1181N台36京新粤缝纫91镂刻机MX5115A台8新马氏设备92镂铣机MX506台16东莞南兴93小排钻ms-11台12新马氏94双针缝纫机GC20618台20京新粤缝纫95双管UV干燥Feb-00台8廊坊正德96双轴立刨MX5317台10新马氏设备97顺锯MJ153台14牡丹江木机98榫槽机MK362台9上海木机厂99压刨MB106A台20牡丹江木机100自动顺锯MJ153台20牡丹江木机101纵向接木机MH1525台20青岛淋泽102液压下料机X2A2台16京皮革机械103立刨MX5118A台28新马氏设备104悬臂锯SCS-14台23台湾广荣105涂色输送台1640*100台60华天106锁边机MD3604台16中国107涂饰除尘5#台25泊头科达续表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地108卧式砂光机MM2215台16同安木机厂109线锯机MZ4410台66山东110曲线封边机MD535B台60牡丹江木机111盘头锯台15112泡沫立切机LQ台20京梦龙翔胜113泡沫速切机3M台15香河hy114喷泵181台22瑞科115气动搅拌泵3800*540台18台湾得力116三线包缝机M852.17台60京新粤缝纫117木工钻床MK515台30牡丹江木机118单排钻MK731G台55牡丹江木机119开榫机MX2116台30牡丹江木机120混气喷枪Z39-780台60瑞科121双隔膜泵枪KPD-04台45台湾守麦122单片锯153G台45富豪木机厂123单头开榫机MK2110台20牡丹江木机124单头直榫机MX2116A台20威海木机125导向截锯机S-350台45无锡太和126地车涂装线dch-1台15沈阳达因127断布机S-94288台22上海128方管道除尘DH-55套40敦化永强129方眼机MZ1610台30广东顺德130隔膜泵KPD-04台22台湾守麦131细木工带锯MJ345B台16精达木机132稳压器2P-100台22京调压器厂133加工中心MXK-1台8广东顺德134加厚缝纫机471台100河北135截锯台20136开槽机MD台35天津137开齿机MX6110台35青岛淋泽138拉花锯MJ4406台35顺德精达续表2-1主要设备一览表序号设备名称型号单位数量产地139震动砂光机MM2617台60永茂木机厂140平刨LS-101台60马氏141烘干室HG-1套4沈阳达因142单管UV干燥DZ-650台10廊坊德正电143木工带锯机MJ36B台16信阳木机144带式砂光机MM2215台6同安145木工车床MC614A台3泊头木机146立切机台2147立式气动钻MK362A台3庐山木机厂148立铣MX5112A台6鑫中林木机149木工台钻Z116台4中国150立式镂铣机MX526A台3魏德利151海绵砂光机MM2115台5新马氏木机配套设施：给、排水本项目用水主要为生产用水和生活用水，由大厂工业园区供水管网统一供给，可满足项目需要。生产用水：喷漆工序中的水帘用水，水帘用水循环使用，第一次加水量为30m3，然后定期进行补充，平均补充水量为1.5m3/d，年补充水量480m3/a，厂区年总用水量为3.418万m3/a。项目喷涂水帘定期强排水经厂区生产废水处理设施处理后，回用于生产工序，不外排；生活用水：生活用水主要为员工盥洗用水，年生活用水量2.9万m3/a。水帘每年进行一次清理，清理的水量为30m3，该部分水按照危废标准交由河北廊坊开发区富思特工业废弃物收储有限公司处理；外排废水主要为生活污水，为2.32万m3/a，经厂内化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中三级标准及夏垫镇污水处理厂进水水质标准后，排入夏垫镇污水处理厂进行处理（已运行）。图2图2-4项目调整后水量平衡图单位m3/d2.供电工程项目厂区电源引自大厂回族自治县大厂工业园区，年用电量970万kWh。3.供暖工程在南区锅炉房位置设置有一个中高温太阳能复合型能源站用于供给生产工艺和生活用热。中高温太阳能复合型能源站设置中高温太阳能集热系统用于供给生产工艺用热主要来源，另外设置2台2t/h的生物质气化燃烧机加热导热油炉和1台1t/h的生物质气化燃烧机加热导热油炉作为生产工艺辅助热源，型号分别为YQW-1400Q和YQW-700Q，辅助热源占整个生产供热能力的10％。项目办公和车间供热制冷为冷热源的中央空调系统供给，另外在中高温太阳能复合型能源站设置1台2t/h的生物质气化燃烧机加热常压热水锅炉冬季辅助供暖，型号为CWNS1.4-85/60-Q。中高温太阳能复合型能源站所用燃料为外购成型生物质燃料，年用量为810t。4.厂区内未设置宿舍及食堂2.3主要生产工艺及污染物产出流程1、板木产品生产工艺流程图如下：图2-4板木家具生产工艺流程图软体家具生产工艺流程图如下：图2-5软体家具生产工艺流程图2.4主要污染源及污染防治措施2.4.1废气本项目主要大气污染物为本项目废气主要包括喷涂工序产生的有机废气、手喷涂工序后打磨产生的废气、木工工序产生的粉尘废气、作为生产工艺辅助热源和冬季辅助供暖的中高温太阳能复合型能源站产生的废气。治理措施：喷漆车间共有7条自动涂饰生产线和20个手动喷漆柜，其中在7条自动涂饰线（10套有机废气处理措施+10个排气筒）中的2条PU/UV水性漆喷涂生产线、1条UV水性漆辊涂、淋涂线、1条（UV水性漆）机械手自动化喷涂生产线产生有机废气均采用“过滤棉+活性炭吸附+光氧化和布袋”三级过滤处理后经7根15米高排气筒排放；1条美式喷涂生产线、1条吊式喷涂生产线、1条木门门套油漆生产线产生有机废气均采用“折流板+过滤棉+活性炭吸附”三级过滤处理后经3根15米高排气筒排放；20个手动喷漆柜（12套有机废气处理措施+12个排气筒），其中9个手动干式喷漆柜产生有机废气均采用“折流板+过滤棉+活性炭毡+活性炭吸附”四级过滤处理后经5根15米高排气筒排放；11个手动水帘喷漆柜产生有机废气均采用“水帘吸附+折流板+多点喷淋+活性炭吸附”过滤处理后经7根15米高排气筒排放。（共22套有机处理设备，22根排气筒）油漆工序手工打磨处理产生的颗粒物，经过“集气箱收集+过滤布袋+脉冲反吹”过滤处理经15米高排气筒排放；油漆工序设备打磨处理产生的颗粒物，经过“集气箱收集+过滤布袋”过滤处理经15米高排气筒排放。（4套处理设备+4根排气筒）木工车间产生的颗粒物经过抽风系统集气罩，将产生的粉尘抽吸，通过管道抽到中央集尘系统的末端布袋除尘器处理，经除尘后的尾气通过车间外15m高排气筒排放。（8套布袋+8个排气筒）复合型能源站采用生物质燃料，烟气气经脉冲布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。（4台锅炉+3套处理设施+1个排气筒）排气筒位置及处理措施见表2-2，具体位置见附图二。表2-2废气排气管道与设备对应表序号喷涂线位置序号处理措施排气筒数量和高度1PU/UV水性漆喷涂生产线2条#18，#5“过滤棉+活性炭吸附+光氧化和布袋”三级过滤2根/15m2UV水性漆辊涂1条#15,#16,#17“过滤棉+活性炭吸附+光氧化和布袋”三级过滤3根/15m3淋涂线1条、（UV水性漆）机械手自动化喷涂生产线1条#10,#21“过滤棉+活性炭吸附+光氧化和布袋”三级过滤2根/15m4美式喷涂生产线1条#7折流板+过滤棉+活性炭吸附”三级过滤3根/15m5吊式喷涂生产线1条#8折流板+过滤棉+活性炭吸附”三级过滤6木门门套油漆生产线1条#9折流板+过滤棉+活性炭吸附”三级过滤7手动干式喷漆柜9个#6,#14,#19,#22,#24“折流板+过滤棉+活性炭毡+活性炭吸附”四级过滤5根/15m手动水帘喷漆柜11个#1,#2,#3,#11,#12,#20,#23“水帘吸附+折流板+多点喷淋+活性炭吸附”过滤7根/15m8油漆工序手工打磨处理25#,26#“集气箱收集+过滤布袋+脉冲反吹”过滤2根/15m9油漆工序设备打磨处理#4,#13“集气箱收集+过滤布袋”过滤2根/15m10木工工序1’#~8’#中央集尘+布袋除设备8根/15米11复合型能源站/生物质燃料+布袋除尘器1根/15米2.4.2废水项目废水主要为生产中产生的喷涂水帘废水和生活污水。治理措施：本项目喷涂水帘废水采用“调节池+喷漆处理机+A/O+沉淀”处理工艺，设计处理规模为2m3/h，为间歇式运行（废水处理设备间隔2到3天运行一次，即可满足处理废水要求）。喷涂水帘废水经厂区生产废水处理设施处理后，回用于水帘工序，不外排。水帘每年进行一次清理，清理的水量为30m3，该部分水按照危废标准交由河北廊坊开发区富思特工业废弃物收储有限公司处理。本项目生活污水为员工生活污水、卫生间冲厕废水。生活污水进入化粪池处理后，经园区污水管网，最终进入夏垫污水处理厂。（年废水排放为2.32万m3）2.4.3噪声生产过程中产噪设备主要生产设备噪声。加工过程中使用的锯床、刨床、风机、空气压缩机等设备运行时产生的噪声。治理措施：项目所有设备均置于车间内，通过对产噪设备进行基础减振、隔声等措施，距离衰减有效降低噪声对周围环境的影响。2.4.4固体废物项目营运期的固体废弃物主要是油漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉、机油、废木料和收集粉尘和生活垃圾。本项目生产过程中产生的油漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉、机油属于危险废物，交由河北廊坊开发区富思特工业废弃物收储有限公司处理。废木料和收集粉尘由废品回收部门统一回收后进行综合利用。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。第三章环境影响评价批复要求及结论关于《大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目建设项目环境影响报告表》的批复审批意见：所报经修改完善后的《大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目建设项目环境影响报告表》（报批版）收悉。根据报告表评价结论和环境影响技术评估报告，经研究，从环境保护角度分析意见如下：该项目为大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目，该项目位于大厂回族自治县工业园区内，项目占地面积334800m2（折502.20亩），总建筑面积为305331.5m2。该项目总投资253808万元，其中环保投资2050万元，拟建设7条生产线，主要建筑为新建联合厂房、天坛家具项目预留房、库房、雨棚、产品展示厅、成品库、软体料库、软体厂房、油漆工段厂房、油漆库、样品厂房、空压机站、动力工作间以及变电室、警卫室、锅炉房、消防水池和泵房等。在工程设计、建设和环境管理中要认真落实报告表中提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度。确保各类污染物稳定达标排放，重点落实以下意见和要求：该项目废气主要为喷漆废气加工工序产生的粉尘和燃气锅炉废气。其中，喷漆废气重要源于木器喷漆工序，在喷涂、淋涂、烘干过程中会产生甲苯、二甲苯等气体污染物，七条涂装生产线采用全封闭涂饰喷房由正负压风机排送风，外排废气通过滤板、过滤棉和活性炭箱吸附后，分别通过20根15米排气筒外排；20个手喷漆柜产生的废气，通过采用具有“折流板、过滤棉、活性炭毡和活性炭吸附”四级环保过滤废气处理设施，分别经过7根15米排气筒排放。外排废气均须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。该项目加工工序产生的粉尘均须通过集气罩收集后，经布袋除尘器处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准方可通过15米排气筒外排（排气筒共有9根，分别是北区联合厂房1根、软体厂房3根，南区联合厂房五根）。该项目南北两区两个锅炉房共安装5台燃气热水锅炉和2台燃气蒸汽锅炉，所产生废气需满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表2中II时段标准要求，分别通过两个8米排气筒外排。严格落实报告表中提出的污染防治设施和措施，加强设备噪声的有效防治，确保主要噪声源与厂界距离满足噪声衰减要求，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值。项目生产环节无需用水，无车间地面冲洗废水，废水主要为员工办公生活废水。生活污水经化粪池处理后须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，方可外排如排水管网，并进入夏垫污水处理厂进行处理。该项目固废主要为生产固废和生活垃圾。生产过程产生的固废主要包括切割加工过程中产生的废木料，喷漆车间产生的漆渣、废漆桶、废活性炭和废过滤棉，车间设备产生的废机油，除尘装置回收的粉尘。其中漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉和机油是危险废物，交由河北金隅红树林环保技术有限责任公司处理，其他固体废物由废品回收部门统一回收后机型综合利用。交由环卫部门定期清运，厂内不堆存。经环评计算，该项目确定的卫生防护距离为200m，距离内不得建设居住用房和其他生活设施。同意市环保局总量科总量指标确定意见。严格按照报告表中所列建设内容和污染防治措施进行建设和运营，开工前必须取得合法土地手续，不得擅自改变项目建设内容和污染防治措施，不得建设未在报告表中说明的排放污染物的设施，不得有其他污染物排放。如建设地址、建设内容、拟采取的污染防治设施以及项目其他建设内容发生变化，需重新向我局申报，未经批准不得擅自改变和另行建设。建设单位必须按照环境影响报告表和本批复要求落实各类环保设施和措施。各类环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，各类环保措施未落实到位，不得进行试运行。试运行三个月内，委托具有相应资质的环境检测单位进行验收监测和调查，并向我局提交建设项目竣工环境保护设施验收申请报告，按规定程序申请环境保护验收。经我局验收合格后，方可正式投入运行。结论：（一）项目建设情况（1）基本情况项目名称：年产80万标件家具生产线项目建设单位:大厂金隅新型建材有限公司建设性质：新建建设规模：本项目总用面积为334800m2（折502.20亩），总建筑面积为185264.8m2。工程投资和环保投资：本项目总投资253808万元，环保投资2050万元，占总投资的0.8%。生产天数和职工人数：本项目总定员1100人，其中：设总经理1人，管理人员29人，技术人员150人，生产人员920人。根据项目工具特点和实际经营需要，年工作日330天，3班工作制，每班工作8小时。（2）项目选址及合理性分析本项目拟建厂址位于大厂回族自治县大厂工业园区，夏垫镇东庄村北。项目北区厂址东侧为农田耕地；南侧为工业用地和金隅工业园办公生活区；西侧为271省道；北侧为京秦线铁路。项目南区厂址东侧为农田耕地；南侧隔路为石料厂；西侧为271省道；北侧为工业用地。项目用地为工业用地，已取得土地部门的预审意见。项目已取得大厂回族自治县城乡规划局出具的项目选址符合当地规划的预审意见。因此，项目用地符合当地土地及总体规划要求。项目所在地交通方便，地理位置优越，具体地理位置详见附图1。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中淘汰类和限制类项目，属于允许类，项目建设符合当前国家产业政策。本项目已取得大厂回族自治县工业园区发展改革局出具的备案证，证号：大工管发改备字【2013】98号。综上所述，项目选址可行。（3）项目建设内容主要建筑内容为新建联合厂房、天坛家具项目预留房、库房、雨棚、产品展示厅、成品库、软体料库、软体厂房、油漆工段厂房、油漆房、样品厂房、空压机站、动力工作间及变电室、警卫室、锅炉房、消防水池和泵房等。（4）项目衔接给水：本项目生产环节无需用水，因此本项目主要用水为员工舆洗用水和道路泼洒绿化用水。供水由大厂工业园区供水管网统一供给，可满足项目需要。项目年总用水量为3.37万m3/a。排水：污水排放量约2.32万m3/a，经厂内化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中三级标准和夏垫污水处理厂进水水质要求，排入夏垫污水厂处理。供电：本项目厂区电源引自廊坊市大厂回族自治县大厂工业园区。本项目年用电量2001.27万kWh。项目用电有保障。供暖：本项目在南、北区各新建1个燃气锅炉房。南区锅炉房安装有3台7MW燃气热水锅炉和2台6t/h燃气蒸汽锅炉，北区锅炉房安装有2台5.6MW燃气热水锅炉。其中5台燃气热水锅炉用于园区冬季供暖，2台燃气蒸汽锅炉用于项目产品烘干工艺用热。食宿：本项目厂内不设职工食堂和宿舍。（二）拟采取的措施可行性（1）污水本项目生产环节无需用水，无生产废水产生，因此主要用水为员工日常舆洗用水。本项目生活用水量为88.0m3/d。生活污水量排污系数按0.8计，则生活污水的产生量为70.4m3/d，年产生量为2.32万m3/a。生活污水水质为COD300mg/L，BOD5120mg/L，SS200mg/L,氨氮25mg/L，污染物的产生量为COD6.9t/a、BOD52.78t/a、SS4.64t/a、氨氮0.58t/a。生活污水经厂内化粪池处理后排放浓度分别为COD150mg/L，BOD5100mg/L，SS150mg/L,氨氮25mg/L，排放量为COD3.55t/a、BOD52.32t/a、SS3.48t/a、氨氮0.58t/a，满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中三级排放标准和夏垫污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网，最终进入夏垫污水处理厂。综上所述，本项目污水治理措施可行。（2）废气①油漆废气本项目生产过程中有机废气主要来源于喷漆，在涂色、淋涂、烘干过程中会产生甲苯、二甲苯气体污染物。本项目与北京天坛有限公司采用相同的废气治理措施，7条涂装生产线采用全封闭涂饰喷涂由正负压风机排送风，排风过滤第一级为有孔的瓦楞折叠纸质过滤板，吸附较大颗粒涂饰材料；第二级为过滤棉，吸附过滤细微的涂饰雾化材料，下边为刚性圆孔铝板做支撑；第三级为活性炭箱。有机废气处理率可达99%以上。对手喷涂房产生的废气进行深度处理，采用具有“折流板、过滤棉、活性炭毡和活性炭吸附”四级环保过滤的环保喷漆房。有机废气处理率可达99%以上。在旧式油漆喷柜的基础上，进行了技术升级，其废气污染物排放速率分别为甲苯0.08kg/h,二甲苯0.12kg/h，非甲烷总烃6.93mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。喷涂生产线通过废气处理措施后经过20根15m高排气筒排空，排气筒位于油漆工段车间。手喷漆房产生的废气经四级过滤措施后经7根15m高排气筒排空。手喷工序后的打磨过程产生的含漆粉尘通过2台布袋除尘器可直接沉降在布袋中，达标排放，无需安装高空排气口。②粉尘本项目的粉尘污染物主要由各种板材加工时产生。木工车间内均采用中央集尘系统，所有开料锯、台钻、砂光机、磨光机部位均设抽风系统集气罩，将产生的粉尘抽吸，通过管道抽到中央集尘系统的末端布袋除尘器处理，经除尘后的尾气通过车间外15m高排气筒排放，排气筒有9根，分别是北区联合厂房1根、软体厂房3根，南区联合厂房5根。根据类比项目监测结果估算，本项目生产车间产生粉尘的浓度约为3540mg/m3，布袋除尘效率取99.5%，则排放浓度为17.7mg/m3，风量为6000m3/h，排放速率为0.11kg/h，按每天运行6小时计算，一年工作330天，则本项目粉尘产生量为43.4t/a，排放量为0.217t/a。据此，粉尘废气低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，经处理后的粉尘废气通过15m高排气筒排入大气。排气筒有9根，分别为北区联合房1根、软体厂房3根，南区联合厂房5根。③燃气废气本项目预计年用天燃气量为532万m3，烟气排放量为5320万m3。根据经验系数，按每燃烧100万m3天燃气产生烟尘302kg，SO2630kg，NOX1813kg计算，烟尘、SO2、NOX排放量分别为1.60t/a、3.35t/a、9.65t/a，烟尘、SO2、NOX产生浓度分别为30.1mg/m3、63.0mg/m3、181.3mg/m3。低于《锅炉大气污染物排放指标》（GB13271-2001）要求。南区和北区两座锅炉房分别安装有8m高烟囱，产生的废气通过8m高的钢烟囱排入大气。综上分析，本项目产生的废气均可得到有效处理，不会对周围大气环境质量造成明显不利影响，治理措施可行。（3）噪声本项目噪声污染源为生产设备噪声。加工过程中使用的锯床、刨床、风机、空气压缩机等工艺设备均产生不同的噪声。其设备产生的噪声值在75~90dB(A)。通过对产噪设备进行基础减振、隔声等措施，厂界噪声预测贡献值在36.1~954.0dB(A)，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。可见本工程的设备噪声对厂界声环境的影响较小，不会对厂界及敏感点声环境产生明显影响。因此，项目噪声治理措施可行。（4）固体废物本项目固体废弃物污染主要为生产过程中产生的废料和员工日常办公生活产生的生活垃圾。生产固废：主要包括切割加工过程中产生的废木料，喷漆车间产生的漆渣、废漆桶、废活性炭和废过滤棉，车间设备产生的废机油，除尘装置回收的粉尘。年产生量分别为：废木料：250t/a，油漆渣18.5t/a、废漆桶4.6t/a，废活性炭9.0t/a，废过滤棉7000m2，机油2.5t/a，回收粉尘43.4t/a。其中油漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉和机油是危险废物，交由河北金隅红树林环保技术有限责任公司处理，其他固体废物由废品回收部门统一回收后进行综合利用。生活垃圾：厂区内共有员工1100人，年工作日为330天。没人每天产生生活垃圾量按0.5kg计算，则每天产生垃圾550kg/d，项目年产生活垃圾181.5t/a。交由环卫部门定期清运，厂内不堆存。生活垃圾年产生活垃圾181.5t/a。交由环卫部门定期清运，厂内不堆存。采取以上措施后，项目产生的固体废物不会对项目所在区域环境造成明显不利影响。综上，本项目污染物治理措施是可行的。（5）风险分析本项目在生产中使用的油漆中含有甲苯、二甲苯等化学物质，使用过程中存在一定的环境风险。在严格执行环评提出的风险防范和减缓措施的前提下，项目环境风险处于可接受水平。（三）环境影响分析结论（1）地下水环境影响分析结论本项目产生的废水主要为员工日常舆洗用水。生活污水的产生量为70.4m3/d,年产生量为2.32万m3/a。生活污水水质为COD300mg/L，BOD5120mg/L，SS200mg/L,氨氮25mg/L，污染物的产生量为COD6.9t/a、BOD52.78t/a、SS4.64t/a、氨氮0.58t/a。生活污水经厂内化粪池处理后排放浓度分别为COD200mg/L，BOD5100mg/L，SS150mg/L,氨氮25mg/L，排放量为COD4.64t/a、BOD52.32t/a、SS3.48t/a、氨氮0.58t/a，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准和夏垫污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网，最终进入夏垫污水处理厂。本项目喷漆车间、废水处理措施、消防废水收集池等采取防渗、防腐措施。因此，本项目不会对地下水产生明显不利影响，区域地下水功能可维持现状水平。（2）大气环境影响分析结论①油漆废气本项目喷漆过程中会产生甲苯、二甲苯气体污染物。通过类比北京天坛股份有限公司的废气治理措施，本项目废气污染物排放速率分别为甲苯：0.08kg/h，二甲苯0.12kg/h，非甲烷总烃0.34kg/h，排放浓度为甲苯1.6mg/m3，二甲苯2.42mg/m3，非甲烷总烃6.93mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。7条喷涂生产线通过废气处理措施后经过20根15m高排气筒排空，排气筒位于油漆工段车间。手喷漆房产生的废气经四级过滤措施后经7根15m高排气筒排空。手喷工序后的打磨过程产生的含漆粉尘通过2台布袋除尘器可直接沉降在布袋中，达标排放，无需安装高空排气口。②粉尘本项目的粉尘污染物主要由各种板材加工时产生。粉尘被收集后全部进入布袋除尘器，其除尘效率可达99.5%以上。本项目生产车间产生粉尘的浓度约为3540mg/m3，布袋除尘效率取99.5%，则排放浓度为17.7mg/m3，排放速率为0.11kg/h，按每天运行6小时计算，一年工作330天，则本项目粉尘产生量为43.4t/a，排放量为0.217t/a。据此，粉尘废气低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，经处理后的粉尘废气通过15m高排气筒排入大气。排气筒有9根，分别为北区联合房1根、软体厂房3根，南区联合厂房5根。③锅炉废气本项目预计年用天燃气量为532万m3，烟气排放量为5320万m3。根据经验系数，按每燃烧100万m3天燃气产生烟尘302kg，NOX1813kg计算，烟尘、NOX排放量分别为1.60t/a、9.65t/a，烟尘、NOX产生浓度分别为30.1mg/m3、181.3mg/m3。低于《锅炉大气污染物排放指标》（GB13271-2001）要求。南区和北区两座锅炉房分别安装有8m高烟囱，产生的废气通过8m高的钢烟囱排入大气。综上分析，本项目产生的废气均可得到有效处理，不会对周围大气环境质量造成明显不利影响。（3）声环境影响分析结论经预测，厂界噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准，不会对周围声环境质量产生明显不利影响。（4）固体废物影响分析结论本项目固体废弃物污染主要为生产过程中产生的废料和员工日常办公生活产生的生活垃圾。生产固废中油漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉和机油是危险废物，交由河北金隅红树林环保技术有限责任公司处理，其他固体废物由废品回收部门统一回收后进行综合利用。生活垃圾交由环卫部门定期清运，厂内不堆存。采取以上措施后，项目产生的固体废物不会对项目所在区域环境造成明显不利影响。（四）污染物排放总量控制指标根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划刚要》，“十二五”期间提出主要污染物排放总量显著减少，化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%，氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。根据国家有关政策要求，并结合本项目所在区域环境质量现状和工程自身外排污染物特征确定本项目的总量控制因子。本项目全国污染物总量控制指标COD4.64t/a、氨氮0.58t/a、SO23.35t/a、NOX9.65t/a。（五）清洁生产分析结论（1）产业政策分析该项目不属于国家发改委2011第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中鼓励、限制、淘汰类，属于允许类。因此，本项目建设符合国家产业政策。（2）产品、设备先进性分析本项目主要产品为板木家具，引进意大利、德国等知名木工设备和油漆喷涂生产线。采用电脑控制，低噪声、低污染，减少经营过程中对周边环境的污染。（3）工艺先进性分析本项目目前有7条油漆喷涂饰线和相对成熟的涂装工艺，具备了当代制造固装及家具的先进加工工艺及品质保证。（4）消耗能源、原材料分析本项目生产过程无需用水，项目所用原材料为环保型密度板及水性漆，减少污染物的排放。（5）污染物治理措施分析本项目经营过程中不产生废水，生活污水量少且水质简单，经厂区化粪池处理后排入夏垫镇污水处理；有机废气经四级过滤治理措施处理后通过15m高排气筒排空，粉尘经布袋除尘器收集后经15m高排气筒排空；生产固废中的废漆渣和含漆渣粉尘交由危险废物处置单位处理，其他固废交由环卫部门，日产日清不堆存。综上所述，本项目产生的污染物均可得到合理处置，环保处理措施可行。（6）清洁生产结论从以上分析可以看出，本项目为生产工序较为环保，通过采取以上有效措施，减少污染物排放。本项目清洁生产水平处于国内先进水平。（六）项目可行性结论综上所述，评价认为该项目符合国家产业政策，厂址选择可行，平面布局合理，在满足本报告表提出的污染物防治措施与主体工程“三同时”的前提下，水气声渣达标排放，不会对当地环境质量产生明显不利影响，具有较好的经济效益和社会效益，从环境保护角度分析该项目是可行的。廊坊市环保局关于大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目环评变更备案意见的函大厂金隅天坛家具有限责任公司：所报《大厂金隅天坛家具有限责任公司年产80万标件家具生产线项目变更环境影响补充报告》（以下简称《补充报告》）及相关材料收悉，根据省人民政府办公厅《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》的相关要求，现将备案意见函复如下：一、2013年8月，廊坊市环境保护局以（廊环管【2013】109号）批复了大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目环境影响报告表。该项目位于大厂回族自治区大厂工业园区，主要建设内容包括联合厂房、预留厂房、库房、雨棚、产品展示厅、成品库、软体料库、油漆工段厂房、油漆库等。主要产品为实木家具、板木结合家具、软体家具、固装及木门、办公家具、板式家具。项目建设过程中，性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动。其投资额、土地面积、厂区布局、建设内容发生了变更，所用涂料、供热方式及部分环保设施进行了优化调整：（一）该项目投资额、土地面积、厂区布局、建筑内容发生了变更：项目总投资变更为129000万元，其中环保投资9420万元，取消11#和12#地块，增加10-2#地块。总占地面积变更为222993.74m2（折334.49亩），总建筑面积变更为160302.9m2。建筑内容变更为1#联合厂房、2#联合厂房、2#喷漆厂房、1#物流用房及产品展示厅、组装及喷漆厂房、包装厂房、油漆库、安全保卫变电及产品展示厅、组装及喷漆厂房、包装厂房、油漆库、安全保卫变电及地源热泵房室、空压机房、消防水泵房及水池、垃圾库及废料间、料棚、污水处理间、库房、雨棚、附属设施等。（二）涂料及供热方式进行了优化调整：该项目涂漆由油性涂料全部变更为水性涂料；供热方式取消原有燃气锅炉，变更为太阳能复合型能源站，设置了太阳能供热系统用于生产、生活供热，另外设置3台生物质气化燃烧机加热导热油炉辅助生产供热，设置1台2t/h的生物质气化燃烧机加热常压热水锅炉冬季辅助供暖。（三）喷漆工序治理措施进行了优化调整：其自动喷漆工序增加了“光氧化”处理措施，手动喷涂工序增加了“水帘吸附”处理措施。该项目在全面落实环境影响报告表及《补充报告》提出的各种防治措施的前提下，我局同意你单位按照《补充报告》所列变更内容进行建设。二、项目建设与运行管理中还应做好以下工作：（一）认真落实各项污染防治措施喷漆车间有机废气须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表一排放限值及表2无组织排放浓度限值要求；生物质导热油炉和锅炉外排废气采用“脉冲布袋除尘器+15m高排气筒”治理措施，须满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求。喷涂水帘废水经处理后回用于生产工艺，不得外排，定期外排喷涂水帘废水托有资质单位进行处理。（二）认真落实环评报告表及补充中规定的各项总量消减、施工和运营期污染防治措施以及清理生产措施。项目建成后，污染物排放总量须控制在廊坊市环境保护局规定的总量指标内，总量消减方案须纳入“三同时”验收内容。三、其他工程内容及环保设施仍按照廊环管【2013】109号批复内容进行建设。四、由廊坊市环境执法支队（原廊坊市环境监察支队）负责该项目“三同时”监督检查工作，由大厂县环保局负责本辖区该项目环保日常监督。结论：综上所述，2013年8月，《大厂金隅新型建材有限公司年产80万标件家具生产线项目》经廊坊市环境保护局批复，批复文号：廊环管【2013】109号，项目建设单位为大厂金隅新型建材有限公司，项目总投资253808万元，环保投资2050万元，项目主要包括金隅工业园4#、7#、9#、11#、12#地块。项目总占地面积334800㎡（折502.20亩），其中：建筑物占地面积为185264.8㎡，道路及广场面积为125935.2㎡，绿化占地面积23600平方米，总建筑面积为305331.5㎡。项目主要建筑内容为联合厂房、预留厂房、库房、雨棚、产品展示厅、成品库、软体料库、软体厂房、油漆工段厂房、油漆库、样品厂房、空压机站、动力工作间以及变电室、警卫室、锅炉房、消防水池和泵房等。项目共设置进口及国产生产线设备、检测设备共计2541台/套，主要采用中密度板、多层板、木单板、各种木材、牛皮、涂料、热熔胶等主要原材料，设计年产实木家具、板木结合家具、软体家具、固装及木门、办公家具、板式家具共80万标件。项目设置劳动定员1100人，年工作330天，采用3班工作制，生产环节不用水，生活污水经市政管网最终进入夏垫污水处理厂，生产和生活用热由项目新建5台燃气热水锅炉和2台燃气蒸汽锅炉供给。后来在实际建设过程中，项目建设单位变更为大厂金隅天坛家具有限责任公司；由于土地供给变化的原因，地块进行了调整，由原来的11#、12#地块变更为10-2#地块，土地面积及厂区布局均相应发生了变化；为适应当前环境管理的需求，对涂料及供热方式进行了改进，喷涂工序环保设施进行了优化，并增加了水帘废水处理设施。其余项目产品方案和主要生产设备均未发生变化。项目调整后，项目建设单位变更为大厂金隅天坛家具有限责任公司，项目总投资调整为129000万元，其中环保投资9420万元，规划建设内容去掉原环评中11#和12#地块，并增加10-2#地块。项目总占地面积调整为222993.74㎡（折334.49亩），其中：建筑物占地面积为144510.86㎡，道路及广场面积为56682.9m2，绿化占地面积为21800平方米，总建筑面积调整为160302.9m2。由于项目总占地面积和总建筑面积进行了调整，主要建筑内容和名称也随着进行了调整，建筑内容调整为1#联合厂房、2#联合厂房、1#喷涂厂房、2#喷涂厂房、1#物流用房及产品展示厅、组装及喷涂厂房、包装厂房、油漆库、安全保卫变电及地源热泵房室、空压机房、消防水泵房及水池、垃圾库及废料间、料棚、污水处理间、库房、雨棚、附属设施（警卫室、浴室）等。项目主要生产设备、原材料、生产工艺和产品方案、劳动定员和工作制度均未发生变化。项目喷漆工序增加水帘用水，水帘用水循环使用，定期进行补充，定期强排水经厂区新增的生产废水处理设施处理后，回用于水帘工序，不外排；项目取消原有燃气锅炉，设置太阳能供热系统用于生产、生活供热，另外设置3台生物质气化燃烧机加热导热油炉辅助生产供热，设置1台2t/h的生物质气化燃烧机加热常压热水锅炉冬季辅助供暖。选址位于大厂回族自治县大厂工业园区。在上述调整完成后，项目各项污染物排放均能实现达标排放，对环境影响变化较小，不会对周围环境产生明显不利影响。从环境保护角度分析，工程内容的调整是可行的。第四章验收监测评价标准4.1大气污染物排放标准本项目有机废气苯、甲苯与二甲苯合计、非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1、表2中家具制造业标准要求。颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。复合型能源站产生废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准标准限值。具体标准限值见表4-1。表4-1有组织废气排放浓度限值污染物项目生产工序或设施限值苯喷漆工序1mg/m3甲苯与二甲苯合计喷漆工序20mg/m3非甲烷总烃喷漆工序排放浓度60mg/m3去除率70%颗粒物手喷涂工序后打磨废气、木工工序颗粒物浓度120mg/m3颗粒物排放速率3.5kg/h颗粒物复合型能源站30mg/m3二氧化硫复合型能源站200mg/m3氮氧化物复合型能源站200mg/m3烟气黑度复合型能源站1本项目苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）中表2其他企业标准值。颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值。具体标准限值见表4-2。表4-2无组织排放浓度限值污染物项目生产工序或设施限值苯喷漆工序0.1mg/m3甲苯喷漆工序0.6mg/m3二甲苯喷漆工序0.2mg/m3非甲烷总烃喷漆工序2.0mg/m3颗粒物手喷涂工序后打磨废气、木工工序1.0mg/m34.2水质执行标准本项目生产废水主要为喷涂水帘废水，喷涂水帘废水交由河北廊坊开发区富思特工业废弃物收储有限公司；生活污水经化粪池处理后排入夏垫镇污水处理厂，废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和夏垫镇污水处理厂进水水质要求。具体标准限值见表4-3。表4-3污水排放要求污染源污染物《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准夏垫镇污水处理厂进水水质要求化粪池废水pH6.0~9.0（无量纲）6.0~9.0（无量纲）COD500mg/L300mg/LBOD5300mg/L200mg/LSS400mg/L280mg/LNH3-N—20mg/L4.3噪声标准限值厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，限值见表4-4。表4-4工业企业厂界环境噪声排放限值污染源执行标准值标准值厂界外1米噪声昼间≤65dB（A）第五章验收监测内容及质量控制5.1验收监测期间工况监测验收期间，家具实际产量为1939标件/d，设计指标为家具产量为2424标件/d，家具生产负荷达到80%，符合验收监测对生产工况达到75%以上的要求。验收期间，未在取暖期，不监测冬季辅助供暖的型号为CWNS1.4-85/60-Q的1台2t/h的生物质气化燃烧机加热常压热水锅炉。生产工艺辅助热源中的3台锅炉，1台常用锅炉，2台备用锅炉。监测期间只监测1台2t/h常用锅炉，型号为型号为YQW-1400Q，辅助热源占整个生产供热能力的10％，生产负荷为80%，满足生产要求。5.2废气监测5.2.1废气监测项目及布点表5-1有组织废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1喷漆工序排气筒进口及出口（共21根排气筒）苯、甲苯与二甲苯合计、非甲烷总烃3次/天，连续监测2天2喷涂工序后打磨产生废气排气筒出口（共5根排气筒）颗粒物3次/天，连续监测2天3木工工序排气筒出口（共8根排气筒）颗粒物3次/天，连续监测2天4复合型能源站排气筒出口（共1根排气筒）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度3次/天，连续监测2天表5-2无组织废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向规范布设监测点1个，下风向规范布设监控点3个颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃4次/天，连续监测2天表5-3废气监测分析方法监测项目分析方法及来源方法来源方法检出限颗粒物（无组织）重量法GB/T15432-19950.001mg/m3颗粒物（有组织）重量法GB/T16157-1996/苯气相色谱法HJ584-20101.5×10-3mg/m3甲苯气相色谱法HJ584-20101.5×10-3mg/m3二甲苯气相色谱法HJ584-20101.5×10-3mg/m3非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19990.04mg/m3二氧化硫定电位电解法HJ/T57-20003mg/m3氮氧化物定电位电解法HJ693-20143mg/m3烟气黑度林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007/表5-4废水监测分析方法监测项目分析方法及来源方法来源检出限pH玻璃电极法GB6920-1986/COD重铬酸盐法HJ828-20174mg/LBOD5稀释与接种法HJ505-20090.5mg/LSS重量法GB11901-1989/氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/L5.2.2质量保证和质量控制废气采样及分析严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）规范要求进行。监测分析方法分别严格标准要求进行。采样在生产设备处于正常运行状态下进行。所用监测仪器均检定合格，并在检定合格周期内使用；现场监测仪器在采样前进行流量校准，合格后方使用。所有检测人员均持证上岗。5.2.3废气监测结果1、复合型能源站产生废气监测结果表5-5复合型能源站废气监测结果一览表监测项目废气出口（8月4日）废气出口（8月5日）限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次复合型能源站废气排气筒（15米）标干流量（m³/h）176171778018107实测颗粒物浓度（mg/m³）21.020.120.5折算颗粒物浓度（mg/m³）25.223.224.6达标颗粒物排放量（kg/h）0.4440.4120.445实测SO2浓度（mg/m³）折算SO2浓度（mg/m³）达标SO2排放量（kg/h）实测NOx浓度（mg/m³）折算NOx浓度（mg/m³）达标NOx排放量（kg/h）烟气黑度达标注：监测期间在用锅炉为1台。由表5-5测结果可知，该项目8月4日、5日监测期间，锅炉出口排放的颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉标准。喷漆工序有机废气监测结果表5-61#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）125371253712537142881428814288苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1达标甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L20达标非甲烷总烃（mg/m3）2.332.812.682.682.612.7660达标表5-72#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）153151531515315168621686216862苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1达标甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L20达标非甲烷总烃（mg/m3）2.532.672.952.782.762.5160达标表5-83#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）325663278032337324483244832219苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃（mg/m3）2.142.512.352.362.652.19表5-95#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序处理设施进口标干风量（m³/h）190771866718667181801817618176非甲烷总烃（mg/m3）11.2111.1611.3811.1911.0111.44喷漆工序处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）186071821518186189971899719197苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.212.322.262.572.142.38去除效率（%）80.477.970表5-106#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口1标干风量（m³/h）787178717871763776377637非甲烷总烃（mg/m3）16.9817.2217.3517.2617.4317.85喷漆工序废气处理设施进口2标干风量（m³/h）601160116011661466146614非甲烷总烃（mg/m3）16.1116.8816.4516.1816.6616.78喷漆工序废气处理设施进口3标干风量（m³/h）964296429642973697369736非甲烷总烃（mg/m3）16.4216.0716.2116.2816.2816.67喷漆工序废气处理设施进口4标干风量（m³/h）556555655565583358335833非甲烷总烃（mg/m3）16.5916.6916.7817.7816.4516.11喷漆工序废气处理设施进口5标干风量（m³/h）964096409640935493549354非甲烷总烃（mg/m3）16.1116.3016.7816.7817.3517.22喷漆工序废气处理设施进口6标干风量（m³/h）556555655565661466146614非甲烷总烃（mg/m3）16.2916.8816.1717.4316.5917.85喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）334873370833115335773335633570苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.592.232.572.592.412.31去除效率（%）88.889.570表5-117#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口1标干风量（m³/h）964296429642935493549354非甲烷总烃（mg/m3）15.4515.6714.9715.8815.5515.22喷漆工序废气处理设施进口2标干风量（m³/h）173781738117381164241642416424非甲烷总烃（mg/m3）15.4615.5115.4915.7415.9415.57喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）256642594425382255462525425834苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.542.232.272.261.942.19去除效率（%）85.686.570表5-128#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口1标干风量（m³/h）118101180911809120761207612076非甲烷总烃（mg/m3）12.0612.7212.3312.5312.4712.44喷漆工序废气处理设施进口2标干风量（m³/h）176031760317599174991749917499非甲烷总烃（mg/m3）12.1911.9712.2812.1512.4412.12喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）195521991719520198911931419889苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.722.752.271.682.532.4260去除效率（%）85.988.170表5-139#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口1标干风量（m³/h）937093709370935493549354非甲烷总烃（mg/m3）12.7212.2113.2113.8913.7913.45喷漆工序废气处理设施进口2标干风量（m³/h）104141041410414114561145611456非甲烷总烃（mg/m3）14.6014.3414.8814.471.5414.44喷漆工序废气处理设施进口3标干风量（m³/h）147281472814728147891478914789非甲烷总烃（mg/m3）14.3914.6714.6914.2014.6114.34喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）296722966629955292522988529131苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.592.582.892.762.592.7160去除效率（%）83.684.470表5-1410#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口标干风量（m³/h）260022600226002261072610726107非甲烷总烃（mg/m3）11.6910.669.5310.838.529.98喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）294702922529423298882938429636苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）1.681.481.961.851.121.6360去除效率（%）83.582.470表5-1511#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）191481952019552198891912819512苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃（mg/m3）2.782.912.702.942.922.8960表5-1612#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）178111740117373173641778617367苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃（mg/m3）3.133.063.173.033.112.8960表5-1714#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口1标干风量（m³/h）681868186818661466146614非甲烷总烃（mg/m3）17.4217.2117.3517.2016.9817.83喷漆工序废气处理设施进口2标干风量（m³/h）141921419213635147891478914789非甲烷总烃（mg/m3）16.2716.1816.2816.2816.5916.20喷漆工序废气处理设施进口3标干风量（m³/h）124461244612446117701177011770非甲烷总烃（mg/m3）16.0616.3916.4516.8716.1117.87喷漆工序废气处理设施进口4标干风量（m³/h）111331113311133120761207612076非甲烷总烃（mg/m3）15.7315.5115.9715.5615.8915.56喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）299072966629470298852988829384苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓度（mg/m3）3.172.983.283.153.213.0560去除效率（%）87.187.570表5-1815#排气筒排放有机废气监测结果一览表监测项目8月4日8月5日限制要求是否达标第1次第2次第3次第1次第2次第3次喷漆工序废气处理设施进口标干风量（m³/h）207662396220450208142045420454非甲烷总烃（mg/m3）11.8411.4411.4611.0011.1911.16喷漆工序废气处理设施出口（15米）标干风量（m³/h）195521917919520198891912519125苯（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L甲苯与二甲苯合计（mg/m3）1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L1.5×10-3L非甲烷总烃浓