空调维保服务方案（技术方案）

空调维保服务方案

目录

第一节维保服务实施方案...................................2

第一条维保服务方案.......................................2

(一)岗位设置和工作职责.............................2

(二)标准和操作规程.................................6

(三)制订维保方案...................................27

第二条项目概况分析.....................................45

(一)项目现场描述...................................45

(二)作业内容、工作量..............................46

(三)作业的重难点...................................52

第三条安全、文明措施.....................................69

(一)对着装统一醒目................................69

(二)安全教育.......................................71

(三)岗前培训.......................................73

(四)安全文明措施.................................79

(五)安全生产职责措施...............................88

第四条应急方案...........................................99

(一)综合应急方案...................................99

(二)疫情防控方案...................................104

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四、维保服务实施方案

第一节维保服务实施方案

第一条维保服务方案

(一)岗位设置和工作职责

一、项目组织机构

针对空调维保工程单位多，工程量较大的特点，特制订本岗位

二、主要管理人员职责及权利

1、项目经理主要职责

遵照公司及指挥部的要求、遵守国家工程建设管理的法律法规，

2

认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合

同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各

项指标。

自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定

期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇

重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。制定项目工期、质量、

成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻

执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。

负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职

责各项目管理的各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组

织实施。组织实施CI战略，充分展示企业形象。组织编制项目的总进

度计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资

金等生产要素的使用计划并组织落实。

按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的

非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的

利益关系。按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程师的特点，

选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资

金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。

坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人

员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格

执行奖罚制度，防止和纠正纬纪、违法行为。

2、专业总工程师职责

服从项目部技术部领导，负责整个安装工程的技术管理工作、质

量管理工作。

协助项目经理部具体负责质量体系的建立、运行和管理工作，重

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点参与“项目质量计划”的编制审核工作、组织报批。组织参加设计

交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。负责与

当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，

了解技术要求并组织落实。

负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。

组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量。负责

组织重要材料质量检验和试验工。负责对工程的过程检验、最终检验

和试验的组织工作。主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中

出现的技术问题。组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的

档案资料管理。

三、项目各职能组职责及权限

1、工程技术组

编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安

全技术措施的交底。负责施工图的深化设计及现场细化。负责材料计

划、日作业计划的编制工作。负责对施工工艺和工程质量进行监理和

检查。负责对工程的过程的过程检验、最终检验试验工作，负责重要

材料质量检验和试验工作。负责竣工验收收资搜集、整理和编制工作

及工程的档案资料管理。

2、质量安全组

执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制

度。负责施工质量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保

质量体系在本项目有效运行。负责本工程安全教育及安全防护工作，

对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设

备及人员安全事故的发生。及时做好统计报表，并向上级有关部门呈

报。

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3、物资采购总承包公司统一协调指挥

负责业主委托供应材料的采购、检验、保管、发放工作。负责业

主供应材料的采购、检验、保管、发放工作。负责业主供应设备、材

料的验收、保管工作。服从项目部的安排，科学调整材料采购计划，

确保项目的资金有效利用。材料比价、样品、合格分供方资质审查等

内容。

4、机械动力组

贯彻执行项目部的机械设备管理制度。负责机械设备的时场、维

修、保养、退场及管理工作。负责组织施工现场监时用水用电安装、

维修、维护及管理等工作。做好计划统计工作，及时向有关部门汇报。

5、合同预算管理由总承包公司统一协调指挥

指导项目管理部管理人员学习工程合同文件，深刻领会合同条款

的内涵。负责监督合同条款在项目的履行实施，搞好计划统计工作，

编报月度工程量呈报业主核对并确认。负责项目部与上级部门、项目

部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作。负责施工图预算以及

工程竣工后的结算工作。

6、财务管理由总承包公司统一协调指挥

负责工程款的及时回收。负责工程资金费用的计划管理和调配方

案，并及时呈报总会计师审批，做到专款专用。进行工程成本的预测、

控制、分析和核算工作。按“标价分离”的原则，强化项目的成本管

理，严格控制项目非生产生开支。严格财经纪律，正确处理国家、企

业、项目和个人的利益关系。及时、准确、全机地，做好统计报表，

经审核后上报。

7、总调度室

负责编制各区域的月、周进度计划。负责将月、周进度计划的执

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行情况进行统计、分析，并将结果向分管副经理汇报。负责形成“三

周滚动计划”,并将实施情况向分管副经理汇报。负责将各区域机械

设备、劳动力、材料等进行统计、分析，并按时向分管理副经理汇报。

8、项目办公室

负责项目内部非生产性事务工作的处理，对内对外协调联络、信

息沟通、项目经理人事管理及企业CI形象的宣传。

(二)标准和操作规程

空调维保工作方案

(一)、空调主机

1、运行季节检查(每周)

1.1、检查各房间风机盘管使用情况有无存在故障、清理水盘及

检查冷凝水管排水是否顺畅，是否要调整冷凝水管的位置。

1.2、检查各冷冻、冷却系统管道有无渗水现象，有无渗到天花

板造成事故的可能，并提出可行性整改方案。

1.3、检查各出风口有无冷凝水现象，并提出解决方案。

2、运行季节检查(月度)

机组运行期间，定期(每月)进行下列各项检查，确保机组在整

个供冷季节运行高效，可靠：

2.1、检查冷水机组，调整安全控制装置。

2.2、开机运行，观察机组运行状况，记录运行参数；对照相应

机组标准工况运行参数分析机组运行性能，必要时调整以达到机组运

行最佳状态。

2.3、查机组各个安全装置，对各传感器参数进行核对。

2.4、检测机组运行的三相电流值及各个温度传感器、压力传感

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器的反馈电流信号值观察电流表移动情况。

2.5、检测机组运行的三相工作电压值与中央处理器以及各个温

度、压力传感器的工作电压以及各项强电、弱电控制电路的工作电压

值并校核机组的变压器所输出的高低电压数值是否正常。

2.6、检查润滑油系统的工作状态与查看油量是否足够以及各油

路系统是否有泄漏现象并测量润滑油的工作温度以及工作压力，并校

正油压，控制压缩机增减载速度是否正常。

2.7、参照机组的各项安全运行指标检查及调整安全保护设定点

检测主机微处理机各组态设定值是否正确。

2.8、查机组的冷冻水和冷却水的水流开关的工作电压以及检测

机组的冻水和冷却水的水流量是否正常并查看水质是否合格，检

查冷却塔的工作是否符合机组的运行需要。

2.9、膨胀阀性能检测，防止机组压缩机渗液等现象。

2.10、手动检测压缩机增减载情况，校正能量位移传感器。

2.11、检测马达增载限制控制。

2.12、检验增载平衡运转。

2.13、检查控制装置的运行。

2.14、检查制冷剂液位和油位。

2.15、检查制冷剂有无泄漏。

2.16、检查润滑系统的运行。

2.17、检查回油系统。

2.18、检查电机和启动器的运行。

2.19、记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行

机组检修。

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2.20、每月检测空调水质情况，并书面上报检测结果。

2.21、每月对各出风口进行清洗和消毒工作。

2.22、记录和报告要求的备件。

3、每季度检查和预防性保养

3.1、重复月度保养工作内容。

3.2、检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项

任务

3.2.1、记录电压；

3.2.2、用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；

3.2.3、清理启动柜，清理接触器各触点，紧固所有接线端子；

3.2.4、检查星-三角转换时间、调整保护设定值、24V电压供给、

马达信号电压等；

3.2.5、对电器部分进行控制测试，并对压缩机电机进行绝缘测

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试；

3.2.6、检查密封情况；

3.2.7、检测冷、热油温及油压差极限值。

3.3、检查压缩机润滑油系统的下列各项：

3.3.1、更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；

3.3.2、检查油泵、密封和油泵电机；

3.3.3、关闭机组之截止阀，利用抽排装置，将冷媒抽至冷凝器

或蒸发器；

3.3.4、检查加热器或恒温器；

3.3.5、检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电

磁阀等。

3.4、执行下列各项操作，检查电机启动器：

3.4.1、清洁接触器或必要时建议更换；

3.4.2、检查连接机构；

3.4.3、检查所有接线端，并拧紧；

3.4.4、检查过载装置，并取油样检查；

3.4.5、空载运行启动器(或在启动前);检查星三角转换状况

3.5、检查控制面板，确定下列各项：

3.5.1、检查安全停机运行状态；

3.5.2、检查所有接线端，并拧紧；

3.5.3、检查显示数据的精度和设定值。

3.6、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：

3.6.1、检查水流量；

3.6.2、检查水流开关的控制情况；

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3.6.3、根据运行记录参数分析热交换效果。

3.7、检查系统的下列各项：

3.7.1、进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；

3.7.2、按要求补充制冷剂；

3.7.3、记录视液镜的状态；

3.7.4、检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态。

4、供冷季节启动前的准备和检查(年度)

4.1、重复月度、季度保养工作内容。

4.2、取冷冻油样进行光谱分析，检查冷冻油中磨损金属颗粒大

小，冷冻油杂质含量，酸度值等冷冻油性质以反映压缩机内部机械运

转状况和运行趋势，如发现冷冻油异常，及时处理以免造成压缩机磨

损加剧将核心关键部位损坏。

4.3、对机组压缩机不同部位用专用振动分析仪进行对压缩机运

行时振动分析，通过提取压缩机表面的振动特性作波形、频谱、概率

密度及包络分析，在无须拆卸压缩机的情况下，准确诊断各种原因引

起的多类故障类型，将故障暴露在初发状态，以及时采取措施，防止

故障的恶化升级，保护设备。

4.4、检查制冷剂液位和油面。

4.5、检测机组冷媒系统的工作状态并分析冷媒过滤器是否工作

正常。

4.6、更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器。

4.7、检查油槽、油加热器和温度。

4.8、检查和测试所有运行控制和安全控制功能。

4.9、检测各个安全保护装置，必要时调整。

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4.10、做模拟启动，检查启动器的运行状况。

4.11、检查调整微电脑控制中心的设定值。

4.12、检查是否有不正常的声响，震动及高温，检查机组各运动

装置。

4.13、检测油温控制传感器及其它传感器及压力表。

4.14、压缩机装置和端子绝缘。

4.15、启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行

参数

4.16、根据运行记录，分析处理机组问题。

4.17、提供检修保养报告。

4.18、检查冷却管道软连接有无裂缝，承受是否安全。有无瀑裂

隐患。

(二)空调冷冻、冷却水泵

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1、月度日常保养工作内容

1.1、不定期要检查机械各部位紧固螺钉的松紧度，发现松动应

及时拧紧。

1.2、检查水泵控制电路，检测水泵运行各项电压、电流。

1.3、检查是否有不正常的声响，震动及高温，检查机组各运动

装置。

1.4、水泵工作80-100小时后，给转动部位加注润滑油；在运行

过程中，检查水泵轴承间隙，发现间隙过大，及时更换新轴承。

1.5、检查水泵轴头渗水情况，根据实际情况及时处理。

1.6、检查电机与水泵的联结轴与垫是否正常。

1.7、检查水泵是否漏气、冷却管软接有无松动及开裂现象。

1.8、检查电机接地、绝缘状况。

1.9、每项工作完工后提交工作报告，建立设备维护保养记录卡。

1.10、出现异常状况和相关故障及时维修保养，提交每月工作记

录报告。

1.11、分析该月内机组运行状况，并提交分析报告。

2、年度保养内容

2.1、检测控制电路，清理接触器各触点，紧固所有接线端子；

2.2、检测马达线圈绝缘性，接线端子连接情况；

2.3、检查和清理电机、定子、转子及轴承；

2.4、检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫；

2.5、更换及检查全部油封和水封；

2.6、检查水泵叶轮；清洗叶轮、泵腔；

2.7、清洁机身，刷防锈漆；

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2.8、呈交年度维保报告。

(三)空调冷却塔

1、检查控制电路，清理电器控制回路，检查任何松脱及过热收

紧接头；

2、测试机组各电器绝缘情况，及冷却塔电机绝缘情况；

3、检查安全保护装置，必要时进行调整；

4、每月对冷却塔接水盘和填料进行除青苔和除污清洗，检查填

料有无破损及时更换；

5、检查电动机运行电流，温升是否正常，有无异常噪音；

6、检查风机运转时扇叶是否平稳，有无异常噪音；

7、每月定期给冷却塔风机轴承加润滑油，调整风机皮带松紧度；

8、分析该月内机组运行状况，并提交分析报告。

(四)风柜、风机盘管

1、检查控制电路，清理启动柜，检查各种电器是否工作正常，

接触器吸合有无异常，接触器触点有无损坏；

2、观察机组运行，检测工作电压，电动机运行电流，工作温升，

电流是否在标准范围内，冷凝器水流量，进/出水压降，温度，记录

运行数据；

3、检查机组水流量，每月清洗进水管的水过滤器；

4、检查传动部件，皮带磨损程度，是否需要更换。风机的运行

情况，有无异常噪音。风机轴承有无损坏。马达的运行有无异常噪音，

是否需要检修，轴承有无损坏；

5、检查机组有无不正常的振动，机组与风管的连接是否牢固可

靠；

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6、检查机组与水系统的连接头有无渗漏，是否牢固可靠；

7、检查和清洁水盘，检查排水管，以免灰尘杂物堵塞水管而导

致排水不畅；

8、检查风管的保温层有无破损。保温层与风管之间是否脱胶及

修补；

9、检查机组回风风速。检查回风过滤网是否脏、堵；

10、定期检查一次回风过滤器的清洁情况，而及时清洗或更换过

滤器；

11、定期检查风机的清洁，以保证风机保持良好的平衡；

12、检查风机的皮带轮与电机的皮带轮是否在同一平面上，保证

皮带轮的平直性；

13、检查及调整皮带的松紧度，必要时更换新的皮带；

14、机组运行到300小时后，应及时更换或加油，与原油脂牌号

相同的轴承润滑油；

15、分析该月内机组运行状况，并提交分析报。

(五)冷冻、冷却水管管道系统

1、检查管道各阀门运作情况，及时作出处理；

2、检查管路有无渗水现象并及时修补；

3、清理管路锈迹，并做防锈处理；

4、检查管路保温破损情况，并及时修补。

(六)、空调冷冻、冷却水处理

1、冷冻水系统初次清洗处理：

1.1、人工清洗膨胀水箱

1.2、从膨胀水箱投加杀菌清洗剂，除锈除油清洗剂，开启循环

14

水泵循环24-72小时，以除去整个管路系统的锈、垢、油污等障

碍物。

1.3、清洗达到效果后从最低点打开排污阀排去清洗剂。

1.4、、拆洗冷冻水系统所有的Y型水过滤器。对过滤网中的锈、

砂及污泥等杂物清洗干净后安装复原。拆卸过程中如发现系统阀门或

过滤器有损坏或关不到位的情况应及时登记型号尺寸等参数并上报

招标方管理人，以便及时更换维修。

1.5、对系统重新补水并排除系统内空气。

1.6、水质清澈后应从膨胀水箱里及时投加预膜剂，杀菌剂、高

效缓蚀剂。加药完毕后开启循环水泵至药液均匀。

2、冻水系统水质维护：

2.1、每2月人工清洗膨胀水箱一次。

2.2、每季度向冷冻水系统投加杀菌剂一次，为防止微生物的抗

药性，采用两种杀菌剂交替投加。

2.3、每月取一次冷冻水监测药剂浓度。药剂浓度须达到广东省

地方标准要求。

2.4、每月取冷冻水水样一次进行化验分析，并于五天内向甲方

及乙方递交水质报告表。

2.5、经水处理后，蒸发器内的铜管应无结垢，无锈蚀，保持良

好的热交换率。冷冻水出水温度与蒸发温度之差应V2C.

2.6、冷冻循环水(参照工业规格JISK2234)应达到的指标：(如

国家相关部门有规定数据、将按国家规定执行)

PH值8.0～11

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钢腐蚀率<0.6mg/cm2

铜腐蚀率<0.3mg/cm2

细菌数v5X105个/ml

3、冷却水系统水质维护：

1、每年对冷凝器保养一次。具体要求为：

1.1、打开冷凝器两头端盖用管道专用清洗机对冷凝器管束进行

物理清洗，除去管束里的污泥使每条管束保持畅通。

1.2、清洗完成后，用药剂专用水泵及钝化预膜药剂对冷凝器进

行钝化预膜处理。使管束的壁上形成保护膜。

2、冷却水系统初次清洗处理：

2.1、人工清洗冷却塔外部、内部填料及集水盘，拆洗冷却塔出

水过滤器、冷却水泵回水过滤器。

2.2、从冷却塔投加杀菌清洗剂，除锈除油清洗剂，开启循环泵

循环清洗24-72小时，以除去整个管路系统的锈、垢、油污等障

碍物。

2.3、清洗达到效果后从最低点打开排污阀排去清洗液。

2.4、拆洗冷却水系统管道上的Y型过滤器，对过滤网中的锈、砂

及污泥等杂物清洗干净后安装复原。

2.5、对系统重新补水后排去管道中的空气。调整冷却塔供水管

阀使布水均匀。

2.6、水质清澈后应从冷却塔及时投加预膜剂、杀菌剂、高效阻

垢缓蚀剂。加药完毕后开启循环水泵至药液均匀。

2.7、每个月清洗冷却塔塔盘一次，清洗标准应达到塔盘洁白无

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粘泥或黄锈。

2.8、拆洗冷却水系统管道上的Y型过滤器。

2.9、每月取一次冷却水水样，进行分析测试，并于五天内向甲

方递交分析报告。

2.10、经水处理后，冷凝器内的铜管应无结垢，无锈蚀，保持良

好的热交换率。冷凝温度与冷却水出水温度之差应V2C。

2.11、冷却循环水(参照GB50050-93应达到的指标：(如国家相

关部门有新的规定数据、将按新规定执行)。

PH值7.0～9.2(白然达到平衡)

浊度<20mg/L

总硬度<600mg/L(以CaCO3+)

总碱度<500mg/L(以CaCO3+)

总铁<1.0mg/L

总铜<0.2mg/L

电导率v2500ps/cm

氯离子<1000mg/L

细菌数v5x105个/ml

钢腐蚀率v0.125mm/a

铜及铜合金腐蚀率v0.005mm/a

(七)、变频空调多联机系统

1、认真、仔细、及时地对空调设备进行检查保养，确保工作质

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量和工作效率。

2、进行机组的试运行，对机组进行的供电电源、控制系统的信

号线、压缩机的运转电流等常规电气检查保养。

3、检测冷媒系统的供、回压力是否在正常值，检查冷媒是否泄

漏、并进行添加。

4、冷暖季节的调试、检测。

5、在运行季节，定期对客户进行巡访，了解机组的运行情况并

进行常规检查。

6、室外机电脑板除尘：室外机暴露在室外环境中，日久电脑板

会存较多灰尘。若不及时清理，遇有潮湿气候时，易造成电脑板极间

短路，损坏电脑板，造成损失。

7、一年2次机器清洗检查，逢冷热季节交换时，对本标规定范

围内所有空调，实行定期检查维护以下是保养内容清单：

设

序

备

项目名称检查维护内容

名号

称

空调回风滤

1清洗回风滤网

网

室

2蒸发器检查蒸发器并根据情况清洗

内

机3电子膨胀阀检查电子膨胀阀执行动作是否正常

4温度传感器检查并测量温度传感器阻值是否正常

18

5排水泵检查排水泵运转和排水是否正常

冷凝排水系

6检查冷凝排水系统是否正常

统

7冷媒管保温杠查保沁正否兀好并修夏

检查电机轴承、电机绝缘阻值、风机扇叶动

8风扇电机

平衡

检查线控器输入输出是否正常

9线控器液晶显不■是否正常

菜单设置是否正常

10接线端子检查并紧固接线端子

11供电电源测量供电电源是否正常

12电路板检测电脑版各项输入输出是否正常

冷凝水脱水

13检查并清理脱水盘杂物

盘

14送风温度测量空调送风温度是否符合标准

15送风量测量空调送风量是否符合标准

设备接地及

16测量设备绝缘是否良好

绝缘

17固定设施检查并紧固设备固定螺丝及支架

18空调面板检查清洁空调面板

19

检查回风温度传感器是否良好

19传感器

检查蒸发盘管温度传感器是否良好

检测压缩机绝缘电阻

检测压缩机电流

压缩及部分

检测压缩机冷却

检测压缩器排气温度

检测系统排气压力

室

检测系统吸气压力

外

2制冷系统

机检查系统有无漏点

检测系统冷媒量是否充足

检测压缩机绝缘电阻

3冷冻油检测压缩机电流

检测压缩机冷却

检测压缩机冷冻油是否充足

检查四通换向阀制冷制热切换是否正常

4四通阀检查四通换向阀是否串气

检查四通阀线圈是否正常

5过滤器检查过滤器是否有阻塞

检查电子膨胀阀节流调节是否正常

6膨胀阀

检测电子膨胀阀线圈工作是否正常

7储液罐检查储液罐是否良好

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检测高压保护开关动作是否正常

8高压升关

校正局压保护开美点是否正确

检测低压保护开关动作是否正常

9低压升关

校正低压保护开关点是否正确

检查排气温度传感器是否正常

检查排气压力传感器是否正常

10传感器检查吸气压力传感器是否正常

检查坏境温度传感器是否正常

检查盘管温度传感器是否正常

11单向阀检查单向阀工作是否正常

检查电机电流

12冷凝风机检查电机电源

检查电机轴承是否良好

检查风机扇叶是否良好

检查风机动平衡是否正常

检查冷凝器是否散热良好

13冷凝器检查冷凝器翅片是否有脏堵

药剂清洗冷凝器翅片除尘、除垢

检查供电电缆是否正常

14供电电源检查并紧固接线端子

检测供电电源电压是否正常

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检查电脑主板供电电源是否正常

15电控部分电脑版输入输出是否正常

电脑版除尘处理

检测变频板是否工作正常

变频控制部检查变频器散热风机工作是否正常

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分检测整流电路是否工作正常

检测变频模块工作是否正常

检查冷媒管保温是否完好

17冷媒管

检查冷媒管是否有漏点

设备固定及检查设备固定装置是否完好

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坚固部件紧固松动的螺丝及部件

(八)、新风机

1、检查在主机新风进口及风管处是否保温，保温材料是否完好；

如主机安装在室外，所有室外风管是否保温，保温材料是否完好，是

否设置遮阳和遮雨设施；

2、清洗、清洁活性炭过滤器(如果甲方已选配);

3、检查风机轴承及风机皮带，调整皮带轮，如出现松动应及时

更换；

4、检查、清洗送风风道以及回风口过滤网，使之清洁、无跑、

冒、漏风现象；

5、检查室外机翅片，使之无阻塞、无污痕；

6、检查设备电路系统，确认是否存在问题。

7、检查送风(室内送风)管中隔音材料是否有脱落或开裂，以

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减少送风口的运转噪音；

8、检查消噪音盒(消音器)、柔性风管、消音吸风/排风格栅(如

果有以上设备)是否工作正常；

9、确定主机的安装(固定螺栓等)是否出现松动，以避免机器

运转共振发出异常噪音；

10、检查热交换器件是否工作正常，风扇电机电流阻值及电压是

否正常；

11、检查向集风管(垂直孔)出风时，按照大楼标准条例必须具

有防止失火时通过风管回风的功能(尤其重要，消防的重要要求);

12、通向室外的风管是否保持坡度，以防雨水倒灌；

13、清洗清洁全热交换器芯体(应在累计运行2000小时后清洗一

次)。清洗方法是用真空吸尘器及类似设备吸去表面浮尘，不可与水

或其他污染物接触；

14、检查设备接线是否牢靠；供电线路的电压波动是否正常(应

在额定值的士10如内);是否机组有良好的接地，以防绝缘失效。

1、水泵机组维修保养：

1.1、电动机维修保养：

1.1.1、用500倨表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5M以上，否

则应烘干处理或修复；

1.1.2、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同

型号规格轴承；

1.1.3检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；

1.1.4、清洁电动机外壳；

1.1.5检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重应彻底铲除脱落层

23

油漆后重新油漆。

2水泵维修保养：

2.1.1、检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑

油；如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承；

2.1.2、转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格

水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；

2.1.3、检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根；

清洁水泵外表；

2.1.4、如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重

新刷上油漆。

2.1.5、检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更

换。

2.1.6、检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

3、控制柜维修保养。

3.1.1、用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有无器件，清洁控

制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物；

3.1.2、检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换；

3.1.3、检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，

如是则应整改；

3.1.4、交流接触器维修保养：

3.1.4.1清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

3.1.4.2清除触头表面及四周的污物(但不要修鲤触头),烧蚀

严重不能正常工作的触头应更换；

3.1.4.3清洁铁芯上的油污及脏物；

24

3.1.4.4检查复位调簧情况；

3.1.4.5拧紧所有紧固件。

5启动器维修保养：

用500倨表测量绝缘电阻，应不低于0.5M,否则应进行干燥处理；

外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。

6热电器维修保养：

6.1、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更

换；

6、2检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整

修处理，处理后达不到要求的应更换。

7白动空气开关维修保养：

7.1、用500倨表测量绝电阻，应不低于100M,否则应烘干处理；

7.2、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应

更换；

7.、3白动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室

的零头应无卡住现象；

7.4、检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，

但不能修鲤，只能轻轻擦拭。

8中间继电器、信号继电器维修保养：

对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查二者的动作是否

可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号的中间继电器、

信号继电器。

9信号灯、指示仪表维修保养：

9.1、检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小

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灯泡；

9.2、检查各指示仪表指示是否正常，如有偏差则应作适当调整；

较大的偏差则更换同规格同型号的仪表。

10远传压力表维修保养：

10.1、检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；

10.2、检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接；

10.3、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

11、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。

11.1、闸阀维修保养：

11.1.1、检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；

11.1.2、检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油

麻油，对闸阀阀杆加黄油润滑；

11.1.3、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油

漆。

11.2.、止回阀维修保养：

11.2.1、检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

11.2.2、检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格

弹簧；

11.2.3、检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后油漆。

11.3、浮球阀维修保养：

11.3.1、检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换；

11.3.2、检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；

11.3.3、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更

11.4液位控制器维修保养：

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11.4.1、检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；清

除压力室内污物，疏通控制水道；

11.4.2、检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则就拧紧；紧固

所有螺母。

11.5潜水泵或排污泵维修保养。

11.5.1、用500倨表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25M

彼上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

11.5.2、检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

11.5.3、检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻

滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

11.5.3、清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理

后重新油漆一遍。

11.5.3、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松驰

则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

(三)制订维保方案

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空调维保保养的目的

空调的广泛使用，改善了人们的工作和生活环境，但是随着空调

的运行，循环水的浓缩和温度变化，水中各种离子浓度积超过其本身

的浓度积时，就会生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在和其它

因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集，

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又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分，形成生物粘泥。这些水垢、

粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降；使循环水

量减少、管道堵塞，冷量输送不畅，给空调的安全运行带来严重的危

害。因此，有必须对空调的水系统进行清洗。

您是否注意到贵公司的电费开支呈逐日上长升且越来越大您是

否感觉到贵公司空调的效能正在降低，甚至于直接影响员工的工作效

率那么,及有可能是贵公司的空调系统出现问题。我们将为之作出正

确诊断，通过科学的论证，合理处方，对症下药，不但能解除您的燃

眉之急，更愿为贵公司节能创收保架护航。

空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调

的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；

定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故发生，降低运行费用，延

长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。空调由主机制冷系

统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。

1、主机制冷系统：

1)、主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起钢管接头松动

或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制

冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润

滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。

2)、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运

动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油

的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压

缩机的烧毁。

3)、由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境

下工作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、

29

堵塞、润滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命，

给用户带来较大的经济损失，影响正常的生活和工作。

所以主机系统是空调系统的供冷和供热站，如果主机系统出现问

题将会影响到整个系统的正常工作，而主机系统的主要维保任务就是

预防性保养和维修性保养相结合，杜绝机组跑、冒、滴、漏现象的发

生，把所有故障解决在萌芽状态。

2、末端系统：

1)、末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空

气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不

好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是管道机、分体机和机

房专机还很容易引起制冷时压缩机的液击，造成压缩机烧毁的严重后

果；制热时散热不良，高压过高、压缩机过载保护，无法运行，。

2)、室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉

尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片

只有2-3mm,因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因

灰尘的聚积引起传热下降；严重时会引起上述现象。

3)、室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘，积尘

数量一多就影响室内机的出风量，从而影响到室内机的效果。

4)、室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增

加、噪音增大，给用户的正常生活带来影响。

所以室内机每年要进行一次保养，主要保养内容有：清洗回风过

滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。

3、电气系统：

1)、空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原

因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相：

30

2)、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。

3)、电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，

造成机组运行参数丢失或出现错乱，使机组不能正常运行。

4)、感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制

元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成

不可估测的故障。

以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而

被烧毁。

4、空调水系统：

1)、冷却水系统由于是开式循环系统，冷却水通过冷却塔是充

分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水

系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，

影响热交换。

2)、系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、

泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附

着在换热设备表面，影响换热。

3)、冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、

细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着

在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，

促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度

加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生

上述现象。

4)、冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离

子的浓度随水份的蒸发而高度浓缩，从而在水管道内及换热器上形成

碳酸盐水垢，附着在换热设备和管道中，因水垢的导热系数为~,碳

31

钢的导热系数为~,只有碳钢的1%,降低换热设备的传热效果，引起

运行成本增加，增加机组故障的产生。

以上现象轻者会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会

引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，

缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学

清洗维保是必要的。

空调维修保养的主要保养项目

一、空调维修保养分类

1、检查性维护保养：

1)、基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检

查；

2)、现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实

用技术；

3)、提供各类必要的增值服务；

4)、就主机及辅助设备运行存在的问题提供专业意见和改善方

案；

2、预防性维护保养：

1)、包括检查性维护保养提供的内容；

2)、按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；

3)、预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、

油滤芯、干燥过滤器等；

3、全面性维护保养：

1)、最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧

急故障处理的服务；

2)、在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换；

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4、紧急性维修：根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修

服务，发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，

确保最短停机时间；

5、节能改造：节能改造是指将冷却水水泵、冷却风扇电机采用

变频驱动，并根据冷冻水的出水温度变化来实现水泵和风机的变频调

速，实现节能将耗

6、冷冻机油的分析：润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运

转状况和运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致

重大设备故障的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向

您提出改进意见，提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高

额维修费用，保护您的投资；

8、冷却塔、水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造。

制订维保方案

1、空调主机部分；

(1)、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

(2)、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷

剂；

(3)、检查压缩机运转电流是否正常；

(4)、检查压缩机运转声音是否正常；

(5)、检查压缩机的工作电压是否正常；

(6)、检查压缩机油位，颜色是否正常；

(7)、检查压缩机油压、油温是否正常；

(8)、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；

(9)、检查空调主机各接线端子有无松动；

(10)、检查水流量保护开关工作是否正常；

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(11)、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；

(12)、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是

否良好；

2、风系统的检查：

①、检查风机盘管出风的风量是否正常；

②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；

③、检查出风温度是否正常；

3、水系统的检查：

①、检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；

②、检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；

③、检查水系统中有无空气，是否需要排气；

④、检查回水、出水温度是否正常；

⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常；

⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；

⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；

三、空调系统维护保养定期回访

①、向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；

②、检查设备、系统的运行工作纪录；判断是否有故障；

四、空调检修内容

1、正常运转中的检修

1)查压缩机冷冻油的油压及油量；

2)系统探漏(制冷剂),发现漏点及时处理；

3)检查有无不正常的声响、震动及高温；

4)检查冷凝器及冷却器的温度、压力；

5)检查各种阀门是否正常；

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6)检查冷水机出入水的温度及压力；

7)检查主电路上接线端子并压实；

8)检查电气控制部分；

9)检查机组润滑系统；

10)检查各仪表、控制器的工作状态；

11)保持设备处于清洁状态；

2、年度间停机后的检修

1)检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；

2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；

3)检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及

补充

4)检查压缩机电机绝缘情况

5)查并收紧电路上的各电线接点

6)查电气控制部分

7)提供以上内容检查报告(每年一次)

3、末端的检修

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1)、空气处理机、风机盘管的检查(每年一次)。

2)、空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次)。

3)、检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器(每年至少一

次)。

4)、清理管路、除污(每年至少一次)。

5)、空气处理机的清扫、除尘(每年一次)。

4、水系统检修工作内容

1)、冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油

2)、电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件

3)、冷却塔一般保养性检修检修。

4)、水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度

计。

空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运

行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的

出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。

具体分析如下：

腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将

普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈

蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈

渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命

大为缩短。

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁

上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。

同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、

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藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而

污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造

成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。

所以空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导

致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运

行费用增加。为使空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统

的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、

粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：

节约能源、降低运行成本。在空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，

污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，空调机组运行结果表

明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加

10-30%

延长使用寿命，减少设备折旧使用费。

减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，

水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而

避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，

使系统安全高效运行。

为用户节约大量维修费：未经处理的空调，则会出现管道堵塞、

结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，

则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20-50万元。而

经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业

主减少几十万几百万的损失。

改善工作环境。锈水、污水、污泥、菌藻都会对周围环境造成不

良影响，而清洗能有效地解决这些问题，从而改善了周围环境又保护

生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者

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的身体健康。

2、水系统清洗流程及步骤

清洗流程步骤：采取先清洗空调冷却塔、空调(蒸发器、冷凝器)

开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。

杀菌灭藻清洗————清洗系统一——预膜———缓蚀阻垢

冷温水系统

(1)第一步杀菌灭藻清洗：

清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24

小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。

(2)第二步清洗系统

在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后，加至水满，然后于膨胀

水箱投加系统清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透

剥落。

(3)第三步预膜

排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。拆开冷

冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气

至冷冻水满。然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至48小时，

排放2/3水进行第四步。

(4)第四步缓蚀阻垢

于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在

系统中。试测PH值，PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。该药剂在

系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。

冷却水系统

(1)第一步

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用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。

(2)第二步

于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌

灭藻处理。

(3)第三步

在塔中投加系统清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却

系统的浮油污渗透剥落。

(4)第四步

排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过

滤网内杂物，加满。

(5)第六步

在冷却塔中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面

涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。

二、空调风系统清洗

1、支风管的清洗步骤：

A、测机器人对风管内部进行检测录像；机器人从检测口放入要检

测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可

从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像，并

随时填写一些相关记录。

B、吸尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接；风管上开一个口作

为吸尘器设备的吸管接口使用，接处用专用软管连接通风管道和吸尘

器(开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接

口)。

C、拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗消毒后吹干；将散流

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器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，

可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂

喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干(吹干)

待装。

D、用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对支风管进行清洗，未被清

洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态，清洗时吸尘箱处

于开启状态；清洗时对于对于空调通风系统尺寸较小的风管，用电动

万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷

嘴进行清理.

E、检测清洗效果，直至达到视觉清洁为止；检测时检测机器人进

入管道内进行检测观察，用肉眼检查到清洁为合格。

2、主风管的清洗步骤：

A、新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀，必要时清洗段

两端用气囊封堵，并开启吸尘箱；

B、区分不同规格的风管，分别用清洁机器人、电动万能刷、空气

喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫，吸尘箱产生的负压对污染物进行

收集；将清洁机器人放入清洗的空调风管内进行清扫作业，由近而远

清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道

内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸

收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的

工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行

进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风

道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机

器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。

C、清洗后取出工具，用用检测机器人进行效果检测并录象，安装

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散流器及回风口，安装活门并关闭，打开防火阀，填写记录。

3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗步骤：

A、竖向风管一般只在空调或通风竖井内，鉴于这种情况要把吸尘

器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复

吹洗.

B、对于坡度及落差大于380的风管也基本按上述方法用高压吹气

装置向风管内进行反复吹洗。

4、风管附件的清洗步骤：

风管附件近处开孔，利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意：风管

探测装置一般与与火灾预警装置连接，在移动或解除风管探测装置前，

确定火灾预警装置处于关闭状态。

5、过滤网的清洗步骤：

A、卸空调过滤网时不要碰到机组的金属部分，防止刮伤，拆下空

气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。

B、如果过滤网积尘过多，可用水或中性洗涤剂，但不能使用50

度以上的热水清洗，以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤

网表面。

C、用清水冲洗干净后，放到阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒

或在火炉旁烘干，因为那样会引起过滤网变形。

D、将吹干后的过滤网安装到机组原处，整个过滤网保养过程结

束.

6、室外空气入口的清洗步骤：

A、查看风口外部情况，检查外部天窗情况，查看玻璃和涂料是

否完整.去除所有的碎片和脱落的涂料，以防止它们掉到空调系统中.

41

B、清洗入风口内部，检查天窗调控器，天窗叶片和框架的牢固和

完整性。用喷嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脱落的涂料。

清洗时要与空气流动的方向相反。保证有充足的排水装置。如果没有，

需要一个干湿吸尘器去除所有剩余的水。

C、如果金属表面腐蚀，表面需要进行刮去腐蚀的表面，重新喷

涂料，以防止进一步的腐蚀。(注意：如果清洗过程中需要用水，在

清晰之前，需要覆盖所有的电箱、传感器、适度感应装置以起到保护

作用。)

7、混合箱的清洗步骤：

A、对混合箱进行开口，首先要将空调的面板挪开，或使用现成

的开口。需要注意的是：如果将面板打开，需要将风堵或垫圈留好以

便恢复使用。检查混合箱管壁，并查明其内部污染的情况，并做出清

洁建议。同时还要检查金属腐蚀的情况和其结构是否完整。对混合箱

初步的清洗是将其浮土清除掉。使用便携式负压吸尘设备来清洗混合

箱，它可以有效地清除所有的碎片和空气中的粉尘。吸尘器所配的工

具应根据现场的实际情况进行使用。如果必须使用水洗，须确保清洗

前准备好排水的装置。

B、如果金属已经被腐蚀了，那么需要进行表面处理。要对腐蚀

表面进行刮擦，并涂漆以防止金属表面继续被腐蚀，并且防止污染物

进入第一层过滤板。喷涂所使用的漆应符合当地标准，并且应该与原

有空调器使用的漆一样。

C、在初步清洁后，对混合箱进行检查。如果箱内有绝缘层，检

查其是否完整。如果有绝缘层脱落情况，用胶将其粘好，并将脱落碎

片清理干净。用手按压绝缘层看其是否完整。如果绝缘层损坏脱落，

注意要记录在检查报告中。

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D、清洁完毕后，将所有清洁设备收好，将面板开口复原，并涂

上必要的密封胶。

8、扩散器的清洗步骤：

A、将连接管道的扩散器的口封好，可以防止喷头所喷出的脏东

西扩散出去。用宽胶带或类似的东西来封口(要确保胶带不要把漆粘

下来)。或者也可以用一个过滤介质来封口。

B、离管道操作开口最远端的扩散器的口不要封上，以保证管道

中有空气补充，并且可以产生最大的空气量流向碎片收集设备。扩散

器其他达不到的地方需要用手工进行清洁。请参看操作手册以获得更

详细的介绍。

9、静压箱的清洗步骤：

洗静压箱时，首先需要在静压箱某一端开孔(根据现场拟订),

用便携式负压吸尘设备吸除腔体内表面的灰尘，之后用空气负压机对

腔体内及微穿孔内的消声器材(纤维棉)进行反复吹洗，以达到疏松、

激活纤维棉的目的，从而更好的起到消声作用。之后，再用便携式负

压吸尘设备在腔体内进行反复吸尘。最后，使用杀菌消毒剂进行消毒

处理。

10、空调主机的清洗步骤：

A、清洗空调机组应该在回风管道清洗完毕之后进行，关闭送、

回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。

B、取出回风段上的空气过滤器，在水房用水清洗干净，放于通

风良好的地方晾干。

C、用吸水吸尘器把机组回风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘

洗干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷吹，操作时应

防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。

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D、在灰尘收集完毕后，用水冲洗四壁和换热盘管，污水通过排

水管排于空调地漏。冲洗干净后，再用压缩空气吹干。

E、在机组送风段，因为有电机和接线盒，所以禁止用水直接冲

洗。先用遮盖物把风机和线盒包裹严实，防止进水。用吸尘器把送风

段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘吸干净，对换热盘管里层间隙内的

灰尘，用压缩空气喷出，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷

吹一边用吸尘器收集灰尘。

F、取下包裹风机及接线盒的塑料袋，检查风机和接线盒是否进

水，否则要及时处理。

11、现场恢复步骤

A、将清洗设备断电，把清洗设备上的污染物清理干净并装箱，

将设备运行至下一个工作区间段。

B、清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集

中处理。

C、现场秩序恢复如初，,保证现场设备设施不受污染。

D、转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上。

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第二条项目概况分析

(一)项目现场描述

我公司符合招标文件第五章维保服务要求，即：

一、维保需求：

1、维保厂家提供7*24小时应急维修响应，根据报修情况，及时

到场进行维修和维护。

2、维保厂家提供500元以下零配件免费更换，如更换零配件超出

500元需用户单位查验维保厂家零配件定价单，并根据各电商平台询

价确认，在更换单签字确认后，方可进行更换，更换完成后需维保厂

家提供发票。

3、维保费用按照各地块实际启用维护时间开始计费。

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4、维保厂家在每次维保周期开始时每栋楼配备4人进行维保，全

面清洁维保工作完成时间不超过7天，应急维修操作人员配备：2人

7*24小时备勤，各地块配备1名联系人，保持24小时电话畅通，负责

安排维修人员。

5、维保单位操作人员应配备的空调维保相关的制冷证和电工证，

所有参与维保的人员需持证上岗。

6、维保厂家提供各品牌空调，相