（数控加工）数控机床与数控编程技术试卷（四）

数控机床试题库二00七年二月正方向+A、+B、+C（）判断。2、和机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（）轴，远离工件的刀具运动方向为（（（4、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（）（：（（8、DNC（9（（（（（（（（，也是程序的（14、数控加工工艺的特点是（15、主轴伺服系统的作用是实现零件加工中的（（（（）17、常用的滚动导轨有（）和（18、刀库式自动换刀装置中，刀具的换刀方式有：（）和（19、数控车床刀具换刀点的位置应避免和（（）（（21、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（）（（24、数控车床的混合编程是指（（（（（，使用时能够由28、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的29、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应（）工件轮廓的最小凹圆半径（FMS（（）（，反之称为（（（（37、数控机床控制介质有（（（）（，使用时能够由（40、数控加工工艺的特点是（41、脉冲增量的大小决定数控机床的（）和（42、进给伺服系统的作用是实现零件加工的（。控制量是（）和（43、自动换刀装置的形式有（（（44、铣床固定循环由（）（（（47、加工中心是壹种带（）和（）48、FMC（）和（）49、国际上通用的数控代码是（）和（（（（，且规定（53、光栅栅距为0.01mm，俩块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为（（，（（57、在数控机床上设置限位开关起的作用是（：（1、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择 3、G00的指令移动速度值 4、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在俩条圆弧线段，当 时，用-Ｒ表示圆弧半径。5、ＦＭＳ是 7、数控机床控制介质是 A.零件图样和加工程序单；B. 9、设置零点偏置（G54-G59）是 输入 11、判断数控车床（X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标1。C1b；D、之上说法均不正确。12、程序校验和首件试切的作用 A、检查机床是否正常；B A、将绝对编程改变为增量编程；B C、G00G01X100.5，G01D、G01G9717、编制整圆程序时 AIKBRCIKD、AB18、数控车床试运行时，G00指令运行正常，但执行到G01指令时，进给便停止了，光标停在G01程序段，显示器无报警，可能原因是： C、ABD、AB19、半闭环数控机床是指 AB20、辅助功能指令M05代表： CD、主轴开起21、闭环控制系统的位置检测装置装在 CD A、输入信号B、脉冲当量C、输入电压 A、有B、没有C、某壹部分有 A、双螺母垫片式B、双螺母齿差式C、双螺母螺纹式 A、陶瓷刀具B、硬质合金C、🖂方氮器化硼刀具 A、沿曲面的切矢方向B、垂直C、沿圆弧段28、数控铣削工顺铣、逆铣交替进行的走刀方式 ABC29、数控铣床和加工中心加工零件时最难保证的尺寸 30、工件坐标系和机床坐标系的相对位置关系 A、大于30mmB、小于30mmC、大于或等于50mm 33、数控机床控制介质是指 AB AB CD37、程序编制中首件试切的作用 B 39、CNC系统中的PLC 40、静压导轨的摩擦系数约 A、0.05B、0.005C、0.0005D、41 不是滚动导轨的缺点 A、机床机械结构的精度B A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点；C A、G40；B、G41；C、45、刀具长度正补偿 指令，负补偿 指令，取消补偿 指令A、G43；B、G44；C、 坐标A、节点；B、基点；C、交点；D47、由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐 49、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统 A、传动精度；BC、快速响应性能和运动精度；D A、无级调速；BC、分段无级变速；D51、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧 A、复杂型面加工；B、大批量加工；C势 A、代数和B、代数差C、矢量和D54、PWM是脉冲宽度调制的缩写，PWM调速单元是 55、在进给位置伺服系统中，UDC是 A.脉冲/相位变换器B.鉴相器C.可逆计数器D. 58、在G41或G42指令的程序段中不能用 A、G00G01；B、G02G03；（C）G01G02；（D）G01G03 AD ；C、G03；DA、G01；C、G03；D

图 都有效为。D、G90G03X20.0Y0R- （A）G85X50.0Y50.0Z-（B）G81X50.0Y50.0Z-（C）G81X50.0Y50.0Z-（D）G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50 A、X；B、Y；C、Z A、XY；B、XZ；C、YZ70、G00指令和下列的 72、加工中心和数控铣床的主要区别 ABC A、陶瓷刀具B、硬脂合金C、聚晶金刚石 A、回转式B、带刀库式C、转塔式 A、三轴B、俩轴C、二轴半 A、10—50mm左右B、5—10mm左右C、50—100mm左右78、适合数控车削要求和特点的加工内容 82、数控车床中，转速功能字S可指定 A、mm/r；B、r/mm；C、83、下列G指令中 84、G17、G18、G19指令可用来选择 85、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采 来选刀换刀A、刀具编码；B、刀座编码；C A、光栅尺；B、脉冲编码器；C、感应同步器；D 88、在如图3所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的 Ca；D、之上说法均正确。 A、控制介质B、数控装置C、伺服系统D、机床本体 A、数控程序B、数控介质C、辅助装置D、可编程控制器 A、点位控制B、直线控制C、轮廓控制D、远程控92、数控机床的旋转轴之壹B轴是绕 A、X轴B、Y轴C、Z轴D、W轴93、孔加工循环结束后，刀具返回参考平面的指令为 94、闭环进给伺服系统和半闭环进给伺服系统主要区别在 A、位置控制器；B、检测单元；C、伺服驱动器；D AD 99、数控机床加工依赖于各 A、伺服系统；B、数控系统；C、反馈系统；D101、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座 102、数控机床的F功能常用 A、m/min；B、mm/min或mm/r；C、m/r A、数控系统；B、操作者；C A、X轴；B、Z轴；C、不在圆弧平面内的坐标轴105、数控铣床的基本控制轴数 A、壹轴；B、二轴；C、三轴；D A、X轴；B、Y轴；C、Z轴108、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是 A、A轴；B、B轴；C、Z轴 A、F代码；B、G代码；C、T代码 A、F代码；B、S代码；C、M代码 A、F代码；B、T代码；C、M代码 113、辅助功能中和主轴有关的M指令 A、日本；B、美国；C A、数字控制；B、计算机数字控制；C 120、程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最终执 指令A、G00；B、G01；C、G02；D、G03121、若铣出的键槽槽底和工件轴线不平行，原因 A、48mm；B、52mm；C、123、在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是 125、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床当下位置的键是 126、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是 127、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是 128、在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是 129、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是 132、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是 133、设置零点偏置（G54-G59）是 输入A、程序段中；B、机床操作面板；C、CNC 135、热继电器在控制电路中起的作用 A、冷却液；B、主运动；C、进给运动；D 138、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作 A、清洁；B、干燥；C139、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有俩个作用，壹个是检测出被测信号的大小另壹个作用是把被测信号转换成可 进行比较的物理量从而构成反馈通道A、指令信号；B、反馈信号；C、偏差信号140、CNC铣床之进给率的单位通常 141、G91G43G01Z-20.0H01F150；若H01＝-5.0其刀尖Z轴之实际移动距离为 142、CNC铣床程序中，G04指令之应用，下列何者为正确 A、Z轴；B、C轴；C、X轴；D、A轴。 A、N0012可省略；B、G92为程序原点设定；C、N0012；D、G92145、G17G02X50.0Y50.0R50.0；下列叙述何者为正 A、G02；B、配合平面选择，G02146、铣刀直径50㎜，铣削铸铁时，其切削速度采用20m/min，则其主轴每分钟转数约 147、ψ10端铣刀，不适合铣削 148、在CNC铣床铣削工件中，若工件表面太粗糙，宜调整 149、CNC铣床铣削时，下列何者省 150、CNC铣床程序中，S1200的单位是 A、spm；B、rpm；C、rps；D、sps 153、使主轴顺时针旋转的指令 A、M00；B、M03；C、M04；D、M05 158、增量值坐标系统的指令 A、先回程序原点；BXY161、在ZX平面中，G03的路径是 表示 A、G49；B、G49H01；C、G43H01；D、G44H01164、G91G01G47X10.0D03F100；程序中，若D03的值为5.0，则执行后的位移量为 Ａ、3000；Ｂ、500；Ｃ、1500；Ｄ、 A、零件图样和加工程序单；B168、DNC系统是指 A、检验零件图样的正确性；B170、以下提法 是错误的A、G92；B、G04X3.0C、G33ZFF；D、G41171、加工第壹象限的斜线时，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在 。172、数控机床CNC系统 A、轮廓控制系统；B、动作顺序控制系统；C、位置控制系统；D1234578910、RS232111213G981415、G923s（1718CNC19R20212223、GGG24、G00、G0125262728MDI29CCW，CW3031323334、开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构35RESET3637、数控机床在手动和自动运行中，壹旦发现异常情况，应🖂3839404142434445º4546180º47484950、点位控制系统不仅要控制从壹点到另壹点的准确定位，仍要控制从壹点到另壹点的路5152M07、M0853I5455R5657G0159M036061180“R”62、6364、G4065、采用顺铣，必须要求铣床工作台丝杠螺母副有消除侧向间隙机构，或采取其他有效措66、XK6768XZ69、旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出70、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面G02，G03（）71、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面G02，G03（）7273747576777879、刀具补偿功能包括刀补的建🖂80818283、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上8485868788、数控机床的进给路线不可是作为编程轨迹计算的依据，而且仍会影响工件的加工精度89909192Z1mm，2mm93CNC95、数控机床按控制坐标轴数分类，可分为俩坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数969729899100101G102、“G02”和“G03”103104G02/G03I、J、KX、Y、Z（矢量方向指向圆心（）105106107108109、由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自110111112113、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相114115116117118119G120F、S、T121、G40122G123124125、G92126、G04X3.03ms127、NCM01(ON/OFF)128、NCG129、CNC（零点）130、在执行内圆弧切削时，其半径(R)131G00132、G01(F)133、G04P2500G04X2.50134T135137G32X41.0W-43.0F1.51.5mm138139140141142、在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹143144145146、数控车床能够车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，可147、“T1001”148四、简答题123G90X20.0Y15.0G91X20.0Y15.04578910111213、图形交互自动编程的基本工作步骤有哪些？TOOLPATHS1415161718192021222324252627、G90X20.0Y15.0G91X20.0Y15.02829303132333435、G91G00X50.OY-20.0363738439404142434445548、插补运算的任务是确定刀具的什么？5051、G4152T535455M00、M01、M02、M30575859、F152707172G00G017475777879(2)(3)26d1=64mm，d2=80mm，B=20mm，d3=40m