DB3402T 40.2-2023 跨座式单轨交通工程施工质量验收规范 第2部分：轨道梁桥　　

DB3402/T40.2—2023跨座式单轨交通工程施工质量验收规范第2部分：轨道梁桥芜湖市住房和城乡建设局芜湖市市场监督管理局Ⅲ 4 5 6 28 28 28 29 29 29 30 30 30 31 32 33 34Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是DB3402/T40《跨座式单轨交通工程施工质量验收规范》的第2部分。DB3402/T40已经发请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。Ⅳ——第1部分：通则。——第3部分：道岔。——第9部分：综合监控。——第11部分：站台门。1跨座式单轨交通工程施工质量验收规范第2部分：轨道梁桥简支PC轨道梁、连续刚构PC轨道梁、钢轨道梁、钢-混凝土结合轨道梁、道岔平台梁、检修疏散通道、GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级GB50204混凝土结构工程施工质量验收GB50205钢结构工程施工质量验收GB50458跨座式单轨交通设计GB50614跨座式单轨交通施工及CJJ/T180城市轨道交通工程JGJ82钢结构高强度螺栓连接技TB/T3192铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技跨座式单轨交通straddlemonorailt侧尚有导向轮和稳定轮，夹行于轨道梁（3.2）［来源：GB/T50458—2022（3.1）的轨道梁，通常采用预应力混凝土制成2轨道梁（3.2）与下部支承轨道梁结构组成的桥梁体系，下部支承轨道梁结构包括普通桥墩、异型预应力混凝土轨道梁precastconcret采用预应力混凝土制成的轨道梁（3.2），简称PC轨道梁。简运营设施、设备维护的检修平台。当列车发生紧急情况时可作为乘客逃生与救援的铸钢拉力支座（3.9）基座板组成的一部分，是连接梁体支座下摆与盖梁的钢制箱体。锚箱埋置于3轨道梁可调式模板adjustabletrackbeamf4现一套模板制作出不同梁长、不同平曲线和竖曲线线形的PC轨道梁的4基本规定4.1轨道梁桥工程施工质量应符合结构安全、美观、耐久性、使用功4.2建设各方应建立健全质量保障体系，对工程施工全过程进行质量控制，对管理层、技术层、作业4.3施工中应采取稳妥可靠的安全措施，保证施工周边构筑物安全和施工人员职业健康安全。4.4采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应制定4.5轨道梁桥工程的施工质量控制应符合下列规定：a)采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进行进场检验。凡涉及安全、主b)预制梁、钢制品的各施工工序按施工技术标准、规范进行质量控制，每道施工工序完成后，c)制梁、预埋件安装、架梁的各工种之间进行交接验收，并形成验收记录。未经检查认可，不d)轨道梁桥施工时，监理单位对轨道梁混凝土浇筑、预应力筋张拉、预应力管道压浆、轨道梁e)在检验批、分项、分部工程及单位工程验收和档案专项验收中发现的有关问题，有相应的整4.6施工单位在工程施工完成后，应在监理单位的见证下，组织开展自检，无损检测等。施工单位在形成合格的自检报告后，方可进行单位工程验收4.7轨道梁桥工程施工质量应按下列要求进行验收：a)参加工程施工质量验收的各方人员具有相应的资格；每道施工工序完成，经过施工单位自检达到规定要求，经监理工程师检查认可后才能进行下c)隐蔽工程在隐蔽前由施工、监理及有关单位进行验收，并形成验收文件；d)检验批的质量按主控项目和一般项目进行验e)工程的观感质量由验收人员在现场检查，共同5f)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测；h)承担见证取样检测及有关结构安全检测4.8检验批的质量检验，可根据验收项目的特点在下列抽样方案中选取：a)计量、计数或计量—计数的抽样方案；d)根据生产连续性和生产控制稳定性情况，采用调整型抽样方案；a)主控项目：对应于合格质量水平的5.1轨道梁桥工程施工质量验收划分为单位(子单位)工程、分部(子分部5.2轨道梁桥工程的验收包括基本规定、施工质量验收的划分、工程质量验收、工程质量验收的程序5.3在施工过程中因工艺或实施条件变化而产生的增加内容，监理单位和施工单位应按照实际情况对增加的内容按照质量管理和控制要求作好记录和检查，并报送5.4轨道梁桥工程按每个区间划分为一个单位工程，包含轨道梁、墩柱、基础等分部工程，轨程模板、钢筋、支座安装（简支PC轨道梁）、预纹管及预施应力张拉、混凝土、梁体检测、预应力筋管固件连接、高强度螺栓连接、钢构件预（试）拼装、防腐涂装轨道梁安装、支座外观、支座垫板、锚杆螺母扭力、楔形块/轨道梁安装、钢构件焊接、普通紧固件连接、高强度螺栓连/轨道梁安装、模板、钢筋、钢构件焊接、混凝土、普通紧固连接、防腐涂装、支座安装、预埋件安装、指形板安装、/6程模板、钢筋、混凝土、支座安装、预埋件安装、预应力/桥体及钢平台钢梁制作、钢格板制作、预埋件制作安装/6.1检验批质量验收合格应符合下列a)主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格；b)具有完整的施工操作依据、质量验收记录。b)所含检验批的质量验收资料记录完整。c)有关安全和主要使用功能的检测资料完b)当检验批的试块、试件强度不能满足要求时，经有资质的检测单位检测鉴定，能够达到设计c)经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使d)经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协6.7工程质量控制资料应齐全完整，当部分资料缺失时，应委托有资质的检测机构按标准进行相应的6.8通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位工程，不予验收。7b)分项工程由专业监理工程师组织施c)分部（子分部）工程由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术负责人等进行验收，勘d)单位(子单位)工程完工后，施工单位自行组织有关人员进行检查评定，总监理工程师组织各专业监理工程师对工程质量进行单位（子单位）工程竣工预验收，存在施工质量问题时，由施工单位整改，整改完毕后，由施工单位向建设单位提交单位工程验收报告，申请单位工程e)建设单位收到单位工程验收报告后，由建设单位项目负责人组织监理、施工、勘察、设计等记录。复检结果符合设计和质量验收要求后，方可进行轨道梁架设施工8.2.2.1.2钢筋组立应符合下8b)钢筋与模板之间均匀设置混凝土垫块，并采用细铁丝绑扎固定于箍筋片上，混凝土垫块强度8.2.3.2.1支座预留螺栓孔中心及对角线位置偏差不应超过1098.2.4.1.1接触轨槽道预埋应符合以下a)轨道梁两侧面接触轨悬挂点对应位置均需预埋接触轨安装槽道，滑道总长度、相邻滑槽道纵b)电缆管道预埋在桥梁固定端，预埋管管b)预埋套筒位于梁体中部，左侧和右侧各预埋一处，距离梁体顶面位置符合设计要求；8.2.4.1.4预埋件的外形尺寸和制造精度应符合下列b)接触轨安装槽道等预埋件使用螺栓固定在侧模上，侧模上不使用的孔眼密封；-2mm，0mm8.2.5.1.1三维可调式模板系统应符合下列b)模板有足够的承载力、刚度和稳定性，满足PC简支轨道梁各部形d)制造的PC简支轨道梁胎模有足够的承载力f)模板接触混凝土的表面使用经批准的隔离剂，并按照生产厂家的说明书使用，模板不得与钢筋、预应力钢绞线、锚头接触，不应在同一结构的模板中使用不同的隔离剂，避免在构件上8.2.5.1.3端模安装应符合下b)按PC简支轨道梁制作工法指导书中的梁体要c)端模底部设置垫块厚度满足制作工法指导书中梁体端面处的预设反拱值要求，并采用螺栓连d)端模倾角、转角和端模底部内边线与梁体中心线夹角8.2.5.1.4立模调整和检查应符合下列a)直线梁模板在立模调整前，按PC简支轨道梁工法指导b)曲线模板在立模调整前，按PCc)在侧模合模前，按设计要求安装预埋件，曲线模板按照工法指导书要求依次调整各加力器，d)模板底部安装密封胶条，胎模有防浮压b)按PC简支轨道梁（曲线梁）制作工法指导书的要求，在底宽高抽检梁的两端、1/4处、1/2处、3/4a)侧模板工作面表面不平整度小于等于2mm/m2；d)密封装置密封有效，倒角纵向顺直，顶面倒角尺寸及e)底模台车顶面平整度误差小于等于活动平台之间及活动平台与车体接缝（顶面）误差小于等c)在现场取样做混凝土试件，每榀PC轨道梁按照规定留置同条件养护试件，至少作6组抗压强f)混凝土配合比中，碱的总含量小于等于3.0kg/m3，水泥用量不宜大于480b)浇筑应连续、一次成型、振捣密实，应从梁体一端开始向另一端灌筑，并沿梁长方向斜向分c)应保证混凝土沿梁长方向下料均匀，混c)精确抹面采用专用抹面水平尺进行平整度检查，水平尺放置在线形条顶面上，底部与混凝土表面在同一个面上，当表面混凝土接近初凝时，采用专用毛刷拉毛，在混凝土表面形成细长1234恒温控制时间(昼夜环境平均温度5℃~15℃)5恒温控制温度(昼夜环境平均温度15℃~25℃)6789>3处8.2.7预应力8.2.7.1.1预应力张拉时，应先调整到初应力，初应力值应符合设计要求，伸长量应从初应力时开始a)张拉开始前，应对预期张拉应力与对应的伸长值进行计算；b)张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定在经国家授权的法定计量技术机构定•使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；•千斤顶检修或更换配件后。f)两批次张拉要求及程序应一致，张拉程序按专业工艺要求进行；8.2.7.1.3拆模时混凝土强度应符合设计要求；设计未规定时，不得低于设计强度的758.2.7.1.4预应力筋张拉端的设置，应符合设计要求；当设计未规定时，曲线预应力筋或长度大于或c)浆体性能指标应符合设计和TB/T3192要求；d)压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，以保证管道完全密实；e)压浆应自下而上逐根进行，同一管道压浆应连续进行，一次完成，水泥浆搅拌结束至压入管f)压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间；g)在高温条件下不宜施工，应选择温度较低的时间进行施工；h)在低温条件下，施工应按冬期施工处理，冬期压浆时应采取保温及其它相应抗冻措施，冬期8.2.8.1吊装应采用专用的吊具，a)存放梁的存梁场平整坚实，并有排水系统；b)存梁顺序依据架设计划制定；c)存放梁的支点符合设计文件相关要d)在梁存放过程中，梁体预埋铁件外露表面涂油防e)吊装完成后，采用配套的指形板进行安装检查，合格后，采用黄油封堵板座螺孔；f)存梁时，每片梁均按施工图设置桥铭牌，分别标明：梁号、梁长、梁重、曲线半径、制造工g)采取防止轨道梁及其附件损伤的措施；a)每榀梁的梁体线性与预埋件位置逐一检查，梁体形状尺寸及预埋件位置准确，检测工具、仪c)脱模后，检测梁端中心线与支座中心线之差及支座两侧中心线距梁端距离，允许误差不应大a)混凝土强度、弹性模量、梁体外观符合设计要求；b)梁体外表、梁体预应力区域不应有表面裂缝；c)梁体表面平整无干灰、石子堆垒、露筋、夹杂物、破损、掉角；d)在规定的梁体部位用规定的颜色、字体标示内容，做好标8.2.9.4轨道梁静载弯曲抗裂试验，应按下列要求进a)当本次抽检中有不合格品时，加倍抽检；8.3.1.2墩身盖梁或托梁平台的中线位置、跨距、高程、外形尺寸，轨道梁接口位置（平台接触面、8.3.1.4墩身盖梁或托梁平台预留（埋）的与轨道梁架设和梁体现浇段有关的结构件或过渡性支撑构8.3.1.5墩身盖梁或托梁平台预埋的轨道梁支座底板、基座板或基座锚箱的规格、型号、数量，埋设的位置坐标、高程，以及其十字中心线沿桥跨方8.3.1.6车站范围内，轨道梁支座底板、基座板或基座锚箱沿线路方向的中心线连线，与站台边沿线8.4.2.2试运营前对全线梁体进行调整，达到运9.1制作9.1.1主控项目9.1.1.1端模安装应符合下列规定：c)端模底部设置垫块厚度满足制作工法指导书中梁体端面处的预设反拱值要求，并采用螺栓连9.1.1.2立模调整和检查应符合下列规定：曲线梁模板在立模调整前，按连续刚构PC轨道梁b)在侧模合模前，按连续刚构PC轨道梁制作工法指导书的要求安装c)按连续刚构PC轨道梁制作工法指导书的要求依次调节各e)模板组立完成后，按连续刚构PC轨道梁制作9.1.1.3支撑型钢应符合下列规定：a)支撑型钢的材料和尺寸符合设计要求；b)支撑型钢的焊接为角焊缝连接，焊缝尺寸不得小于9.1.2一般项目a)侧模板工作面表面不平整度小于等于2mm/m2；c)密封装置有效，倒角纵向顺直，倒角尺寸及9.2.1轨道梁架设前应对墩身与梁体临时支撑点进行测量，临时9.3后浇段施工9.3.1连续刚构端部安装指形板之前应对指形板座防腐涂层受损部位进行修补。指形板锚固螺栓按厂a)模板有足够的承载力、刚度和稳定性，满足不同梁长、不同线形条件，保证轨道梁形状、尺b)外侧模板设计为整体，外侧模板两端与轨道梁有一定的重叠，设计长度较现浇段长。9.3.3刚构边、中墩墩顶后浇段采用干硬性补偿收缩混凝土。中墩墩顶后浇段混凝土强度等级达到设9.3.4后浇段的现场浇筑应在当天气温最低时进行，加强振捣，保证混凝土浇筑质量。连续刚构PC9.3.5后浇段现浇施工后，待混凝土强度达到要求后，进行盖梁横向预应力筋张拉施工，并做好张拉——结构设计图及安装计算资料；——安装钢轨道梁、钢-混凝土结合轨道梁段的桥墩、桥台结构图及竣工里程、高程及中线位置坐•钢轨道梁出厂检验资料和合格证；•制造图、拼装图和设计变更文件；•工厂试拼装记录，包括钢轨道梁的尺寸、预拱度、侧向弯曲、工地栓孔重合率等记录；•高强度螺栓摩擦面抗滑系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料；•构件发运和包装清单。a)应对施工使用的支架、支承、吊具等和钢轨道梁、钢-混凝土结合轨道梁在不同受c)应按发运和包装清单对进场的构件、零部件查验产品合格证及材料质量d)根据现场地形、跨径、起吊能力选择适合的安装方法，对于曲线钢轨道梁、10.1.9临时安装支架应满足钢轨道梁、钢-混凝土10.1.11现场拼装焊接应按批准的焊接工艺执行，焊接前应清除焊接区的铁锈、氧10.2.1.5钢轨道梁、钢-混凝土结合轨道梁主体防腐涂料、涂装遍数、涂装间隔10.2.2.3构件拼装前，应除去毛刺、飞边、焊接飞溅物和板面及螺栓孔％，检查数量：全数检查质量证明文件，抽检数量项涂装修补工艺方案，且应满足设计和涂装检验方法：检查专项涂装修补工艺方案、涂装工艺评定和施表12钢轨