工地道路安全操作

安

全

操

作

规

程

南京江守经济技木开或区市政工程嗡限费G公司

临海富普级公路亭湖段工程项目经理部

二。一一耳三月

安全操作规程一般规定

第一节施工现场

第1条参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规

程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

第2条特种作业人员必须经培训持证上岗。

第3条正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工

现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。

第4条施工现场要有交通指示标志。危险地区要悬挂“危

险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。

第5条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有

裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、

水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机具距坑边的

距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

第6条做好女工在月经、怀孕、生育、哺育、和更年期等

五期保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生

的证明，应调换轻便工作。

第二节机电设备

第1条机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

第2条机械的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护

装置。

第3条工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用。

第4条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物

帮在一起；各种电动机具按规定接零或接地，并单设开关箱和漏

电保护器，遇有临时停电或停工休息时，必须断闸加锁。

第5条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得运转中修理。

第6条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项

安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入

机械行程范围内。

第7条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应

有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架

空输电线路时应将起重臂落下。在输电线路一侧工作时，任何情

况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小安全距离

应不小于下表规定：

第8条

1千伏1-1035-110154-22330-50

输电线路电压

以下千伏千伏0千伏0千伏

允许与输电线路的

461015

最小安全距离（米）

木工操作规程

支模拆模

第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑

要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆

和剪刀撑拉牢。

第2条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松

动等应及时修复。

第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下

道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时

要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

第5条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序

分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得

留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中

堆放，防止钉子扎脚。

O

钢筋工操作规程

第一节制作、绑扎

第1条钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，制作

场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿

线2米区域内禁止行人。

第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢。防止回弹，切断时要先

用脚踩紧。

第4条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工

上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾

倒和塌落。

第5条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架

和马道。

第6条绑扎立柱、台身钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登

骨架上下。柱筋在4米以上，重量不大，可在地面或操作台上绑

扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应

用临时支撑拉牢，以防倾倒。

第7条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到

离地1米以内始准靠近，就拉支撑好方可摘钩。

第二节冷拉

第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将

卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时

要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

第2条冷拉钢筋要上好夹具，离开后在发开车信号。发现

滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操

作。

第3条冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得

随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现，锚卡具有

异常，应即停止拉伸。

第三节钢筋机械

切断机

第1条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离

不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢

等特种钢筋，应用高硬度刀片。

第3条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得

任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

第4条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清

除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作

人员不得停留。

调直机

第1条机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

第2条钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运

转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

第3条钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

弯曲机

第1条钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向

不得开错。

第2条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向

的外面，互相配合，不得拖拉。

第3条调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清

理，必须停机后进行。

电焊机

第1条焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的保

护接零，导线绝缘良好。

第2条焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊把漏电,

应即更换，禁止使用。

第3条操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板

上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆等物品，

并备有灭火器材。

第4条对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查

修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

混凝土工操作规程

第1条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和

撒把。

第2条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要

挡牢，稳起稳落。

第3条浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操

作部分应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

第4条用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，

管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

第5条浇灌上部结构或高空施工混凝土时，应设操作台。不

得直接站在模板或支撑上操作。

第6条使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线

不得有破皮漏电。

电焊工操作规程

第1条电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电

工进行。

第2条电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的厢内，

拉合时应戴手套侧向操作。

第3条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应

戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

第4条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设

备必须先切断电源。

第5条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，

必须清除干净，并将所有孔口打开。

第6条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通

风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

第7条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第8条把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳

或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

第9条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把

线爬梯登高。

第10条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或

面罩，防止铁渣飞溅伤人。

第11条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须

接地，并应有隔光板。

第12条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大

于36伏。

第13条雷雨时，应停止露天焊接作业。

第14条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、

隔离。

第15条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有

关部门检试许可后，方可施焊。

第16条工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确

认无起火危险后，方可离开。

压路机安全操作规程

第一条开动前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员。

第二条在运转中发生故障，需维修时，应将发动机熄火，

除了用制动器刹住行走机构外，还要用三角木对称刹紧滚轮。

第三条两台以上压路机在平道上行驶或碾压时，其间距至

少保持三米以上；在坡道上禁止纵队行驶，以防止制动器失灵或

溜坡而造成撞车事故。

第四条在新开道路上碾压时，就从中间向两侧碾压，不要

太靠近路基边缘，以防塌方。上下坡禁止换档和滑行。

第五条在公路上行驶，应严守交通规则，速度不得超过5

公里/小时。通过桥涵、闸坝时应了解（涵、闸、坝）的承载能

力，如不能承载时，须采取加强措施后才能通行。

第六条禁止用牵引法强制发动内燃机。也不能用压路机拖

拉任何机械物件。

第七条前后刮泥板应保持平稳良好、经常查整。

第八条压路机滚轮内，如果加砂增重，则应用干砂；冬季

冰冻时期，不得用水增重，以防滚轮冻裂。

第九条使用胶轮压路机时，应保持轮胎正常气压，并及时

清除夹石。

第十条压路机转场上下平板拖车或遇到复杂施工条件时，

应由驾驶技术熟练者操纵。

第十一条压路机工作后，应停在平坦地方，不要停在路边

缘或坑洼积水处，也不准停放在斜坡上。

第十二条每日工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地

方，夜间应悬挂红灯。

第十三条转场距离在10公里以内，道路干燥良好，坡度

在20度以内可自行驶往，否则要用平板拖车装运，禁止用其他

车辆拖拉或搬运。

挖掘机安全操作规程

第一节作业前的准备

第一条仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细

了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。

第二条检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎

式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。

第三条挖掘基坑、沟槽时，应检查路基和沟槽边坡的稳定

情况，以防止挖掘机坍塌。

第四条严禁任何人员在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作

室禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。

第五条挖掘机工作场地，应便于自卸汽车的出入。

第六条检查液压系统有无渗漏。

第七条轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合

规定。

第八条对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装

置、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后，方可开始工作。

第二节作业与行驶的要求

第一条发动机启动或操作开始前应发出信号。

第二条装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装载。

第三条卸料时，在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗

应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

第四条作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边

工作边维修保养。

第五条作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系

统、电器系统。

第六条作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏

洞挖掘。

第七条禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械

方式使铲斗破碎坚固物体。

第八条禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段内同时作业，

在工作面内移动时，应先平整地面，并排除通道内的障碍物；如

在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

第九条作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先消除

再继续作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

第十条禁止用铲斗或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗没

有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

第十一条禁止在电线等高空架设物下作业，不准将满载铲

斗长时间滞留在空间。

第十二条禁止用挖掘机动臂拖位于侧面的重物，禁止用液

压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

第十三条回转平台上部在作回转运动时回转手柄不能作

相反方向的操作。

第十四条操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,

发现异常应立即停机，及时检修。

第十五条整铲装置处于履带行走装置对角线位置（45度左

右）时不得在停机面以下作业。

第十六条机械传动式挖掘机

1、卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。

断丝超过5%或钢丝绳磨磨损超过规定时，必须更换。

2、作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。

3、对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗

和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。禁止人员在动臂上爬上爬

下。

第十七条非液压挖掘机正常工作时，油温应在50—80度

之间。机械使用前，液压油油温低于20度时，要进行预热运转,

油温达到或超过80度时，应停机散热。

第三节作业后的要求

第一条挖掘机行走遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有

专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5M；应尽可能避

免倒退行走。

第二条行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离

地面1米左右；下坡应用低速行驶，禁止变速滑行。

第三条挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑

等保持足够的安全距离。

第四条挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，

所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置模

块。

第五条工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，

并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门

窗后，操作手方可离开。

推土机安全操作规程

第一节作业前的准备

第一条了解企业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定

最佳的操作方法。

第二条如果作业有区有巨块石头或大坑穴时间，应预先清

除或填平。

第三条起动前，应将怕有的控制杆置于“中间”或“固定”

位置。

第四条履带推土机履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推

土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气应保持一致。

第五条检查燃油、润滑油和水及其系统，其量必须符合要

求，其系统不得有泄漏。

第六条进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及

松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。

第七条检查电器系统，操作系统及工作装置，各部分必须

处于良好的工作状态，必要时进行调整；并检视各仪表是否正常。

第八条发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其

它机械推拉起动，以免打坏锁轴。

第二节作业与行驶的要求

第一条除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人；行驶中任

何人不得上下推土机。

第二条行驶时，铲刀应高地面40〜50m。

第三条严禁在运转中，在斜坡上进行紧固、保养润滑和修

理推土机。

第四条上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜

坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线

行驶下坡时禁止空档滑行或调整行驶；不陡坡时应放下推土铲与

地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在

坡度较大的场地作业。

第五条在坡地工作时，若发动机熄火。应立即将推土机制

动，用三角木等将推土机履带锲紧后，将离合杆置于脱开位置，

变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。

第六条工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于

空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离

开。

第七条在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认

能安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障

碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

第八条避免突然起动、加速或停止；避免高速或急转弯。

第九条填沟或填土时，禁止推土机铲超过沟槽边缘，可用

铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行

倒车，在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安

全。

第十条多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大

于8M,左右距离大于1.5M,若工程需要并铲作业时，必须用机

械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟悉练，雾天

作业时必须打开车灯。

第十一条在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟

槽深度不得超过2M,小型推土机沟槽深度不得超过L5M,若超

过上述规定时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，

方可进行施工。

第十二条轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要装防

滑链，用于清除石料作业时，要加戴轮胎保护链。

第十三条清除高过机体的建筑物、树木和电线杆时，应根

据电线杆的结构、埋入深度的土质情况，使其周围保持一定的安

全土堆，电压超过308V的高压线，其保留土堆大小应征得电业

部门或电业专业人员的同意。

第十四条在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到

安全地带。进入现场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况；

确认安全后，方可将推土机开入现场。若发现有不安全之处，必

须待处理后再继续施工。

第十五条若必须要在推土铲下作业则首先应将推土铲升

到所需位置，先锁好分配器，锁住安全销锁，并用垫块将推土机

垫牢固后，方可进行作业。

第十六条履带推土机不得长距离行驶，长距离转移时，必

须用平板车装运：装运时变速杆应处于空档位置，制动杆、安全

锁杆必须置于锁住位置。用垫木将履带锲紧，用强度足够的铁丝

将机体固定。特殊需要作较长距离行驶时，应采取防护措施，行

走装置应注意加注润滑油。

第十七条履带推土机不准在沥青路面上行驶。必须通过时

应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，就在轨道两边

和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。通过交叉时，应注意来

往行人和车辆，确保安全通过。

第十八条倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰

坏油底。

自卸汽车安全操作规程

第一条自卸汽车应保持顶的液压系统完好，工作平稳，操

纵灵敏，不得有卡阻漏油等现象。

第二条高压油管每两年必须更换，不能存在侥幸心理。随

时发现软管有裂纹、拉损或局部膨胀等情况应及时更换。

第三条自卸汽车驶入卸料位置，或在缓行中倾卸时，不得

使用脚制动装置，必须时，只能使用手制动器。

第四条卸料时，应注意上空或附近有无电线和其它障碍

物，不准任何人走近车边。

第五条向坑洼地区卸料时，必须与坑边保持适当的距离，

防止塌方翻车。

第六条禁止自卸汽车的车箱停留在倾斜状态下行车。修理

倾斜装置时，应用撑杆撑住车箱，防止突然下落。

第七条在举升过程中，由于某种原因车箱未能卸料，或需

负荷降落时，不得使用手柄气阀，否则车箱降落太快，会造成事

故。

第八条举升、停留和重载降落过程中，均不允许猛踩脚制

动踏板，否则都会造成恶性事故。

第九条作业前和作业后，均应将顶升操纵杆放在空档位

置，注意拔出和插入车箱固定锁。

第十条自卸车车厢内严禁站人。

第十一条遵守载重汽车有关安全作业规程。

混凝土拌和机安全操作规程

第一条搭设防雨、防晒机棚，传动部分应有防护罩，机体

和周围环境应保持清洁，要有排水沟。

第二条对操作人员、机械、电气设备的安技要求，按规范

要求执行。

第三条使离合器、制动器灵敏有效、轨道和钢绳良好，周

围无障碍，料斗上下、出料门等均检查合格无误后，方准合闸启

动，经2〜3分钟试车无异常，方可工作。

第四条料斗加料程序是先倒细小石子、再是中大石子、最

后倒水泥。拌和3分钟左右成熟料后才能出料。

第五条电动拌和机的操作人员必须站在垫有木板的台上

操作，开关应设在操作台上。

第六条拌和机动力在5千瓦以上的，须装设启动器。启动

时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动,

并断电检修。

第七条运转中严禁检修和保养，不准用工具伸入拌和筒处

取料。

第八条料斗升起时，禁止在其下方工作或通过；如须清理

料斗基坑，必须将料斗用要扣牢后才能进行。

第九条当拌和中途停电或停机检修时，必须将开关内的熔

断器卸下，锁好闸箱，方可进行人力出料或检修。

第十条当满载运转中突然停电或故障时，应用人力出料,

来电或修复后不允许满载启动，以防损坏电机。

第十一条基坑底部要铺草袋枕垫，当料斗接近坑底时，应

稍停，再放到底，以保护料斗。

第十二条停工后应用水和石子倒入筒内转动洗净，如须工

人进入简体清除时，按第九条办理。当日工作完毕后，应将料斗

落到坑底，或升起料斗，用链条保险。

气焊工安全操作规程

第一条工作前按规定穿戴好防护用品，严格检查氧气瓶、

乙焕发生器、焊割工具是否漏气，应用肥皂水进行检漏，严禁明

火。

第二条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，氧气瓶、气压

表、焊割工具严禁沾染油污。

第三条氧气瓶和乙焕发生器不得同放一处，其相距不少于

5〜6米，且距离明火、易燃易爆物品、焊接现场不少于10米。

乙族发生器不得放在电线的直下方，氧气瓶应有防震圈，旋紧安

全帽，严禁平放，严禁剧烈震动或爆晒。

第四条点火时割口不准对人，正在燃烧的割刀不得放在工

件或其他物体上。

第五条电石应放在通风干燥的地方，移动或搬运时应将桶

上的小盖打开，轻拿轻放，开桶时头要让开，不得用金属工具敲

击。

第六条乙焕管使用后，应清除管内积水，不得与氧气管交

替使用，胶管或防止因火的安全装置冻结时，应用热水解冻，严

禁用火烘烤。

第七条在储存过易燃易爆有毒物品的容器、管道以及油

桶、密封器上焊接时，应先洗干净，并将所有的孔口打开。

第八条高空、分层、水上作业时，应分别系好安全带、戴

好安全帽，穿上救生衣。

第九条工作完毕后，应将氧气瓶关好，拆除挤压螺丝，检

查作业现场，确认无着火危险，方可离开。

第十条必须持有焊工操作证，方可独立作业。

装载机安全操作规程

第一节一般要求

第一条装卸机，运送的距离不应过大，运送货物时，须选

择平坦的道路行驶。

第二条进行作业的地面要坚固；在8〜10米的高度范围

内，不得有任何架空障碍物。

第三条装运物料的装料台，其高度不宜超过2米，宽度不

得少于2.5米，浇灌台的坡度不得超过10度。

第四条横越铁路、外露管道和电缆等物时应在其两侧铺高

于障碍物的枕木，以防压坏。

第五条在吊装工作前，须先鸣笛示意，配合工作的人员，

禁止在升降机上站留。

第二节注意事项

第一条升降机向前倾斜时禁止提升货物，尚未完全向后倾

斜或货物上升时不准行车。

第二条必须将车刹住后，方准升降货物。一般情况下不得

急刹车。

第三条行车时铲斗或钗子的最低点应离地面0.3〜0.4

米，用铲斗取物时在3〜4米内应用一档速度工作。

第四条在作业时，应注意四周、空间的障碍物。提升或移

动操作时应平稳，不得猛加油门。

第五条严禁将装卸机作推土或挖土使用。

第六条工作中驾驶员须离机时，应关闭发动机，并放下铲

钗，禁止铲取埋在地下的货物。

第七条应使工作重心在两钗臂之间，庞大体积的工件虽不

超过载重量，也不得载重行驶。

第八条当铲斗往汽车上卸货时，将铲斗上升高于车厢，升

降架向前倾3度方向卸下。

第九条铲斗上升接近最高点时，液压操纵手柄应立即退

回。若机身失稳或后轮离地时，应即将物落下。

第十条通过乱石不平道路时应减速，下坡时不得空档滑

行。必须在坡道上停车时，应拉紧手刹，并用角木楔紧。

第十一条汽车式装卸机应参照汽车安全技术操作规程的

有关规定讲行操作。

码头吊安全操作规程

第一条应经常检查并保持各系统（传动、转向升降、起绳）

和各装置（限位开关、保险拉杆和钢丝绳、信号、灯光等）的完好;

电器部分、绝缘、接地良好；各齿轮、滑轮及机械部分要加润滑

油脂。

第二条超吊物件不超重。遵守起重工作“十不吊”。

第三条司机不准站在操作室外操作。

第四条起重臂杆回转半径可能触及的操作范围内的不得

有架空输电线和地缆及输油管道。

第五条遇有六级以上大风、雷暴雨时应暂停工作。

第六条工作完毕后应切断电源、关闭锁好门窗后才能离

开。

发电机组安全操作规程

第一节作业前的准备

第一条按照《内燃机操作规程》做好发动前的准备工作，

检查发动机的润滑油、燃油冷却水是否足够，电瓶电压是否正常。

第二条按接线图检查电器、配电屏、电器各部联结是否正

确无误，联结是否牢固可靠，绝缘是否正常。

第三条检查发电机电刷在集电环上或换电器上的位置，电

刷压紧力是否正常，引出线不能相碰。

第四条检查各操作部分是否灵活，连接是否可靠，接线是

否牢固。

第五条检查操作把手、电机、开关位置是否正确，各仪表

指针是否在“0”。总闸是否接在切断位置。

第六条停放超过半个月的发电机组，启动前还要检查绝缘

电阻，通常绝缘电阻不应低于2兆欧。

第七条备用发电机组（用电设备是双电源）应增加检查另

一供电电源所有接线是否切断。

第二节作业中的要求

第一条将发电机励磁场变阻器放到最大位置。

第二条启动发电机，等发电机走到正常温度后方能接上负

荷带动发电机。并及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时

观察油压、转速、供油、自保护系统灯光是否显示正常。

第三条调整发动机供油量，使发电机转速、频率达到正常

值后，方可分组合上各供电屏，建立正常供电。

第四条在作业中要及时注意仪表屏上电流、电压、频率是

否在正常值位置，并根据电流变化，适时调整发动机供油量。

第五条在运转中应经常注意有无杂间和不正常的摩擦现

象，并细心观察线路接合点有无异常跳火现象，一经发现应及时

采取措施予以纠正。

第六条在负荷有变化时，应适时改变磁场变阻器的电阻，

以平稳电压。

第七条操作人员不离开岗位，并应经常检查仪表屏上各项

数值变化。

第三节作业后的要求

第一条停机应逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增加

励磁机磁场变阻器的电阻到最大值。

第二条在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至起600〜

700RPM,待发动机工作温度下降到7(TC以下方准停机。

第三条清洁整个机组，并作下一次启动运转的准备。

第四条清除电器控制器具各处尘埃，并定期检查各电器接

触部件是否良好，如有不妥，应立即进行紧固、修理或更换部件。

第五条按发电机、开关屏等单机件使用维修说明书有关要

求对各润滑点进行绝缘或润滑保养。

第六条检查导线是否破损，开关屏上熔断器、信号灯是否

完善良好，并及时排除故障。

第七条保持发电机房良好的温湿度，及时通风，排除尘埃

及有腐蚀性的易燃性的气体。

驾驶员安全操作规程

第一节行车前

第一条仔细检查油、电、水、方向、制动及灯光信号，紧

固各机件，加注润滑油和冷却水，查看轮胎气压等。

第二条发动前应将变速杆放在空档位置拉紧手刹。冬季发

动前，必须先用摇把摇动内燃机数转后再起动发动机，使用电启

动机每次时间不得超过5〜8秒钟，不得连续，以防烧毁。

第三条发动后应详细检视内燃机运转情况，倾听有无异常

声响，保持怠速5〜10分钟，观看轮胎下面及四周无障碍物后，

方可用一档起步。

第四条按规定吨位和高度装载货物，货物必须平稳，绑扎

牢固，运输不得超高度、超宽、超长的物体，保持均匀中速行驶,

尽量不紧急刹车，以防不测。

第二节行车中

第一条应思想集中，中速行驶，安全礼让，不开英雄车、

赌气车，通过特殊地段必须做到一看二慢三通过，确保