预防煤层自燃发火措施(修改)

PAGE8PAGE1预防煤层自燃发火措施一、煤层的自燃倾向性等级2013年11月15日，经山西省煤炭工业局综合测试中心进行了11#层自燃倾向性鉴定，经鉴定属Ⅰ级容易自燃，自燃发火期4-6个月。我矿四年来未发生过内外因火灾，但我矿为了确保安全生产，防范于未然，特制定预防煤层自燃发火措施。二、防治自燃发火的组织机构组长：刘天明副组长：刘恒利成员：高明堂陶文祥周强王权印刘富强三、责任落实1、煤矿跟班队长、安全员、瓦检员、班组长、电钳工及跟班领导，在当班工作中负责当班的安全工作，在当班工作中巡回检查掘进工作面、采空区、密闭墙及易发火地带有无异常，出现异常情况及时通知井下作业人员撤出并汇报矿调度室，矿调度室根据情节采取相应的处理措施。2、跟班领导及安全员在班前会中认真组织职工学习煤层自燃发火的一些预兆，重点强调发火地带及发火源，井下哪些地段注意加强防范。3、机构人员定期和不定期的进行安全检查，对存在问题的地段强查严管，发现问题及时处理，把发火源控制在萌芽状态。四、煤层自然发火原因煤的自燃过程实质上是煤氧化逐渐加速的过程,煤急剧氧化放出的热量不能向外散失时,则煤体温度达到着火温度,煤发生自燃。影响煤层自然发火的因素有内在、地质、开采等。五、掌握熟悉煤层自燃的一般规律和预兆：1、煤层自燃的最初预兆：(1)温度、气温和水温都比正常情况下高。(2)附近的氧气浓度降低。(3)附近巷道中湿度增大。(4)附近巷道的壁面和支架表面出现水珠称“煤壁出汗”。(5)出现有毒有害气体。如一氧化碳及二氧化碳。(6)巷道空气中出现煤油、汽油等气体的气味。2、人体感觉识别煤炭自燃火灾：(1)视力感觉由于氧化生热生成部分水蒸气，在巷道中出现雾气和水珠，称“煤壁出汗”。(2)气味感觉煤炭从有热到自燃，氧化产物内有多种碳氢化合物，并产生煤油、汽油及焦油等气味。(3)温度感觉煤炭在自燃过程中要放出热量，故此流出的水和空气的温度比正常时高。(4)疲劳感觉煤炭在整个自燃过程中，产生并释放出多种有毒有害气体，导致有时人会感觉到头痛、闷热、精神不振、不舒服、疲劳等现象。在生产过程中如果出现以上此等情况其中的任一项必须停止作业，及时撤出人员，以待观察，进行防治。六、煤层自然发火防治措施1、矿井开拓、开采方面的措施⑴合理的开拓开采部署。生产实践证明,开采有自燃的煤层,正确选择开拓开采方式,对防止煤层自燃有决定性作用。具体地说,尽量简化巷道布置,减少辅助性巷道,采用岩石集中巷和岩石上山,煤层内尽量少布置巷道,减少对煤体的切割。当巷道沿煤层布置时,应采取措施,尽量将暴露的煤体封闭,减少暴露煤体与空气接触。每个工作面应尽量在发火期内开采完毕,以利采空区封闭。⑵合理的采煤方法。长壁式采煤法比短壁式采煤法巷道布置简单,资源回收率高,有利于防止煤层自燃。开采有自燃的煤层,应尽量采用长壁采煤法,工作面采用后退式回采,全部冒落法管理顶板,煤层顶板易于冒落压实,可减少采空区漏风,有效地防止煤层自燃。⑶合理的开采顺序。对于煤层群为避免上、下煤层开采后的采空区导通后漏风,引起煤层自燃,应采用“扒皮”式开采,即先采上部的煤层、再采下部煤层;先采上区段、后采下区段,相邻段尽量少打联巷。⑷无煤柱开采煤层自然发火首先要有破碎的具有自燃倾向的煤,无煤柱开采时,则可尽量减少采空区的浮煤和煤柱残煤,减少煤层发火的可能性。回采工作面采用沿空巷道,采区上山不留煤柱,实行回采工作面跨上山开采,即双翼采区的其中一翼工作面跨过上山30m停采,待另一翼的采煤工作面推进到终采线时,再对残留的煤柱进行回收。⑸保持合理的工作面推进度。随着回采工作面的不断推进,采空区不断冒落且逐渐被压实,采空区漏风也逐渐减少。实践证明,当工作面推进到某一段距离后,漏风量减少到危险风量以下,此时采空区不会出现煤层自燃。因此,回采工作面保持一个必要的推进度,也是消除采空区自燃的一项必不可少的措施。各采区可根据实际情况,采用观测和实测的办法确定其回采工作面速度。2、矿井通风方面的措施⑴控风防火。矿井通风也是防灭火的一个重要措施。矿井通风等积孔过小,负压太大,会造成井下漏风严重,引起煤层自燃。有条件的矿井应采用分区式通风,而且可以降低矿井总风阻,一旦矿井发生火灾,便于控制风流,隔绝火区。⑵均压通风。采用预防性均压通风方式,回采工作面和相邻巷道之间“两道一线”尽量减少压差,实现均压通风,减少漏风。如采用“悬空”密闭的措施,即在回采工作面的运输机巷和回风巷中,采用粉煤灰袋或矸石在回采工作面密集支柱后方设0.8-1.2m厚、长5.0m的悬空密闭,每隔30m设1道。随着回采工作面的推进,顶板不断冒落,密闭上方的“悬空”被压实,形成隔离带。这样可以减少采空区漏风,将采空区的“三带”减小,阻止煤层自燃.⑶通风构筑物的设置。井下风门、调节风门等通风构筑物的设置位置应合理,尽可能设在围岩坚固、地压稳定的地点,两道风门采用闭锁装置,不同时打开,避免“负压冲撞”。3、防灭火措施⑴灌浆防灭火。根据技术上可行、经济上节省的原则,建立矿井灌浆防灭火系统。当场地内黄土少,采用黄泥灌浆取土困难时,可采用注凝胶和粉煤灰的防灭火方法。凝胶是一种高分子化合物,粉煤灰可直接从邻近的火力发电厂取得,平时采取局部灌浆的方式,当采空区发火时,则采取满灌。⑵阻化剂防灭火。可以采用机动性喷洒压注工艺系统,对采空区、煤层巷道冒落孔洞、开采线、终采线和煤柱裂隙喷洒、压注阻化剂,覆盖或包裹碎煤,封堵裂隙,阻止煤的氧化,起到防火作用。⑶撒凝胶。对巷中的联络巷、断层带、工作面切眼、运输巷、回风巷等灌撒凝胶,阻止煤层与空气接触,防止煤层氧化自燃。另外,对发火严重的回采工作面,当工作面推进1个月后,在整个工作面后方的采空区撒凝胶,形成凝胶隔绝带,对采空区起到封闭作用,可有效阻止采空区浮煤的自燃。⑷惰性气体防灭火。对已经自然发火的回采工作面,采用注入惰性气体使其尽快熄灭。在封闭自燃的回采工作面之前,先注入惰性气体,冲淡采空区中的氧气,再利用快速封闭铁门进行密闭,达到灭火和防止瓦斯爆炸的目的。4、监测监控方面的措施煤层自燃一般是由于采空区内浮煤引起,而不是人们能直接看到的工作地点或巷道内。故煤层自燃的监测预报必须根据矿井自燃火灾的特点及其防治技术的具体情况综合考虑。针对矿井的实际情况,可选用煤矿专用气相色谱仪,并配备红外线便携式测温仪,对重点防范区域,工班长配备便携式多参数检测器,进行定时、定点、定人的观测和预报。另外,通过矿井安全监测监控系统,配备CO等多种传感器探头,对井下煤层自燃进行预测预报,以便采取相应的预防措施。5、其他综合防灭火方法⑴堵漏。利用阻化剂或阻化凝胶进行堵漏，巷道冒顶充填，停采线附近的封堵等。工作面上、下隅角挂风帘，采空区后方不留任何尾巷并应严格封闭所有联络斜巷。减少巷道间压差，减少漏风。⑵加快工作面推进度。采空区次氧化带和氧化带长度一般为60-90m左右，为使在发火期内将浮煤甩入采空区窒熄带，应根据自然发火期确定工作面推进度。⑶开切眼防灭火。开切眼为工作面易发火地点，必须重点预防。掘进时应对冒顶区及时充填，开切眼掘完后应先喷洒阻化剂，再用黄泥灌浆或阻化凝胶进行全断面喷涂，并应加强监测。最好将备用面的准备时间控制在发火期内。⑷加强火灾预测、预报及监控。按照《煤矿安全规程》的规定，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。通过生产中不断地积累资料和经验，并加强各种检测，是可以预测预报火灾的，使其在萌芽状态就能采取措施加以消灭。七、应急措施1、当事故发生时，首先要尽最大的可能迅速了解和查明事故性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统风流及火灾蔓延的速度、方向及自己所在处位置，根据避灾线路确定撤退和自救方法。2、撤退时任何人在任何情况下都不要惊慌、狂奔乱跳，应在现场负责人及有经验的人带领下有组织的撤离。3、位于火源进风侧的人员，应沿着新鲜风流撤退。4、位于火源回风侧的人员或是撤退途中遇到气体危害时，应迅速戴好自救器，走捷径到新鲜风流中撤到安全地点。5、撤退时，行动既要迅速、果断、又要快而不乱。6、无论是顺风还是逆风撤离都受危害时，则应迅速进入避难硐室，进行避灾自救。7、撤退途中注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物和向身上淋水等办法进行降温，或是用浸湿的毛巾、衣物遮挡头面部，以防高温刺激。