地铁车站主体结构及防水工程施工监理实施细则

XG-T-003编号：007

地铁车站工程主体结构及防水工程

质量监理实施细则

__________日期：___________

审批：日期：

上海新光建设工程监理咨询公司

目录

1.工程概况及专业工程特点...............................1

2.编制依据.............................................1

3.监理工作流程......................................2

4.监理控制要点及目标值................................2

...............................................................2

.................................................................12

................................................15

5,监理平行检验方案.....................................16

6.监理工作的方法及措施.................................16

7.平安生产、文明施工...................................17

8.旁站监理方案.........................................17

1.工程概况及专业工程特点

工程概况

工程名称(指本地铁车站工程名称)才

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

本车站工程内容及工期要求(从设计说明和施工组织设计中摘录)

1.2专业工程特点

车站主体结构工程分包单位名称及承包方式

主体结构工程内容及工期要求

主体结构工程施工方法及采取的主要技术措施

(从施工组织设计中摘录)

2.编制依据

2.1?建设工程监理标准？(GB50319-2000)；

2.2?建筑工程施工质量验收统一标准？(GB5O3OO-2OO1)；

2.3?混凝土结构工程质量验收标准？(GB50204-2002)；

2.4?建筑地基根底工程施工质量验收标准？(GB50202-2002)；

2.5?地下防水工程技术标准？(GB50108-2001)；

2.6?地下防水工程质量验收标准？(GBJ50208-2002)；

2.7?地下铁道工程施工及验收规程？(GB50299-1999)；

2.8?上海地铁基坑工程施工规程？(SZ-08-2000)；

2.9?市政地下工程施工及验收规程？(DGJ08-236-1999)；

?建筑地基根底设计标准？(GB50007-2002)；

2.11?地基根底设计标准？(DBJ08-11-1999)；

2.12?钢筋焊接及验收规程？(JGJ18-96)；

2.13?钢筋机械连接通用技术规程？(JGJ107-96)：

2.14?钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程？(DBJ/CT005-99)；

2.15?普通混凝土配合比设计规程？（JGJ55-2000）；

2.16上海深基坑工程管理暂行规定（沪建建（98）第0796号文）;

2.17本工程的监理规划；

2.18中华人民共和国工程建设标准强制性条文；

上海市工程建设标准强制性条文；

2.20国家和本市有关工程建设的法律、法规、政策和有关规定；

2.21本工程的设计文件、合同、施工组织设计及专项方案。

3.监理工作流程

4.监理控制要点及目标值

钢筋混凝土工程施工质・监理控制要点

地铁车站内部结构工程含有大量钢筋混凝土工程，为保证钢筋混凝土工程的质量，立

模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等质量保证措施至关重要。

本工程所用的全部原材料及现场制作的砂及砂浆试块，均应经过现场监理人员（持

证上岗）见证取样。施工现场必须按规定设置性、砂浆试快的标准养护室（面积、温湿

度计、养护池及管理记录等应符合要求），监理应检查并催促承包商按照规定进行试块的

养护和送检。

模板工程施工质量监理控制要点

模板工程的质量控制是钢筋混凝土结构施工质量的主要控制要点之一，本工程模板

采用3x6m九夹板，脚手架排杆间距应按规定进行计算，侧墙模板由（pl6圆钢拉杆焊接在

地墙钢筋上。侧模圆钢栏杆上应焊止水钢板（厚度22MM边长N100MM）

.1事前控制

（1）审查分包单位资质（施工资质证明，组织体系，质量保证体系，平安保证体系，

施工业绩，进沪施工许可等）；

⑵审查模板专项施工方案；

①模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供给条件进行设

计，工程监理机构应要求承包商提供模板设计大样图；

②模板及其支撑应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重

侧压力及施工荷载；

⑶审查施工单位报审的进场模板，模板应有相应的质量保证资料，对破碎、杂乱等

不符合质量要求的模板不准进入现场用于工程；

（4）在立模前检查墙壁凿毛情况和地墙渗漏情况，对凿毛不彻底的堵漏不彻底，要催促

承包商补充凿毛后和彻底堵漏后才能立模板；在凿毛过程中，提醒承包商留神接驳器等预

埋件，严禁损坏有关预埋件；

⑸对施工单位及监理机构内部监理值班人员进行施工监理交底。

.2事中控制

⑴现场巡视模板安装过程，模板安装应稳定、牢固、不移位变形，接缝不漏浆。

⑵检查排架间距。承重脚手排架应按规定进行计算。

⑶检查拉杆与地墙钢筋的焊接是否牢固，焊缝高度不应小于6mm；检查模板外侧拉

杆与螺栓连接是否紧固；墙、板、梁柱尺寸偏差按标准控制。

（4）在混凝土浇筑前应对模板工程进行验收，验收合格方可允许进行混凝土浇筑；

⑸在模板安装及浇筑混凝土时应进行巡视和旁站监理，当发现模板和支架发生异常

情况时应及时处理；

（6）检查模板与碎接触面是否涂抹隔离剂，隔离剂不应沾污钢筋及混凝土接槎处；

⑺当现浇碎梁、板跨度在4m以上时，检查模板是否起拱，当无设计要求时，起拱

高度宜为跨度的1/1000~3/1000,底模板支撑排架必须在碎强度达设计强度后才能撤除。

⑻在碎浇捣前，催促施工单位将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，封堵模

板缝隙及孔洞。检查固定在模板上的预埋件、预留孔及预留洞是否有遗漏，是否安装牢固。

（9）碎浇捣后，到达标准要求的养护期后，方可拆模，严禁因过早拆模而影响碎的质

量。催促施工单位按施工方案设定的撤除顺序撤除模板，并采取相应的平安措施，侧面模

板拆模时的混凝土强度应保证其外表及棱角不受损伤。

.3控制指标

⑴预埋件、预留孔洞的允许偏差

预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位置：3mm；

插筋中心线位置允许5mm,外露长度允许+10,0mm；

预埋螺栓中心线位置允许2mm,外露长度允许+10,0mm；

预留洞中心线位置允许10mm,外露长度允许+10,0mm。

⑵现浇结构模板安装允许偏差

现浇结构模板安装允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

轴线位置5钢尺

底模上外表标高±5水准仪，拉线，钢尺

根底±10钢尺

截面内部尺寸

柱、墙、梁+4,-5钢尺

不大于5m6经纬仪、吊线、钢尺

垂直度

大于5m8经纬仪、吊线、钢尺

相邻两板外表上下差2钢尺

外表平整度52m靠尺和塞尺

钢筋工程施工质量监理控制要点

本工程钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400钢筋，分别对应的焊条为E43,E50,

E55焊条。钢筋工程的施工验收执行?混凝土结构工程施工质量验收标准？(GB50204-2002)

及？钢筋焊接及验收规程？(JGJ18-96)；纵向钢筋锚固长度执行？混凝土结构设计标准?

(GB50010-2002)o

.1事前控制

⑴审查分包单位资质(施工资质证明，组织体系，质量保证体系，平安保证体系，施

工业绩，进沪施工许可等)，检查特殊上岗人员的上岗证，确保所有焊接人员均持证上岗，审

查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

⑵检查报审钢筋是否有出厂合格证、生产许可证和材质化验单和各备案交易凭证等。

对于资料齐全的钢筋及按规定进行机械连接或焊接的接头，及时按规定批量(钢筋种类、

炉号、批号)进行见证取样，并按规定进行平行检测。未经取样送检或复试及复试不合格

的钢筋，不能用于工程；

⑶认真翻阅设计图纸，弄清本工程所有柱、梁、板等处主筋、箍筋的规格、间距；

(4)检查用于工程的钢筋，钢筋不能有轻微起壳、锈蚀和油污、泥浆等；

⑸焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规

格一致；

(6)催促施工单位根据图纸和标准对钢筋的下料、加工进行翻样，并检查钢筋翻样；

⑺在梁、板钢筋加工前，必须复核底板标高及平整度；

(8)催促总包单位对分包单位进行技术交底，在施工前专业监理工程师应对机构值班

监理人员及总包单位进行施工监理交底。

.2事中控制

⑴催促施工单位严格按翻样制作清单的造型、数量和规程进行加工；在加工过程中

不断到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正；巡视应特别

注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋除锈情况;

⑵钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验；钢

筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应催促

施工单位进行化学成份检验；

⑶钢筋安装严格按照设计图纸，安装绑扎的钢筋必须固定牢固，以防止混凝土浇筑

施工中产生变形或位移；

(4)钢筋的各部位混凝土保护层垫块必须准确、稳定，确保设计要求钢筋保护层厚度;

各纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为：

顶板：上层40mm,下层35mm,顶板梁：上层45mm,下层40mm；

中楼板〔站厅板〕：30mm,中板梁30mm,站台板15mm；

底板：上层35mm,下层40mm,底板梁：上层40mm,下层45mm；

柱：40mm,侧墙：30mm；

底面配筋保护层垫块为@1500,上层钢筋采取架立措施，采用粗钢筋弯制铁马凳按

@1500间距布置；

⑸纵向受力钢筋应与箍筋的相交点焊牢，焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊牢，钢

筋接头的设置，锚固与搭接长度应符合设计及标准要求.箍筋的末端应作135。弯勾，端

头平直段应不小于10%以满足抗震设计要求。

(6)预留孔洞等处四周应设加固钢筋，钢筋不能任意代用，假设要代用，必须经设计

单位书面同意当孔洞尺寸小于300mm时，洞边不另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截

断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加强筋，设计无要求时，洞口每侧各加2根，

其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2(p20,长度为单向板受力方向以及双

向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两

侧各30d；

⑺当纵向钢筋采用机械连接或焊接时，连接长度应不小于35ds为大直径受力钢

筋)，且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头率在受拉区不宜大于50%；

(8)诱导缝在顶板开口区域的顶板、侧墙结构纵向钢筋全部断开，底板纵向钢筋连通;

在车站设备区的顶板、侧墙结构纵向钢筋全部断开，隔层板、中板纵向钢筋30%连通，

70%断开，底板纵向钢筋连通；在柱中心时，顶板、侧墙结构纵向钢筋全部断开，中板纵

向钢筋30%连通，70%断开，底板纵向钢筋连通；

(9)值班监理工程师在巡视检查时，以下几点构造措施应加强检查：

①钢筋接头范围内应按规定进行箍筋加密；

②柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；

③主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm；

④具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋排距

及保护层厚度应保证到位，并应采取措施防止踩压错位；

⑤钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及标准要求；

⑥预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

00)在混凝土浇筑前要对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，验收必须在承包单

位质检人员自检合格的根底上进行。验收时应按?混凝土结构工程施工质量验收标准?

(GB50204-2002)及?钢筋焊接及验收规程？(JGJ18-96)等验收标准，对照结构施工图，

碓认所加工安装的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、接头设置等是否

符合标准、规程要求，对于不合格工程必须经整改到达要求时，才可正式给予签证。

.3控制指标

⑴钢筋加工的允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；

鸾起钢筋的弯折位置：±20mm;

箍筋内净尺寸：±5mm；

⑵钢筋安装的允许偏差

钢筋安装的允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

主筋及间距±10钢尺两端、中间各一点，

箍筋排距±5取最大值

受力钢筋底板±10钢尺量测

保护层

柱、梁±5

厚度

板、墙±3合格率应大于90%

墙、板竖筋及水平筋间距±20钢尺连量3档，取最大

钢筋弯起点位置20钢尺

中心线位置5钢尺，纵横量，取最大

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺

混凝土工程施工质■监理控制要点

本工程端头井和标准段地下连续墙均为结构的一局部，连续墙厚皆为（）,端墙内衬

厚（），侧墙内衬厚（），顶板厚（），底板厚（），顶板及内衬墙采用（）抗渗漏混凝土，

柱采用（）混凝土，垫层采用C20混凝土，厚（）mm。整个车站设置（）道诱导缝，施工

缝（）道。

混凝土工程验收执行?混凝土结构工程施工质量验收标准？：GB50204-2002）,混凝土

配合比执行?普通混凝土配合比设计规程？（JGJ55）,混凝土外加剂执行?混凝土外加剂?

（GB8076）及？混凝土外加剂应用技术标准？（GB50119）、？混凝土结构设计标准？

（GB50010-2002）等有关规定。

.1事前控制

⑴审查分包单位资质（施工资质证明，组织体系，质量保证体系，平安保证体系，施

工业绩，进沪施工许可等），审查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

⑵认真审阅设计图纸，审查承包商编写的混凝土施工方案；

⑶考察商品混凝土供给商，了解生产工艺、生产规模（n?/台班）、泵、拌车的配备等

是否与本工程要求相匹配，必要时要求设置备用拌台，检查供给商提供的符合本工程要求

的混凝土试配配合比及强度报告；

（4）计算每段浇筑混凝土的工程量及施工时间，根据拌台生产能力，搅拌车数量，离工

地距离，加强方案调度，确保混凝土不间断连续浇筑；

⑸催促供给商备用足够的搅拌车往返运输，并另外备用供给站，以防搅拌台发生故障

而影响混凝土的连续供给；

（6）催促承包商现场备用足够的混凝土泵车，以确保混凝土连续浇筑；在混凝土浇筑前

检查核对混凝土泵车和泵管的数量和位置是否与施工现场平面布置图一致；检查混凝土搅

拌车交通路线及出入通道的组织是否合理、畅通，承包商是否有专人管理及指挥交通;

⑺尽量使商品混凝土由1个搅拌站供给，当1个搅拌站满足不了需要时，应催促各站

必须采用相同的原材料和配合比，以保证混凝土性能一致；

(8)催促承包商在现场准备好标准养护室及养护试模，在混凝土浇筑前确保养护室完好能

投入使用；

⑼在混凝土泵送前，应催促承包商选用水泥量大于用砂比例用量的水泥砂浆，润滑泵

管内壁，以减少性输送时的摩阻力；

⑩开浇前检查是否去除模板内的小木块、废纸、垃圾等杂物，铺好跳板，嵌塞好模板

的缝隙，以防漏浆；

⑪在混凝土浇筑前，催促并检查承包商对施工作业人员进行技术及平安交底，确保施

工操作满足要求；

⑫在施工前专业监理工程师对监理机构值班监理人员及承包商进行施工监理交底；

⑬催促承包商在基坑周围设置好排水沟，并保持畅通，以防止地表水流入基坑内；在

基坑内应设有一定数量的集水井以及时排除基坑积水，尤其在雨季施工，更应有保障措施;

.2事中控制

⑴催促承包商严格按照经批准的施工组织设计组织实施，值班监理人员应对混凝土浇

筑进行全过程跟踪旁站，做好记录，浇筑前应对施工人员进行交底并组织和安排好操作人

员。

①检查第一车混凝土的配合比报告，其配合比应满足经批准的适合该强度等级的配

合比；检查到场混凝土的供料单，其运输、浇筑及间歇时间和不得超过初凝时间，如到场

时已超过初凝时间，那么坚决退货；

②每车抽测商品混凝土的坍落度，坍落度应满足经批准的适合该强度等级的混凝土

坍落度要求，坍落度不合格，坚决退货；

③检查混凝土是否有分层离析现象，否那么必须进行二次搅拌后，方可入模；

④在混凝土浇筑时，严禁在搅拌车中随便加水；

⑤混凝土浇筑时采用一个方向，一个坡度，分层分段浇捣，每层厚度不应大于4(X)mm,

井按浇筑流水线控制分段，保证上层混凝土盖住已浇筑好的下层碎混凝土时，不超过混凝

土的初凝时间，以免出现施工冷缝；施工时应对墙身分层的最在一层性供给量必须满足

(6)旁站检查振捣是否及时充分，严禁漏振。每台泵工作面至少配备4台插入式振捣器,

以保证振捣的均匀密实；

⑦插入式振捣器应快插慢拔，振动距离一般在30-45cm,防止碰撞钢筋、予埋件和模

板等，振捣头子插入下层混凝土的深度不小于5cm,振至混凝土外表露浆为止；

⑧浇筑的混凝土强度未到达1.2N/mn?以前，严禁在其上踩踏，立模支梁或堆放钢筋;

⑨催促承包商对混凝土外表采用二次压光措施，即在浇筑后2-3小时，先用木刮尺刮

平，初步到达标高要求，再用木抹子磨压实，待混凝土收水后，再第二次用木抹子搓平，

用合收水裂缝；

⑩夜间施工应有足够的照明，催促承包商在现场安排电工值班；

⑵在混凝土浇筑过程中，催促承包商按规定及时做好试块I抗压、抗渗）的留置及养

护工作；并按15%比例留置监理平行检测试块，监理应自做试块送检；按照标准规定，本

工程每lOOn?留置1组抗压试块，每个施工段留置1组抗渗试块；

⑶根底垫层等混凝土及钢筋绑扎的控制

①基底经人工修土至设计标高，即应抢浇混凝土垫层，以免使基坑底面暴露时间过长;

在垫层混凝土浇筑前，监理人员应对基底进行验收，复核基底标高及槽底平整度，并要求

外表坚硬；验收接地施工，接地施工应满足接地设计要求；

②当垫层碎具有一定强度后，方可进行钢筋绑扎，由于底板较厚，钢筋直径较粗，纵

横双向布置，重量也大，为此，施工时要检查钢筋搁置支架的牢固和稳定，以保证钢筋位

置和钢筋保护层厚度正确；

③钢筋必须经隐蔽验收合格，监理签认后，才可进行底板混凝土浇筑，一旦开浇不得

中断，施工必须精心组织，周密方案，方法步骤合理，并有应急措施；

（4）催促承包商成立现场碎浇筑指挥组，全面控制碎质量

①碎浇灌过程中，监理人员应24小时现场跟踪旁站监理；

②催促承包商组织人员成立现场值班指挥组（混凝土供给站、施工、监理人员参加）；

③承包商应设专人负责商品混凝土的施工记录，核对出厂时间、混凝土标号，混凝土

运至工地时间，如超过初凝时间，坚决不准用于工程；

（5）2以前，不得在其上踩踏，或按照模板及支架；当日平均气温低于5℃时，不得浇水,

冬季施工按标准要求养护。

.3控制指标

混凝土施工允许偏差

项目允许偏差（mm）检验方法

柱、梁、板轴线位置5钢尺

每层+5

标图水准仪、拉线、钢尺

全高±30

柱、梁、板截面尺寸±5钢尺

每层5经纬仪或吊线、钢尺

垂直度

全高H/1000且?30nlm经纬仪、钢尺

预留洞中心位置15钢尺

外表平整度82m靠尺和塞尺

预埋件预埋件10钢尺

中心位置预埋管5钢尺

.4监理记录

商品硅浇筑旁站监理记录表

工程监理机构名称：轨道（）号线（）标段工程监理机构

工程名称轨道号线段施工单位

工程部位车站内部结构硅供给单位

设计强度坍落度浇筑时间

按建筑平面轮廊画出示意图，标上轴线编号，反映出浇筑顺序。

浇

筑

过

程

坍测定时间车号室外温度抽测结果

落

度

测

定

取样编号车号取样时间代表部位委托单车号备注

试

块

制

作

记录人或见证取样人：

4.2防水工程施工质量监理控制要点

本工程防水系统包括混凝土自防水，接缝防水，顶板附加防水层三个方面，除防水混

凝土自防水外，主要防水措施有止水带、止水钢板及水泥基结晶防水涂料等。自防水混凝

土的水胶比控制在0.45以内，胶凝材料用量控制在300kg/m3以上，总用水量控制在185

kg/n?以内；顶板及内衬采用补偿收缩防水混凝土（采用12%UEA作外加剂）；施工及验收

有？地下工程防水技术标准？（GB50108-2001）和？地下防水工程质量验收标准？

（GB50208-2002）等，防水碎的施工配合比的抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPA）。

事前控制

.1审查分包单位（专业防水施工队伍）资质（施工资质证明，组织体系，质量保证体

系，平安保证体系，施工业绩，进沪施工许可等），审查特殊工种施工许可证，特殊工种上

岗证等资质资料；

.2审查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

.3认真审阅设计图纸及有关工程地质和水文地质资料，审查防水施工方案；

.4实地考察防水材料生产厂家，防水材料及其配套制品应具有出厂合格证、质量检验

报告及现场抽样试验报告；防水材料在采购前应提供样品，做防水性能试验，经监理工程

师认可前方可采购；

.5材料进场前，应提供出厂合格证及技术说明书，承包商按规定进行抽样检验（监理

工程师现场见证取样、送样），并提供相应的抽样试验报告，监理还应抽样送另外试验室

进行复试，复试合格经监理工程师认可前方准进场；

・6严格审查自防水混凝土配合比，必须符合地下工程防水技术标准的要求。根据设计

要求选用低水化热水泥及砂、石和水，添加适量的粉煤灰或矿渣粉及具有高效减水功能与

补偿收缩功能的外掺剂，防水混凝土的配合比应通过试验确定，其抗渗等做应比设计要求

提高一级，从而到达设计要求较低塌落度和S8以上的抗渗性要求。

.7协助业主组织有承包商、设计单位、业主和监理方参加的设计交底，澄清有关疑问，

建议增加构造配筋，以抑制因温差应力所产生的混凝土裂缝；

.8催促承包商对操作工人进行技术交底；向施工单位进行监理细那么交底，并进行监

理机构内部交底；

事中控制

.1防水混凝土结构施工的监理控制要点

⑴混凝土浇筑前严格审查经批准的混凝土配合比单及出厂合格证，测量混凝土坍落

度，以保证自防水混凝土质量；

⑵防水混凝土浇筑前检查所有的穿墙具及预埋件必须采取止水措施（含模板对拉螺

杆）；

⑶旁站监理防水混凝土浇筑过程，检查施工振捣是否密实，并按规定由监理现场见

证取样留置抗渗试块，同时监理按规定进行平行检测，另行制作试块，委托不同的实验室

进行试验；

(4)严格控制施工缝留设，催促施工单位严格按照设计要求留置诱导缝及施工缝；检

查墙体留设水平施工缝的位置是否留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处；

⑸按照设计要求留设的施工缝应采取防水措施，在水平施工缝设置渡锌钢板止水带,

在焊接处外包遇水膨胀腻子；在诱导缝设置橡胶止水带及密封嵌缝胶止水；在横向施工缝

较诱导缝少了外贴式止水带，其纵向钢筋全部通过；在浇筑混凝土前，所有止水带外表必

须清洁，混凝土浇筑时止水带附近混凝土要振捣密实；

(6)在施工缝处继续浇筑混凝土前，检查施工缝处混凝土外表是否已凿毛，是否符合

标准要求，施工缝处杂物必须清理干净，旁站监督接浆过程；

.2涂料施工的监理控制要点

⑴涂料在施工前要检查基层是否平整、密实、洁净、枯燥，严禁漏水点存在，基层

未经监理工程师检查认可，不得进入下一道工序施工；监理还得检查防水涂料的配制和搅

拌情况是否符合有关标准的要求；

⑵旁站监督涂料喷涂过程，检查操作人员是否按批准后的施工组织设计进行操作，

有否违反施工工艺流程的情况，检查涂料喷涂的层数、厚度及层与层之间施工的间隔时间;

⑶特别注意变形缝、阴阳角、穿墙管线及预埋件周围的施工情况，保证施工时基层

符合设计及标准要求，阴阳角一定要按设计做成圆弧形或45。角；

(4)检查涂料的搭接情况是否符合有关规程、标准的要求；

⑸防水施工要尽量避开雨雪严寒等恶劣气候，确实要施工时也要采取相应的施工措

施，保证施工符合有关规程标准的要求；

.3诱导缝、施工缝防水施工的监理控制要点

(1)重点检查诱导缝、施工缝的中埋式止水带、外贴式止水带的预埋位置是否准确(止

水带必须居中)、有无破损、是否干净、是否牢固等。

⑵审核钢板止水板、橡胶止水带、止水密封胶等原材料的质量保证书和检验报告是

否满足设计要求，对进场材料进行外观检查，假设有不合格者，当即退货，同时监理应平

行抽样试验；

⑶诱导缝两侧的钢筋必须严格按照设计施工，该连的连，该分的分；

(4)在嵌缝前，检查缝内是否清理干净、止水带有无破损、有无严重渗漏等质量问题,

假设存在问题需催促承包商修补后再嵌缝和安装排水槽等引流措施。

.4顶板外防水层防水施工的监理控制要点

⑴检查顶板混凝土基面是否坚实平整，顶板外表是否有突出的尖角及可见贯穿裂缝。

⑵当顶板裂缝大于时，应催促承包商灌注化学浆液进行处理，当顶板裂缝大于时，

除对裂缝进行灌注化学浆液处理外，还应将裂缝口扩大875mm宽，12~15mm深的V型

槽，先用密封胶嵌填，再用聚合物砂浆做保护层；

⑶顶板进行涂料施工前，其混凝土含水率应小于9%,检测方法可用卷材覆盖在混凝

土外表上2小时，当混凝土卷材无水印那么认为合格；

(4)20mm厚的砂浆涂料；其外侧C20细石混凝土保护层厚度为70mm；

.5地下连续墙接缝及接驳器处防水施工的监理控制要点

⑴地下连续墙接缝及接驳器处应用刚性防水，防水施工温度不应低于4C；

⑵防水采用水泥基防水结晶涂料进行涂刷，对于接缝有渗漏处，在防水施工前应对

渗漏处进行堵漏处理；

防水施工监理考前须知

.1涂料施工温度应控制在5C〜35C,温度过低或过高都不宜施工；

.2防水施工不宜在雨、雪、雾及大风等恶劣气候施工；

.3防水混凝土凝结后，监理要催促承包商及时进行养护，并统计养护时间，控制拆模

时间，禁止提前拆模；

.4混凝土拆模后检查缺陷、渗漏情况，假设发现有缺陷、渗漏现象，及时召集各方共

同寻找原因商讨修补措施，再由承包商书面报监理，并及时落实修补措施。

.5防水工程施工后要催促承包商做好养护工作，在施工中或施工后，均应对已做好的

涂料防水层加以保护；

.6所有防水工程施工结束后都应按要求进行验收，发现问题要及时处理，上道工序未

验收，严禁进入下道工序；

.7施工现场要严禁烟火，施工人员劳动防护服装要齐全，操作时涂料假设沾上皮肤，

应及时用乙酸乙酯进行清洗。

4.3接地及防迷流施工质量监理控制要点

接地装置包括水平接地体，星直接地体，及接地引出线。主要施工及验收有?电气装置

安装工程接地装置施工及验收标准？（GB50169-1992）和？地下铁道设计标准？

（GB50157-2003）等。

事前控制

.1审查接地分包单位（专业施工队伍）资质（施工资质证明，组织体系，质量保证体

系，平安保证体系，施工业绩，进沪施工许可等），审查特殊工种施工许可证，特殊工种上

岗证等资质资料；

.2认真审阅设计图纸，审查接地施工方案；

・3材料进场前，催促施工单位提供材料出厂合格证及产品使用技术说明书，承包商按

规定进行抽样检验（监理工程师现场见证取样、送样），并提供相应的抽样试验报告，监

理还应抽样送另外试验室进行复试，复试合格经监理工程师认可前方准进场；

.4协助业主组织有承包商、设计单位、业主和监理方参加的设计交底，澄清有关疑问；

.5催促承包商对操作工人进行技术交底；向施工单位进行监理细那么交底，并进行监

理机构内部交底；

事中控制

.1检查接地装置的连接点，严防虚焊、脱焊；

.2检查接地装置的埋设深度，其深度不小于（位于底板垫层下）；

.3垂直接地体间的水平间距不应小于2倍的垂直接地体长度；

.4接地引出线应引出车站底板；

.5接地引出线应做防水处理，钢管出土建结构面l（）（）mm；

.6；平弯（厚度方向弯曲）的弯曲半径应大于2倍厚度；

.7接地铜排间的连接未搭接焊，搭接长度为铜排宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；

.8垂直引出线与水平接地体间的连接可先扭弯，再进行搭接焊，扭弯半径应大于铜排宽度；

.9接地装置施工后应进行测试，接地电阻应小于0.5欧姆，否那么应视具体情况进行处理。

5.监理平行检验方案

监理平行检验方案

序号平行检验内容平行检验数量

施工单位按每1炉号取样1组抗拉；1组弯曲，如出现

脆断力学性能显著不正常，要作化学成分专项检验。监

1钢筋

理平行检验施工单位复试量的15%,抽检试验如有力

学性能不正常，应做平行专项检验。

每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，

检验试件不应少于于12个，单向拉伸6个，高应力反

机械接头

复拉压试件不少于3个，大变形复拉压试件不少于3

个。监理平行检验按施工单位试件15%以上。

对焊3()()个1批，同一人、班1组6个，3拉3弯，10%

外观电磴压力焊：逐1外观，每一层300个1批，1组

焊接接头

3个拉伸，搭接焊(电弧焊)(逐1外观同一条件300

个1批每层1组3个)