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文档简介

目录

一、编制目的.........................................................4.

二、编制依据.........................................................4.

1、工程地址.......................................................4.

2、工程组成、规模.................................................4.

3、工程建筑、构造、给排水、强弱电简介.............................4.

四、方案工期.........................................................6.

五、监理工作细那么.............6.

[-]工作准那么.......................................................6.

〔二〕、质量监理工作.................................................7.

1、根底工程.............7.

〔1〕、事前控制.....................................................7.

〔2〕、事中控制.....................................................7.

〔3〕、事后控制.....................................................7.

2、钢筋工程.........................................................7.

〔1〕、事前控制.....................................................8.

〔2〕、事中控制.....................................................8.

〔3〕、事后控制.....................................................9.

3、模板工程.............10.

〔I〕、事前控制.....................................................10.

⑵、事中控制11.

〔3〕、事后控制.....................................................11.

〔4〕、质fii平定.....................................................12.

4、混凝土工程.......................................................13.

〔1〕、事前控制.....................................................13

〔2〕、事中控制.....................................................14.

〔3〕、事后控制.....................................................15.

〔4〕、质鼾定.....................................................16.

5、砌体工程.........................................................16.

〔1〕、事前控制......................................................11.

〔2〕、事中控制.....................................................17.

〔3〕、事后控制......................................................17.

〔4〕、质新定.....................................................17.

6、装饰工程.........................................................17.

〔1〕、事前控制......................................................17.

〔2〕、事中控制.....................................................17.

〔3〕、事后控制.....................................................18.

〔4〕、质量评定.....................................................18.

7、幕墙工程.........................................................18.

〔1〕、事前控制......................................................18.

〔2〕、事中控制.....................................................19.

〔3〕、事后控制.....................................................19.

〔4〕、质量评定.....................................................19.

〔1〕、事前控制.....................................................13.

〔2〕、事中控制.....................................................13.

⑶、事后控制..............20.

〔4〕、质量评定.....................................................20.

9、电气安装工程.....................................................20.

(1)施工准备阶段...................................................20.

12〕施工阶段.......................................................21.

1〕、防雷与接地...................................................21.

2〕、电缆线路.....................................................21.

3〕、配线工程.....................................................24.

4)、插接母线线图.................................................26.

5)、配电盘〔柜〕安装.............................................26.

6)、电气照明装置.................................................26.

7)、电机的电气检查及接线.........................................27.

8)、弱电工程.....................................................28.

10、给排水、消防安装工程.............................................30.

(1)、分项工程及工序划分.............................................30.

(2)、施工准备阶段...................................................31.

六、房建工程监理工作重点及难点.........................................36.

1、钢筋工程质量预控.................................................36.

2、检查钢筋.........................................................37.

3、钢筋的化学分分析试验............37.

4、试验不合格的钢筋处理.............................................37.

5、钢筋加工制作.....................................................37.

6、钢筋加工成品要求.................................................37.

7、钢筋焊接接头的质量要求...........................................37.

8、钢筋的绑扎与安装.................................................38.

9、混凝土的质量控制.................................................38.

1〕、混凝土开盘前的质量控制.........................................39.

2〕、混凝土施工中的质量控制.........................................39.

3〕、外加剂的质量...................................................39.

4〕、配合比的质量控制...............................................39.

5〕、对混凝土搅拌的控制.............................................39.

6〕、商品混凝土搅拌质量控制.........................................39.

7〕、施工现场混凝土质量管理.........................................39.

8〕、模板工程的质量控制.............................................40.

10、原材料的控制.....................................................40.

1〕、原材料进场前质量控制...........................................40.

2〕、原材料进场后质量控制...........................................40.

3〕、原材料施工中质量控制...........................................40.

4〕、原材料存放、保管质量控制.......................................40.

房建监理细那么

一、编制目的

根据本监理合同的具体情况,按照现行监理标准及张家宛煤矿的监理

大纲和规划的规定,以及工程建立的一般规律,编制本工程施工监理细那

么,用以指导本监理合同段的监理工作。协调业主、承包商及其他方之间

的工作关系,确保本监理合同段的施工质量、进度、投资、平安四大目标

的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建立成为优质、高效、低耗、文

明、平安的优良工程。

二、编制依据:

1、本工程的监理效劳合同书;

2、本工程的监理投标文件;

3、设计文件〔图纸和设计变更〕;

4、现行施工及验收标准;

5、国家或地方的强制性条文、法律、法规。

三、工程概况:

1、工程地址:陕西省神木县麻家塔乡

2、工程组成、规模:如下附表〔工业建筑物、构筑物技术特征及工程

量表〕

3、工程建筑、构造、给排水、强弱电简介

3.1.楼地面素土夯实,回土高度高于室外标高50mmo楼面现浇饭上

刷一道水泥浆,20mm厚1:2水泥砂浆粉光。

32门窗:内门为夹板门,外围护墙上为塑钢门,窗为塑钢窗,局部为玻

璃幕墙(专业公司设计及施工)。

3.3.装饰:外装饰1:1:4混合砂浆底面二道,刷外墙涂料三度,内粉刷1:

1:6混合砂浆底纸筋灰面,面层二次装修,卫生间1:3水泥砂浆刮

糙,面层用户自理。

3.4.屋面:找坡3%,现浇屋面板上100mm厚粉煤灰加气混凝土块,

最薄处60mm厚,20mm厚125水泥砂浆找平,PVC防水卷材。

35根底构造;本工程根底为钢筋混凝土独立根底/条型根底:混凝土设

计强度:垫层为CIO,根底为C20,构造柱和大梁为C25,防潮层以

下砖为MUIO实心砖,M5水泥砂浆砌筑,防潮层以上用MUIO多

孔粘土砖。根底埋深-1.30m-1.65m本工程室内地坪标高±0.000

相当于绝对标高5.15m,室内外高差0.45m。

3.6.主体构造:一、二层梁、柱,板混凝土强度等级为C20,砖墙一般

用MUIO多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑。

3.7.给排水、电气概况

3.8.室内给水管采用UPVC给水管,承插粘接,室外采用镀锌钢管,丝

扣连接。

3.9.室内消防管采用镀锌钢管,丝扣连接,室外消防管采用铸铁管,石

棉水泥接口。

3.10.排水管:废水和污水管室内采用UPVC排水管,室外雨水管及污水

管为UPVC排水管。

3.1L电气工程:电源为380/220V供电,室内电线管暗敷,采用阻燃型

硬质塑料管。

四、方案工期:

本工程方案施工期:11个月。监理效劳期:13个月〔其中施工准备阶

段监理效劳期1个月,施工阶段监理效劳期12个月〕、缺陷责任期12个

月。

五、监理工作细那么

〔一〕工作准那么:

1、监理人员必须熟悉施工图,在施工前应将检查部位的质量要求、隐

蔽检查的内容、数据、标注在施工图中〔设计变更应有设计书面修改

通知,并经监理办、业主审定〕,严格按设计及现行施工标准进展质量

检查和隐敝验收。

2、承包商根据施工段的划分,将质量检查进展分区。梁、板、柱钢筋

和模板每区给驻地监理工程师抽查的时间分别不少于半天,剪力墙封

模前的钢筋抽查不少于半天。承包商必须在自检合格的根底上,通知

监理复检。监理复检前,承包商必须同时出具该区的隐蔽工程自检记

录和质量自检记录给监理核定,自检记录与实物不符,待承包商整改

合格后,再次通知监理进展核定。

3、施工中如发现质量、平安问题,监理工程师必须及时书面通知承包

商整改,并报监理办。

〔二〕、质量监理工作

1、根底工程

〔1〕、事前控制

根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的根底施工图纸及说

明,要求承包商编制合理的根底施工组织设计或施工方案。施工前,

必须了解根底的详细情况,基坑边界周围应设排水沟,且应防止漏

水、渗水进入坑内。基坑周边严禁超堆荷载。

〔2〕、事中控制

1〕、机械开挖基坑时,注意基坑的放坡和支护,应采取措施防止碰

撞支护构造或扰动基底原状土,发生异常情况时应立即停顿挖土,

并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

2〕、根据地质勘察报告和设计说明,假设该土层为砂土层有丰富的

承压水,须采用井点降水。

3〕、施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时,应通知有

关单位及时处理。

〔3〕、事后控制

隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主,监理等部门验收,试验

合格前方可进入下一道工序的施工。

2、钢筋工程

〔1〕、事前控制

1〕、只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材,钢材进场后,

先应用"工程材料报审表〃表申报,通知现场监理工程师验收。经

核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后,旁

站取样送检,检验合格后,监理在"工程材料报告单〃上签字认可,

该批钢材才能进展加工。

2〕、用于钢筋焊接的焊条,1级钢筋必须采用E43型焊条,新HI级

钢筋采用E55型焊条。

3〕、监理对施工班组的施工质量进展考察,对素质低、责任心不强、

影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。

4)、催促承包商合理安排柱筋〔包括暗柱〕的电渣压力焊时间,要

求在下层楼面磴施工完毕再进展上层柱〔包括暗柱)主筋的电渣压

力焊,便于清扫焊渣。

5〕、检查催促承包商,钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。

⑵、事中控制

承包商自检合格后,在通知的有效时间内,现场监理工程师对

已绑扎好的钢筋进展隐蔽前的核验,专业监理工程师不定期抽检,

主要检查是否符合设计要求和标准规定,检查内容如下:

1)、楼面及梁钢筋:检查板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好,

预埋管线、留孔、套管是否预埋预留,铁件位置是否正确。模板面

和梁内是否清理干净。

2〕、梁钢筋:检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要

求,上下支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支

座的锚固长度。检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度,加密区和非

加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。检查集中荷载处的吊

筋或加强箍筋是否遗漏。梁腰筋、拉结筋是否符合要求以及留孔处

的加强筋是否遗漏。

3〕、板钢筋:检查板下层主筋的直径和间距,锚入梁中和支座的长

度,板罩筋的直径和间距,支座或两边的长度、直钩的高度。分布

筋的直径和间距,双层筋和罩筋的撑筋是否遗漏,间距是否均匀。

4〕、钢筋接头:检查对焊钢筋相邻接头是否错开符合要求,接头两

边钢筋折弯角度是否符合标准。焊缝长度是否符合标准,焊渣是否

清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。同一断面接头筋占全断

面筋的比例是否符合标准。标准允许在梁中采用的搭接接头,接头

区的箍筋是否按标准加密。

5〕、墙、柱钢筋:检查墙、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁

件情况,检查板、梁、柱电渣压力焊接头的焊包外观、轴线偏移、

折弯角度等情况。检查钢筋接头错位情况,检查柱主筋直径及排列

方向、根数,检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、

间距、肢数、高度范围,检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度,

墙内暗柱、暗梁拉接筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖

筋与上层竖筋搭接长度。

⑶、事后控制

已浇灌过程中,催促承包商安排钢筋工护筋,随时整理钢筋骨

架、保护罩筋不被损坏、移位〔特别是晚上施工〕。检查钢筋工值

班是否落实、是否负责。

〔4〕、质量评定

1〕、保证工程:检查钢筋材质证明书和试验报告,检查钢筋规格、

外形、尺寸、数量、锚固长度和接头设置是否符合设计要求。

2〕、检验工程:检查数量按梁、柱的件数各抽查10%,但均不少于

3件,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m高以内为

一检查层,每面检查一处,板每间为一处,但均不少于3处。

a、钢筋绑扎缺口和松口的数量不超过应绑扣的10%,且不集中。

b、弯钩的朝向应正确,每个搭接头长度均不小于规定值。

c、箍筋数量符合设计,弯钩角度与平值度符合标准。

3〕、实测工程:骨架的宽、高度±5mm,长度±10mm,受力筋间距士

10mm,排距±5mm,箍筋间距±20mm,钢筋起弯点位移20mHi,受

力筋保护层梁柱±5mm,板±3mmo有90%其以上的实测应在相应

质量检验评定标准的允许偏差范围内。

3、模板工程

⑴、事前控制

1〕、监理在监理过程中,应根据进度要求,了解承包商所配备的模

板数量是否满足施工,拆模时间,必需要以现场碎试块或快速测定

碎强度为依据,当不满足标准要求时,必须推迟拆模时间,根据进

度要求,确定是否要求增加模板套数。

2〕、审定施工方案或现场监理时,拼角模的构造是否合理,安装后

不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距是否适当。

3〕、模板安装前和拆模后,是否清理干净、刷隔离剂,破损的模板

必须修补更换,特别是毛边的模板不允许再用。

4〕、对施工班组施工质量和熟练程度、速度进展考察,对不熟练、

责任心不强,影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。

〔2〕、事中控制

1〕、催促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗去除干净根部杂物

和松石子电焊渣抽检发现未到达要求,必须下达重新清理的指令。

2〕、抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求,

特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。

3)、在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内,墙、柱钢筋

未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查,不得封模,已封模的监理有权

要求拆模补做隐蔽核查,不管拆模后补检钢筋质量是否有问题,承

包商都不得有异议。

4〕、在承包商自检合格的根底上,及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、

夹箍结实程度,楼面模及底楞的密合程度;梁窝、板窝、模板尺寸

位置及结实程度,墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小,墙体厚

度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。

5)、大于6m跨的梁模起拱度是否满足标准要求。

6〕、检查与砖墙连接的柱拉接筋,在柱模上钻孔,拉接筋外露长度

达不到标准要求时必须焊接。

〔3〕、事后控制

1〕、标准要求已强度未到达规定值不允许撤除的底模,不准撤阳口

松动。

2〕、在新浇的碎楼面上堆置施工荷载,承包商一定要提供碎初期强

度资料,以及荷载计算资料,附于施工方案中,严格按方案中的加

载时间,施工荷载的堆置部位大小进展施工,不允许估算和幸运施

工。

3〕、催促承包商做好模板撤除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。

4〕、碎浇灌前,必须安排木工护模,随碎的浇灌不断检查支撑系统,

对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进展处理,检查护筋护模人员

是否到位。

〔4〕、质量评定

保证工程模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,

支承局部有足够的支承面积。

检验工程:检查数量按梁、柱的件数各抽查10%,但均不少

于3件,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m高以内

为一检查层,每面检查一处,板每间为一处,但均不少于3处。

墙、板的模板上粘浆和涂隔剂累计面积不大于1000cm2。

梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔剂累计面积不大于400cm2。

实测工程:轴线误差3mm,标高+2mm、-5mm,截面尺寸+2

mm、-5mm,每层垂直度3mm,两相邻板外表高差2mm,外表平整

度5mm,预埋件位移3mmo有90%其以上的实测值应在相应质量检

验评定标准的允许偏差范围内。

4、混凝土工程

〔1〕、事前控制

1〕、在浇碎前,承包商必须申请报验〔钢筋隐蔽、模板安装等〕,填

写"报验申请表〃经现场监理工程师检查批准,下发"硅浇筑令〃,

否那么,不能对已进展浇筑,申请报验中铁件、水、电及消防预埋

等工程必须经承包商水、电及消防施工负责人认可,并在相关栏内

签字后再向监理申报。

2〕、在进展各种强度等级的硅施工前,承包商均应由监理认定的试

验室出具硅试配配合比报监理处,监理对用于该工程所用材料进展

如下控制:

a、砂、卵石骨料:在材料进场前,根据承包商所选择的供给商,

监理、业主共同对供给商料场进展现场踏堪,选择供给商并取样

送检,一经确定承包商不得任意变更。根据试配硅的骨料粒径、

产地要求,监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒

径及标准质量相符,注意骨料进场质量情况,发现不符,责令退

1ALo

b、水泥:工程上使用的每批水泥,进场时承包商必须向监理员申

报”工程材料报审表〃,通知监理进展质量验收,并见证取样送

检,同时,出具该批水泥出厂合格证,监理必须了解水泥安定性

是否合格,合格证上出厂日期是否与包装袋上相符,品种强度等

级是否符合要求。

&外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进展性能测定,

报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。施工单位进

货后,向监理申报"工程材料报审表〃,现场监理凭检验报告和

出厂合格证进展验收,验收同意签字认可。

3〕、监理对参加硅施工的工长和班组的素质应边施工边考察,发现

不称职的施工人员〔特别是险振捣操作人员要从严从高要求,不能

随便安排和更换人员〕必须提出撤换,称职的班组应相对固定。

4〕、对佐后台计量系统进展监视,骨料、外加剂必须按试配称量准

确,搅拌机上必须带自动加水装置,且经常检查加水量,假设加水

装置失灵,必须及时修复。

5〕、碎施工前,振捣机械必须齐备〔平板振动器和插入式振动器〕,

对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合,对召仝施工机械数量和

使用情况进展了解,是否满足连续施工或正常施工的要求。

6〕、当处于冬雨季施工时,覆盖物必须准备充分,对未准备充分不

得开场浇灌;夜间施工照明设施不完善,护筋工、护模工、值班施

工员等未安排妥当或材料准备缺乏不得开场浇灌。

7〕、开场浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布置是否合理,临

时跳板不得压坏钢筋,并能保证平安施工。

8)、开场浇灌前,钢筋应经隐蔽验收合格,模面、模内已浇水湿润,

承台及地模内积水已排除干净。

⑵、事中控制

1〕、催促承包商按标准留置佐试块。碎试块制作时必须经驻地监理

员旁站制作,试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。承包

商借一组磴试模给驻地监理,便于监理随时抽检硅试块强度等级。

2〕、经常检查磅后台计量,是否每车过磅防止流于形式,加水装置

是否失灵,承包商应经常检查已坍落度,监理旁站抽查是否符合要

求。

3)、催促承包商浇筑碎前必须将模板浇水湿润,承台、地模内排干

积水。

4〕、催促、检查、控制承包商浇灌墙、柱时的高度不超过标准规定,

必要时在中部要有开口,必须用插入振动器分层震捣。楼面已施工

顺序必须先梁后板,后退法施工,插入式振动器振梁,平板振动器

捣板。

5)、楼面碎厚度控制:承包商要有明显标记便于控制,便于监理跟

班检查,催促排除表层浮浆。

6〕、催促检查墙、柱、板施工缝的留置必须符合标准。

7〕、墙体施工中窗台和大洞口下部局部,碎不易汇拢捣实,监理应

催促在碎初凝前,应在留开口处及时补浇,捣实接平。

〔3〕、事后控制

1〕、拆模后承包商应立即对硅构造外表进展外观质量自检,包括检

测蜂窝麻面面积是否符合标准,裂缝情况、走模情况、外观几何尺

寸等,填写自检报表,并通知监理进展核验,未经监理核查同意的

部位不得进展修补。严重超标准或不符合设计的质量问题,承包商

写出质量分析,处理报告,由施工技术负责人审定后,会同质监站、

监理、业主、设计院进展核定,同意后再行处理。

2〕、催促承包商对已进展浇水养护〔或采用其它养护方法〕,夏天和

冬天要求承包商必须采用覆盖物,并检查养护人员是否固定和足

够。

〔4〕、质量评定:

保证工程:碎强度符合设计和标准要求,无裂缝。

检验工程:检查数量按梁、柱的件数各抽查10%,但均不少

于3件,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m高以内

为一检查层,每面检查一处,板每间为一处,但均不少于3处。

工〕、蜂窝〔优良〕:梁、柱上一处不大于200cm2,累计不大于400

cm2,露出石子深度不大于5mm,但不大于保护层厚度。

2)、孔洞〔合格〕:梁、柱上一处不大于40cm,累计不大于80cm

2,〔深度超过保护层厚,但不超过1/3截面〕,优良:无孔洞。

3〕、主筋露筋〔合格〕梁、柱上的露筋长度不大于10cm,累计不

大于20cm〔主筋没有被混凝土包裹而外露,但梁端主筋锚固区不

允许露筋〕优良:无露筋。

4〕、施工缝处无缝隙或夹渣层〔优良等级

实测工程:柱、墙、梁轴线偏差5mm;标高每层±5mm;全高±30

mm;截面尺寸±5mm;墙柱垂直度;每层5mm;全高H/100且不

大于30mm,外表平整度8,电梯井、井筒长、宽对中线误+25mm,

-0mm;全高垂直度H/1000,且小于30mmo有90%其以上的实

测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

5、砌体工程

〔1〕、事前控制

1]、所有砌体材料的材质,符合设计、标准要求。

2]、所有砌体材料和其它材料〔砂浆〕应取样,做试块进展检验,

砂浆标号满足设计要求并符合施工标准。

3)、各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单、砂

浆强度报告和施工记录。

〔2〕、事中控制

1)、控制砌体轴线、标高,做到组砌方法正确横平竖直,砂浆饱

满。

2〕、抽查砌体的平整度及垂直度。

〔3〕、事后控制

对完成砌体进展验收,验收合格进入下一道工序。

〔4〕、质量评定〔见施工验收标准〕。

6、装饰工程

〔1〕、事前控制

对所选用的各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合

格证外,实际到货后还需抽样送检,检测合格前方可使用,内墙粉

饰样板间,外墙装饰材料先试做样板,待设计、业主、监理认可后

进展施工。

⑵、事中控制:

1〕、所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处的内外墙粉刷及不同的材

料的交接处的粉刷应铺设钢丝网,孔眼9x75mm,每边铺设宽度不

小于250mmo

2〕、外墙石材须采用干挂施工。

3〕、外墙面施工,在同一个平面上,面砖的横平竖列的行列中不允

许有小于1/2的非整砖,底灰要求平整无空鼓,且符合面语模数。

4)、内墙阴阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、外表压光,要

求外表应光滑、干净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。

5〕、内墙"888〃仿瓷涂料墙面要求清理干净,涂料外表平整光滑。

6)、楼地面基层外表应凿粗糙,清理干净,冲筋贴灰饼保证平整,

面层水泥砂浆拉毛。

〔3〕、事后控制

在施工过程中,不定期进展检查,对空鼓、不平整、阴阳角不

顺直的墙面、地面面砖进展返工修整。

〔4〕、质量评定〔见施工验收标准〕。

7、幕墙工程

〔1〕、事前控制

工〕、玻璃幕墙应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证

与材质保证书。

2〕、玻璃幕墙应选用耐气候性的材料,钢材应进展外表热浸镀锌处

理,铝合金应外表阳极氧化处理。

3〕、玻璃幕墙用构造硅酮密封胶应有与接能材料相容性试验报告,

并应有保险年限的质量保证书。

4〕、幕墙用玻璃为热反射镀膜玻璃,玻璃外观质量和技术指标,应

符合现行国家标准中优等品或一等品规定。幕墙玻璃均应进展边缘

处理。

5〕、玻璃幕墙采用五合金件应符合设计要求,并具有出厂合格证。

〔2〕、事中控制

1)、主体构造的连接构件、幕墙构件的加工制作应符合设计图纸及

幕墙标准要求,对加工车间的构件制作进展检查。在安装过程中,

检查其安装位置及尺寸是否符合图纸要求,连接是否结实,发现偏

差,及时要求承包商整改。

2〕、耐候硅酮密封胶应严格按规定的工艺方法施工。

〔3〕、事后控制

1)、检查或检验构件与主体构造的连接节点的安装。

2〕、检查幕墙内外表与主体构造间、幕墙四周间隙节点幕墙伸缩缝

的节点安装。

3〕、检查幕墙防雷接地节点安装。

4〕、检查幕墙抗雨水及渗漏性检查。

〔4〕、质量评定:

1〕、玻璃幕墙验收时应提交以下资料:

A:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

B:材料出厂质量证书,构造硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物

理性能检验报告;

C:预制构件出厂质量证书;

D:隐蔽工程验收文件;

E:施工安装自检记录。

2〕、玻璃幕墙工程抽样检验报告及数量,每幅幕墙的竖向构件或竖

向拼缝和横向构件和横向拼缝应抽查;每幅幕墙分格应各抽查

5%,并不得少于10个,所抽检质量均应符合标准规定。

8、屋面工程

〔1〕、事前控制

对进场卷材,SBS冷胶等材料抽样送检,抽检合格前方可用于

工程中。

⑵、事中控制

根据标准要求和施工图说明对屋面各道工序严格把关,确保质

量。

〔3〕、事后控制:对完工屋面进展淌水试验,外观检查等。

〔4〕、质量评定〔见施工验收标准〕。

9、电气安装工程

电气安装工程为工程中的一个分部工程,本细那么将工程划分为七

个分项工程,每个分项工程列出主要的工序,在每一工序〔或其中某

一部位〕完毕后,承包商应通知监理工程师,经检查〔或抽检〕合格

后,方可进入下一道工序施工。

(1)施工准备阶段

1〕、办理分项工程开工申请和批复手续,同时提交设备、材料及器

具的产品合格证、检验报告等。

2〕、提交施工方案,包括施工组织设计、进度方案、施工准备〔仪

表〕、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。

(2)施工阶段

1〕、防雷与接地

①.人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进展验收,

接地装置的接地电阻必须符合设计要求,验收时承包商应填好?

接地电阻测试记录?和?隐蔽工程验收记录?。

②.接至电器设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地〔接

零]的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。

③.接地〔接零〕线的敷设应平直、结实、固定点间距均匀,跨建

筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,镀锌防腐完整。标志齐

全明显;焊接连接的焊缝平整、饱满,没明显气孔、咬肉等缺陷,

螺栓连接严密、结实,有防松措施。

(4).接地〔接零〕线焊接长度:扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽

度,且至少有三个棱边焊接;圆钢与圆钢等于或大于六倍直径;

圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直径。

施工工序,焊接接地装置一接地网T呆护接地装置一引下线一

避雷网。

2〕、电缆线路

①.运输与保管

A、所使用的电缆及附件,均应符合国家或部颁的现行技术标准,

并有合格证件,试验报告。

B、电缆线路安装前,土建工作应具备施工条件。

C、电缆及附件安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品。

D、在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,制止将电缆

盘直接由车上推下,滚动方向必须顺着缠紧方向,电缆盘不应

平放运输、平放储存。电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、

电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道,地基应坚实〔否那

么盘下应加垫〕,橡胶护套电缆应有防日晒措施。电缆附件与绝

缘的防潮包装应密封良好,并应置于枯燥的室内。

②.电缆管的加工与敷设

A、金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀等

情况,管子内壁应光滑没毛刺。电缆管在弯制后不应有裂缝或

显著的凹瘪现象,弯曲程度不大于管子外径10%,管口应作成

喇叭或磨光。

B、电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍,弯曲半径应符合穿

入电缆弯曲半径的规定。每根电缆管不应超过三个弯头。直角

不应多于两个。

C、电缆管的连接应符合以下要求:

a、金属管宜采用大一级的短管套接,短管两端焊牢密封,用丝

扣连接时,连接处密封良好。

b、金属管在套接或插接时,其插入深度不应小于内径的1.1~

1.8倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢、密封。采用套接时,

套管两端应封焊,以保证结实、密封。

*薄壁钢管严禁熔焊连接。

③.薄壁钢管作电缆管时,应在外表涂以防腐漆〔埋入碎内的管子

可不涂漆〕;采用镀锌管时,镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。

④.引至设备的电缆管管口位置,应便于设备连接且不阻碍设备拆

卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

⑤.利用电缆的保护管作接地线时,应先焊好接地线,再敷设电缆。

有丝扣的管接头处,应焊接跳线。

⑥.管子进入盒〔箱〕时要顺直,在盒〔箱〕内露出的长度等于或

小于5mm,用锁紧螺母固定的管子,管子露出锁紧螺母的螺纹为

2~4扣。

⑦.电缆桥架的配制与安装

A、电缆桥架及附件应妥善存放和保管,不应造成变形及损伤,

并应有产品合格证。

B、.电缆桥架应安装结实,横平竖直,其垂直偏差不应大于其长

度的2/1000,水平误差不应大于宽度的2/1000o

C、电缆桥架在现场制作的非标件和焊接处,必须涂防腐底漆,

面漆应均匀完整,色差一致。

⑧电缆的敷设:

工序:材料一运输、保管一电缆管敷设及电缆桥架安装一电缆

安装前的绝缘电阻测试一电缆敷设。

A、电缆敷设前应检查桥架的齐全和油漆的完整,电缆型号、电

压、规格应符合设计,并有产品合格证。

B、电缆敷设时,在其终端与电缆桥架或电缆沟内应留有备用长

度。

C、电缆在桥架上垂直敷设时,电力电缆首末端及转弯、接头两

端应作固定。

D、塑料绝缘电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。

E、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应防止电缆在支架上

及地面磨擦拖拉,电缆外表不得有机械损伤。

F、电缆敷设时不宜穿插,电缆应排列整齐,电缆终端头、电缆

连接处、电缆井的两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号

〔当设计无编号时,那么应标明型号、规格及起讫地点〕,牌子

字迹应清晰,不易脱落。标志牌规格宜统一,应能防腐,挂装

结实。

G、电缆进入电缆沟、建筑物、盘〔柜〕以及穿入管子时,出入

口应封闭,管口应密封。

H、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查,保证相位正确,

采用绝缘材料应符合要求。

3〕、配线工程

工序:配管一管内穿线

①.本工程均为暗配管线,暗敷于装修可燃材料顶棚内、明敷于潮

湿场所或埋地敷设的线路应采用金属管布线,明敷或暗敷于枯燥

场所的线路可采用PVC电线管。穿金属管的交流线路,不同回

路、不应同管敷设,同一回路不应分管敷设。金属管明敷时的固

定点间距,以及和其它管道同侧敷设和穿插时的净距,均应符合

施工标准及设计要求。

管线线路较长时,宜适当加装接线盒,直线局部不超过30m,-

个弯不超过20m,二个弯不超过15m,三个弯不超过8mo

金属管敷设完后,应对根数、管径、起始点进展检查,对遗漏者及

不符合图纸和现行施工标准要求的应进展修补。

②.管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程完毕后进展。在穿线之

前,应将管中的积水及杂物去除干净。导线在管内不得有接头和

扭结,其接头应在接线盒内连接。

③.导线穿入钢管后,在导线出管口处,应装护口保护导线,在不

进入盒〔箱]内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。

④.导线的连接应符合要求:

A、在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。

B、截面10mm2及以下的单股铜线;截面为2.5mm2及以下的多

股铜线与电气器具的端子可直接连接,但多股线应先拧紧,搪

锡后再连接。

C、截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后,

再与电气器具的端子连接。

D、使用焊锡法时,焊锡应饱满,不应使用酸性焊剂。

F、绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,

并不低于原有的绝缘强度,在接线端子的端部与导线绝缘层的

空隙处,应用绝缘带包缠严密。

⑤酒己线工程应有设计图纸或变更设计的证明文件及设计变更的局

部施工图;安装技术记录〔包括隐蔽记录〕试验记录〔包括绝缘

电阻的测试记录〕。

4)、插接母线线图〔略〕

5)、配电盘〔柜〕安装

工序:盘、柜安装

①.配电盘、柜等在搬运和安装时应采取防震,防潮,防止框架变

形的防止漆面受损等措施。盘、柜等应存放在室内,或放在枯燥

的能避风雨的场所,凡所使用的设备及器材,均应符合国家或部

颁的现行技术标准,并有合格证件。设备应有铭牌。制造厂的技

术文件齐全,型号规格应符合设计要求,附件、备件齐全,元件

无损坏情况。

②.盘、柜安装前应检查有关的建筑、构筑物的土建工作是否具备

安装条件。

③.盘、柜安装允许偏差应符合标准规定:安装结实、接地良好、

油漆完整,无损伤。

6)、电气照明装置

工序:开关箱、灯具、器具安装

①.照明器具的运输,保管应符合国家有关物资的运输,保管规定,

所有设备和器材到现场后,应作检查验收。

②.照明装置安装前,土建工程应具备施工条件,并完毕场地清理

工作,照明安装完毕后,施工中造成的建筑物损坏局部应修补完

整。

③.照明灯具配备应齐全,无机械损伤。变形、油漆脱落,灯罩破

裂等现象。

④.大型灯具的玻璃罩应有防止破裂后向下溅落的措施。应急灯应

有专用的回路。

⑤.灯具安装位置,高度应符合设计及标准要求;多个灯具在同一

室内时,其纵横中心轴线及高度的偏差应符合标准要求。

⑥.插座安装高度按设计图规定,同一室内插座上下差不应大于5

毫米。成排安装的不应大于2mm。

⑦方亩座的接地线均应在上方,单相插座面对插座的右极接相线,

左边接零线。

⑧.照明开关的切断位置应一致,且开启灵活,接点接触可靠。电

器、灯具的相线应经开关控制。

⑨.吊扇安装〔略〕

⑩.照明配电箱:暗设的照明配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,

安装高度按设计要求在同一室内应保持一致。配电箱上应标明用

电回路名称。

以上各器具及线路的绝缘电阻测试必须符合要求,应作接地

局部必须可靠的接地。

7)、电机的电气检查及接线

工序:电气检查一接线一试运行

①.电机安装前应测试绝缘电阻,绝缘电阻值低于标准要求时,应

烘烤枯燥、浸漆。应检查转子转动时不得有磁卡声;润滑情况正

常,油无变色、变质及硬化等现象;电机的引出线鼻子焊接或压

接良好,名牌编号齐全。

②.当电机有以下情况之一时,应进展抽芯检查;

A、出厂日期超过制造厂保证期限时;

B、经外观检查或电气试验,质量有可疑时;

C、试运转有异常响声时。

③.电机在安装完毕交接验收时,必须进展试运行,运行前应按验

收交接标准进展认真检查,并提交规定的试验记录及文件。

本细那么未及局部,均按有关施工及验收标准执行。

8)、弱电工程

弱电施工须遵守"电气安装工程监理细那么〃中与本专业相

关的条款,同时还必须遵守本细那么和验收标准。

①施工准备阶级:

A、审查承包单位编制的施工方案和施工进度方案,组织方案,

查验施工人员技术等级证件,并复印存档。

B、审查开工报告、办理批复手续。核定承包单位提交的设备、

材料、仪器的合格证、检验报告等。

C、检查预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应

符合设计要求。

②器材检验要求:

A、工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量在施工前应进展

检查,无出厂质量检验证明资料或与设计不符者不得在工程中

使用。

B、管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,

管孔无变形,管径、壁厚应符合设计要求。

C、电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰,光电缆交接设备的

编排及标志名称应与设计相符,各类标志名称应统一,标志位

置正确、清晰。

③设备安装:

A、机柜、机架安装完毕后,垂直偏差应不大于3mm,机柜、机

架安装位置应符合设计要求。

B、8位模块式通用插座,多用户信息插座或集合点配线模块,

安装位置应符合设计要求,各种插座面板应有标识,以颜色、

图形、文字表示的接终端设备类型。

C、桥架及线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过

50mm,不平度每米偏差不应超过2mm,垂直度偏差不应超过3

mmo

D、安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的

接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电器连接。

④缆线敷设:

A、缆线布放应自然平直,不得产生扭绞,打圈、接头等现象,

两端应贴有标签,缆线终接后,应有余量。

B、金属线槽、缆线桥架穿过墙体或楼板时,应有防火措施。

⑤施工进度控制:

根据?建筑安装工程承包合同?规定的工期,检查工程进度,

审阅承包单位上报的旬、月、季进度方案,出现偏差提出纠正。

⑥工程验收:

A、在施工单位各分局部项工程完成后,及时进展隐蔽工程检查、

签证,查验工程技术资料。

B、工程完工后,分系统检查及系统测试初验,查验技术资料。

参加业主组织的竣工验收,确认工程质量。

10、给排水、消防安装工程

(1)、分项工程及工序划分

①.分项工程

A、生活消防给排水

B、气体消防

②.工序划分

A、生活消防给排水:

a.室外给水工序划分:材料准备、基槽开挖、管道敷设、管道

防腐、试压及冲洗消毒、土方回填;

b.室外排水工序划分:材料准备、基槽开挖、管道根底、抹带、

闭水试验、土方回填。

c.室内给水工序划分:材料准备、管道安装、管道防腐、试压及

冲洗消毒和设备安装。

d.室内排水工序划分:材料准备、管道安装、满水和通水试验。

B、气体消防:

气体消防工序:材料与设备准备、管网安装、设备安装和

调试。

(2)、施工准备阶段

①.开工前应办理?分期工程开工申请批复单?的批复手续和?设备、

材料出厂合格证?、?施工放样报验单?等资料作为?分项工程开工

申请批复单?的附件一并提交监理部。

②.承包商应根据施工组织方案的安排做好开工前的准备工作,在

接到?分项工程开工申请批复单?批复后及时开工。

③.生活消防给排水施工

A、根本要求

a.承包商在施工过程中,应按照设计图纸和施工验收标准,按

划分施工工序进展施工和验收,各工序施工完成后,应及时通

知监理工程师进展验收,验收时承包商应填写好?隐蔽工程验

收记录?、?管道强度压力和管道严密性试验记录?等自检资料,

经监理工程师签认后进展下一道工序的施工。

b.PVC给排水管安装施工工序工艺:

修口形式壁厚(mm)间隙(mm]钝边区坡口角度a(°)

4-91.5~3.01.0~1.560-70

B、室内给排水

a.埋地隐蔽管道安装后,应及时通知监理工程师进展隐蔽工程

验收,验收时承包商应填写好?隐蔽工程验收记录?以及?管道

强度压力、严密性试验记录?和?排水管的灌水试验记录?等自

检资料,经监理工程师签认前方可进展下一道工序的施工。

b.管道安装前,应对管材进展检查,所用管材外表应无斑疤、

裂纹、严重锈蚀等缺陷。

c.埋地管道不得安装在未经处理的松土上。

d.管节焊接应先修口、清口、清根,管端端面的坡口角度、钝

边、间隙应符合标准规定。

e.焊缝外表光顺、均匀,焊缝与管材应平缓过渡,焊缝和热影

响区外表不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷。

f.采用螺纹连接收道,管节的切口断面应平整,偏差不得超过一

扣,丝扣光洁,不得有毛刺、乱丝、断丝,缺丝总长不得超过

丝扣全长的10%,接口紧固后宜露出2

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