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文档简介
目录
一、仪器设备使用操作方法编写要求...........................................5
(-)目的.............................................................5
(二)适用范围.........................................................5
(三)依据:...........................................................5
(四)工作职责.........................................................5
(五)工作程序.........................................................5
(六)操作方法编写的基本要求:.........................................5
二、试验原始记录填写要求...................................................7
(一)目的:...........................................................7
(二)适用范围:.......................................................7
(三)依据:...........................................................7
(四)工作职责:.......................................................7
(五)基本要求:.......................................................7
(六)填写要求:.......................................................7
三、试验报告填写要求.......................................................9
(一)目的:...........................................................9
(二)适用范围:.......................................................9
(三)依据:...........................................................9
(四)工作职责:.......................................................9
(五)基本要求:.......................................................9
6.试验报告的装订与发出:..............................................10
四、文件的编写及存档要求..................................................12
(一)目的:..........................................................12
(二)适用范围:......................................................12
(三)依据:..........................................................12
(四)工作职责:......................................................12
(五)工作程序:......................................................12
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五、试验设备运行检查实施办法..............................................13
(一)目的:..........................................................13
(-)适用范围:......................................................13
(三)依据:..........................................................13
(四)工作职责:......................................................13
1.质量负责人负责运行检查计划的安排和运行检查试验结果的汇总。..........13
(五)工作程序:......................................................13
六、环境条件监控细则......................................................15
(一)目的............................................................15
(二)适用范围........................................................15
(三)依据............................................................15
(四)工作职责........................................................15
(五)工作程序........................................................15
七、试验细则和依据........................................................16
八、水泥作业指导书........................................................17
(一)水泥密度测定方法................................................17
(二)水泥比表面积测定方法............................................18
(三)标准稠度用水量测定方法..........................................22
(四)胶砂流动度测定方法..............................................23
(五)细度测定方法....................................................24
(六)凝结时间测定方法................................................25
(七)安定性测定方法..................................................26
(A)胶砂强度测定方法................................................27
九、砂、碎石及卵石作业指导书..............................................31
(一)颗粒级配测定方法................................................31
(二)表观密度测定方法................................................34
(三)堆积密度和紧密密度测定方法......................................37
(四)含水率测定方法..................................................40
(五)含泥量测定方法..................................................42
(六)泥块含量测定方法................................................44
(七)坚固性测定方法..................................................46
(A)压碎指标测定方法................................................48
(九)针片状颗粒含量测定方法..........................................50
十、混凝土及砂浆作业指导书................................................51
(一)混凝土配合比设计................................................51
(二)混凝土坍落度及lh坍落度损失.....................................65
(三)砂浆稠度及分层度................................................66
(四)表观密度........................................................68
(五)凝结时间........................................................68
(六)泌水率..........................................................71
(七)混凝土立方体抗压强度试验........................................73
十一、钢筋作业指导书......................................................76
(一)钢筋外观测定方法................................................76
(二)尺寸及尺寸偏差、重量及重量偏差测定方法..........................76
(三)屈服强度测定方法................................................78
(四)抗拉强度、伸长率及断后伸长率测定方法............................80
(五)焊接性能测定方法................................................82
(六)弯曲测定方法....................................................84
(七)弹性模量测定方法................................................85
十二、土工作业指导书......................................................86
(一)含水量测试方法..................................................86
(二)密度试验........................................................87
(三)击实试验........................................................90
(四)压实系数........................................................93
(五)孔隙率..........................................................95
十三、结构、构件作业指导书................................................98
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(一)钢筋位置及保护层厚度............................................98
(二)强度...........................................................101
十四、大型在用仪器设备的操作规程.........................................112
(一)TYE-2000B型压力试验机.........................................112
(二)PRF-9W型液压万能试验机........................................112
(三)WE-600B液压式万能试验机操作规程...............................113
(四)电子静水力学天平操作规程.......................................113
(五)TYE-2000型压力试验机操作规程.................................115
(六)自动混合料拌和机操作规程.......................................116
(七)震击式标准振筛机操作规程.......................................116
(八)水泥细度负压筛析仪操作规程.....................................117
(九)沸煮箱操作规程.................................................117
(十)标准电动击实仪操作规程.........................................118
(十一)水泥净浆搅拌机操作规程.......................................118
(十二)电热恒温干燥箱(101、202型)操作规程.........................119
(十三)电动抗折机操作规程...........................................120
(十四)恒温恒湿养护箱操作规程.......................................120
(十五)振动台操作规程...............................................121
(十六)行星式水泥胶砂搅拌机操作规程.................................121
(十七)水泥胶砂试体成型振实台操作规程...............................121
(十八)静水力学天平操作与保养方法...................................122
十五、样品制备的操作方法.................................................124
(一)目的:.........................................................124
(二)适用范围:.....................................................124
(三)依据:.........................................................124
(四)工作职责:.....................................................124
(五)工作程序:.....................................................124
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一、仪器设备使用操作方法编写要求
(一)目的
为了保证正确的使用、操作仪器设备,防止因仪器使用不当或违章操作影响试验工作质
量。
(二)适用范围
适用于全体试验人员按作业指导书正确使用仪器设备。
(三)依据:
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》。
(四)工作职责
实验室主任负责组织编写本实验室仪器设备使用规范、操作方法,并贯彻实施。
试验人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。
实验室负责人负责操作方法的审核,技术负责人负责批准实施。
(五)工作程序
为保证试验工作的顺利进行,各实验室负责人应对本实验室所有在用仪器设备编写操
作方法,并保证其现行有效性和准确执行。
操作方法由各实验室负责人根据工作岗位组织试验人员编写,由实验室负责人审查定
稿。
操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、试验规程和规范、标准等有关规定编写。
要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏,具有可操作性。
(六)操作方法编写的基本要求:
名称的确定:
1.直接采用仪器设备名称(必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度等级或规格型
号等)
2.计量器具和试验设备配合使用的,可采用组合命名方式。
3.样品的制备和处理操作可采用样品名称。
操作方法:
1)使用前的检查;主要包括:设备状态标志、环境条件、线路连接情况、电源开关
和操作旋转位置、外围辅助设施等。
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2)使用前的准备工作;主要包括:预热、恒温、清洗、设备状况调整等,对仪器
设备可能直接影响试验结果的准备工作必须着重指明。
3)操作步骤:根据试验方法规定、要求按步骤编写,重要操作程序不得遗漏,叙
述可以简明扼要突出重点,有关主要记录和数据处理程序一并列出。
4)使用操作结束:仪器设备的回零、锁定,外围设备状态的恢复以及断水、切断
电源等。
5)操作方法编写完成后,一律用A4格式打印,装订成册,一份交办公室留存,一份
交试验人员处。
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二、试验原始记录填写要求
(一)目的:
为了规范试验原始记录(以下简称原始记录)的格式及基本要求和填写要求。
(二)适用范围:
适用于本中心实验室试验原始记录。
(三)依据:
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》。
(四)工作职责:
1.试验人员对原始记录中的每一项进行填写。
2.各实验室负责人对原始记录进行审核。
3.技术负责人对原始记录进行核对。
(五)基本要求:
1.原始记录的内容应包括与试验有关的一切资料、数据和现象,完整地记录试验全
过程。
2.每一项试验项目的原始记录应包括试验有关的一切数据资料•,并给出足够的信息
以保证试验能够再现。
3.原始记录要表格化,并且各种试验应有固定格式。
4.填写原始记录应用蓝黑色钢笔,严禁使用铅笔。
5.字迹清晰、端正,尤其是0到9这10个阿拉伯数字和计量单位的书写,应为仿宋
体。
6.改写错误的填写项目时要用“杠改法”或修改带,并加盖改正人印章(红色),
每份原始记录涂改处不得多于两处。
7.卷面整齐、洁净,一页不准出现两种颜色的笔。
8.原始记录不准重新抄写整理,要保持原始记录的原始属性。
(六)填写要求:
1)GUC-文件类别缩写-(样品类别号)顺序号-(四位编制年号):
如GUC-SR-01-2016
GLJC一解释为古浪建设工程质量检测中心
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SR一解释为操作规程
2)基本信息项目应按照“委托单”内容如实填写。
3)试验项目应按照实际试验原始数据填写,并根据标准要求进行数据处理,不书写计算
过程,填写得出数据,但应能够反映计算全过程。
4)环境条件:
指试验时工作室的温度和相对湿度。
5)签字:
试验人员在“试验人”一栏内签字,实验室负责人在“审核人”一栏内签字。
6)没有内容的空白格,应作统一标记“/”;但“试验人”和“审核人”一栏必须完
整填写。
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三、试验报告填写要求
(一)目的:
为了规范试验报告的格式及基本要求和填写要求,保证试验报告的科学性、公正性和准
确性。
(二)适用范围:
适用于本中心实验室试验报告的填写。
(三)依据:
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》
(四)工作职责:
1)试验人员对试验报告中的每一项进行填写。试验人员对试验报告的试验依据的正确性、
试验项目的完整性、实测结果的准确性和试验结论的公正性负责,对打印的试验报告的
文字负责。
2)实验室负责人对试验报告进行审核,应对试验报告和原始记录认真校核审查,对
试验报告的完整性、准确性、公正性、规范性负责。
3)技术负责人对试验报告进行批准。
4)主任负责报告盖章及发放登记。
5)资料管理员负责试验报告的存档保存。
(五)基本要求:
1.试验报告的编号:****—2016—XXXX
****—解释为试验项目简称
2016一解释为年限
XXXX—解释为试验报告序号
(1)试验报告必须用蓝黑色钢笔填写,不得用铅笔;字迹要求清晰,端正,卷面整
齐,同一页表格不得用两种色的笔填写。
(2)试验报告中用的术语、符号、代号和计量单位和数值使用方法应符合现行有关
标准及有关技术文件的规定。
(3)试验报告不得涂改或粘贴,要求规范、清晰、整洁、美观。
(4)试验报告要采用本检测中心统一使用的表格。
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2.填写要求:
1)基本信息项目应按照“原始记录”内容如实填写。
2)试验项目标准值依据所用评定标准填写,测试值按照原始记录中对应项数据填
写。
3.依据标准
指试验时依据的试验方法标准和评定标准,只写标准代号。
4.结论
按产品标准或技术条件试验的报告都应做出“合格”或“不合格”“符合”或“不符合”
的结论。对有分等级规定的,还应做出等级判定。
a.结论用语应准确、简明,并与相关栏目内容协调一致。
b.备注内容填写,必要时,可补充简要的文字说明,但不应包括由试验结果引出的
任何建议。
5.签字
1)试验员必须由取得上岗证的人员担任,在“试验人”一项用黑色钢笔或签字笔签
字。
2)实验室负责人应认真审核后,在“审核人”一项用黑色钢笔或签字笔签字。
3)批准人审查,在“批准人”一项用黑色钢笔或签字笔签字。
4)没有内容的空白格,应作统一标记“/”,但“试验人”、“审核人”、“批准人”
一栏必须完整填写。
6.试验报告的装订与发出:
(1)试验报告按其持有者不同,分为:
a存档试验报告;
b发出试验报告
(2)存档试验报告
存档试验报告中,应包括委托单、原始记录、报告单,依据委托单序号排序,按年存档
保存。
(3)发出试验报告
一式三份。如有特殊要求,可增加试验报告的份数。
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(4)试验报告的签发
经技术负责人批准后的试验报告由主任允许盖章发放。
试验报告由资料管理员存档保存。
(5)加盖印章的部分(共两处)
a试验报告上部“试验单位”处;
b通过计量认证的项目,应在试验报告的左上角加盖计量认证标志。
(6)未经主任批准不得任意复制试验报告。复制的试验报告必须重新加盖“检测单
位公章”才有效。
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四、文件的编写及存档要求
(一)目的:
为了便于各类控制文件的编写。
(二)适用范围:
适用于本中心实验室质量文件编写及存档要求。
(三)依据:
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》。
(四)工作职责:
1.技术负责人制定编写方法,主任批准。
2.资料管理员根据本《作业指导书》的要求负责质量文件的存档。
3.实验室人员按照《质量手册》和《程序文件》的要求按期整理需要存档的文件(材
料)交资料管理员。
(五)工作程序:
1.文件的编写与存档
(1)各种规程、规范、标准、试验方法、仪器设备档案以及试验记录、试验报告、
委托书等均属试验资料,应设专柜分类由专人保管。
(2)检验所用的标准、规范、试验方法等,应设专人关注,及时收集补进新版本,
清除作废版本,确保掌握的版本始终有效。
(3)试验记录、试验报告不得外借。其他规程、规范、标准外借时,必须履行借阅手续,
并注意及时收回。
(4)编制工区试验室现行国家及行业标准目录,以便动态掌握有效和失效文件,确保检
测工作质量。
(5)工作程序包括:a做何事,b何人做,c何时做,d如何做,以及如何对人(M)
机器(M)材料(M)方法(M)测量(M)环境(E)[5M+1E]进行控制和记录
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五、试验设备运行检查实施办法
(一)目的:
保证试验结果的准确、可靠,维持仪器设备工作状态完好,避免出现大的偏差和失
准。在两次试验之间对计量器具、仪器设备进行运行检查。
(二)适用范围:
各项试验所用计量器具和试验仪器设备的管理。
(三)依据:
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》。
程序文件GUC-QP-05-2016《测量设备管理程序》
GLJC-QP-06-2016《期间核查控制程序》
(四)工作职责:
1.质量负责人负责运行检查计划的安排和运行检查试验结果的汇总。
2.各实验室负责人负责组织运行检查工作的实施,审批检查项目和方法,对出现的问
题主持制定相应的纠正措施。
3.试验人员负责检查项目和方法的制定,完成运行检查试验,作好原始记录,整理检
查试验结果,并填写运行检查报告,协助实验室负责人对出现问题落实纠正措施。
(五)工作程序:
1)运行检查的范围包括在用计量器具、主要仪器设备,检查试验是一项经常性的工
作,一般安排在两次试验之间,检查应遵照科学、合理、简便、易行的原则。
2)运行检查的方法:根据实际情况和不同仪器设备可采用以下试验方法:
a.等准确度测量(用准确度等级相同的同类计量器具或仪器设备进行比对试验;选用某
-稳定性良好的仪器设备作为参考标准进行监督性核查;)
b.自校或抽检;
c.多次重复性试验(试验次数应不少于3次)。
3)运行检查的内容或项目可以是试验项目的全部或部分项目,或是某一主要技术指标。
4)运行检查工作的主要程序是:确定检查仪器设备,选定检查的内容或项目,制定
检查方法和选用试验仪器设备,进行测量和记录,检查结果的处理,填报《运行检查报
告》(格式见附表)。
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5)运行检查的原始记录格式采用同类试验仪器设备的运行记录格式,按要求填写和
进行数据处理,并妥善保存。
6)运行检查试验结束后,应填写《运行检查报告》,经实验室负责人签字后报质量负
责人。
7)若通过运行检查发现某项计量器具或仪器设备有超过允许范围的较大偏差或失准,
本中心实验室应立即通知委托方,并采用妥善的方法加以纠正。
8)运行检查试验的实施由各实验室负责人负责组织安排;根据工作情况和必可随时进
行,并将试验结果及时报技术负责人。
9)运行检查报告经技术负责人汇总后按年度交资料管理员存档。
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六、环境条件监控细则
(-)目的
为了确保试验在正常条件下进行。
(二)适用范围
适用于实验室工作环境监控。
(三)依据
本中心实验室《质量手册》、《程序文件》。
(四)工作职责
1.本室的试验人员负责记录试验温度、湿度等。
2.试验环境记录表按月交资料员存档。
(五)工作程序
1.各室试验人员负责填写室内试验记录表。
2.试验人员应每天填写室养生内温度、湿度记录,试验设备状况由仪器使用人使用
后认真填写。
3.填写字迹应清晰、内容齐全,填写人应签字。
4.主任及质量负责人定期对室内环境条件进行检查,未达到环境要求或未按规定记录
的,应责令整改。
5.月底本室负责人将环境记录表交资料员存档并领取空白环境记录表。
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七、试验细则和依据
本检测中心所用的试验细则和方法即是本行业颁布的现行公路工程规范、规程,摘
录如下:
钢筋拉伸试验方法(GB/T228-2002)
钢筋弯曲试验方法(GB/T232-2010)
混凝土用水标准(JGJ63-2006)
通用硅酸盐水泥(GB175--2007)
水泥细度检验方法筛析法(GB/T1345--2005)
水泥比表面积测定方法勃氏法(GB/T8074--2008)
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346--2001)
水泥胶砂强度检验方法ISO法(GB/T17671—1999)
砌筑水泥(GB/T3183—2003)
普通般配合比设计规程(JGJ55--2000)
砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98--2010)
热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)
热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18--2003)
钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27--2001)
焊接接头拉伸试验方法(GB/T2651--2008)
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23—2011)
钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS03--2007)
混凝土中钢筋检测技术规程(JGJ/T152--2008)
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八、水泥作业指导书
(一)水泥密度测定方法
1、范围
本标准规定了水泥密度测定的方法原理、仪器及材料、测定步骤和结果计算等。
本标准适用于测定水泥的密度,也适用于指定采用本方法的其他粉体物料密度的测定。
2、水泥密度
水泥单位体积的质量。
3、方法原理
将一定质量的水泥倒入装有足够量液体介质的李氏瓶内,液体的体积应可以充分浸润水
泥颗粒。根据阿基米德定律,水泥颗粒的体积等于它所排开的液体的体积,从而算出水
泥单位体积的质量即为密度。试验中,液体介质采用无水煤油或不与水泥发生反应的其
他液体。
4、仪器及材料
(1)李氏瓶(瓶颈刻度有OmL-lmL和18mL-24mL两段刻度组成,且OmLTmL和
18mL-24mL以0.1mL为分度值,任何标明的容量误差都不大于0.05mL)
(2)无水煤油
(3)恒温水槽:有足够大的容积,使水温可以稳定控制在20℃土1℃。
(4)天平:量程不小于100g,分度值不大于0.01g。
(5)温度计:量程包含0℃~50℃,分度值不大于0.1℃。
5、测定步骤
(1)、水泥式样应预先通过0.90mm方孔筛,在110C土5℃温度下烘干lh,并在干
燥器内冷却至室温(室温应控制在20c±1℃)。
(2)、称取水泥60g(m),精确至0.01g。在测试其他材料密度时,可按实际情况增减
称量材料质量,以便读取刻度值。
(3)、将无水煤油注入李氏瓶中至“0ml”到“1ml”之间刻度线后,盖上瓶塞放入
恒温水槽内,使刻度部分浸入水中(水温应控制在20℃±1℃),恒温至少30min,记下
无水煤油的初始(第一次)读数(V,)O
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(4)、从恒温水槽中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内煤油煤油的部分仔细擦
干净。
(5)、用小匙将水泥样品一点点地装入李氏瓶中,反复摇动,直至没有气泡排出,
再次将李氏瓶静置于恒温水槽,使刻度部分浸入水中,恒温至少30min,记下第二次读数
(V2)o
(6)、第一次读数和第二次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
6、结果计算
水泥密度P按式(1)计算,结果精确至O.Olg/cm:',试验结果取两次测定结果的算术平均
值,两次测定结果之差不大于0.02g/cm\
P=m/(V2-V))
式中:
P——水泥密度,单位为克每立方厘米,(g/cn?);
m---水泥质量,单位为克,(g);
V2——李氏瓶第二次读数(ml);
V,——李氏瓶第一次读数(ml)o
(二)水泥比表面积测定方法
1、试验目的:
检验水泥的比表面积。
2、适用范围:
适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的膨胀剂、粉煤灰
3、仪器设备及材料•:
(1)、仪器设备
①、勃氏比表面积透气仪
②、分析天平(200±0.0001g)
③、电子天平(±o.ooig)
④、烘箱(能使温度控制在105±5℃)
(2)、材料
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①、压力计液体
②、基准材料
4、操作步骤:
(1)、仪器校准
①、漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气
体,然后关闭阀门,观察是否漏气。如发现漏气,用活塞油脂加封闭。
②、试料层体积的测定
用水银排代法将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内,用一直径比透气圆筒稍小的细长棒
往下按,直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银,用一小块薄玻璃板轻压水
银表面,使水银面与圆筒口平齐,并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存
在。从圆筒中倒出水银,称量,精确至0.05g。重复几次测定,到数值基本不变为止。然
后从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥,按照4.4条压实水泥层。再在圆筒上部
空间注入水银,用上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量,重复几次,直到水银称量
值相差小于50mg为止。
圆筒内试料层体积V按式(1)计算。精确到0.005cm3
V=(P,-P2)/P械.⑴
式中
V一试料层体积,cm:'
Pi—未装水泥时,充满圆筒的水银质量,g
P?一装水泥后,充满圆筒的水银质量,g
P木果一•试验温度下水银的密度,g/cm3o
试料层体积的测定,至少应进行两次。每次应单独压实,取两次数值相差不超过0.005cm
的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度或半年应重新校正试料层体
积。
(2)、试样准备
①将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却至室温的标准试样,倒入100mL的密闭瓶内,用
力摇动2min,将结块成团的试样振碎,使试样松散。静置2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,
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使在松散过程中落到表面的细粉,分布到整个试样中。
②水泥试样,应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5℃下烘干,并在干燥器中冷却至室温。
(3)、确定试样量
校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料层中空隙率为0.500
±0.005,计算式为:
W=pV(l-e)....................(2)
式中
w—需要的试样量,g
P一试样密度,g/cm3
V一按4.1.2条测定的试料层的体积,cm,
£一试料层空隙率(注:一般水泥采用0.500±0.005)
(4)、试料层制备
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒稍小的细棒把一片滤纸送到穿孔板
上,边缘压紧。称取按4.3条确定的水泥量,精确到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆筒的边,
使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触
圆筒顶边并旋转两周,慢慢取出捣器。每次测定需用新的滤纸片。
(5)、透气试验
①、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接不至漏气,并不振动
所制备的试料层。(注:为避免漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂)。
②、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部
下端时关闭阀们。当压力计内液体的凹月面下降到第二条刻线时停止记时,记录液面从
第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录,并记下试验时的温度(℃)。
5、计算
(1)、当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同,试验时的温差W3C时,
可按式⑶计算
S=S,T”2/TJ/2........⑶
如试验时温差大于±3℃时,则按式(4)计算
1//1/2
s=ss/T7n?7(Tsn)............(4)
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式中
S一被测试样的比表面积,cm7g
Ss--标准试样的比表面积,cn?/g
T一被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间,S
Ts一标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间,S
n一被测试样试验温度下的空气粘度Pa.s
n.一标准试样试验温度下的空气粘度Pa.s
(2)、当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同,试验温差W±3℃
时,可按式(5)计算:
3,/21/2
S=SsT1/2(l-es)(e)/[Ts(1-e)(e/匀.....(5)
如试验温差大于±3℃时,可按式(6)计算:
:!1/2,/21/2:!1/2
S=SJ,/2(1-£9(£)ns/[Ts(l-e)(e)HT.....(6)
式中
e一被测试样试料层中的空隙率
£,一标准试样试料层中的空隙率
(3)、当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同,试验时温差W±3℃时,可按式
(7)计算:
1/231/231/2
S=SsT(l-e)(ey2Ps/[TS(1-e)(e)p].....⑺
如试验温差大于±3℃时,可按式(8)计算:
/2331/21Z,/23,/21/2
S=SsT'(l-e)(e)Psns7[Ts(l-e)(e)pH]……(8)
式中
p一被测试样的密度,g/cm;,
Ps—标准试样的密度,g/cm3
(4)、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以
上时,应重新试验。计算应精确至lOcnVg,lOcm'/g以下的数值按四舍五入计。
(5)、以cm7g为单位算得的比表面积值换算为布/kg单位时,需乘以系数0.1。
6、支持性文件:
GB8074—2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》
-21-
(三)标准稠度用水量测定方法
1、试验目的
通过试验确定水泥标准稠度用水量、凝结时间以及水泥安定性是否合格。
2、仪器设备和材料
(1)、水泥净浆搅拌机,
(2)、标准维卡仪
(3)、水泥净浆的试模
(4)、平板玻璃底板,100mmX100mmX2.5mm
(5)、沸煮箱(FZ—31)
(6)、量水器,0.1mL;精度1%
⑺、电子秤(LD—510),1g
(8)、雷氏夹
(9)、雷氏夹膨胀值测定仪,(LD-50)
(10)、秒表
(11)、标准养护箱(y-40B),箱体温差<0.7℃
3、试验条件
(1)、试验室温度为20℃±2℃,湿度不低于50%,水泥试样、水、仪器和用具的温度
应与试验室一致。
(2)、标准养护箱的温度为20℃±1℃,湿度不低于90%。
(3)、材料:饮用水,有争议时应以蒸储水为准。
4、试验步骤
标准稠度用水量的测定
(1)、试验前必须做到
a)、维卡仪的金属棒能自由滑动:
b)、调整至试杆接触玻璃板时(或试锥接触锥模顶面时)指针对准零点;
c)、搅拌机运行正常
(2)、水泥净浆的拌制:先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过,然后将拌和水倒入锅内,在
5s—10s内小心将500g水泥加入水中;将锅放在搅拌机的锅座上升至搅拌位置,启动搅
-22-
拌机,先低速拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间,再快搅120s停
机。
(3)、测定方法:
①、标准法:搅拌结束后,立即将搅拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,
用小刀插捣,轻轻振动数次,据掉多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,
将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝Is-2s后,突然放
松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆,观察试针停止下沉或释放试针30s时记录试杆距
底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个过程应在搅拌后L5min内完成。以试杆
沉入净浆并距底板6mn±lnim的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠
度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
(四)胶砂流动度测定方法
1、范围
本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试
验方法、结果与计算。本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2、方法原理
通过测定一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
3、仪器和设备:
1)、水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)
2)、水泥胶砂搅拌机
3)、试模
4)、捣棒
5)、卡尺
6)、小刀
7)、天平
4、试验条件及材料
1)、试验室、设备、拌和水、样品
2)、胶砂组成
-23-
5、试验方法
1)、如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。
2)、胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳
桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉
布覆盖。
3)、将拌好的胶砂分两层迅速装入试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,
用小刀在相互垂直两个方向各划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次,随后,装第
二层胶砂,装至高出截锥圆模约20m口,用小刀在相互垂直的方向各划5次,再用捣棒由
边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度
的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不
要使其移动。
4)、捣压完毕,去下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去
高出截锥圆模的胶砂,并捺去落在地上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开
动跳桌,一每秒钟一次的频率,在25±ls内完成25次跳动。
5)、流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6min内完成。
6)、结果与计算
跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径,计算平均值,取整数,单
位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
(五)细度测定方法
1、范围
本标准规定了45um方孔标准筛和80um方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
2、方法原理
本方法是采用45pm方孔筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物
的质量百分数来表示水泥样品的细度。
为保持筛孔的标准度,在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。
3、操作程序
1)、试验准备
-24-
试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试验时,8011m筛析试
验称取试样25g,45Pm筛析试验称取试样10g。
2)、负压筛析法
筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压
至4000pa飞OOOpa范围内。称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,
盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可
轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。
3)、试验筛的清洗
试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅,使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网
清洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸浸泡
4、结果计算及处理
1)、计算
水泥试样筛余百分数按下式计算:
R,
F=mX100
式中:
F——水泥试样的筛余百分数,单位为质量百分数(%);
Rt——水泥筛余物的质量,单位为克(g);
W——水泥试样的质量,单位为克(g)。
结果计算至0.设。
5、筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试验中磨损,因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将上式的结
果乘以该试验筛标定后得到的有效修正系数,即为最终结果。
(六)凝结时间测定方法
1、准备工作
调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
2、试件的制备
将标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入标准养护箱中,记录水泥
-25-
全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时如间。
3、初凝时间的测定
试件在标准养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从标准养护箱
中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s〜2s后,突然放松,
试针垂直自由地沉入水泥净浆,观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数,当试
针沉至距底板4mm±2mm时,为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时
间为水泥的初凝时间,用“min”表示。
4、终凝时间的测定
在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平行的方式从玻璃板取下,翻转
180,大端在上,小端在下放在玻璃板上,再放入标准养护箱中继续养护。临近终凝时
间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留
下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为终凝时间,
用“min”表示。
5、测定时应注意:在最初测定的操作时应轻扶金属柱,使其徐徐下降.以防试针撞
弯,但结果以自由下落为准。在整个测试过程中试针沉入位置至少距试模内壁10mm。临
近初凝时每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立
即重复测定一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试
针落入原针孔,每次测定完毕须将试针擦净并将试模放回标准养护箱内,整个测试过程
要防止试模受振。
6、结果评定
凡初凝时间不符合标准要求的水泥为废品,终凝时间不符合标准的为不合格品。
(七)安定性测定方法
1、方法概要
雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积
膨胀的程度。观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
2、引用标准
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
-26-
3、试验主要仪器设备:
水泥净浆搅拌机、雷氏夹、标准养护箱、沸煮箱。
4、试验步骤
⑴制备试样:对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成。
⑵设备检查:每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75克至85克的
玻璃板两块。凡与胶凝净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。沸煮箱
内的水位,能保证在整个煮沸过程中都超过试件,不需要中途加水,同时又能保证30±5
分钟内升至沸腾。
⑶雷氏夹的成型:将准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,立即将已经达到标
准稠度的胶凝净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻扶雷氏夹,另一只手用宽约10mm的
小刀插捣数次,然后抹平,盖上另一块稍擦油的玻璃板。将试件移至湿气养护箱内养护
24±2小时。
⑷沸煮:将雷氏夹从上下两块玻璃板中取下,先测量雷氏夹指针尖端的距离(A),
精确到0.5mm。将试件放入沸煮箱中的试件架上,指针朝上,然后在30±5分钟内加热
至沸腾,并恒沸180±5分钟。
⑸结果判别:沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室
温,取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C),准确至0.5mm,用测量的(C)
与(A)相减,当(C-A)的平均值不大于5.0mm时,即认定该水泥的安定性合格;当(C-A)
值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。如果再如此,则认为该水泥的
安定性不合格。
5、数据处理
结果准确至0.5mm,用测量的(C)与(A)相减,当(C-A)的平均值不大于5.0mm时,
即认定该粉煤灰的安定性合格;当(C-A)值相差超过5.0mm时,应用同一样品立即重做
一次试验。如果再如此,则认为该粉煤灰的安定性不合格。
(A)胶砂强度测定方法
1、参照规程:GB/T17671—1999
2、试验目的:测定水泥胶砂抗折与抗压强度。
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3、方法原理:本方法是用40mmX40mmX160mm棱柱试体的水泥抗压和抗折强度测定。试
体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶
砂制成。胶砂用4q-N4~拌机搅拌,在振实台上成型。试体连模一起在湿气中养护24小时,
然后脱模在水中养护至强度试验。
4、仪器设备与材料
(1)、行星式水泥胶砂搅拌机;(JJ-5)
(2)、水泥胶砂试体成型振实台(zs-15)60次/60s±2s。
(3)、电动抗折试验机(KZJ-5000)<1%
(4)、水泥恒应力压力试验机(HYE-300)±1%
(5)、水泥抗压夹具40mmX40mm
(6)、电子天平(LD-500)±lg
(7)、水泥标准养护箱(YH-40B)20±1℃,相对湿度不低于90%。
(8)、量水器225±1mL
(9)、水泥胶砂试模40mmX40mmx160mm
(10)>金属刮平尺30mmx300mmX2mm
(11)、拨料器
(12)、金属勺子
(13)、水泥胶砂试体脱模器
(14)、水泥留样桶
(15)、饮用水或蒸储水
(16)、ISO标准砂
5、试验步骤
(1)、将水泥样品、水、标准砂和试验用具放置在试验室内,使其在第二天试验时达
到与室内温度同温,即20±2℃.试验室内的湿度不低于50%,室温、湿度每天至少记
录一次。
(2)、将搅拌锅和搅拌叶用湿布湿润。
(3)、将
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