转塔冲床安全操作规程注意事项（5篇）

第第页转塔冲床安全操作规程注意事项（5篇）转塔冲床安全操作规程注意事项篇11.操作前准备：-检查设备各部件是否完好，如滑块、模具、润滑系统等，确保无异常。-熟悉操作面板，了解各个按钮的功能，避免误操作。-穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和安全鞋。2.启动与运行：-启动设备前，确保周围无杂物，人员远离危险区域。-设定合适的冲压速度，根据工件材质和厚度进行调整。-在空运行状态下检查设备动作是否正常，确认无误后方可投入生产。3.工件处理：-工件放置应平稳，避免因倾斜导致的事故。-使用夹具固定工件，确保在冲压过程中不会移动。-定期清理工作台，避免积尘和杂物影响精度。4.操作过程：-保持专注，避免分心，随时注意设备运行状态。-在设备运行时，严禁手部或其他身体部位进入工作区域。-如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。5.维护与保养：-按照制造商的建议定期进行设备维护，包括清洁、润滑和检查。-发现设备异常应及时停机，不得强行使用。-停机后断开电源，以防意外启动。6.培训与监督：-新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作。-管理层应定期监督操作规程的执行情况，确保安全制度的落实。7.事故应对：-学习并熟悉应急预案，了解如何在事故发生后进行自救和互救。-一旦发生事故，立即启动应急程序，通知相关人员并进行现场保护。以上规程的遵守，不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每位操作员都应将安全操作视为首要任务，时刻警惕，确保生产活动的顺利进行。篇21.操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。2.在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近冲压区域，防止意外发生。3.工作服应合身，避免松散衣物卷入机器。4.保持警觉，避免疲劳作业，必要时应休息调整。5.不得私自修改设备参数或拆除安全防护装置。6.应急处理措施应熟练掌握，遇到紧急情况能迅速、正确应对。以上规程需每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常工作中，要持续学习、提高，确保安全操作规程的有效执行。篇31.未经培训的员工不得操作转塔冲床，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作方法。2.不得在设备运行时擅自离开岗位，以防意外发生。3.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止设备。4.工作结束后，务必关闭电源，避免空运转造成设备损耗。5.对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级或技术部门报告，切勿自行处理。此操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境的不同而有所差异，操作人员需结合具体情况进行调整。严格执行规程，是保障生产安全和质量的关键。篇41.操作前：-详细阅读设备操作手册，了解设备性能及操作方法。-进行空载试运行，检查设备是否正常运行。-检查工作台面整洁，无杂物影响操作。2.操作中：-保持专注，禁止在操作过程中接打电话或进行其他分散注意力的行为。-确保工件固定牢固，避免因工件滑动引发的事故。-操作过程中如需调整，应先暂停设备，待调整完毕后再继续运行。3.安全措施：-不得将身体部位伸入设备运动区域内，防止受伤。-在设备运行时，严禁擅自离开工作岗位。-遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级进行维修。4.维护保养：-按照制造商的建议定期进行设备保养，确保设备的良好运行状态。-定期清理设备，避免灰尘和油污影响设备性能。-发现设备磨损或损坏，应及时更换维修，避免带病作业。5.培训教育：-对新入职员工进行操作培训，确保其掌握安全操作规程。-定期进行安全知识复习，提升员工的安全意识。6.环境因素：-注意工作环境温度、湿度，避免极端条件对设备的影响。-保持良好的通风，避免噪音和振动对操作人员的健康造成影响。以上各项要求务必严格遵守，以确保生产过程的安全和高效。每一位操作员都应认识到，安全是生产的前提，只有安全的操作，才能保证生产的顺利进行。篇51.培训：未经培训的员工不得操作转塔冲床，必须熟悉设备性能和安全操作流程。2.个人防护：操作时应穿戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服，避免伤害。3.协同作业：多人操作时，需明确各自职责，避免互相干扰。4.禁止违章操作：不得私自调整设备参数，遵循既定操作程序。5.停机后清理：加工完毕后，及时清理工作台，保持工作环境整洁。请注意，这些规程并非一成不变，应根据实际情况和设备更新进行适时修订。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全操作。转塔冲床安全操作规程范文(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。(2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。(3)正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。(4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。(5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。(6)开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。(7)冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。(8)冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。(9)冲床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。(10)严禁超负荷冲压,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免冲床超负荷工作。(11)工作前检查气压数值,达不到规定压力值不能开车。(12)开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。(13)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。(14)车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。(15)冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。(16)操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。(17)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。(18)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。(19)工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。(20)每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。(21)设备运转时操作人员不许离开冲床,或干其它工作。(22)更换模具时应关闭电机。(23)严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作冲床。并设置专门维修人员进行定人维修。(24)严格按润滑部位