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PAGEPAGE7固定支架计算书一、概况公称直径分别为DN150(1.0MPa)、150(1.0MPa)、200(1.0MPa)、200(1.0MPa)的四根管道并排布置(简称为管道1、2、3、4),长约44m。在出冷冻机房处上采用轴向内压式波纹补偿器二、管道荷重(支吊架间距不大于6米,按61.钢管1重量=7850×0.159×0.0045×6×3.14×9.8=1037N钢管2重量=7850×0.159×0.0045×6×3.14×9.8=1037N钢管3重量=7850×0.219×0.006×6×3.14×9.8=1905N钢管4重量=7850×0.219×0.006×6×3.14×9.8=1905N2.保温1重量=60×(0.159+0.028)×0.028×6×3.14×9.8=58N保温2重量=60×(0.159+0.028)×0.028×6×3.14×9.8=58N保温3重量=60×(0.219+0.032)×0.032×6×3.14×9.8=89N保温4重量=60×(0.219+0.032)×0.032×6×3.14×9.8=89N3.介质重量:介质1重量=1000×0.075×0.075×6×3.14×9.8=1039N介质2重量=1000×0.075×0.075×6×3.14×9.8=1039N介质3重量=1000×0.1035×0.1035×6×3.14×9.8=1978N介质4重量=1000×0.1035×0.1035×6×3.14×9.8=1978N4.管段全重=(钢管重量+保温重量+介质重量)×1.1考虑地震力,采用10%附加。管段1全重=(1037+58+1039)×1.1=2348N管段2全重=(1037+58+1039)×1.1=2348N管段3全重=(1905+89+1978)×1.1=4369N管段4全重=(1905+89+1978)×1.1=4369N管段全重=2348+2348+4369+4369=13434N三、管道推力首先定义符号如下:管道推力:T(N)管道重力:G(N)内压强:P(Pa)A3钢弹性模量:E(Pa)管道断面积:A1(mm2)管材断面积:A2(mm2)变形管段长度:L(m)惯性矩:IX(mm4)管道外径:D(mm)管材厚度:δ(mm)管道工作温度:T1(℃)管道安装温度:T2(℃)1.计算钢管惯性矩如下:IX=3.14×(D4-(D-2×δ)4)/64IX1=3.14×(1594-(159-2×4.5)4)/64=6519370mm4IX1=3.14×(2194-(219-2×6)4)/64=22775829mm42.计算内压推力如下内压推力=A1×P内压推力1=0.075×0.075×3.14×1×1000000=17663N内压推力2=0.075×0.075×3.14×1×1000000=17663N内压推力3=0.1035×0.1035×3.14×1×1000000=33636N内压推力4=0.1035×0.1035×3.14×1×1000000=33636N3.补偿器选用如下:补偿量=钢管补偿系数×ABS(T1-T2)×L补偿量1=0.0125×ABS(60-(-5))×44=35.75补偿量2=0.0125×ABS(60-(-5))×44=35.75补偿量3=0.0125×ABS(5-40)×44=19.25补偿量4=0.0125×ABS(5-40)×44=19.25选用补偿器1:1.0RNY150×5,轴向刚度:300N/mm选用补偿器2:1.0RNY150×5,轴向刚度:300N/mm选用补偿器3:1.0RNY200×4,轴向刚度:390N/mm选用补偿器4:1.0RNY200×4,轴向刚度:390N/mm对于有波纹补偿器的管道支架的管道轴向推力:(不考虑预拉伸)TZ=(ΔLT+ΔLP)×波纹补偿器轴向刚度+地震力热膨胀伸长量:ΔLT=0.0125×(T1-T2)×L内压伸长量:ΔLP=L×P×A1/(E×A2)=L×P×(D-δ)/(4×E×δ)地震力=两固定支架间管道全重×0.1对于采用L(Z)形自然补偿的管道支架的管道轴向推力(Z形简化为一端固定的悬臂梁考虑):TZ=3×(ΔLT+ΔLP)×E×IX/L臂13+地震力对于采用L(Z)形自然补偿的管道支架的管道径向推力:TJ=3×(ΔLT+ΔLP)×E×IX/L臂23+地震力考虑调试等情况下介质的不均匀性,其轴向推力按推力较大的计算;径向推力为支架两端悬臂推力的和。对于有波纹补偿器的管道支架的管道径向推力:TJ=地震力=两固定支架间管道全重×0.1分析固定支架的受力。G=13434N13434ΔLTC1=0.0125×ABS(60-(-5))×1=0.81ΔLPC1=1000×1×106×(159-4.5)/(4×2×1011×4.5)=0.043ΔLTC2=0.0125×ABS(60-(-5))×1=0.81ΔLPC2=1000×1×106×(159-4.5)/(4×2×1011×4.5)=0.043ΔLTC3=0.0125×ABS(5-40)×1=0.44ΔLPC3=1000×1×106×(219-6)/(4×2×1011×6)=0.044ΔLTC4=0.0125×ABS(5-40)×1=0.44ΔLPC4=1000×1×106×(219-6)/(4×2×1011×6)=0.044TC1=3×(0.81+0.043)×2×1011×10-6×6519370/30003=124NTC2=3×(0.81+0.043)×2×1011×10-6×6519370/30003=124NTC3=3×(0.44+0.09)×2×1011×10-6×22775829/27003=368NTC4=3×(0.44+0.09)×2×1011×10-6×22775829/27003=368NTC=124+124+368+368=984NΔLTD1=0.0125×ABS(60-(-5))×44=35.75ΔLPD1=44000×1×106×(159-4.5)/(4×2×1011×4.5)=1.89ΔLTD2=0.0125×ABS(60-(-5))×44=35.75ΔLPD2=44000×1×106×(159-4.5)/(4×2×1011×4.5)=1.89ΔLTD3=0.0125×ABS(5-40)×44=19.25ΔLPD3=44000×1×106×(219-6)/(4×2×1011×6)=1.95ΔLTD4=0.0125×ABS(5-40)×44=19.25ΔLPD4=44000×1×106×(219-6)/(4×2×1011×6)=1.95TD1=(35.75+1.89)×300=11292NTD2=(35.75+1.89)×300=11292NTD3=(19.25+1.95)×390=8268NTD4=(19.25+1.95)×390=8268NTD=11292+11292+8268+8268=39120N径向推力=13434固定支架2的结构形式为:受力分析采用的侧视图为:考虑在管道轴向推力的作用下支架型钢立柱A1、B1受拉,A2、B2受压,其拉力与压力相等,按力矩的平衡得支架型钢支架型钢立柱A1、B1受拉力=(1285/1000)×/2=32040N。考虑在管道径向推力的作用下支架型钢支架型钢立柱A1、A2受拉,B1、B2受压,其拉力与压力相等,按力矩的平衡得支架型钢支架型钢立柱A受拉力=(1285/1000)×10747/2=6905N。考虑在管道重力的作用下型钢支架支架型钢立柱均受拉,其拉力=13434/4=3359N。故支架型钢立柱A1承受的拉力最大,拉力=MAX(32040,6905)+3359=35399N。考虑在轴向推力的作用下4个型钢立柱同时受剪,其剪力=/4=12467N。考虑在径向推力的作用下4个型钢立柱同时受剪,其剪力=10747/4=2687N。故型钢立柱承受的剪力=(124672+26872)0.5=12753N。受拉型钢支架接面积的计算:S=MAX(α×Tl/σ,α×Tj/τ)Tl为支架受拉力;Tj为支架受剪力;α为安全系数,取3;σ为支架受拉极限应力160MPa;τ为支架受剪极限应力160MPa;S=MAX(3×35399/(160×106),3×12753/(160×106))=6.64×10-4m故支架型钢立柱可选用L63×6等边角钢,其截面积为7.288×10-4m支架型钢横档计算:支架型钢横档计算:支架横档在垂直重力方向的受力分析。如图,将支架近似的看作简支梁,根据剪力图和弯矩图,其在B点的弯距最大。其每根支架横档的弯距是:Mmax=(0.504×2977+0.172×7346)/2=1382N*m由弯曲正应力强度条件可得:Wz≥ABS(α×Mmax)/σ=3×1382/160000000=25.92×10-6m3=25.92cm支架横档
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