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文档简介
1.明确带传动对张紧力的要求。2.能对带传动张紧力进行检查,并掌握其基本计算。3.了解常用的V带张紧装置。4.能对带传动系统进行定期维护,掌握带传动常见故障原因,并在识别故障后能迅速修复。5.能使用皮带张紧力测试仪测量皮带张紧力。6.能使用张紧轮对皮带传动张紧力进行调整。7.掌握皮带轮速度检测方法并能进行转速相关计算。课题3V带传动常见故障及维护学习目标课题3V带传动常见故障及维护
1.张紧力的要求
带传动是摩擦传动,张紧力要适当。
2.张紧力的检查
在带与带轮的切边中点处(图3-3-1a)加一个垂直于皮带的载荷G,通过测量带产生的下垂度f来判断实际的张紧力是否符合要求。
用手感来判断紧边的张紧力是否恰当,如图3-3-1b所示。一、张紧力的控制课题3V带传动常见故障及维护图3-3-1张紧力的检查a)通过测量挠度检查张紧力b)按下V带检查张紧力课题3V带传动常见故障及维护
课题3V带传动常见故障及维护表3-3-1测定张紧力所需的测量载荷G
N/根带型ZABCDE小带轮直径d1(mm)50~100>10075~140>140125~200>200200~400>400355~600>600500~800>800带速v(m/s)0~105~77~109.5~1414~2118.5~2828~4236~5454~8574~108108~162145~217217~32510~204.2~66~8.58~1212~1815~2222~3330~4545~7062~9494~140124~186186~28020~303.5~5.55.5~76.5~1010~1512.5~1818~2725~3838~5650~7575~108100~150150~225注:小带轮的直径小时取下限,直径大时取上限课题3V带传动常见故障及维护
课题3V带传动常见故障及维护
4.V带传动的张紧装置
张紧装置的形式很多,基本原理是改变两带轮中心距以调整拉力的大小,如图3-3-2所示;
图3-3-3是自动张紧装置,它是靠电动机的自重或定子的反力矩张紧,多用于小功率的传动。
当两带轮的中心距不可改变时,应用张紧轮张紧,如图3-3-4所示。课题3V带传动常见故障及维护图3-3-2带的定期张紧装置a)水平方向调节中心距b)垂直方向调节中心距1-调整螺钉2-滑槽3-固定轴4-托架5-调节螺母图3-3-3带的重力自动张紧装置1-托架2-固定轴课题3V带传动常见故障及维护图3-3-4张紧轮装置1—张紧轮2—平衡重锤a)平带传动的张紧装置(张紧轮在外侧)b)V带传动的张紧装置(张紧轮在内侧)课题3V带传动常见故障及维护二、V带传动常见故障及排除1.轴颈弯曲
根据弯曲程度采用矫直或更换的方法修复。
2.带轮孔与轴配合松动
当带轮孔磨损不大时,可将轮孔用车床修圆修光,有时键槽也需修整,轴颈用镀铬、堆焊或喷镀法加大直径,然后磨削至配合尺寸。当磨损严重时,可将轮孔镗大后压装衬套,用骑缝螺钉固定。课题3V带传动常见故障及维护
3.带轮槽磨损
如槽底已发亮则必须换掉传动带并修复轮槽,可适当车深轮槽,然后再修整轮缘。4.V带拉长V带在正常范围内拉长,可通过调整中心距张紧。若超过正常的拉伸量,则应更换新带。
5.带轮崩碎
必须更换新带轮。课题3V带传动常见故障及维护1.应给V带传动加防护罩。2.要经常清理皮带和皮带轮,经常检查皮带是否有裂纹或磨损。3.检查各皮带是否在同一平面上以保证受力均匀。
4.检查其余的传动部件。5.应定期检查皮带传动。三、V带传动的保养课题3V带传动常见故障及维护四、技能训练
1.用传动带张力测试仪测量传动带张力(1)用笔型传动带张力测试仪测量传动带张力
笔型传动带张力测试仪如图3-3-5所示,它由两个量表与两个O型圈组成。上量表指出偏转力,下量表指出所测的皮带跨距。课题3V带传动常见故障及维护上量表下量表图3-3-5笔型传动带张力测试仪课题3V带传动常见故障及维护
笔型传动带张力测试仪的测试方法:
①首先测量两带轮跨度。
②将O型圈按跨度设置位置,对应挠度即为标准。
③将测试仪垂直压下压在皮带跨度的中部的位置(图3-3-6)。
④读取压力的大小。
⑤比较压力值,若皮带过紧过松,就适当调整。课题3V带传动常见故障及维护图3-3-6用笔型传动带张力测试仪检测张力课题3V带传动常见故障及维护
传动带频率计如图3-3-7所示,它由测量计和光学传感器组成。图3-3-7传动带频率计(1)用传动带频率计测量皮带张力课题3V带传动常见故障及维护
传动带频率计测试张力的方法:
①输入量程长度和质量参数;
②将传感器置于皮带量程的中心,然后敲打皮带;
③在显示屏上查看已测量到的频率,选牛顿或磅作为单位;
④重新调整皮带张力,必要时再次进行测量。图3-3-8皮带频率计测试张力课题3V带传动常见故障及维护
2.使用张紧轮对带传动张力的调整
张紧轮是皮带传动的张紧装置,如图3-3-9所示。图3-3-9张紧轮的应用课题3V带传动常见故障及维护
(1)张紧轮安装位置的确定
张紧轮安装时通常置于带的松边。
张紧轮压装在松边内侧,如图3-3-10所示,有利于张紧力的调整。张紧轮应尽量靠近大带轮。图3-3-10张紧轮压装在松边内侧课题3V带传动常见故障及维护
张紧轮压装在松边外侧,如图3-3-11所示。这种形式常用于需要增大包角或空间受到限制的传动中。图3-3-11张紧轮压装在松边外侧课题3V带传动常见故障及维护
(2)张紧轮安装时应注意的事项1)张紧力不能过小,也不能过大。2)张紧轮一般应放在松边内侧,同时还应尽量靠近大轮。3)外侧张紧轮的定位方式应可适当地增加在两皮带轮上的接触弧度。4)当使用内侧张紧轮时,张紧轮的位置应能使两皮带轮的接触弧度相等。5)张紧皮可能会缩短皮带的寿命,增加额外应力。课题3V带传动常见故障及维护
3.带轮速度测量及计算
(1)带轮速度的测量
如图3-3-12所示,采用光反射转速计来进行测量。图3-3-12光反射转速计测量速度课题3V带传动常见故障及维护
(2)带轮传动相关计算
设电动机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1×(n1/n2)。
假设电动机转速为1440r/min,电动机皮带轮直径是200mm,从动轮要求转速为760r/min,那么从动轮的直径要多大呢?课题3V带传动常见故障及维护
把数值代入公式:d2=200×(1440/760)≈378.9mm。
实际从动轮直径的选择,可以这样来确认:需要从动轮转动的快一些,则从动轮直径可以比计算值小一些,可考虑从动轮直径取370mm,反之则可以取值大一些,如从动轮直径可取值为380mm。课题3V带传动常见故障及
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