临电施工方案VIP

临电施工方案1临电概况本工程采用现场箱变供电，施工用电由现场南侧两台箱变（分别为400KVA,500KVA）引至各一级柜，在箱变处和各单体一级柜处分别设置电表进行计量。整个地块共设置四台一级柜，每个单体设置3台二级箱，一台供施工电梯专用，一台随楼层移动，台塔吊、一套消防泵房、三套钢筋加工厂、一套安装加工厂均分设专用箱。结构施工及装修阶段，楼层每三层设一台二级箱，各分包施工单位三级箱从各层二级箱引出。结构施工时，在每栋楼电梯竖井内设置一台二级箱，供给电焊机、砼振动器、电动工具及现场所需的局部照明电源，此箱随结构施工高度而提高。2主要用电情况现场用电主要有塔吊用电、施工电梯用电、各材料加工区用电、消防水泵用电、现场施工机具用电、施工照明用电、现场办公室用电、开水器用电等。3现场配电箱布置（1）施工现场用电采用TN-S系统供电，以保证施工现场临时用电的安全性和可靠性，采用三级配电，逐级保护，一级配电柜、二级配电箱均设置人工接地极，接地极采用50*5角钢，接地线采用黄绿相间软芯线，接地线截面积不小于电缆地线截面积。（2）按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω4临时照明布置场区内的临时照明主要由塔吊照明提供，每台塔吊上布置2套800WLED塔吊灯，电源取自塔吊专用二级箱，其他部分临时照明结合现场实际情况再行调整。5施工用电总量计算机械配备及参数表序号区段机械设备名称型号规格数量设备额定功总功率PKW率或容量KW1大涧-01塔吊TC6015/TC5610740/332312临时电梯SC200/200(中联)9665943钢筋加工区/420804安装加工区/120205消防水泵/130306木工加工区/415607焊机ZX7-40010101008照明/62129开水器/2122410现场办公室及其他/11040计算总负荷时应根据施工生产阶段投入机械设备最多时候的用电设备量或者用电最高峰的用电负荷，而不是全部的设备用电设备都进入计算，应为最高峰用电负荷（但应减少大功率设备同时使用，进行合理安排以保证电能的充分利用及节约）。根据计算公式其中：——为全部施工动力用电设备额定用电量之和；——为所有电焊机额定用电量之和；——为室内照明额定用电量之和；——为室外照明额定用电量之和；cosφ——用电设备功率因素，取0.75。动力设备总功率：∑P1=1015kw焊接设备总功率：∑P2=100KW照明或办公生活区设备总功率：∑P3=40kw室外照明总功率：∑P4=12kw总用电负荷计算用电高峰期用电总功率S=Kd（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）其中：K1为动力需要系数，动力设备在30台以上，K1取0.5K2为焊接需要系数，电焊机设备在10台以上，K2取0.3K3为照明或者电热设备需要系数，一般为0.8-1.0，K3取0.8K4为室外照明需要系数，K4取1.0Kd同时系数取1.05cosφ为电动机的平均功率因数，cosφ取0.75大涧-01用电高峰期用电总功率为：S=1.05*(0.5*1015/0.75+0.5*100+0.8*40+1.0*12)=809.24KVA6箱变的设置原则1、箱变容量，严格按照计算负荷进行选择，严禁进行人为的放大和缩小；以适量为准，留有不确定负荷的裕量，避免箱变长时间超负荷运行。2、箱变位置：尽量靠近负荷中心，且不影响基坑开挖、市政道路、坑道管线等后续工程施工。3、箱变路由：进出线电缆采用埋地或桥架内敷设，严禁拖地或架空敷设。出线长度以200米为宜。由于施工现场属于负荷密集区域(几乎全是大型机械设备)，供电线路过长，容易出现断崖式电压降，设备供电不足，功效下降，甚至于设备烧毁。7箱变配备及选型用电负荷计算及箱变选型如下表7-1：表7-1序号负荷划分计算负荷（KVA）箱变型号（KVA）台数1DJ-01809.241*400+1*50022总负荷809.249002根据上述负荷计算，应布设1台400KVA箱变，1台500KVA箱变。故现场两台箱变符合使用用电要求。8施工工艺流程定位放线→预埋预留→开挖沟槽/桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→电缆终端头制作安装→线路绝缘测试→通电试运行→系统验收9工要点9.1配电箱安装（1）箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。（2）电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。（3）所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。（4）线路绝缘测试：箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。（5）电缆、电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。（6）一级配电柜、二级配电箱均设置人工接地极，接地极采用50*5角钢，接地线采用黄绿相间软芯线，接地线截面积不小于电缆地线截面积。9.2电缆敷设（1）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。（2）电缆沟、桥架内应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。（3）电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验。低压电缆，用1000V摇表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于10MΩ。（4）所有埋地电缆不允许有中间接头。（5）电缆试验标识要求见下表。出库的控制电缆盘在做绝缘测试前挂“未经测试”标识完成绝缘测试合格的挂“测试合格标识”绝缘测试不合格的挂“测试不合格，禁用”对敷设完成的电力电缆，未经相关试验的挂“未经测试”标识对敷设完成的电力电缆，经试验不合格的挂“试验不合格，禁止接线”标识对敷设完成的电力电缆，经试验合格的，可进行接线，并挂永久性标识牌，与电缆清单一致。9.3电缆头制作(1)热缩式电缆头制作程序如下图：准备工作准备工作确定电缆剥切尺寸剥切外护层包缠内包层包绕线芯绝缘包缠外包层安装接线端子套入塑料软管套入聚氯乙烯手套剥除绝缘层干包式电缆终端头制作程序如下图：施工准备施工准备剥除电缆护层压接地线固定应力管检查试验压接线端子固定电缆终端送电运行验收（3）热缩式电缆终端头制作，加热器采用电