某热电厂机组建筑工程施工组织设计

某热电厂机组建筑工程施工组织设计

1、编制根据

1.1、******热电厂建设工程2X50MW机组冷却塔建筑、安装工程

招标文件

1.2、《火力发电工程施工组织设计导则》(国家电源[2002]849号)

1.3《厂区总平面布置图》、冷却塔等工程施工图

1.4、***省****建筑工程公司施工技术管理标准

1.5、******热电厂现场实际情况及地材资源调查；

2、执行标准

2.1、《土方及爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)

2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-2002)

2.3、《火力发电厂工程测量技术规程》

2.4、《电力建设施工及验收技术规范》

2.5、《火电施工质量检验及评定标准》

2.6、《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2.7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

2.9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.11、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

2.12、工程测量规范(GB50026-93)

2.13地下防水施工质量验收规范(GB50208-2002)

2.14、《建筑机械安全技术规程》JGJ33-2001

2.15、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号

2.16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司

2002-01-21

2.17、《火力发电厂设计技术规程》

2.18、《电力建设安全施工管理规定》

2.19、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及有关规程》

2.20、《火电机组达标投产考核标准及有关规程》

2.21、国家、省、市及部颁现行的与本工程有关的法律、法规、规

章制度

以上标准若有新标准执行替代原标准。

第二章工程概述

1.工程概况：

1.1地理位置：***省****市，为新建2X50MW高压双抽冷凝式汽轮

发电机组，两台240T/H粉煤锅炉。

1.2工程内容：

本施工组织设计仅针对2#标段,包含:冷却塔(开挖地基处理除外)、

循环水泵房及管沟、管道土石方、升压泵房、生活消防泵房、水池、吸

水井、排气井、UOkv配电装置及室外构筑物的施工。

1.3要紧工程结构简介

双曲线冷却塔中心坐标A二399.20B=460.08,塔高82m,淋水面积

2800m2,为钢筋混凝土结构。

冷却塔要紧结构由：环基、人字柱、环梁、筒身与刚性环构成的塔

体工程；由塔芯淋水构件及淋水装置、竖井、压力进水沟构成的塔芯淋

水工程；由池壁、池底构成的贮水池工程。

环基中心半径*****,底板厚***,斜高****,水池池壁与环基底板

共同构成水塔主体基础；水池池壁500厚，水池底板厚200,环基底板

与水池底板之间使用652型橡胶止水带连接；人字形支柱40对，直径

400；塔筒使用旋转壳环钢筋混凝土结构；淋水构架使用装配式钢筋混

凝土结构；托架使用挤拉成型的冷却塔专用玻璃钢托架，PVC填料。

水池为两座蓄水量各为***H?钢筋混凝土结构。

泵房为钢筋混凝土框架结构，砖墙保护。

2.工程平面位置：

各单位工程平面位置见:榆林热电厂建设工程2X50MW机组冷却塔、

循环水泵房等施工平面布置图。

第三章施工部署

1,该工程项目由************项目经理部全面负责各项管理与协

调工作。

2.本工程包含冷却塔（开挖地基处理除外）、循环水泵房及管沟、

管道土石方、升压泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排气井、UOkv

配电装置及室外构筑物,其中冷却塔单位工程属电厂特殊构筑物，甲方

要求工期紧，任务重。因此务必抓紧时间尽早安排，发挥我公司专业队

伍的优势人力，现有的垂直运输体系及机械设备等，进行合理组织，尽

可能地投入更多的人力、物力，平行组织施工，按期完成该工程的建设

任务。

3.总体部署

本工程现场设一个钢筋、铁件加工车间,用于全场的钢筋、铁件的

加工。

混凝土使用混凝土搅拌站的商品混凝土，混凝土罐车运至施工现

场，淋水冷却塔环梁及环梁下列结构混凝土方量大，使用混凝土输送泵

进行水平运输至浇筑点。

材料的水平运输：钢筋、模板的水平运输使用人工运输；筒臂上部

混凝土的运输使用人力推小车进行运输。

材料的垂直运输：淋水冷却塔垂直高度大，垂直运输使用在塔内布

置一台施工双用电梯，完成筒臂钢筋、混凝土与人员的垂直运输问题。

整个工程水塔施工是关键，水塔使用先筒体后塔芯的施工程序，淋

水构件的吊装在筒体到顶后进行，考虑工程进度及工程特点，工程开工

后，立即平整修筑预制场，加紧冷却塔淋水构件的预制，确保冷却塔的

后期吊装。合理安排工程进度，在保证质量、安全及文明施工的前提下

保证进度，争取提早完成施工任务，保证竣工时间。尽早施工循环水泵

房，避免水塔筒壁施工时高空交叉作业。

水池、泵房等项目靠近水塔西侧，处于水塔的安全区范围之内，为

了保证施工安全，确保施工进度，要求该项目在环梁以上筒臂施工前完

成。

第四章项目经理部的构成

1、项目部的配备原则

1.1一切为了业主尽最大努力干好该工程，确保交付业主合格工程。

1.2使用项目法施工，按照我公司的质量手册与程序文件及各类规

章制度，遵循以人为本的原则实行项目经理负责制，由项目经理直接负

责，带领项目部全体人员，齐心协力作好工期、质量、安全及文明施工

的操纵工作。

1.3项目经理部设经理一人，总工一人，副经理二人。

2、项目部组织机构（见下图）

项目经理部组织机构图

3、项目经理部人员设置

项目经理：1人总工程师：1人生产经理：1人

经营经理：1人

施工员：3人技术员：2〜3人质检员：1人

资料员：1人计划员：1人安全员：1人

仓库保管员：2人其他管理人员：3〜5人

第五章施工进度计划及措施

1工程综合进度编制根据

1.1******热电厂建设工程2X50MW机组冷却塔建筑、安装工程招

标文件

1.2《电力工程项目建设工期定额》（1997）。

1.3本工程施工条件、交叉作业、冬季施工等对工期的影响及单位

工程的施工难易程度。

2综合进度计划编制说明

2.1按照施工组织总体规划，本工程计划2005年12月31日1#机

组投产运行。

2.2开工前进行人工清基、引测布置轴线、高程操纵网点。

2.3开工后严格按进度计划网络施工。

2.4各建筑零米下列基础、地下设施应尽快完成回填至零米。

3.施工进度保证措施

3.1操纵各项网络计划的实施，加强检查、及时调整。

3.2及时地向各级施工人员进行施工总进度计划及中短期施工作业

计划交底，使他们明确各阶段各分项的工期操纵目标，按目标组织施工。

3.3认真执行计划调度会议制度。坚持每天一次现场碰头会，每周

保证生产中出现的问题得与时提出解决。

3.4作好图纸会审，将图纸中的问题在施工前提出上报并解决，保

证顺利施工。

3.5项目部根据施工准备人员提出的材料、机具计划，提早作好准

备，及时保质保量供应到现场。

4、里程碑计划

冷却塔竣工2005年**月**日

1#机投产发电2005年**月**日

5、施工综合进度计划网络图

见附图：****热电厂2X50MW工程进度计划网络图。

第六章施工总平面布置

1施工场地布置及机械布置

1.1生产、生活、办公区平面本着就近布置，便于组织生产的原则

进行，要紧位于新建电厂靠电厂西墙布置。

1.2在施工区要紧布置有：生活临建、办公场地、构件预制场、钢

筋堆放场地、钢筋加工场地、周转料具堆场、木工房等。

1.3要紧施工机械布置：淋水冷却塔下环梁及下列部分混凝土的浇

筑使用在塔外布置一台混凝土泵车来完成；淋水冷却塔垂直运输使用在

塔内布置一台SCD200型施工电梯完成。考虑到钢筋加工及运输的特殊

性，将钢筋加工车间布置在钢材堆放邻近，在钢筋加工场布置一台钢筋

闪光对焊机、钢筋切断机、弯曲机、调直机等钢筋加工机械。

2、现场用水：由建设单位指定的水源接到施工现场。主水管使用

DN50的无毒塑料管，支管使用DN25的无毒塑料管。

3、施工排水

施工生产、生活区的污水按业主规划的厂区竖向布置统一考虑，采

取集中排放方式，统一排放至甲方指定的排污管沟。道路两侧设排水明

沟，场地及道路排水经排水明沟汇合接入永久厂区排水系统，现场搅拌

站及车辆冲冼等排水应砌沉淀池，污水经沉淀后方可排入污水排放系

统，不得直排。

4、施工道路：在冷却塔施工生产区布置环形施工临时道路，与厂

区主干线汇通。

5、施工用电：电源按建设单位指定的电源点接到施工现场，现场

电缆使用预埋布设。

施工用电量计算：

(1)电焊机：闪光对焊100KW3台电焊机75KW

(2)混凝土泵车：90KW

(3)施工电梯：15KW

(4)钢筋截断机：7KW

(5)钢筋弯曲机：3KW钢筋调直机7.5KW

(6)木工电刨：0.7KW

(7)插入式振动棒(3台)1.IX3=3.3KW

(8)室内照明：宿舍5.2KW；预制场1.35KW；钢筋加工0.72KW；

木工加工0.15KW

(9)室外照明：料场0.64KW；混凝土浇灌2.84KW

总用电量：电动机PF126.5KW

电焊机P2=100+75=175KW

室内照明P3=7.42KW

室外照明PL3.44KW

P=l.05〜1.10(0.7X126.5/0.72+0.6X175+0.8X7.42+1.0X

3.44)=249.23KW

总用电量按照250KW考虑。

6、施工总平面管理及布置

施工平面管理关系到施工进度、安全、质量与文明施工。项目经理

部工程部是施工平面管理的归口部门，施工组织设计一经审批，任何人

无权随意变更平面布置。如确需变动，务必经项目总工批准，并征得业

主方同意。

施工平面布置、水电布置见附图

第七章要紧施工方案

1测量

1.1施工测量、放线:根据建设方提供的厂区标高、坐标操纵网与测

量资料为基础，由项目部引测到水塔、泵房等基坑周边，复核基坑尺寸

的准确性，设立标高、水塔平面位置操纵点，作为以后施工根据。并设

置半永久性标志，进行保护，绘制放线成果图，向施工队书面交底。

1.2沉降观测：水塔出零米时，按图纸要求高度预埋沉降观测标，

按照电力施工规范要求及设计要求进行沉降观测。

2、冷却塔施工方案

2.1土方开挖

(1)土方工程量:要紧为冷却塔水池底板处桩机公司未开挖部分。

(2)开挖方式：使用一台装载机一台装载机大开挖，人工修筑边坡,

清理基槽。

2.2地基处理

(1)本工程地基处理使用CFG复合地基，桩基部分已由桩基公司完

成，桩基上部为重量比为1：1的砂石垫层，由我公司承担。在基坑挖

至设计标高，桩基验收移交后，然后用重量比为1：1砂石垫层回填至

设计标高。

⑵垫层施工前务必委托有资质单位做室内击实试验，从而得出最

大干密度与之相应的最优含水率。

⑶砂石垫层施工时应使用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒的

不均匀系数不小于10,砂与石的重量比为1：1,砂石土中含泥量不应

超过5%,不得含有草根、垃圾等有机杂物，并不应有过大的石块或者碎

石，碎石最大粒径不应大于30mm。

(4)施工机械：使用60〜100KN振动压路机往复碾压。

⑸要紧施工方法：砂石垫层施工时应分层铺设、分层振密或者压

实,分层虚铺厚度200mm—250mm,各分层搭接位置应错开0.5—1.00米,

搭接处应注意捣实，施工时用振动压路机往复碾压，每层碾压遍数6-8

遍；为保证有效压实深度，振动压实机碾压速度应操纵在0.48Km/h。

⑹地基的质量检验，务必随施工过程进行，分层回填碾压，每碾

压完一层，应检验该层级配的平均干重度与含水量，当其压实系数，符

合设计要求后，才能进行下层施工，干重度的检验法：100—500m2内应

有一个检验点，按灌水法进行检验。

2.3混凝土垫层施工

水塔垫层分两部分施工,先施工环基垫层,再施工水池底板垫层,混

凝土使用商品混凝土，罐车运至现场施工，泵车输送至浇筑点，施工过

程中严格操纵垫层顶标高,混凝土初凝前将表面压实摸光。

2.3防水层施工:水池底板防水层使用SBS卷材防水，要求混凝土表

面做到平整、坚实、清洁无凸凹形，尖锐颗粒；该防水卷材为底板铺帖,

卷材可铺在潮湿的垫层上，铺贴工艺使用热熔法。

2.4淋水柱基与水池底板：

水池底板根据设计要求使用分块跳仓法施工，严格按设计间隔组织

流水作业。柱基在底板混凝土浇筑后施工；柱基外模使用普通定型钢模

板，里侧使用杯型芯模，施工中应严格操纵柱基位置与杯口的底标高，

碎浇筑时要防止芯模做斜与上浮。务必加强底板碎养护工作，使用铺盖

草帘洒水养护。

2.5环板基础与水池池壁

(1)环基系大体积碎基础，务必严格按大体积碎施工规定施工，认

真做好碎表面的保温保湿工作。环基混凝土施工使用“后浇带法”施工

及在每段间隔留设后浇带，等混凝土浇筑完后，混凝土强度上升，水化

热降低后，将后浇带施工缝凿毛并清理干净，用微膨胀混凝土浇筑后浇

带，要求后浇带处环向主筋不断开，另增剪力钢筋。

(2)池壁与环基分二次施工，施工缝留设在环基顶面。

(3)模板体系：环基外模使用成砌，内模使用60cm定型钢模；池壁

模板使用定型钢模板与木模组合，内外模板使用①12对拉螺杆紧固，池

壁内侧搭设双排钢管支架，作为模板支撑与操作脚手架。

(4)钢筋在加工车间集中加工,人工运至现场进行绑扎连接。

⑸混凝土使用商混，使用罐车运输,泵车泵料输送浇注入模。

(6)混凝土养护：环基属大体积混凝土，务必加强混凝土的养护工

作，混凝土要求覆盖草帘进行表面保温，同时撒水充分湿润进行养护，

养护持续时间很多于14天。

2.6人字柱施工

(1)使用现浇施工方法

⑵模板体系:人字柱模板使用25cm木模，内衬0.5厚镀锌铁皮拼

装成型，支设到顶，一次加工10对，循环利用。柱模分两段加工，下段

浇完后封上段模。人字柱浇筑碎在上环梁底模支好后进行，既能保证人

字柱位置的正确，又能使人字柱上环梁交接良好，不发生漏浆。模板加

固方式木枷柱箍按间距500进行加固。使用钢管脚手架配少量斜撑支顶。

(3)人字柱每根主筋在车间一次加工到位，钢筋的接长使用闪光

对焊进行连接，在加工过程中应注意将钢筋接头按照规范要求错开，柱

箍筋使用螺旋箍筋，钢筋拉至现场进行绑扎；在绑人字柱钢筋时应注意

隐蔽预埋防雷钢筋引线。

(4)人字柱碎

混凝土使用商品混凝土，罐车运至现场施工，泵车输送入模进行浇

注，浇灌时应特别注意人字柱的双向倾斜，人字柱柱脚处施工缝按规范

要求处理，浇灌前先结浆，人字柱宜两点对称一对浇灌，防止受荷载不

均匀面产生模板位移，浇到环梁底后应及时养护，拆模前撒水养护，拆

模后柱表面涂刷养护液进行养护。

2.6环梁施工

(1)环梁底模使用竹胶板，侧模使用筒臂施工的工具式模板,不合模

数的用木模补齐，底用10cmX10cm方木做龙骨，使用钢管脚手架支模。

环梁架子在现有人字柱排架的基础上，将人字柱靠架最外排立杆补齐，

使之成为环梁排架一部分，在环梁底板下部径向按每跨设两道斜撑，环

梁以内部分架子根据模板支设高度逐层搭高，作为内侧模板的支撑架。

(2)钢筋工程：环梁“U”形筋由车间统一配制，环向钢筋由车

间用闪光对焊接长至18m,拉至现场分类堆放，垂直运输利用人工吊运

至作业面上，人工分类绑扎成型，环梁环向钢筋使用绑扎，钢筋接头位

置按规范及设计要求应相互错开，为保证内外钢筋间距，在内外钢筋间

按设计要求设“S”形拉结筋,并及时垫好碎保护层垫块，钢筋绑扎

完成后，注意按电气防雷接地要求敷设避雷针引下线与人字柱预埋引下

线焊接连接，环向导线务必与每根引下线焊接。

(3)环梁浇碎从一点向两边分层浇灌振捣，用赶浆法逐步向前推进,

最后会合到一点，碎使用罐车运输，泵车泵料输送浇注入模。混凝土使

用涂刷养护液进行养护。环梁模板拆除打掉对拉螺杆后，用两边用石棉

水泥(水：石棉：水泥二1：3：7)封堵打平

2.7塔筒施工

(1)塔筒施工工艺使用附着式三脚架，翻模施工法。模板使用工

具式定型专用模板,尺寸为500XI200o

(2)垂直运输使用:在水塔内对称设置一部施工直线电梯来完成。

(3)中心测量对中使用悬挂锤对中，十字找中拉绳用①8钢丝绳，

吊线锤用①4钢丝绳，下部设四个小绞车，用绞车对中。

(4)钢筋绑扎：筒壁竖筋下料长度按3倍模板高度再加上搭接长度

及弯钩部分长度；环筋下料长度不超过7m。钢筋垂直运输使用施工电梯

完成，运至操作平台上分散均匀堆放。筒身钢筋使用绑扎连接，绑扎按

设计及施工规范要求施工，遇钢筋减少时应沿筒四周均匀减少，绑环向

钢筋时遇套管与孔洞时按施工图要求环分或者断开。用作避雷接地引线

的钢筋，应做出标记，按规定进行焊接，并在工程隐蔽记录中注明备查。

(5)砂使用罐车运输至施工现场，用施工电梯完成垂直运输，从电

梯料斗放到吊桥集料斗中，最后人工用小推车运到浇碎处。浇碎从电梯

对面一点两分开浇灌，在起点位置应先接浆，然后用赶浆法，逐层推进,

到电梯处汇合，为减少硅对模板的冲击力与侧压力，碎宜分层浇浇灌，

每节模板很多于三层，振捣要充分。混凝土拆模后使用人工涂刷养护液

进行养护。

2.8刚性环施工

底模、侧模使用木模，支撑系统仍使用三脚架。钢筋绑扎同筒壁，

避雷针埋设位置要准确，与钢筋焊接务必符合要求。

2.9淋水构件施工

(1)构件预制：淋水柱使用塔内就近预制，淋水梁、水槽场外预制厂

施工，吊桩前机械倒运至吊装点。

⑵淋水柱预制模板使用木模，支撑架使用钢管脚手架；淋水梁底

模使用砖胎膜，叠加预制5层，侧模使用木模，主水槽分两块对称预制,

混凝土达到强度后两块进行拼装组合，配水槽预制芯模使用木模，侧模

使用钢模，使用反扣制作，底板朝上肋朝下。

（3）淋水构件的吊装在筒壁到顶后开始，应提早安排淋水构件的

预制工作，确保吊装前混凝土的强度。淋水构件吊装，选用汽车吊，使

用综合吊装法进行吊装。

2.10竖井施工

竖井施工穿插在风筒施工中进行，使用普通钢模板拼装，竖井内打

设满堂脚手架，外搭设双排脚手架，内外模板加固使用对拉螺杆进行加

固，注意压力进水管管头的埋设与设计标高操纵，不得遗漏。

2.11筒壁内防水层

使用耨涂工艺,与筒壁翻模交叉施工,里侧底层模板拆除后,涂料施

工人员先站在底层架子上对混凝土表面缺陷进行修补，同时沿施工缝刷

20cm宽涂料,底层架子提升后,施工人员在中层架子上进行涂刷。

2.12塔芯安装

填料托架使用挤拉成型的玻璃钢托架,直接进行安装。

淋水填料安装：淋水填料现场粘接，人工垂直运输至淋水层，二次

倒运至位置摆放，摆放要求填料块间挤实，不留空隙。

喷溅装置及除水器安装：填料安装好后，在填料上铺设五合板，作

为配水管及喷头安装时的操作台，按图纸要求安装配水管与喷头。安装

顺序为先装主配水管，再装分配水管，最后安装喷头（壁管等），安装

时随时进行接口粘接，不得漏粘。

除水器片在地面进行组装，然后运至配水槽梁上进行安装，在安装

过程中要严格按设计要求进行，同时要加强质量操纵。

2.13塔内管道安装方案

塔内管道安装包含：旁通管、冷却回水管、补充水管、放空管及防

冻管等。这些管道与安装的界限划分以设计界限为准，因此管道弯头及

支座等应事先制作，这些管道长短不一，种类繁多应事先下好料，按设

计图示位置逐一安装，不得错安，安装好后应按设计要求进行水压试验,

合格后进行回填土工作，回填土前应按设计要求进行管道防腐。

3.循环水泵房施工方案

3.1施工顺序及工艺流程

定位放线（H点）一绑扎底板钢筋一套管安装就位（H点）一绑扎

板墙、隔墙立筋；部分套管、洞口加密插筋；设备基础插筋（H点）一

支底板模板（W点）一底板碎浇筑一绑板墙、隔墙等水平钢筋，埋件安

装一支板墙、隔墙模板（W点）一配顶板、走道板底模（W点）一顶板、

走道板钢筋绑扎（H点）、埋件安装一板墙、隔墙、顶板、走道板碎浇筑

一养护一拆板墙、隔墙模板；拆顶板、土方回填（H点）一薄腹梁预制;

走道板模板一碎工程验收评定（H点）一泵房上部支柱施工一钢梯安装

（H点）一设备基础施工（H点）一行车梁施工（H点）一屋面梁、板

吊装f柱间支撑安装（H点）一屋面施工（H点）一砖墙围护结构施工

（H点）一行车轨道安装（H点）一建筑部分施工一室内地面（W点）

一综合检查验收（H点）一竣工

3.2模板体系：零米下列使用钢模板，零米以上使用覆面竹胶合板。

3.3混凝土使用商品混凝土，罐车运至现场，泵车输送入模进行浇

注；钢筋在钢筋车间集中加工。

4.水池、井、配电装置结构施工

4.1水池、井、配电装置结构零米下列施工时，先进行深基础，深

地下设施施工，后进行浅基础，浅地下设施施工。

4.2施工缝的留设：水池、沟道先施工底板，施工缝留设在水池底

板以上200,施工缝留设成凹槽，施工上部时对施工逢凿毛，撒水充风

湿润，然后浇注上部结构混凝土；施工零米以上施工时，按结构层分层

施工，水平施工缝分别留置于结构层顶面。

4.3沟道及井、池使用定型组合钢模板支设，不符合模数的附以木

模，对拉螺杆进行加固，有抗渗要求的沟道及水池使用加止水片的巾12

钢筋拉杆加固；架子使用648X3.5的钢管脚手架；预埋件用M4的螺栓

固定在模板上。钢筋在钢筋车间集中加工，钢筋现场使用绑扎连接。

4.4混凝土使用商品混凝土,罐车运输，泵车布料入模；混凝土养护

使用覆盖草帘散水进行养护。

5.季节性施工措施

5.1雨季施工措施

5.1.1针对雨季施工的要紧工序编制雨季施工方案,组织有关人员

学习,搞好对有关人员的技术交底。

5.1.2准备好雨季所需的机具及材料，雨后要求及时清除积水，保

持整个现场的整洁。

5.1.3成立防汛领导小组，做好雨季防汛的管理工作。

5.1.4施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。

5.1.5雨季来临时通知商混厂注意砂石等材料含水率的确定,及时

调整配合比。

5.1.6混凝土浇注时尽量躲开大雨，少量混凝土浇注如遇小雨，应

用事先准备好的塑料薄膜，将新浇注混凝土覆盖，防止因雨水冲刷而泛

砂象。

5.1.7雨季期间做好钢筋等材料的覆盖,并做好材料堆场的排水,避

免其因受雨淋或者浸泡产生锈蚀等。

5.2暑期施工措施

5.2.1暑期到来时,项目部应做好施工人员的防暑降温措施,调整作

业时间,确保安全施工。

5.2.2混凝土在养护期内，在混凝土表面喷刷养护剂等技术措施，

也可覆盖草帘洒水保湿养护。

5.2.3砌筑砂浆，应注意操纵搅拌数量，一次不宜搅拌过多，砂浆

出罐后，留置时间不能过长。

5.3冬季施工技术措施

5.3.1针对冬季施工的要紧内容编制冬季施工方案,组织有关人员

学习,搞好对有关人员的技术交底。

5.3.2安排专人进行温度观测，并做好记录。与当地气象台保持联

系,及时接收天气预报防止寒流突然袭击。

5.3.3提早准备好冬季所需材料,以防气温突降。

5.3.4钢筋工程

①焊接前准备：加工车间闪光对焊场地，应搭设有防挡风的棚子，

施工现场的焊接施工也应有防雪挡风措施。焊后以免接头区冷却太快，

发生断裂。

②负温下闪光对焊：

a.钢筋负温闪光对焊宜选用闪光-预热-闪光焊工艺。

b.调伸长度比常温增加10%—20%。

c.变压器级数应降低1—2级，以能保证闪光顺利为准。

d.在闪光过程开始往常，可将钢筋接几次，使钢筋温度上升，以利

于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。

e.预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当增长。

③钢筋负温电弧焊

a.要求焊接电压略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，通

常应使用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象与在非焊接部位引

弧，以免钢筋受到损伤。

b.电弧焊接头进行分层施焊时，使用“回火焊道施焊法”，即最后回

火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm,以消除或者减少前层焊

道及过热区的淬硬组织，以改善接头性能。

c.钢筋焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，当气温低于-15℃时，接头部使

用预热，焊后使用岩棉保温材料予以保温、缓冷措施。

&环境温度底于-20℃时，不宜施焊。

5.3.5混凝土工程

混凝土使用商品混凝土，要求混凝土生产厂家使用综合蓄热法进行

生产。

(1)加热混凝土拌与水，通常水温不得超过60C。骨料加热难度大,

如将水加热到100C,可使用改变投料顺序：务必为先投入骨料与以加

热的水，然后再投入水泥。水泥严禁与80℃的水接触

(2)水泥不能直接加热，在拌制现场设暖棚一个，使用前将水泥运入

暖室内存放。

(3)混凝土内要求加不含氯盐的防冻剂。

(4)混凝土表面使用底铺一层塑料，上盖三层草帘进行保温养护。

5.3.6冬季安全措施

①作业人员的冬季劳动保护用品务必到位，并进行安全教育。

②应建立岗位防火责任制、消防管理制度与落实措施，并制定重点

部位或者室、房的灭火方案，做到定点、定人、定片、定任务管理办法,

防火重定部位应有明显标志及防火设施。

③执行工作票制，经审批后，动火现场应设专人检查及消防器材务

必到位后方可动火作业。

④取暖用电应设专人检查管理电源、开关、线路等。

第八章要紧机具供应计划

要紧机具供应计划

序号机械规数量

名称格

1水准仪1台

2经纬仪1台

3装载机40B1台

4振动压路1台

机

5混凝土输50KW1台

送泵

6施工电梯15KW

7对焊机UN-101台

0

8交流焊机BX3-34台

00-1

9直流焊机AX3-31台

00-1

10切断机GQ40-1台

11

11调直卷扬2.2KW1台

机

12插入式振20条

动棒

13平板振动2台

器

14砂轮切割3KW1台

机

15套丝机1台

15手电钻0.55K1台

W

16木工电刨3KW2台

17汽车吊25t1台

第九章劳动力需求配备计划

劳动力配备计划

施工阶段人合计

序号工种

数

1施管人员10人

2木工70人

3钢筋工27人

4机械工6人

5架子工10人

177人

6电焊工2人

7碎工33人

8普工15人

9电梯工2人

10电工2人

第十章质量保证措施

10.1建立健全质量保证体系与质量监督网络，强化全员质量意识，

牢固树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想，落实各级人员的

质量责任制，项目经理部把质量管理工作提到要紧日程上，支持管理人

员积极开展工作

10.2根据现场施工需要，制定培训计划,对所有从事与质量有影响

的各级人员进行培训，以提高其质量意识与专业技能，为实现质量目标

提供基本保证。

10.3施工作业人员执行培训管理有关规定，特种作业人员持证上

岗，确保施工作业人员的能力满足规定要求。

10.4认真执行施工技术管理规定，做到三个百分之百，严格按照施

工方案措施与作业指导书去操作。做好专业施工组织设计的编审与施工

技术措施编制、审定、交底、实施的各环节，以杜绝重大质量事故与减

少通常事故的发生。

10.5加强施工过程中的质量操纵，设置质量管理点（W、H点），

建立健全质量检验与质量监督网络，加大质量检验与监督力度，各工序

应按施工技术标准进行质量操纵，每道工序完成后进行检查并填写工序

交接单，上道工序不合格者严禁进入下道工序施工，使工程质量始终处

于受控状态。

10.6对检验与试验状态进行操纵，保证从进货到分部试运结束中各

个阶段只有经检验与试验合格的产品才能入库、转序、使用。

10.7对各类质量缺陷、质量事故的调查、分析与处理工作都应作到

“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，事故责任者与群众没有

受到教育不放过，没有防范措施不放过。

10.8严把物资供应关，工程中所使用的原材料、半成品及成品务必

具备材质（产品）质量检验合格证，在使用前务必做好材料（批）的检

验及有关材料的复试检验工作，复试合格后方可使用。凡原材料超过规

定期限或者有可能变质通过复检合格后由项目总工签署意见同意后，方

可使用。

10.9严格执行“钢筋跟踪单”制度，对钢筋的使用进行全过程的质

量跟踪操纵。

10.10加强大体积混凝土施工管理工作，大体积混凝土结构务必严

格按大体积混凝土施工措施施工。

10.11焊工务必持证上岗，在施工前务必进行焊工技能测试，只有

在焊前的试焊试件测试合格后方能进行焊接工程施工。

10.12按设计或者施工方案等技术文件要求设置沉降观测点，并按

规定定期进行观测与做好记录。

10.13混凝土施工时，振捣人员应认真进行振捣，防止混凝土出现

漏振或者过振现象。

10.14各类预埋件、预留孔的位置、数量务必齐全、准确。

10.15碎工程要紧质量操纵措施

10.15.1露筋的操纵措施

a浇捣碎时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。

b及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及

时修整。

c碎振捣时，严禁直接振动在钢筋上。

10.15.2碎裂缝的操纵措施

a配制碎时，应严格操纵水灰比与水泥用量，选择级配良好的石子。

b操纵拆模强度，侧模拆模时，碎强度不小于L2MPa。

c碎浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在碎收水前再在表面进

行抹实压平工作。

d加强佐的养护工作，水池、水泵房与冷却塔环基部分、预制构件

的养护使用覆盖草帘洒水进行养护；冷却塔人字柱及筒臂部分使用养护

液进行养护。

10.16成品保护措施

贯彻执行成品保护有关规定，在下道工序施工时，有责任对上道

工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而

增强施工人员责任感，保持工程的美观、整洁。特别在筒壁混凝土浇

注前,应对人字柱覆盖塑料薄膜进行保护。

10.17工程资料

10.17.1切实做好工程技术档案资料的收集、整理工作，竣工资料、

质检资料、施工记录等技术资料，要求整理及时、齐全、清晰正确。

10.17.2地基验槽、钢筋隐蔽、地下管道、防腐工程、筒壁内预埋

避雷引线等待检点务必会同监理单位联合检查，验收合格后方可进入下

道工序。

10.18质量检验评定

要严格遵照国家、部施工规范进行施工，并严格按照电力部《火电

施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工种篇）进行工程质量检验土

建工程,按照原电力部《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇），

划分为单位、分部、分项三个级别，三级评定后分出优良、合格。

10.18.1分项工程质量检验及评定应在班组自检的基础上，由施工

队技术负责人、项目经理部专职质检员复查，评定质量等级，经监理单

位及业主人员核查、核定。

10.18.2分部工程质量评定应在所含分项工程全部评定的基础上,

由单位工程技术负责人组织有关人员复查技术资料,审定质量等级,经

监理及业主人员核查、核定。

10.18.3单位工程质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由

单位工程负责人组织有关人员复查整理技术资料。对有观感质量要求的

单位工程进行观感质量检查评分，评定质量等级，经监理单位及业主人

员与质检部人员检查、核定。

10.18.4总的工程项目质量评定等级应由建设方负责人、总监、施

工方负责人共同组织验收，最后进行竣工验收组织审批。

10.19质量记录的操纵

对质量记录进行有效的管理，为产品质量符合规定要求与质量体系

有效运行提供客观证据。

10.20质量记录的要求

质量记录应全面、准确内容、完整、字迹清晰、可识别，具有可追

溯性。

质量记录由记录人做出标记，注明日期并签名或者盖章，有规定要

求时办理会签、审批手续。

商混分供方的质量记录由专人负责进行管理。

质量记录由指定人负责保管，储存环境适宜，以防止损坏、变质、

丢失，保管方式便于存取、检索。

各类质量记录的储存期限按公司档案室的规定执行。

合同中有明确要求时，质量记录可提供给顾客及其代表查阅。

第十一章施工技术管理

11.1以创优良工程为目标，切实抓好施工技术工作、组织技术人

员、质检员、工、班长及操作人员认真学习公司程序文件，按程序文件

要求做好技术工作，真正做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有

据可查”。

11.2认真做到图纸会审、技术交底、施工方案措施（或者作业指

导书）三个“百分之百”。

11.3认真编制作业指导书，对关键工序或者难度较大的施工过程

及施工中使用新工艺、新材料时要编写具有可操作性的作业指导书，并

做到审批手续齐全、交底及时。

n.4做到施工方案、图纸会审纪要、作业指导收及技术标准，规

范齐全、有效，并按技术文件规定组织施工，做好施工记录。

11.5做好施工人员技术培训工作，重要岗位要持证上岗。

11.6搞好文件与资料的管理工作，建立文件与资料清单，按程序文

件要求，实施技术文件与资料的操纵。

11.7严格执行施工规范及验评标准，做好验评资料，总结竣工资

料要及时完整。

第十二章安全保证措施

12.1安全方针、目标

方针：安全第一、预防为主

目标：实现工程无死亡事故、无重大设备、无重大交通事故。

12.2安全指标

杜绝死亡、重伤事故、千人负伤率不大于7。

机械安全指标：机械事故频率小于10%,通常机械责任事故频率小

于5%o

12.3安全保证措施

12.3.1所有参加该工程作业人员上岗前同意“安规”学习，经三级

安全教育并考试合格。施工人员进入现场务必戴好安全帽，系紧下鄂带,

登高作业人员务必正确佩带与使用安全带。冷却塔属电厂特殊构筑物，

超高空作业，施工人员务必经体检合格，凡患高血压、心脏病、癫痫等

不适宜高空作业病症人员不得参与施工。

12.3.4所有机械设备均须由持特种作业证人员上岗操作，同时建

立严格的操作规程，做好运行记录，其他特殊工种务必经专业培训，持

证上岗。施工电梯安装后，务必经各部门会同验收，合格后方可投入使

用，各要紧机具、起重设备及相应的电气设备，现场电源线路每月大检

查一次，平常设专人定期检查，发现问题及时检修消缺。

12.3.5筒壁施工期间，筒体以外30m范围内为安全警戒区，挂牌

示警，并设专人监护，凡在警戒范围内的一切地面设施及通道等相应采

取防护隔离措施，塔内其他施工作业尽可能在筒壁施工间歇进行。

12.3.6应经常与当地气象部门取得联系，做好气象资料的收集工

作，凡遇六级以上大风、暴雨、打雷等恶劣气候条件，应停止高空作业。

12.3.7夜间施工务必有充足的照明。

12.3.8按“安规”的要求，筒壁施工期间，务必设置严密的兜底

安全网。

12.3.9临时用电安全

12.3.9.1现场临时用电由专业电工负责,项目部委派一名专业电工,

全面负责全场的施工用电,严禁其他人员私自接拉用电。

12.3.9.2临时用电按部颁规范的要求建立必要内业档案资料，对现

场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

12.3.9.3临时配电线路按规范架设整齐。架空线使用绝缘导线，不

使用塑胶软线，不能成束架空敷设或者沿地面明显敷设，施工机具、车

辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，使

用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。

12.3.9.4施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关

箱的安装与内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、

定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、

防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的

配电箱切断电源，箱门上锁。

12.3.9.5独立的配电系统按部颁标准使用三相五线制的接地接零

保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或者接地保

护方式。各类设备与电力施工机械的金属外壳、金属支架与底座按规定

采取可靠的接零接地保护。在使用接地与接零保护方式的同时，设两级

漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的

选择符合规定.

12.3.9.6手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的

电源线，插头与插座完好，电源线不任意接长与调换，工具的外接线完

好无损，维修与保管设专人负责。

12.3.9.7施工现场所用的220V电源照明，按规定布线与装设灯具,

并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄牢固绝缘良好，电源线使用

橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。

12.3.9.8电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线

长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架、轨道及

结构钢筋作为回路地线，焊接线无破旧，绝缘良好，电焊机设置地点应

防潮、防雨、防砸。

12.3.10机械安全

12.3.10.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并

每月不小于两次的定期检查。

12.3.10.2蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套与绝缘胶鞋,

操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除

积土。

12.3.10.3圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分

料器，凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料

锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。

12.3.H施工现场的消防安全：

12.3.11.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，

切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有

效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育与培训，熟练掌握防火、

灭火知识与消防器材的使用方法。

12.3.11.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易

燃易爆物品与管理制度，加强夜间值班与巡逻，排除火灾隐患。

12.3.