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文档简介
山西某体育馆工程施工组织设计
施工组织设计
二OO五年三月
第一章概述
一、编制依据
1、设计图纸:《****大学体育馆施工图》
2、《****铁路建设集团质量、环境、职业健康安全手册》
3、要紧施工验收规范、规程
序号名称编号
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
3《网壳结构技术规程》JGJ61-2003
4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
5《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002
6《硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥》GB/T175-1999
7《工程测量规范》GB50026-2003
8《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-79
9《一般舲拌合物性能试验方法》GBJ80-85
10《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
11《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
13《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
14《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
17《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001
18《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
19《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
20《建设工程施工安全技术操作规程》
二、工程概况
(一)工程建设概况
本工程为****大学体育馆工程,建设单位:****大学(筹)基建工
程指挥部;设计单位:*******建筑设计研究有限责任公司;工程打算
开工日期为2005年4月1日,主体竣工日期2005年9月300,工程
竣工时刻为2007年12月30日。
(二)工程施工概况
1、工程概况:
****大学体育馆工程是****大学的标志建筑,体育馆位于****大学
****区的东西主轴线上,西侧与现有的运动场相接,东临校园的***广
场,北面为***馆,南面为学生食堂和学生公寓。建筑物占地面积约19
000m2,设计建筑面积16966.8m2,平面设计差不多为椭圆型,观众席
共6722座,竞赛场地60mx36m。
基础为纵横向弹性地基梁,拱架基础为钢筋混凝土灌注桩;看台为
现浇钢筋混凝土框架,拱架为现浇钢筋混凝土拱架;屋顶为钢结构包括
拱之间的拱形网壳和两侧的屋面网壳。
2、工程地质条件
本工程场地呈西高东低之势,相对高差2.34m,所属地貌单元为**
**盆地倾斜平原中前部。地震差不多烈度为7。(0.15g),第一组,地
基为平均性地基,为稳固场地,无不良地质作用。地下水位〉80m,不
考虑对基础和材料的阻碍。最大冻深1.86m,标准冻深1.50m。地基土
不具湿陷性,为不液化土,场地土类型属于中硬土,场地类不为n类。
地质情形如下表:
地基土工程性能:
厚度承载力
层号岩性土层状态
(m)特点值Kpa
1类填上稍密、稍湿1.6-2.880
2粗砂中密、稍湿1.6-4.4220
3粉质粘土湿、可塑状1.6-3.9160
4粗砂中密、稍湿0.3-4.4240
5粉质粘土专门湿、可塑0.5-4.9170
6粗砂中密、稍湿2.6-23.7260
7粉质粘土专门湿、可塑1.0-2.7180
8砾砂层中密、稍湿9.2-10.7280
9粉质粘土湿、可塑状未见底200
3、建设地点特点
****地区为典型的温带大陆性气候,春、夏季升温快,秋、冬季降
温迅速,气温年较差为33.1CTC,年平均气温6.5(,年平均日较差13.
3℃o极端最高温度33.7t,极端最低温度-29.lt,最热月月平均温度
21.8℃,最冷月月平均温度-11.8(。
本地降水稀少,气候干燥,日照丰富,全年降水量384mm,要紧
集中在7、8月份(约95mm)。年相对湿度53%,最高8月份70%,
最低4、5月份42%。
全年日照时数2821.6小时。****盆地终年多静风和偏北风,风速
较大,年平均风速2.9m/s,极大风速33.7m/s,本地大风扬尘现象较
严峻,全年沙暴日4、5天,最多年份可有13日,沙尘暴要紧发生在春
季。
4、施工条件
本工程所处地段交通方便,三通一平已具备,施工用水、电已接入
施工现场。
三、施工总目标
1、质量目标
创“汾水杯”,争“鲁班奖”。
目标分解(量化指标):工程一次验交合格率10()%,单位工程质量
操纵资料完整。单位工程安全和功能检验资料齐全,单位工程观感质量
达标。
2、环境目标
树立全员环保意识,从我做起,规范治理行为,杜绝环境污染事故
的发生,各项重大环境因素操纵指标达到治理方案的要求,实现环境污
染投诉W2件。
3、职业健康安全目标:
杜绝职工责任因公重伤、死亡事故,轻伤W2件,杜绝火灾、爆炸、
设备、交通等重大事故;无新增职业病发生。
4、工期目标:
比招标文件要求的工期提早5天竣工。
5、现场治理目标:
创山西省安全文明工地。
6、“三标一体”贯标目标
创集团公司“三标一体”贯标样板工地。
7、成本目标
比预算成本降造2%,通过节约挖潜,优化施工方案、合理组织。
8、“QC”成果目标
创至少一项国家级“QC”成果奖。
四、施工预备
(一)技术预备
1、技术资料预备:在接到图纸后,赶忙组织有关人员熟悉图纸,
同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等,尽快组织技术交
底,并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。
3、编制施工措施:技术工作打算依据IS09001、IS014001、OHS
AS18001三标一体程序文件制定质量目标,编制施工措施,并认真贯彻
实施。制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。
4、制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案,按照工程特
点,对施工有关环境因素,危险源评判,确定事故易发操纵点,针对重
点环境因素、危险源制定方案。
5、提早做好钢筋、模板、钢构件加工打算,材料及周转料具、机
械、设备使用打算。
6、做好塔吊基础及混凝土泵管布置设计工作,确保符合安全规范
要求。
7、试验器具配备:测量仪器、试验检验设备已配置到位,且仪器
设备经检验有效。具体配置见下表。
现场试验室测量器具一览表
序数
号器具名称规格型号单位备注
量
1脉冲电脑全站仪GDT-6001型1台
2自动激光垂准仪JC1001台
3电子激光经纬仪LT21台
4电子经纬仪DJD2A3台
5自动调平水准仪一级3台
6钢卷尺50m6把
7钢卷尺5m30把
8天平HC-TP12A-200-2KG1台
9碳码M2级卜1000g1套
10环刀200cm310个
测量土的夯实密实
11烘干箱1台
度
快速测量混凝土强
12回弹仪ZC3-A1台
度
13振捣台1台
14砂浆试模18组
15混凝土试模18组
16坍落度简300mm6个
8、施工试验打算:编制内容包括:试验内容、部位、数量、见证
试验组数,报验程序和报验时刻。试验打算编制后由项目技术负责人进
行审核,施工试验应按部位分层、分段按批量送试,其中混凝土试块、
结构工程要紧受力钢筋、钢结构工程的构件、防水材料等应作见证取样,
见证取样和送检次数许多于试验总数的30%,且平均分布于整个施工过
程,使其具有代表性。
9、制定相应的质量、环境、安全措施方案,编制技术交底,对工
人进行入场前培训,对关键专门工程的施工进行培训。
10、样板、样板间打算
为保证工程质量,本工程施工中执行“样板引路”制度。各要紧分
项工程均要做出样板间后经建设单位、监理单位和我方共同验收合格后
再大面积施工,结构施工和装修施工即应以此为标准,使施工质量标准
明确。
(二)施工现场临设预备
1、工程用电
(1)总负荷运算
S=[KI(XPl/cos6)+K2SP2]X(y+1)
式中P—施工用电运算负荷(kVA)
P1—电动机额定功率装机容量(kW)
P2一电焊机额定容量(kVA)
Y一照明用电量占总用电的比率取Y=0.1
cos6—电动机的平均功率因数取cos6=0.75
KI、K2——电需要系数取Kl=K2=0.5
因此可得出以下数据:
S=[0.5X309.6/0.75+0.5X684]Xl.l=704kVA/2=352kVA
(2)配电线路设置
临时用电从业主提供的的配电箱引出,系统拟采纳TN-C-S配电
系统(即三相五线制),设总配电箱1台,分配电箱2台,开关箱50台。
由总配电箱至分电箱间采纳VLV22-13X185+2X90mm2电缆直埋敷
设。
2、工程用水
(1)水源
本工程施工、生活、消防用水均来自施工现场北面业主提供水源。
(2)用水量运算
1)现场施工用水量运算
ql=klSQlNl/TlfK2/(8X3600)
ql一施工用水量L/s
kl一未估量的施工用水系数(1.05〜1.15)
Q1—每天砌筑量(以事物量单位表示)200m3/d
N1一施工用水定额(1700〜2400)L/m3
T1一天数d
t一每天工作班数
K2一用水不均衡系数(1.05)
据公式有
ql=1.05X200X17004-(2X1.05)4-(8X3600)=3.94(L/s)
2)施工机械用水量运算
q2=K1XQ2N2・K3/(8X3600)
Q2一同一种机械台数(5台)
N2一机械台班用水定额
K3一机械用水不均衡系数(1.05)
据上式有:
q2=1.05X5X1500X1.054-(8X3600)=0.29(L/s)
3)施工现场生活用水量运算
q3=PlN3K4/(tX8X3600)
Pl—施工高峰人数(700)
N3一施工现场生活用水定额(20〜60L/人)
K4一施工现场生活用水不均衡系数(1.05〜1.15)
t一每天工作班数(取2班)
据现场情形
q3=700X40X1.05+(2X8X3600)=0.51L/s)
q1+q2+q3=3.94+0.29+1.02=4.74(L/s),按照建筑施工规范要求,消防
用水量为10L/S.应以消防用水量运算。
最大配水管径运算
d=J[(4*Q)/(3.14*C*1000]
Q—耗水量(L/s)
d一配水管径
V—管网中流速(1.2m/s)
据以上运算
d=J[(4*lQ)/(3.14*1.2*1000]=0.1(m)
因此取最大配水管径为DNIOOo
按照工程最大用水量运算,现场设置DN100的入户管能满足用水
量要求,能够按消防要求设置要紧给水干管。
(4)供水管网设置
现场施工用水和消防预备:进水干管处设总水表井一座。现场埋地
做一条生活用水干管,沿道路内侧做施工及消防干管,主管管径为DN
100,按照现场情形,在相应位置留下甩口,分不接以不同的管径,供机
械、施工用水。
3、现场临时设施
(1)按照施工现场条件,临时道路设半环形,按业主指定范畴搭
设临时围挡。为了满足消防和运输的要求,在建筑物的东侧、南侧各设
一个主入口,以满足运输车辆的通行,并在大门内侧设置汽车清洗站,
车辆出厂前用水管冲洗洁净,以减少车辆出场后的环境污染。
(2)生产、生活临时设施
由于施工现场狭窄,办公区安排在现场东侧;钢筋加工区在现场北
侧;木工加工区设在南侧;生活区布置在现场外。结合创建安全文明工
地建设要求,具体内容详见《现场平面布置图》。
五、施工组织机构
(一)职责分工
施工治理科:负责施工现场预备、施工打算与组织、现场质量安全
监控、合理安排工序和资源调配、现场文明施工及临时水电治理。施工
安全监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资
料的收集整理。
技术质量科:图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施
与交底、工程技术洽商办理、材料试验、新技术推广应用、技术资料收
集整理、测量放线。
物资设备科:施工机具租赁、材料及加工品采购订货、运输与储存,
材料报验、资料收集,上报周、月物资统计。
经营预算科:合同治理、预算计价、经济治理。
(二)项目部人员分工
1、项目经理:
(1)对所承包工程项目质量负全面责任,在施工项目代表企业法
人行使职权,保证所承担工程项目的质量目标的实现;
(2)按照本企业的《质量手册》、《程序文件》,组织制定本项目部
项目组织机构
的质量打算及质量奖惩方法,并行使质量否决权;
(3)按照质量打算的要求,保证质量体系在本单位正常运行;
(4)组织治理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。
2、项目副经理:
(1)协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标,对工程施工负
领导责任;
(2)主持编制施工打算,合理安排人力物力机械设备;
(3)对施工全过程实施治理。
3、项目总工程师:
(1)协助项目经理实施公司质量体系文件,监督施工现场各级施
工人员履行质量职责;
(2)组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量打算;
(3)对施工过程质量进行操纵,主持对工程质量的检查、评议整
改及工程验评;
(4)对施工中显现的质量事故及时报公司质量治理部。
4、技术资料员:
(1)编制本专业技术交底,并负责检查落实情形;
(2)实施技术责任制,对图纸会审、设计变更及洽商等负责;
(3)工程竣工后,负责竣工技术资料的汇总整理,并按规定归档。
5、施工员:
(1)严格按照工艺标准组织施工,对工序治理引起的质量咨询题
负责;
(2)组织施工班组严格执行“三检制”,对交付检验的工程产品质
量负责;
(3)将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好,及时交技
术资料员归档。
6、试验测量员:
(1)负责工程定位和工程测量工作的具体实施并做好记录,及时
将测量记录交技术资料员归档。
(2)严格按工艺及试验规程进行试验工作,对因未执行规定造成
的质量咨询题负责;
(3)做好试验原始记录,对试验过程及上报的数据负责;
(4)及时将试验资料按规定整理好,交技术资料员归档。
7、质检员:
(1)收集有关质量治理的合理化建议,向公司质量治理部反馈各
种质量信息,协助项目部领导分析施工中的质量状况;
(2)负责对在施工程进行质量检查和等级核定(由质量治理部核
定的除外)并做好质量治理部和项目部要求的各种质量资料;
(3)工程竣工后,及时将保管的各种质量资料按规定整理好后,
交技术资料员归档;
(4)贯彻执行本项目部质量打算中的相应工作。
8、材料员:
(1)严格按验收标准对进入现场的物资进行验收,试验单与实物
不符不予验收,有质量咨询题拒收;
(2)及时收集各种材料合格证,交技术资料员归档。
9、安全员:
(1)负责项目部安全方面的具体工作;
(2)检查监督施工中的设备、物资安全停放;
(3)检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工;
(4)实行安全一票否决权。
10、预算员:
(1)组织编制施工图预算,进行项目的预算复核审定工作,按照
合同条款及时向业主申报验工计价;
(2)负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集;
(3)负责经济合同治理,承担按合同条款对甲方进行项目竣工结
算的责任。
11、会计员:
(1)负责工程结算工作,组织筹集资金,负责成本核算;
(2)负责内外往来的核算及负责审核报销工作;
(3)负责工资核算及各项费用的提取和上缴;
(4)负责记帐和凭证的编制并登记入帐;
(5)负责会计报表的编制上报;
(6)负责治理会计档案资料,做好固定资产和其它财产清点工作;
第二章施工方案
一、施工总体安排
(一)施工顺序
1、本工程施工组织设计总体思路是:先地下后地上、先结构后装
饰、先土建后安装。
本工程按基础、主体结构、装修安装三个时期组织施工。具体施工
(二)施工方案
1、要紧施工机械配置
本工程建筑物平面尺寸(轴线距离)为96mX112m,建筑物总高度2
7.9m,由于本工程首层建筑面积较大,在基础、主体结构及钢结构安装
施工时期,布置3台QTZ40(4509)塔吊和一台TC4807塔吊,承担钢筋、
模板、混凝土、钢结构和周转材料的垂直和水平运输。
本工程混凝土其垂直水平运输要紧采纳混凝土泵输送技术。按照施
工流水段划分,施工进度打算和每段混凝土工作量,现场配备地泵以满
足施工需要,依据现场条件进行布置。
钢网架的安装按照结构设计和现场实际条件考虑使用塔吊和汽车
吊吊运。
2、基础工程
桩基施工采纳反循环回转钻进、泥浆护壁,导管混凝土灌注工艺,
成孔与灌注混凝土分不流水作业,纵横向弹性地基梁模板采纳组合钢模
板拼接。
3、钢筋工程
钢筋加工在现场加工。钢筋的连接:灌注桩钢筋采纳直螺纹连接,
柱筋连接采纳直螺纹连接(直径2①22以上),钢筋混凝土拱、承台板、
梁的钢筋采纳直螺纹连接和搭接焊的连接方式。
4、模板工程
(1)结合流水段划分,框架柱模板采纳竹胶板,配制按照施工流
水段和进度打算综合考虑。
(2)混凝土拱模板采纳定型钢模板,使用专用斜向支撑和对拉螺
栓操纵截面尺寸。
(3)顶板、梁模板采纳10mm竹胶板,顶板次龙骨采纳50mmx10
0mm,主龙骨采纳100mmX100mm木方,支撑采纳扣件式钢管脚手架
加可调顶托。
5、混凝土工程
(1)该工程全部采纳自拌混凝土。
(2)桩基混凝土采纳吊车起升导管法浇筑混凝土,灌注过程中要
求连续紧凑,不得中途停歇以保证混凝土的浇灌质量。承台板与基础梁
的混凝土浇筑采纳泵送技术。
(3)地上混凝土施工,考虑设计要求及工程结构特点,混凝土浇
筑柱子采纳塔吊吊运,梁板采纳泵送。
(4)拱的混凝土浇筑采纳分段浇注的方案,两端向中间浇筑,采
纳泵送和塔吊吊运相结合的方式。
6、钢结构施工
本工程钢结构包括拱间网壳及屋面网壳。为保证质量,网架构件托
付专业厂家制作。钢构件运至现场后进行地下半成品的拼接,利用现场
塔吊进行高空拼装。
二、要紧施工方法
(一)测量放线
1、该工程要紧施工测量工作要点
按照工程实际情形该工程测量放线要完成的任务要紧有以下几点:
(1)按照规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求,测设现
场平面操纵网(包括轴线和标高操纵桩),对建筑物进行定位放线。
(2)建筑标高操纵。
(3)建筑物竖向操纵。
(4)工程施工中的沉降观测,包括对该工程周边建筑物的观测、
对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。
2、工程测量要紧工艺
(1)平面定位
定位条件依据交桩情形,进场后第一测设建筑物矩形操纵网。在测
设过程中依据《测量规程》及满足该工程实际需要,采纳建筑物二级平
面操纵网的技术指标:单角测角中误差<12〃,测距相对闭合差W1/1500
0,在实际定位测量过程中为达到技术要求,测角采纳两测回法,测距
为单向测两次,取平均值;使用钢尺测距,钢尺要进行尺长温度改正。
桩用混凝土固定并砌上砖垛加以爱护。在定位测量中做到步步有检查,
步步有校核。运算及实测符合测量规范需求。
(2)测设轴线操纵桩、主轴线桩
在体育馆操纵网的四边上,测定要紧轴线的操纵桩,测设时,以各
边两端操纵桩为准,量通尺测定该边上各主轴线操纵桩,测设完后,校
核桩间距符合《测量规程》的精度要求。按照轴线操纵桩,测设大角桩
和主轴线桩,经校核无误后,将要紧轴线桩引测到能稳固保留桩位的地
点和永久建筑物上作为护桩。
(3)地下轴线投测
地下施工中通过轴线操纵桩直截了当投测轴线,每段轴线投测完毕
后,必须进行校核,满足精度要求后,方可进行内轴线的划分。
(4)首层楼面轴线投测
地上部分结构平面操纵网的布设应遵循先整体、后局部、高精度操
纵低精度的原则。
为了保证足够的测量精度,满足结构安装的精度要求。
在首层楼板吊装完成后,在首层地面上通过轴线操纵桩投设操纵轴
线。对操纵轴线进行校核,并把操纵主轴线投测到首层平面上,然后对
各轴线组成的方格网进行角度、距离测量,边角的各项精度指标如下表
所示:
精度操纵标准
等级测角中误差(")边长相对中误差
二级±121/15000
(5)地上楼层的轴线投测
投点引测:使用激光经纬仪引测操纵点,然后依次投测所需其他操
纵点。
轴线放样:利用激光经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组
成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后,即作为该楼层的
平面操纵网,以此进行各轴线的细部放线工作。
(6)高程操纵测量
按照设计提供的水准点;用往返测法测定其高差,确保其水准点正
确。
将测量好的标高引测到永久建筑物外墙上,精度达到土1mm并使
各点能够互相通视和联测。
(7)地下结构高程传递
在现场实地定位,打上操纵标桩。由此为基准进行土方挖掘和操纵
标高,留够四周基础工作面,操纵好垫层混凝土长宽位置及底板标高。
(8)楼层高程传递
首层标高操纵由水准点直截了当弓I测,其它层在首层施工完成后,
将±0.000水平线或整米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段
两端,每个施工段许多于四处,各处误差在±lmm以内,以此作为向
上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出整
米数的水平线,各层标高线均应由各处的起始标高线向上直截了当量
取。高差超过一整尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为
向上引测的依据。将水准仪安置在施工层,校测由下面传递上来的各水
平线,误差应在±3mm内。以此为依据,测出施工用50线,并视两条
水平线作校核。50线在浇筑舲之前抄至柱钢筋上用胶带固定,待柱拆模
后,及时将50线抄到柱体上。
3、沉降观测
(1)在施工过程中及工程竣工后,要对其进行沉降观测。
①沉降观测点的布置预备工作:工具和仪器应采纳周密水准仪及与
之配套使用的水准尺。
②水准点的设置:沉降观测应依据稳固性良好的水准点进行,水准
点应考虑永久使用,为相互检查核对,专用水准点埋设数量许多于三个,
埋设地点必须稳固,不受施工机具车辆碰压,防止水准点高程变动。
③将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量,其闭合差不得超过
0.6/n(n为测段的测站数),水准点高程可按照国家或都市水准点引测,应
与该地区水准点联测。
④本工程使用高精度N3型水准仪,按国家二等水准测量的技术要求
施测。
⑤沉降观测点布设位置依据设计图规定,项目将按照设计要求进行
埋设。
⑥沉降观测终止,视沉降量大小及沉降速度确定,通常以月沉降量不
超过1mm时,能够认为沉降差不多稳固。
⑦当建筑物发生较大沉降,不平均沉降或显现裂缝时,应赶忙向工
程技术负责人汇报,并赶忙进行每日或数日一次连续值班观测。
(2)沉降观测注意事项:
沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确
性,如实反映建筑物沉降情形,应做到四固定;
固定人员观测和整理成果
固定使用的水准仪及水准尺
使用固定的水准点
按规定的日期、方法及路线进行观测
(3)沉降观测点成果整理
①沉降观测资料应及时整理,妥善储存,作为该工程技术档案资料的
一部分。
②整理沉降观测成果,运算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点
高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图,供设
计、施工有关、技术负责人员使用。
(二)土方工程
1、施工方法及技术措施
(1)施工顺序:平坦场地一测量放线一引测水准点一开挖土方一
钎探一验槽一换填
(2)施工机械采纳反铲挖掘机,配备自卸汽车外运土方,回填土
置于场地外东侧篮球场内,其余土方一律外运。
(3)挖土前做好主轴线的轴线操纵桩,校验合格后做永久性爱护
(筑混凝土桩),按照±0.000标高位置做好水平操纵网。
(4)沿槽边用架子管搭设1.2m高防护栏杆,用油漆将栏杆刷成
红白相间的颜色,作好明显标识牌。
(5)钎探探孔位置为梅花形布置,间距1.5m,深度2.1m,梁下布
置。
(6)当基坑清理完后,再次将轴线引测于基坑内,在基坑内做好
操纵点,并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。
(7)本工程地基采纳砂卵石进行逐层换填,压实系数0.96。
(三)桩基础
本工程拱箱型基础下设计为桩基础,共32根,直径1.5m,深度1
5m,纵向受力钢筋采纳新HI级钢,C40混凝土,采纳回转钻成孔工艺施
工。
(1)施工工艺
1)成孔工艺方法和灌注方案
按照地质情形,为确保设计意图的实现,桩基施工采纳国内应用比
较广泛,施工技术比较成熟的反循环施工工艺,即反循环回转钻进、泥
浆护壁、导管水下柱灌注工艺;成孔与灌注杜分离流水作业。
2)设备选型配套
按照工程情形,打算投入2台钻机。
3)施工工艺流程
(2)施工工艺技术要求
本工程施工按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及有关施工验收规
范的规定和设计图纸讲明要求进行。
1)施工预备
①施工放线
按照桩位平面布置图及业主提供的测量基准点,第一由专职测量人
员进行放线工作,放线终止后会同监理及设计人员共同验线,认为无误
并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
②埋设护筒
按照桩位预埋护筒,护筒内径比设计桩径大100mm,壁厚6mm,
长度0.8〜l.Omo护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm,护筒
埋设应保持垂直;埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上,周围
须用粘性土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。
③钻机就位
钻机就位时,要做到机座平稳,转盘中心与桩位偏差不得大于20
mmo还必须做到“三点一线”,即天车中心,回转器中心与钻头中心线
在同一铅垂线上。
④挖设循环系统
按照泵吸反循环钻进成孔要求,每台钻机施工前挖设一个约30m3
泥浆池及一个约20m3沉淀池。
2)钻进成孔
①钻头
土层及卵石层选用四翼单腰带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼
式钻头。
②泥浆性能
注入孔口泥浆:漏斗粘度16"-18",比重W1.10。
排出孔口泥浆:漏斗粘度18"-22",比重W1.20。
③钻进参数
钻进参数/地钻压(KN)转速泵量(m3/h)
粘(粉)性土10-2523-42180
卵石层20-4011-23150-200
④钻进成孔工艺操作要点
a.砂石泵启动前要检查吸水系统密封情形,从砂石泵吸入口直到钻
头吸渣口上,发觉密封不行及时处理。
b.砂石泵启动前,应将钻头提升孔底约200mm,各阀置于正循环工
作状态下,启动泥浆泵,直到孔口返水时再启动砂石泵,关闭泥浆泵。
压力一真空表读数降至-93kpa至一lOOkpa,现在砂石泵出口排浆正常,
即可进入正常运转。
c.钻进中应细心观看压力一真空表、电流表和电压表变化情形,注
意观看排渣的种类、形状和大小,认真观看出水口的冲洗液流量大小调
整钻进参数,适当操纵钻进速度。
d.下钻不得把钻头直截了当降至孔底,钻头应离孔底约200mm以
上,以防止孔底钻渣堵塞钻头吸渣口。
e.钻进粘土层进尺缓慢甚至不进尺时,应当设计合理的钻头,采纳
吊起钻具轻压慢转钻进,或调剂泥浆相对密度和漏斗粘度及适当增大泵
量等措施,解除钻头泥包或糊钻。
f.冲洗液向孔内补给不足时要进行回灌,保证泥浆正常循环。
⑤及时换浆和排硅,保证泥浆净化
为提升钻进效率和保证孔壁稳固,必须及时换浆和排渣,确保泥浆
性能指标满足钻进成孔需要。
⑥清孔
钻孔达到设计深度后,现在空转不进尺,加大泵量,以比重较低(1.
05〜1.10)的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。
3)终孔验收及质量验收
①终孔验收
当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后,由钻机班长、质检员提
请总包复检合格后报监理,对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项
指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道
工序。
②桩孔质量标准
a.桩长:±100mm;
b.孔径承诺偏差:土20mm;
c.垂直度偏差不得大于1%;
d.孔底沉渣W100mm;
e.桩位水平偏差不大于50mm;
f.泥浆比重W1.15。
4)钢筋笼制作与吊放
①钢筋笼的制作方法要求
a.钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行。
b.进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明,经材质检验合
格后使用。
c.笼子制作严格依设计进行,承诺偏差符合规范规程规定。
d.主筋配筋时,满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%。错开
焊制,断面间距不小于1m。
e.搭接焊的钢筋,焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
f.主筋与加大筋间点焊焊接,箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。
g.爱护层垫块,每笼许多于3组,每组许多于4块。
h.笼子成型后,通过验收合格后方可使用。
②钢筋笼的吊放
a.钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场,
并由值班工长统一和谐指挥。
b.钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔,应保证平直起吊。
c.笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩
上的滑动并稍加人力操纵,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。
d.各起吊点应加大,防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、
紧密配合。
£吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔,遇阻碍要查明缘
故,进行处理,不得强行下放。
g.入孔后,由垫块及通过插杆定位。
5)混凝土灌注
a.工程所用混凝土坍落度14-16cm,按水下混凝土灌注的规范要求,
达标后方可使用。
b.灌前导浆管安装必须加密封圈,连接牢固,不漏浆。
c.灌前必须放好球胆及盖板。
d.初灌量保证在1.0m3以上,并保证初灌埋管深度不小于l.OOmo
e.初灌时,导管底口距孔底距离操纵在0.30-0.50米之内。
£灌注连续持续,慢慢灌入,并在3小时内灌完一桩。
g.灌前操纵好孔底情形,灌注过程中操纵好埋管深度,灌注将要终
止时,操纵好最好一次舲灌量,超灌厚度1.0m。
h.按K混凝土结构工程施工与验收规范》有关规定及时制作试块,
每个浇注台班制作一组试块,标准养护28天,送试验室进行抗压试验。
g.水下混凝土灌注须按有关规范记录水下校灌注记录表。
6)空孔回填
基桩成桩后,空孔部分用现场废渣回填,且孔口设安全防护措施。
(3)质量保证措施
钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序操
纵严的隐藏工程,并受自然因素和人为因素阻碍较大。为了能优质高效
地完成施工任务,达到优质工程的质量标准,施工中采取如下质量保证
措施:
1)坚持质量教育,持续提升全员的质量意识。通过质量教育使全
体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想,质量教育要贯穿
于工程施工全过程。
2)加大技术治理,认真学习,严格执行施工技术规程、标准及公
司各项质量治理制度,落实各个环节的质量治理责任制,做好技术交底。
使全体职工都能做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量要求
心中有数,并落实到工作中。
3)实行质量否决权,按照公司“质量否决权实施方法”进行质量评
定考核,奖优罚劣。
4)强化工序治理,建立健全“三检制”,对施工中的每道工序均按
要求进行指导、检查、验收。确保工序质量;上道工序不合格决不转入
下道工序。
5)具体采取的措施如下:
①技术治理保证措施
a.协助测量人员定位放线,保证桩位准确无误。
b.护筒埋好后,对桩位及护筒进行检查,保证”两点一线一中心
c.钻机就位,开孔验收,把好关卡。
d.成孔钻进过程中,检查钻机倾斜情形,检查泥浆性能,督促换浆。
e.清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。
f.爱护层垫块布局不合格的进行返工。
g.工序质量治理由质检人员负责。
②施工工艺保证措施
a.成孔垂直度保证措施
按设计图加工具有导正性能的四翼合金钻头,增设导正圈;必要时
铺设枕木,保证钻机、转盘平稳;按照地层变化,按照成孔工艺技术要
求,合理地选择钻压、转速以及泵量。
b.钢筋笼固定
通过特制固定插杆,一次性将笼子准确定位。
c.舲灌注
清孔后,保持浆面稳固,及时灌注;重点检查杜的坍落度、柱标高、
埋管深度及超灌厚度。
③施工技术资料治理
严格按照有关文件要求,及时整理班基施工技术资料。
(四)钢筋工程
1、施工预备
(1)原材供应
施工前,按照施工进度打算合理配备材料,并运到现场进行加工。
钢筋进场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分不挂牌摆放,不得混
淆。
加大钢筋的进场操纵,时刻上既要满足施工需要,又要考虑场地的
限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试合格后方可
配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货
状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验
各2组。
(2)钢筋加工
钢筋加工在现场进行,按工程量在现场设钢筋加工厂,钢筋配料单
由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格
按尺寸加工,加工完毕后由工程师、质量员、工长检查,合格的钢筋标
识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,同时标识清晰。
(3)爱护层加工
为确保施工质量,用于基础底板的钢筋爱护层垫块用大理石块;墙
体和顶板钢筋爱护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。
(4)钢筋间距操纵
楼板钢筋按设计图纸钢筋间距弹线定位;框架柱钢筋定位采纳“定
位框”,钢筋爱护层垫块均采纳塑料垫块。
2、钢筋接头
灌注桩钢筋采纳直螺纹连接,柱筋连接采纳直螺纹连接,钢筋混凝
土拱、承台板、梁的钢筋采纳直螺纹连接和搭接焊连接技术,楼板的钢
筋直径较小,采纳绑扎搭接的连接方式。
(1)直螺纹连接技术要求详见《钢筋工程施工方案》。
(2)电弧焊焊接接头
焊接时应保证搭接倍数符合规范要求,焊缝应饱满,无夹渣、漏焊、
咬肉现象。所有焊接接头必须通过检查合格后方可进行下道工序的施
工。焊接接头必须制作试件,并进行力学试验。
(3)绑扎接头
绑扎接头必须符合图纸和规范要求。
3、钢筋施工
(1)框架柱钢筋的绑扎
1)框架柱接头形式采纳直螺纹连接,每根钢筋的接头要相互错开,
同一截面的接头率不应大于50%0
2)框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个
数套好箍筋,将柱箍绑扎到梁底部位。
3)绑扎柱纵向受力钢筋时要吊正后再绑扣,柱筋绑扎完毕后,在模板
上口用垫块将钢筋垫正,以幸免柱钢筋位移.
(2)框架梁钢筋绑扎
1)绑扎梁钢筋时,先用钢管搭设专用操作架,然后由专业绑扎人
员按照图纸要求进行穿筋,按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记,进
行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应幸免顺扣以防梁筋滑动。
4)梁骨架绑扎完后进行塑料垫块绑扎。
5)梁主筋接头位置应符合设计和规范要求。
(3)板筋绑扎
1)下铁钢筋的起步边筋距梁边50mm;
2)板上下铁钢筋之间要放置马凳筋,以保证上下层钢筋的排距。
马凳钢筋的高度=板厚-30-板上铁钢筋直径-板下铁钢筋直径,钢筋层数
不同的部位须放置不同高度的马凳钢筋,以防板筋超高;马凳位置应置
于下铁上,并与板筋绑扎牢固,不得直截了当放于模板上。
3)板上留洞的洞口加大筋不得遗漏,注意加大筋是位于板下铁位
置。
(4)楼梯钢筋绑扎
在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按设计图纸放主筋和分布
筋,绑扎时先绑扎主筋,后绑分布筋,每个交点均绑扎。再绑楼梯两端
上铁主筋、分布筋。钢筋绑扎完后,应按规定垫好爱护层垫块,主筋接
头数量和位置要符合设计和规范要求。
5、钢筋爱护治理措施
(1)钢筋在绑扎前,按照钢筋间距弹线,绑扎时,严格按照弹线
位置绑扎钢筋。
(2)为了保证在浇筑底板、楼板柱时,墙、柱插筋不移位,插筋
上部绑扎定位箍筋,下部将墙、柱钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。
(4)柱筋水平间距及角部主筋定位采纳钢筋定位框操纵。
(5)楼板上铁利用制作马凳支撑进行爱护层的操纵。
(6)严格操纵爱护层垫块的使用规格,以满足构件最小钢筋爱护
层进行操纵。
6、钢筋施工质量检查
(1)钢筋原材,要求外表面不得有锈蚀现象,每米弯曲度不得大
于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.4%;
(2)钢筋进场后赶忙组织复试,翌日提供复试结果,复试不合格
的钢筋严禁使用。
(3)按照设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,
专门要注意检查负筋的位置。
(4)检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求,钢筋表面不
承诺有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
(5)检查钢筋绑扎是否牢固,爱护层是否垫好。
(6)钢筋工程属于隐藏工程,在浇筑前,应对钢筋及预埋件、插
筋进行验收,并做好隐藏工程检查记录。
(7)钢筋位置的承诺偏差,不得大于下表所规定的要求,严格钢
筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格的钢筋不准使用。
(8)不准将定位钢筋或套管直截了当焊在主筋上,如必须焊接时,
可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。
(9)定位钢筋要定位准确、到位,外露部分要打磨平,且端头须
刷防锈漆。
(10)钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件
内,以防今后在混凝土面产生锈蚀。
(11)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开1.3倍的搭接长
度(以绑扎接头中心距离为准)。
(五)模板工程
本工程为纵横向弹性地基梁,地上结构形式为钢筋舲框架结构,7
轴和10轴上设计各有一幅拱形梁(详见《拱形梁施工方案》)。
1、模板及支撑选型
模板的选用以定型钢模、组合钢模、方木、扣件式钢管、可调式支
撑为主。
(1)框架柱模板及支撑的选用
框架柱采纳竹胶板,背楞及支撑体系采纳方木和648钢管,圆柱
及圆柱头模板采纳定型钢模板。
(2)梁模板的选用
梁底、侧模模板采纳竹胶板。支撑体系采纳碗扣式钢管加可调顶托
和lOOmmXIOOmm方木,梁模按图纸要求起拱。
(3)梁柱接头模板的选用
圆柱头模板采纳定型钢模板,其余柱头采纳竹胶板。梁柱接头模板
在模板接缝处贴2mm厚海绵条,以确保梁柱节头处垂直、方正,确保
梁柱不抹灰。
(4)现浇顶板模板及支撑的选用
现浇顶板采纳组合钢模和胶合板,加快拆体系。胶合板固定于钢模
板上部减少模板接缝,快拆体系加快模板的周转速度,从而加快施工速
度。所有板面均采取硬拼板面,保证板面平坦不漏浆,确保混凝土外观
平坦光洁。
(5)楼梯踏步模板的选用
楼梯模板采纳竹胶板。安装模板时要专门注意斜向支柱(斜撑)的
固定,防止浇筑混凝土时模板移动。
支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯级线在
装修后对齐,确保梯级尺寸一致。
(6)看台顶板及侧板
本工程看台面积大,长度较长,为了保证看台线条顺直,看台侧模
由测量人员配合定位后,拉通线确保顺直;看台模板采纳竹胶板按照施
工流水段配置,支撑采纳钢管脚手架加可调顶托,龙骨选用lOOmmXl
00mm方木。
3、预埋件和预留孔洞的设置
预埋件及预留洞口要在支模后由测量人员和有关专业技术人员配
合,将位置用红漆定位于模板上,用附加钢筋棍固定于非要紧受力钢筋
上,确保预埋件及预留洞口不位移、不变形。
4、脱模剂的选用及涂刷
模板均涂刷水质脱模剂,在涂刷脱模剂前必须模板清扫洁净。涂刷
要平均,表面不应流淌和漏刷。
5、模板工程技术质量操纵措施
关于本工程所采纳的模板支撑系统,施工技术均已专门成熟,并多
次在工程实践中得以推广运用,充分发挥了其庞大优越性。
(1)工程施工前期,精心设计,认真加工,对每个单项模板工程,
严格按照本工程的要求和专门性设计、制作和质量监控,全面保证工程
质量。
(2)按照工程总进度要求,要倒排模板工程的设计、制作、安装
工期,保证各项预备工作按打算实施。在模板工程设计过程中以及施工
前,模板设计人员与项目工程治理人员要多次进行技术交流及技术交
底,从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合,确保模板施工有序地
进行。
(3)模板进场前,按照项目部的工程安排及流水段划分情形有次
序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又幸免放置模板
占用现场更多的场地。
(4)现场施工时,由模板设计人员现场进行模板治理及施工指导,
模板设计人员与现场工程人员紧密配合,确保工程顺利进行。
(5)模板施工完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全施
工守则,确保模板施工安全文明。
(6)模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠,幸免在施工过程
中发生安全事故。
(7)支模时,严格按照模板的施工方案进行。
(8)模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,按规范规定进行
起拱,当现浇梁板跨度大于等于4m时,模板要起拱,起拱高度为全跨
长度的1/1000~3/1000o
(9)顶板模板施工时,采纳水平仪,操纵模板的水平度。
(10)柱模板支好后下部间隙用砂浆进行封堵,防止因漏浆而造成
烂根。
(11)采取在顶板模板板缝处、竖向模板板缝处加海绵条密封的
措施防止接缝漏浆。
(12)按规范要求留设同条件养护试块,经试压后决定拆模时刻。
(六)混凝土工程
本工程混凝土采纳自拌混凝土,现场设JS500搅拌机两台,配料机
一台,HBT60s型地泵一台,组成一个小型搅拌站,以满足现场混凝土
供应。
1、混凝土的搅拌和运输
(1)混凝土搅拌严格按配合比执行,运输按照不同工程部位和工程
量大小,提早做好估算和调度工作,及时泵送到浇筑地点。
(2)混凝土现场运输以泵送为主,部分采纳塔吊配合。
(3)混凝土水平和竖向输送采纳泵送钢管。输送管道宜直,转弯宜缓,
管道接头应严密,不得漏气、漏浆,并经常检查接头的可靠性。
(4)输送混凝土前,先压水潮湿管道,再压进适量的与混凝土内成份
相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。
(5)夏季高温施工,应注意降低输送管道的温度,必要时能够覆盖湿
草袋并及时浇水,或包裹隔热材料,以防坍落度缺失过大,阻碍泵送。
当混凝土坍落度偏低时,可在混凝土中掺入适当减水剂(应与混凝土中
所掺减水剂相同),严禁向混凝土加水。
(6)拆下的管道应及时清洗洁净,以防止再用时阻力增大,形成堵管。
(7)施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养修理和存放,以备再
用。
2、混凝土的浇筑。
(1)柱混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填以5--10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂
浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器,每层厚度不大于50cm,
振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱高在3m之内,可在柱顶直截了当下混凝土浇筑,超过3m时,
应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每
段高度不得超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如必须停歇,间隔
时刻不超过2小时。浇筑完后,应随时将伸出的钢筋调整到位。
柱混凝土的浇筑高度要操纵在梁底以上30mm标高处,待混凝土拆
模后,在柱上口弹出梁底以上10mm线,然后人工沿线将上部高出混凝
土砸掉,露出石子。如在2cm内仍未露出石子,需连续剔凿直至露出石
子为止。
(2)梁、板混凝土浇筑:
梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始。采纳“赶浆法”,即
先浇筑梁,按照梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混
凝土一起浇筑,随着阶梯持续延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底振实后
再下二层料,用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均
应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及
预埋件。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方
一直回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,混凝土振捣完毕,先用2m
长刮尺,按设计标高找平,待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆
找平,搓抹两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍,使其表面平坦度操纵在
3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝
土时不承诺用振捣棒铺滩混凝土。
施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度的中
间1/3范畴内。施工^的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施
工缝用模板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待以浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才承诺
连续浇筑。在连续浇筑混凝土之前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮
动石子,并用水冲洗洁净后,先浇一层水泥浆,然后连续浇筑混凝土,
应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(3)楼梯及看台混凝土浇筑:
楼梯段及看台混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步
位置时再与踏步混凝土一起浇捣,持续连续向上推进,并随时用木抹子
将踏步上表面抹平。
施工缝位置:楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位;看台不留
施工缝,每次浇筑到顶板。
4、一般混凝土的养护
(1)梁的养护采纳刷养护剂的方法,柱子拆模后及时用塑料薄膜将其
包裹进行养护。
(2)顶板养护喷水养护,保持表面潮湿。
(3)一般混凝土养护许多于7d,对掺缓凝剂混凝土养护时刻许多于1
4do
5、混凝土工程技术质量操纵措施。
(1)严格把握混凝土材料配合比,在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。
(2)在统一混凝土配合比、统一供应的基础上,派训练有素的专职试
验工检测混凝土,记录搅拌时刻、浇筑开始时刻、终止时刻,应用微机
数据库技术对混凝土搅拌、运输、浇筑等时刻参数全面记录,确保混凝
土质量。
(3)振捣手的素养是保证振捣质量的关键。为提升振捣手的振捣水
平,振捣手全部进行培训I,选出优秀振捣手,保证混凝土每个作业面上
都有优秀振捣手带班。为幸免漏振和过振的情形,交底时强调在保证混
凝土分层厚度的基础上,以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为
止。
(4)对需分层浇筑的混凝土,严格操纵混凝土分层浇筑厚度,按照振
捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行运算,浇筑时
严格按浇筑厚度下料,为了准确操纵,配备标尺杆和手把灯。
(5)分层浇筑混凝土时,认真运算分层浇筑混凝土的用量,按照估算
在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量,运算出平均供应的速度,进
而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织,使
新旧混凝土接茬在规定时刻内完成,确保旧混凝土初凝前新混凝土覆
盖,可不能显现冷缝。
(6)为幸免楼板混凝土因收缩产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝
之间进行两次或三次抹面,防止开裂。为保证楼板平坦度,混凝土面使
用2m杠尺刮平,再用木抹子槎平,同时严格操纵上人和上料时刻,防
止上人过早,留下脚印。
(7)施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置,严禁随意留置施工
缝。施工缝处理作为一项重要检查内容,由专职质检员和建设单位、监
理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情形进行联合检查,符合
要求后方可浇筑混凝土。此外,施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散
混凝土,剔到实处露出石子后用水冲洗、潮湿,并不得有明水。
(8)混凝土试块的制作、养护和试验。按照施工部位的不同,分不制
作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养
护;同条件试块在拆模后放入铁笼子中,实行同部位进行同条件养护,
作为操纵拆模时刻的依据。每次制做试块的组数,夏天许多于三组;冬
天许多于五组;按照实际需要再适当增加试块组数。
(9)为了加大施工现场试验工作的治理,统一在现场建立专门的试验
站,并安置温度自动操纵养护设备,安置标准养护箱。配备专职试验员,
对现场试验工作进行专门治理。
(七)砌筑工程
本工程部分墙体砌筑按采纳加气混凝土砌块及少量的粘土砖方案
编制施工组织。砌筑质量的好坏直截了当阻碍到装修质量,因此,应专
门加大治理。
1、加气混凝土砌块的施工
(1)外墙均采纳内砌,砌筑用脚手架采纳工具脚手架,上满铺5
0mm厚脚手板。垂直运输使用龙门架。
(2)砌砖时事先排好砖尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错^
搭接,搭接长度不小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm,如果不能
满足要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间。
(3)墙体与柱子每隔600mm高加266墙拉筋一道。两端均做1
80°弯钩,锚入墙柱内不小于180mm,伸入墙体内不小于700mm;纵
横墙交接留槎处应留斜槎,严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙
与楼板、屋盖结构构件拉结,隔墙处的梁、板有预埋插筋,砌墙时逐皮
用不低于M5.0的砂浆分层填实。
(4)门窗采纳砌砖留门窗洞后塞口的方法。木门洞口两侧放置通
过防腐处理的预制混凝土块内埋50mmX50mmX80mm的燕尾木砖,
门洞每边许多于三块,保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖
或混凝土接触部分均满涂防腐剂。预制门窗洞口过梁座灰密实,厚度超
过20mm时铺豆石混凝土代替砂浆。混凝土砌块与混凝土或砖墙连
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