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文档简介

目录 3 3 31.1.2.工程概况及特点 31.1.3.工程目标及管理特点 5 7 1.2.1.质量方针 1.2.2.本项目的质量控制重点 1.2.4.质量违约责任承诺 291.2.5.工程质量保证体系 2.1.项目概况 2.2.1.安全目标 2.2.2.施工安全管理体系 452.2.3.安全施工措施 工22.3.1.环境保护目标 2.3.2.环境管理体系 2.3.3.环境管理措施 2.3.4.生态环境的保护和控制措施 2.4.工程进度计划与措施 2.4.1.整体部署 2.4.2.关键工序和进度控制点 2.4.3.进度控制的组织措施 2.4.4.保证资源的配备 2.4.5.工期承诺及工期违约责任承诺 2.5.拟投入设施 2.5.1.拟投入本工程的主要施工设备及仪器表802.5.2.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表823《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》4暖形式为散热器采暖,散热器采用刚镀锌散热器,其中600散热器标准状况下(△t=50℃),每片散热器散热量为83W/序号项目名称施工内容1管道镀锌钢管安装、PPR塑料管安装、支吊架制作、安装2阀门螺纹阀门安装、排气阀安装3套管套管制作、安装4保温管道保温层安装、设备、管道防潮层、保护层安装5采暖器具钢制散热器安装56调试采暖系统工程调试质量目标:实测实量一次合格率100%,无一般(一级)无一般(一级)及以上安全事故。62.6、管理特点项目的滚动式计划。采用网络计划的形式并组织流水作业,全保证体系)的建立、安全教育的加强、安全措施的设计,78IⅡ型预制保温管。De90以上管线使用配套管件热熔链接,IⅡ型管。根据图纸要求现场施工暖气管线采用PE-RTII型预3.4、管道连接:在管道施工完并不具备恢复路面的情备回填条件处采用可移动式加装夜间安全指示灯的安全防PE-RTIⅡ型预制保温管线采用使用配套管件热熔对接焊接(De90以上)及电熔焊接接(De75以下);热熔对接焊是利用电加热元件(即热平板模,也称电热铁)所产生的高温,加热焊件的焊接面,直至熔融翻浆,然(4.14~6.21bar)加热元件表面温度范围:400~450°F9完成一个热熔焊接头包括以下四个步骤:固定需对接将加热板预热至210~220℃,然后熔融PE-RTIⅡ型管端面,管端熔化卷边情况,卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10,要准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序①、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地手动方式(参数设定由厂家技术人员指导)PE-RTII型管热熔对接中形成假接:其原因有熔接口没5)、施工时其它注意事项将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10%以内,电源应有接地线;同时应保证将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10%)。当检查加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),加热板的最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。PE-RTII型管件焊缝的质量受人为的影响很大,既使相2)、施工方法管线敷设管线组对管线焊接保温管根据现场实际情况管道吊装使用2台16T汽车吊,用尼②、管道组对后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡在焊体纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝),不得进行3.6.3、工程质量控制点W-代表见证点H-代表停止点E-代表检查点管道安装工程质量控制点序号控制环节名称责任者质质控制内容检查者工作见证1施工准备阶段项目经理审核施工图纸工程科长W图纸是否漏项和明显的错误总工程师图纸会审记录审定施工方案工程师H采用的施工验收规范和质保措施总工程师施工方案主要材料的验收材料科长W材料、设备的鉴定质量科长材料、设备进货检验单术文件2施工安装阶段项目经理管道加工焊接施工员W工工号质检员施工检查记录表管道无损探伤施工员W焊缝内部质量探伤员探伤报告管道强度试验严密性试验施工员H管道(焊缝)耐压等泄漏情况质检员施工检查记录管道吹洗施工员W管道内表面清洁度质检员记记录3质量评定质量科长分部工程评定质量科长W资总工程师分项评定表4竣工验收项目经理施工核验质量科长H单位工程竣工核验申报单总工程师单位工程竣工验收证明质量控制标准管道安装的允许偏差(mm)允许偏差1标高架空及地沟室外室内埋地2标高架空及地沟室外室内埋地3水平管道平直度2L%,最大503L%,最大804立管铅垂度5L%,最大305成排管道间距6交叉管的外壁或绝热层间距坡口角度壁厚65-75度组对间隙7焊缝焊缝宽度焊缝高度1+0.2b1,但钝边高度入户井1800mm*1900mm、DN80入户井1800mm*2000mm、此热力管网工程所用的阀门为球阀及涡轮传动法兰球热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接活,清除阀口的封闭物(或档片)和其它杂物;法兰端面应保持平行,偏差应不大于法兰外径的1.5%,同轴,螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓能自由穿接时,应采用斜口拼接或迷宫形式的对接,不得直缝对接。长度,应不超过2~3倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺3.9.2.1、供热管网的清洗应在试压合格后3.9.2.2、清洗前,应制定清洗实施方4)、设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。3.10、管道管件及阀门防腐保温1)、地埋外套管焊接完毕,需在UT检测、气密性试验2)、直埋保温管外壁防腐工艺要点我公司已建立并实施质量保证管理体系,并通过准,明确岗位职责,配备足够的人力资源,设备物资资源,1)、单位工程一次交验合格率:100%,安装工程优良率2)、交工技术文件同步性及竣工资料交验率100%;3)、按要求复验的材料复验率100%,不错用、不使用不5.1、质量保证体系本项目是文体路单身宿舍供暖系统项目,为保证公司资资料管理工程师设备责任工程师材料责任工程师程师专业责任工程师OO工并负责对进入项目的人力、材料、施工机械设备等各类资1)、贯彻执行法律、法规、标准的规定以及公司的质2)、项目经理是该项目的第一责任人,对项目工程质3)、负责组织建立项目质量保证体系,落实质量分工5)、接收上级主管部门的质量检查,并随时掌握工程质6)、负责项目部员工质量意识教育,组织开展QC小组5.3.7、资料管理工程师量管理制度,建立全员质量责任制度,实行质量否决制度,程中实施对工程质量进行全方位、全过程的有效控制,即:施工及验收规范,作好施工前的技术交底及一切准备工作。工程采用的材料、构配件和设备,工程半成品、成品,进行确认,验收合格后,在《工程进度(计算)签证表》签和处理质量问题,认真接受有关质量检验部门的质量监督。施工前编制质量计划,明确质量目标、制定施工方案,合理选用施工机械设备和设置施工临时设施,合理布施工技术交底首先要明确各道工序合格的质量标准和2)、质量检验(试验)控制点的管理为了使检验(试验)控制活动严密、有序、详实、有效,序中各级控制点的具体要求,并制定出相应的检验(试验)需的检验(试验)计划及控制表,该计划及表的结构应与工检验控制点及记录表格应与项目文件资料归档管理部对于规定的每个检验控制点必须按检验控制程序和要依据本项目的招标文件以及近年来类似工程的施工经本项目为文体路单身宿舍供暖系统整体更换项目。施施工队长、负责施工现场安全问题和安全事故的调查、分析,3、施工队长有权对违反安全操作规程的班组和操作者6、施工队长负责根据安全工程师和安全监督员的提议7、施工队长有义务协助安全工程师和安全监督员消除2.2.4、安全工程师职能部门的及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方3.1.4、根据项目所需配备合理的专职安全生产管理人4.1、工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进4.2、新进场的工人队组到施工项目部施工前,由项目4.3、车间一级教育由车间安全员具体负责,教育内容的区域,不接触与本工程无关的生产设施。加大预制深度,6.1.6、项目部定期对参建的施工作业队伍进行安全防6.1.7、关键区域和部位设置警示标志,警示标志样式速不能超过5公里/小时,由于区内路口狭小各种土方、材7.1、本工程吊装使用2辆16吨吊车,吊装作业过程中7.2、正式起吊前进行试吊,试吊中作业人员及相关人7.3、严禁利用管道、管件、电杆、机电设备等作为吊7.4、吊装过程中出现故障,发现人员应立即向指挥人8、临时电源8.5、接至单台设备的保护接零(地)线的截面积不得8.7、施工现场的配电箱安装的高度不小于1.3m,移动全部工作人员的安全要予以足够的重视,安排工作计划时,施,配备足够的医务人员。明确责任划分并进行应急演练,项目经理项目经理施工队长施工经理行,避免夜间(晚22点至次日6点)时间内施工对现场附3)、必须连续作业或者特殊需要的,需向当地环保部门3.2、废水、废气和扬尘2)、废水(污水)产生的渠道主要有:厕所、现场洗车4.1、现场专门成立以项目经理为首的工地文明施工和4.3、建立有效的排污设施,保证现场和周围环境整洁4.4、设置专职保洁人员,保持现场干净整洁。现场的4.5、施工现场道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放4.6、施工过程中必须严格执行公司《工程现场环境保4.7、施工料场必须按平面图定置定位,堆放整齐,明4.8、保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境,四),按其投入相应的人力、机械、机具等资源,而反提高参建人员的素质和管理水平,确保工程的进度和质②、一旦中标,我公司可承诺将该项目列为公司的工程,必定集中所有可用资源(主要为施工机械)投入到该的机械保养制度和技术(包括熟练技术工人),确保所有的管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,⑦、所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后,工期承诺要求。保证严格按图纸、相关规范施工,并达到合格标准。所有工程建设施工作业人员均提前做好工期提速准备,进场具备施工条件后,保证在业主要求的工期内全部完工。5.2、工期违约责任承诺未完工,同意接受每逾期1日,向甲方支付合同总价0.1%序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1直流电焊机3005台中国8良好安装工程2氩弧电焊机4-35台中国0良好安装工程3烘干箱-1001台中国8良好安装工程4保温箱度1台中国9良好安装工程5角向磨光机10台中国7良好安装工程6棒砂轮3台中国8良好安装工程7无齿锯Φ2台中国8良好安装工程8电动试压泵2台中国7良好安装工程9手动试压泵1台中国8良好安装工程自动切割机2台中国0良好安装工程板车1台中国8良好安装工程四芯电缆200米中国9良好安装工程配电箱5个中国0良好安装工程气焊工具2套中国8

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