287掘进工作面作业规程

莘润天能徐州煤雷有限公司

ChinaResourcesTiannengXuzhouCoal&PowerCo.,Ltd.

掘进工作面作业规程

巷道名称：287掘进工作面

施工单位：掘进二工区

负责人：姬长青

编制人：彭鹏

马庄煤矿

2011年12月5日

会审单位及人员

会审单位会审人签字时间

技术科年月日

生产科年月0

通防科年月H

机电科年月日

企管科年月日

安监站年月日

副总工程师年月0

安全站长年月0

生产副矿长年月日

总工程师年月H

会审意见

规程

名称

时间地点

主持人记录

参加人

存

在

问

题

及

处

理

意

见

备注

目录

第一章概况......................................................1

第一节工程概述...............................................1

第二节巷道布置...............................................1

第三节地面相对位置及邻近采区开采情况......错误！未定义书签。

第四节编制依据............................错误！未定义书签。

第二章地质与水文地质..............................................4

第一节煤（岩）层赋存特征.....................................4

第二节地质构造...............................................7

第三节水文地质...............................................8

第三章巷道断面与支护..............................................9

第一节巷道断面...............................................9

第二节支护设计...............................................9

第三节矿压观测..............................................15

第四章施工方法与施工工艺........................................120

第一节施工方法.............................................120

第二节凿岩方式.............................................120

第三节临时支护..............................................19

第四节装载与运输............................................19

第五节管线吊挂..............................................19

第六节设备及工具配备........................................20

第五章生产系统...................................................21

第一节通风系统..............................................21

第二节瓦斯防治..............................................24

第三节综合防尘..............................................26

第四节防灭火................................................29

第五节通讯联络系统与照明....................................32

第六节人员定位..............................................32

第七节压风自救系统..........................................32

第八节供电系统..............................................32

第九节运输系统.............................................36

第六章劳动组织及主要技术经济指标.................................38

第一节劳动组织..............................................38

第二节循环作业..............................................39

第三节主要技术经济指标......................................40

第七章安全技术措施...............................................41

第一节一般规定..............................................41

第二节顶板安全技术措施......................................43

第三节爆破安全技术措施......................................45

第四节一通三防安全技术措施..................................51

第五节防治水安全技术措施....................................55

第六节机电安全技术措施......................................56

第七节提升运输安全技术措施..................................62

第八节其他..................................................68

第八章灾害应急措施及避灾路线.....................................74

第一节安全避险六大系统......................................74

第二节应急措施..............................................82

第三节避灾路线..............................................86

in

第一章概况

第一章概况

第一节工程概述

287工作面位于矿井L4勘探线北部2煤工广保护煤柱内，该面东部为工广

二煤未采区，北部、西北部距258采空区5m,东南部、西南部分别为285、283

工作面（未回采），上部为同组可采煤层夏桥系1煤未采区，其中1、2煤层间

距为6〜11m,这三条都是服务于回采的巷道。

287进风巷设计长度为154m；287回风巷设计长度197m；287切眼设计长度

54m。总工程量405mo计划2011年12月8日开工，竣工2012年2月15日，服

务年限约为6个月。

附巷道工程布置平面图。

第二节巷道布置

一、巷道布置

287进风巷开窝于工广二煤运输巷8点前5nl处左帮，顶板标高为-141.2m。以

方位52°00'00"跟煤层顶板掘进154m。

287回风巷开窝于二煤运输巷5点前81n处左帮，顶板标高为-138.3m。开窝时

以方位25°00'00〃跟煤层顶板掘进73m,再以方位90°00'00〃跟煤层顶板掘

进124m到位。工程量为197m。

287切眼开窝于287进风巷，以方位2°00'00〃跟煤层顶板掘进54m后与287

回风巷相透。

二、巷道的特殊部分

1、由于287回风巷距离258老嗣较近且压力相对较大，顶板破碎，不易管

理，施工单位掘进过程严格按中线施工，加强对顶板的管理工作，加强对瓦斯、

CO等有害气体的检测。

2、287进风道在掘进至82m左右时，距下部的主斜井皮带机道层间距较近,

临近该道时，及时对其进行加固处理，保证掘进期间安全施工。

3、287回风巷和切眼局部地区受断层构造的影响，煤层厚度变化较大。施

工单位遇煤层变薄情况断层时，及时向技术科汇报。地质人员及时收集煤层变

化资料。

第一章概况

第三节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、地面相对位置

287工作面相应的地面位于工广北部仓库与北门岗之间，地面标高为

+38.85〜+40.5m,相应地面为工广内废弃的铁路、北门岗附近部分院墙、地磅

房、料场等建筑。地势西北高东南低，开采深度为-124nl〜-142m。

二、邻近采区开采情况

该面东部为工广二煤未采区，北部、西北部距258采空区5m,东南部、西

南部分别为285、283工作面（未回采），上部为同组可采煤层夏桥系1煤未采

区。

第四节编制依据

本规程编制依据国家«T1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》、《煤矿安全

规程》、公司《煤巷锚杆支护技术规范》和《技术管理规定》、287掘进工作面平

面布置图、287掘进工作面掘进地质说明书等有关文件规定。

第一章概况

287r作面

283工作而

5#挡水烯

1#挡水样

285工作面

62挡水墙

送风梏税P，场水U

358运轴।

设计恭磁

达忧路线&\/”七

图1-1-L287掘进工作面施工平面图（1：1000）

第二章地质与水文地质

第二章地质与水文地质

第一节煤（岩）层赋存特征

一、煤层特征

287工作面开采煤层为下石盒子组（夏桥系）2煤。该面位于小白山向斜轴两侧，

向斜构造，煤层走向为NE88°。根据相邻258采空区、285、283工作面及附近的L42

钻孔揭露的地质资料分析，煤层产状较平缓，一般在3。〜8。之间，平均倾角6°左

右。2煤分为上、下两分层，上分层煤厚度平均为1.6m,下分层厚平均0.3m,两层煤

中夹1层夹砰，为灰色泥岩，含砂质，厚度在0.25〜0.5m之间，平均厚度为0.3m。2

煤为半暗型，块状、鳞片状互层，局部为粉末状；硬度为普氏系数f为1〜2。

二、顶底板岩性特征

（1）顶板：

直接顶：灰黑色泥岩，块状构造，参差状断口，水平层理，易碎，厚度1.0m,硬度

为普氏系数f=4o

老顶：厚度14.83m,中部为同组煤层下石盒子组1煤。1煤中间含一层夹砰，厚度

在0.5~1.10）之间，1煤厚度平均为2.111）；下部为灰色细砂岩，块状构造，厚度611rlim,

平均厚度8.7m（即1煤的直接底）；上部为深黑色灰绿岩，块状构造，厚度为2.93m,底

部为灰色块状泥岩，有时为薄层状细砂岩；局部为炭质页岩，厚度Lhn。

（2）底板

直接底：深灰色页岩，底部含少量砂质，水平层理，水平层理，厚度2.8m。

老底：厚度14.68m。其中上部为深灰色细砂岩、顶部为泥岩。厚度为3.94m；中

部为灰白色细砂岩，块状构造，较坚硬。厚度为6.28m；下部为灰色泥岩，顶部为灰色

细砂岩，底部含少量炭质泥岩厚度为3.66叫再向下为同组煤层下石盒子组3煤，厚度

为0.44mo

二煤顶底板均为砂质泥岩或砂岩，普氏系数f为3〜5,较坚硬。

三、瓦斯涌出量、煤层自然发火期、煤尘爆炸指数、地温等

1、根据邻近采掘工作面实测，确定该区煤层为低瓦斯区域，二煤瓦斯绝对涌出量

为0.42舟/曲^,相对涌出量为2.92n）3/T；煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为36.05%。

2

第二章地质与水文地质

煤层自燃发火期为3〜6个月，属自燃煤层。

2、根据本矿所揭露的地温资料，矿井的恒温带深度25〜30m,地温在18℃〜20C,

恒温值为18.7C,平均地温梯度值度为2・15C/100m,为正常地温区。

3、根据同煤层258、285、283等工作面开采地质资料情况，未发现有冲击地压现

象。无其他有毒有害气体异常涌出现象。

四、其他煤（岩）层技术特征分析

二煤为气肥煤，煤岩类型以松散、片状、半亮型为主，其煤层中间含一层夹砰，

厚度平均为0.7暖煤层为玻璃光泽，呈灰黑〜褐色，以宽窄不等的条带状结构为主，

块状构造，参差状断口。在该区赋存较稳定，揭露火侵处煤层部分变质为天然焦，垂

直节理，易片落。

五、围岩岩性特征

二煤煤层为三软煤层，顶板均为II类中等稳定顶板，其岩体结构为层间结合良好

的薄层和软硬岩互层结构，局部受构造影响，岩层为薄层或以硬岩为主的软硬岩互层，

层间结合良好，少见软弱夹层、层位错动和层面张开现象。岩体强度应力比大于2。

六、煤质情况

见下表

煤质参数一览表

MadAd%SdtVdatMar.tQar.net.p

1.8821.490.3524.935.65600

3

第二章地质与水文地质

柱状层层

地层系统岩性描述

1：200号厚

上部为粉砂岩-细砂岩，中、下部为细-中粒砂岩，成分以

石英为主，分选，磨圆中等，钙泥质胶结。

1.8616.56深灰色细粒砂岩，顶部为深灰色泥岩。

6.2222.78深灰色细粉砂岩。

5.2828.06火成岩，夹有砂岩、粉砂岩及泥岩砾石。

2.9330.99深灰黑色辉绿岩，块状构造.

61.132.09灰色块状泥岩，有时为薄层状细砂岩：局部为炭质页岩。

1.8、2.2

734.11煤平均煤厚2.1m,中间含一层泥岩厚度为0.5~l.1m。

2.1

6'11

842.8灰色细砂岩，块状构造，厚度6m、Um,平均厚度8.7m

灰黑色泥岩块状构造，参差状断口，水平层理,易碎,厚度

1.043.8

91.0m,硬度为普氏系数f=40

45.42煤松散、鳞片状，少量块状，半•亮型，上分层厚度1m,

45.7平均厚度L6m；下.分层平均0.3m：中间含夹砰，平均厚0.3

1146.0米左右。

122.848.8深灰色页岩底部含少量砂质，水平层理，水平层理.

3.9452.74深灰色细粉砂岩,顶部为泥岩。

146.2859.02灰白色细粒砂岩，块状构造。

3.6662.68灰色泥岩，顶部为灰色细粉砂岩，底部为炭质泥岩。

16

0.4463.123煤上分层，鳞片状及块状,半亮型。中间有0.2m的夹砰。

深灰色泥岩，块状。

18().8964.01

190.2564.263煤下分层,鳞片状及粒状，亮'半亮型。

8.1273.38灰、深灰色块状泥岩，底部细中粒砂岩。

图2TT地层综合柱状图(1:100或1:200)

4

第二章地质与水文地质

第二节地质构造

一、地质构造

287工作面地质构造相对简比较复杂，地层倾角为3。〜8°,平均6。左右。根据

258采空区揭露的地质资料来看，该工作面受断层影响较大，煤层厚度变化不稳定。

287回风巷位于258材料道南侧，最近距离5m,且该道位于向斜轴两侧，受258

采空区影响，压力较大，顶板较破碎；受258材料道断层影响，287回风巷在掘进期间，

预计将揭露3条产状不同的斜交正断层。分别为：

F3:22°Z77°H=5m；

F6:123°N45。H=l.3m；

F8:128°Z62°H=8.Om；

因F3、F8正断层落差较大，将对287回风巷掘进带来一定的困难。

287进风道、287切眼在掘进期间都将受F8正断层不同程度的影响。临近断层期间，

煤层变化大不稳定，对掘进期间影响较大。施工单位临近该断层时，加强顶板管理及

支护情况并及时向技术科汇报。

二、冲击地压或应力集中区分析

马庄矿开采40年，从未见冲击地压，根据同煤层285、265、二煤运输巷等工作面

开采地质资料情况，未发现有冲击地压现象。

5

第二章地质与水文地质

图2-2-1地质平面图(1:1000)

6

第二章地质与水文地质

28'®风巷预想剖面图

1:200

二煤运输巷

52°00,

图2-2-2287掘进工作面预想地质剖面图（1:200）

7

第二章地质与水文地质

28洞风巷预想剖面图

1:200

二煤运输巷25°0(1,00-'

图2-2-3287掘进工作面预想地质剖面图（1:200）

8

第二章地质与水文地质

图2-2-4287掘进工作面预想地质剖面图（1:200）

9

第二章地质与水文地质

28彻眼预想剖面图

接1:200

左

下

角

287进风巷

9

0.2

1.7

287回风巷

2

图2-2-5287掘进工作面预想地质剖面图（1:200）

10

第二章地质与水文地质

第三节水文地质

一、主要含水层分析

下石盒子组（夏桥系）2煤，无主要含水层。

二、老空积水、钻孔及构造导水分析

287工作面水文地质条件简单

1、周边2煤老空区及工作面开采情况：该面开采的夏桥系2煤，无主要含

水层。根据相邻工作面揭露情况，283、285工作面掘进期间均无滴水、淋水现

象。北部258老空区，该采空区于2010年底回采结束。受断层裂隙水影响，局

部地区有少量滴水。且地势西北高东南低，对287工作面掘进期间无影响。

2、根据邻近工作面及老空区开采情况，预计287工作面在正常掘进期间无

涌水现象。

11

第四章施工方法与施工工艺

第三章巷道断面与支护

第一节巷道断面

287掘进工作面规格为：

巷道开窝进尺10m范围内净宽3400mm、净高2000mm的矩形断面，进尺10m

后收巷道右帮，巷道规格为净宽2800mm、净高2000mm的矩形断面。

第二节支护设计

一、支护形式与支护参数

(1)、287掘进工作面顶部支护方式为锚杆加钢筋梯子梁加金属菱形网加锚

索联合支护。顶、帮锚杆均选用⑦18mm、长1800mm的左旋无纵筋螺纹钢，顶部

锚杆间距800mm、排距800mm。每根锚杆使用两2根K2350树脂药卷。

(2)、287掘进工作面帮部支护方式为锚杆加木托板加聚乙烯塑网联合支

护。帮部锚杆间距800mm、排距800mm；两帮最上部锚杆眼距顶300mm,向上仰

角15°打注、两帮最下部锚杆眼距底200mm打注，下部锚杆以俯角15°；巷道

帮部每根锚杆使用1根K2350树脂药卷。

(3)、锚索选用①15.24mm、长7300mm的左捻钢绞线，每根锚索使用4根

树脂药卷。锚索一排1根打在中线上，锚索排距中一-中7000mm。顶部锚索最大

空锚距不得大于10mo

(4)、若两帮稳定、不片帮，两帮锚杆空锚距离不得大于5m；如遇断层或

局部掉顶、片帮时，两帮要采用“掉到哪里，锚到哪里”的支护方法，两帮不得

空锚。

二、支护材料

锚杆:采用①18X1800mm的左旋无纵筋螺纹钢,尾部滚丝长度不小于100mm。

梯子梁：①10的钢筋梯子梁，长2800mm。

托板：顶板:采用长X宽X厚=120mmX120mmX8mm碟形托板。

两帮:采用长X宽X厚=100mmX100mmX8mm的铁制平托板。

长X宽X厚=300mmXl50mmX50mm的木制托板。

树脂药卷：K2350的树脂药卷。

金属菱形网：2400mmX1600mm,眼孔：50mmX50mm

锚索：钢绞线长度7300mm,直径①=15.24mm

锚索托板：20#槽钢截成，长度400mm,中间加焊150mmX150mmX10mm的钢

12

第四章施工方法与施工工艺

板，眼孔直径中=16.50mm,居于托板中间。

聚乙烯网：2.2mX30m,孔：50mmX50mm

锚具：0VM15-1型单孔锚具。

采用锚杆支护的巷道，必须在材料场备有不少于10架规格与巷道轮廓相配

套的备用定型支架。

三、锚杆的布置方式

锚杆布置方式：顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头，且逐排向迎头施工，放炮

后距离迎头的最大空顶距离不得超过1个循环进尺加300mm的距离。每个循环支

护工作完成后，紧靠迎头的一排顶部锚杆，距迎头的最大空顶距离不得大于

lOOmnio巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300mm,不得小于200mm；两帮最

上端锚杆距顶不大于300mm,不小于200mm。

四、锚杆孔施工规定

1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655型、7665型凿

岩机钻孔，fW7的巷道顶板（拱顶部分）锚杆孔必须采用锚杆钻机钻孔，煤、

半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。

2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。

3、锚杆间排距误差不超过设计的土100mm。施工时严格控制巷道高度和宽

度，巷道超高、超宽达到1/2个锚杆间距以上时，应增加锚杆进行支护。

4、锚杆角度误差不超过设计的土5°。

5、锚杆孔深度误差范围为。〜50mm。

6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须推到孔

底，螺母外锚杆丝扣长度应在10〜50mm之间。安装穿吊槽的顶部锚杆螺母丝

扣外露应在30〜40mm,以便安装穿吊槽，安装时必须上满丝。

7、帮部锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。

8、由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响，帮锚杆

孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。

五、安装锚杆规定

1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。

2、顶板及ID〜V类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。

3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进

13

第四章施工方法与施工工艺

行，且必须在40分钟后对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要

求。螺母扭矩按锚杆直径分，0>=18mm,120N•mW扭矩W150N•mo

二次紧固必须符合以下要求：①18mm,200N«mW扭矩W250N«m0帮

部锚杆扭矩力150N•mW扭矩W200N•m。

4、托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围50mm范围内

的浮煤必须找掉、找平、找实。

5、锚杆托盘、螺母等配件必须与锚杆强度匹配，①18mm锚杆螺母外接圆

直径不得小于40mm；发现断锚杆或托板穿孔等原因造成锚杆失效的必须及时

补打，并分析原因，确定是否要改变支护锚杆规格以提高支护强度。

六、小孔径预应力锚索施工应遵守的规定

1、必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。

2、锚索孔深度误差一100〜0mm。

3、锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过±5°。

4、锚索间排距误差不超过土100mm。

5、钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm,不得大于300

mm,距巷道底板小于1.8m时应加防护套。

6、锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3m。

7、锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二

次张拉。

8、采用树脂锚固的锚索，其锚固位置不得选择在含水层中。

9、锚索必须滞后迎头4/5个排距布置，但距迎头最大距离不得超过2个

锚索的排距，即顶部锚索最大空锚距离不得超过10mo

七、巷道支护质量要求

1、巷道净宽允许误差为-30〜+200mm,净高允许误差为-30〜+200mm。

2、锚杆间、排距允许误差为土100mm。

3、锚杆托板要紧贴巷壁，不得松动。

4、左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN(12MPa)o

5、锚索钢绞线必须推到孔底，尾段露出锁具150mm〜300mm,锚索深度及锚

索外露允许误差为+10〜+300mm。锚索的设计锚固力不小于240KN(48MPa)。①

15.24mm的小孔径锚索预紧力不得小于100kN(20MPa),不大于120kN

14

第四章施工方法与施工工艺

(24MPa)o

6、网的规格、联网方式采用压茬联接方式的压茬宽度应保持在100〜200

mm范围内，并用铁丝双排扣联接，且将网拉紧压实，紧贴巷道围岩表面。压茬

连接要压在梯子梁和托盘下，用不低于14祥的双股铁丝联接，联接点间距不大

于200mm。

7、梯子梁吊斜为两梁头至后方巷道中线的距离，误差不得大于100mm。

8、两帮要直、齐，不得有托根现象。

9、当巷道宽度超宽300mm时，在巷道顶部超宽部分必须另补打一排锚杆。

10、巷道5m范围内有3根锚杆扭矩力达不到规定要求的，应停止作业，进

行整改。

八、锚索及锚杆观测

1、锚索初紧力不得小于100kN(20MPa),不大于120kN(24MPa),并挂牌

管理，管理牌内容：锚索的长度、规格、施工时间、施工负责人、初紧力的数值。

2、锚杆也要挂牌管理，编号管理；锚杆的扭力矩都要上台账，由工区技术

员负责整理。

3、锚杆的抗拉拔力测试由工区负责，按照规定操作并记录台账，巷道锚杆

每300根或每进尺30m—50m测试一组，每组不得低于3根，顶1根，帮部2根

并分别有顶、帮的测试记录，巷道锚杆的抗拉拔力不得低于60kN(12MPa)。

15

第四章施工方法与施工工艺

①18mm锚杆

200mm

供水管路

压风管路

3400mn

3600mn

287进风巷断面特征(开窝进尺10m范围)

断面(自)设计掘进尺寸锚杆的

围岩净周长

类别外露排列间、排锚杆

净设计掘进宽高型号直径(1)

长度方式距长

螺纹

7.5630-50矩形18001810.8

III6.834002000钢筋800<800

图3-2-1巷道永久支护平面图、断面图(1:50)

16

第四章施工方法与施工工艺

£

£

0

0

8

300曾曾

缆

电钩

①400mm风筒

IE

EE

0

W0

线01

水

供

£管路

£OJ

管路

压

。XOJ

8。

E

E

0

0

Q

287进风巷断面特征(开窝进尺10m后)

断面(甫)设计掘进尺寸锚杆出

围岩(m)净周长

排列

类别外露间、排锚杆份

方

净设计掘进宽高型号式直径

长度距长

螺纹

30-50矩形1800189.6

III5.66.328002000钢筋800-800

图3-2-2巷道永久支护平面图、断面图(1:50)

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第四章施工方法与施工工艺

图3-2-3临时支护平面图、剖面图(1:50)

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第四章施工方法与施工工艺

第三节矿压观测

一、观测对象

287掘进工作面

二、观测内容

用锚杆拉力计、扭矩扳手对巷道顶帮锚杆实施拉拔力和扭矩力抽查检测，用

LBY—3型顶板离层仪观察顶板位移量。

三、观测方法

(1)、测点布置。正常巷道开窝进尺10m后在四角门前安装一组顶板离层

仪。巷道变更支护时，在架棚巷道与锚网支护变更支护交接处10m范围内装一

组顶板离层仪。正常情况下每40m在巷道中部安设一组顶板离层仪,如果条件不

具备，可前后移动安装，但安装距离误差不得大于10m,最前端一个距迎头距离

不应大于60m,浅基点固定在锚杆端位位置处，深基点固定在锚杆上方较稳定的

岩层内。

(2)、顶板离层仪观测:每周观测由工区技术员观测记录上牌，并做好观测

台账，技术科安排专人负责每两周检查一次，并做好台账。

(3)、当顶板离层仪上的数据显示到警戒线时，及时向矿调度室汇报，以便

于采取相应的处理措施。

四、数据处理

边施工边观测，并做好记录，及时对数据加以分析判断，并反馈到设计和施

工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。

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第四章施工方法与施工工艺

第四章施工方法与施工工艺

第一节施工方法

一、巷道施工方法与施工工序

巷道施工方法：采用钻眼爆破法施工，使用溜子、皮带运输。

巷道施工工序:二次紧固锚杆一打眼一装药一设置警戒一放炮一前窜临时支

护一出煤一支护顶板一刷帮一锚帮一紧固锚杆一清理、文明生产

二、巷道开口施工方法：

1、在开窝四角门处打三锚索加固顶板，锚索绞线不得低于7.3m。锚索托板

规格为：20#槽钢截成，长度400mln,中间加焊150mm义10mm的钢板，眼

孔直径C=16.50mm,居于托板中间，必须加固好开窝地点之后再开窝。

2、开窝5nl范围内，坚持轻装药放轻炮的原则掘进，严禁放重炮，每眼至

多用2个药卷。

3、开窝打眼严格按照中线进行，为确保开窝四角门处造型，开窝放炮后，

确保四角门宽度在2.8m-3.0m之间，然后使用风镐刷至设计宽度。

4、开窝进尺5m,形成四角门之后由跟班区长汇报调度室，由生产科组织有

关人员检查验收合格之后再进尺。

5、进尺10m后，在四角门处安装一个顶板离层仪之后再进尺。

第二节凿岩方式

一、放炮凿岩的工艺流程

二次紧固锚杆一打眼一装药一设置警戒一放炮一前窜临时支护一出煤一支

护顶板一刷帮一锚帮一紧固锚杆一清理、文明生产

二、放炮凿岩的机具与火工品

凿岩机具：岩巷时使用7655型风枪（2台），煤巷时使用ZMS-30型风煤钻

（2台），巷道顶部支护机具：MQT-120/2.3J锚杆机（2台）

火工品：炸药：二级煤矿许用乳化炸药

雷管：「5段毫秒延期电雷管

放炮器：MFB-100型

放炮线：双芯铜线，长度为100m

三、矩形炮眼计算：

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第四章施工方法与施工工艺

N=qsnl/dp=l.9X6.3X0.85X0.2/(0.6X0.15)=23(个)

式中：口=单位煤岩体炸药消耗量，取1.9

5=毛断面积

n=炮眼利用率，取0.85

1=药卷长度

(1=装药系数

P=每块药卷重量

巷道选用三角掏槽，眼距450mm,底眼眼距为450mm,其中顶眼5个、槽眼3个、

帮眼6个、底眼5个，辅助眼4个，合计23个。

四、装药结构图：

装药结构图一煤壁一

\

药卷引药

装药结构：先装药卷一装引药一装水炮袋一封满炮泥

装药方式：正向装药

图4-2-1装药结构示意图

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第四章施工方法与施工工艺

五、炮眼布置图:

O

L

O

IIJ

爆破

表

图

连炮

装药量起角度

线眼封泥

眼深眼数爆

眼号名称方利长度

(个)总总人顺水垂

(m)式

每眼卷用(m)