《安全操作规程》

一、工厂一般安全须知

1、作业前应穿戴好个人防护用品。

2、作业前有必要仔细查看所运用的东西、电气设备是否无缺，若

有反常不得姑息运用，并陈述领导处理。

3、作业曾经不得喝酒，作业中若感不适，应该及时陈述领导。

4、出产操作时，应严厉恪守安全技能规程、设备操作规程和工艺

规程，如发现其别人员有违章操作的现象，应当即阻止。

5、作业时精神要会集，情绪要沉着、镇静、严肃，禁绝谈笑打闹

和做与作业无关的事。

6、作业地址要坚持清洁。对夹具、东西、半制品、资料、制品等

要摆放规整、安定，铁屑应倒放在指定的地址。

7、如作业需求穿过机床之间的空间时，留意不要碰触机器设备的

翻滚部分和电器部分。

8、运用机器设备和电动东西时，如因事脱离作业地址，有必要泊

车并堵截电源。

9、车间内不允许用投掷方式来传递东西、零件，避免砸到人或机

器。

10、通道有必要坚持畅通，不得放置资料、毛坯、半制品以及其

他物品，更不能在通道上进行作业，避免影响运送和通行。

11、车间内的全部电器设备不得恣意拆御和设备，若作业需求时,

须经有关部门同意并在保证安全的状况下方可拆开和设备。

12、正确的利用全部防护稳妥设备，对机器设备上的稳妥、防护

设备不得恣意拆开。移动电扇时，有必要先堵截电源，待风叶停稳。

13、运用吊车作业时，有必要留意作业规模内有无障碍物和人员。

应留意被吊挂或架起的重物是否巩固可靠，悬挂的重物下面不允许人

员作业和通行。

14、登高作业时，有必要留意梯子、安全带等是否杰出、梯子的架

起是否安定、防滑方法是否得当。作业人员应备有专用的东西袋，不

得在高处往下投掷东西及其他东西。

15、进入油库，不得穿铁钉鞋或携带火种进入。

16、履行工艺标准，恪守工艺规程。

二、安全用电须知

1、电器设备的接地线联合应常常查看是否结实。

2、电气设备如有漏电，开关不灵或电线决裂等状况，阻止运用。

有必要经电工检修后，方可运用。

3、电气设备产生毛病和稳妥丝熔断，应由电工修补和替换，阻止

其别人员拆修。

4、电气设备上不得放挂物品，邻近不得存放易燃易爆物品。

5、电扇、电炉、电钻，外表等带插头的单相电源线，有必要用三

脚插头，三相电源线有必要用四脚插头，阻止导线直接插入插座孔或

勾挂在稳妥丝上运用。

6、移动照明的电源不得超越36伏，在金属容器内和湿润场所不

得超越12伏。绝缘设备不得随意移动。

7、若有人触电，应速使人脱离电源，进行抢救。使人脱离电源的

方法有：

⑴堵截电源，拔去插头、稳妥丝或封闭电源开关。

⑵用棒槌、竹竿等绝缘物挑开导线。

⑶救人时，切忌触摸被电人身体，以防施救者触电。

三、电气检修、设备安全须知

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》，并经安全教育和专

门技能训练，熟悉把握东西，设备、外表功能与安全急救常识，并经

考核合格，持证操作.

2、作业前有必要穿戴好规则的防护用品（绝缘手套、鞋、靴等），

留意查看绝缘功能是否杰出，并查看安全用具、安全方法，如无问题

时方能作业。

3、任何电气设备，在未验明无电前应一概认为有电。在实验有无

电时，运用验电东西或外表，肯定阻止赤手触摸导电部分。

4、凡高于36伏，低于500伏的电气设备带电操作时应有两人以

上，并有一人监护；凡有下列状况之一者，一概禁绝带电操作：

⑴在雨、阴天及空气湿润的状况下；

⑵电杆或梯子在湿润的状况下；

⑶操作时有必要钻过下一层带电导线的空间时；

（4）修补机床或设备的电气部分时，修完后方可送电实验。

5、非带电操作不行时，除获得领导同意外，有必要采纳全部安全

方法，并恪守以下事项：

⑴运用可绝缘的东西；

⑵戴绝缘手套，穿绝缘鞋、靴或站在绝缘垫上；

⑶留意力会集，不得边操作边谈话。

⑷作业中阻止旁人赤手（指无绝缘维护方法）传递给操作者资料

和东西；

⑸彻底地作完这一相再作另一相，阻止一起接两相。

6、带电操作及登高作业有必要有监护。

7、对380伏以上的电源，在湿润地带，有电尘埃、化学活动性大

的粉尘及易燃易爆风险场所肯定阻止带电操作。

8、产生触电事端有必要当即堵截电源，并对触电者进行人工呼吸。

产生电气火警时应当即设法断电，用1211、二氧化碳灭火器或干砂补

救。阻止运用水、泡沫灭火机灭火。

9、设备、检修和排除毛病均应停电进行，并采纳安全防护方法,

挂上有人作业，阻止合闸的正告牌。禁绝借事端停电或其他停电、限

电时机作业，但经申请同意，采纳可靠安全方法者例外。

四、金属切削加工安全须知

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、操作者须经专门技能训练，考试合格，处理独立操作手续后,

方能独立操作。作业前要穿戴好规则的防护用品，阻止戴手套、系围

巾、穿裙、穿高跟鞋、赤臂赤足等进行操作。切削中，头和手不得挨

近切削面，不许在机床旁更衣。

3、开车前应查看东西，设备是否无缺，防护稳妥设备是否完全,

电气设备外壳是否接地。班前班后各注油孔和导轨面要加油，试车前要

铲除床面上的物件。

4、加工中工件和刀、夹具有必要装夹结实，发现松动及时锁紧。

东西、量具等物禁绝放在床面上和翻滚部份规模内。

5、在机床作业中阻止变速、查看丈量工件尺寸和用手摸工件；切

削过程中，刀具未退离工件前不得泊车。

6、阻止用脚踩或用金属用具打、碰开关和手柄，不许盲目扳动手

柄和恣意拨弄别人的机器设备，作业完毕后手柄应放在空挡方位。

7、凡两人或两人以上在同一台机床上作业时有必要由一人负责安

全统一指挥，避免事端产生。

8、作业场所要整齐，物品堆积要安定，不得妨碍操作和阻塞通道，

废料、铁屑要及时铲除，油液勿洒于地面、机床邻近不得放置易燃物

品，作业场所阻止吸烟。

9、铲除铁屑要用钩子，刷子等专用东西，不许赤手拨拉或用嘴吹；

阻止隔着机床的翻滚部分传递或拿取工件等物品。

10、加工中精力要会集，不得边谈话边干活，不得用手触摸或擦

洗正在作业的部位。加工中忽然停电时应封闭电源，并当即退出切

削，使机床处于泊车状态。电气设备有毛病时应找电工查看，不得私

行检修。

11、阻止用湿手操作电扭和用湿布擦洗电气设备。

12、机床作业台上的照明电压有必要是安全电压。作业完毕后要

堵截电源、收拾现场、打扫卫生，做好交接班作业。

13、在冬天，机床转速有必要先开低速翻滚10分钟后，才干开高

速。

五、钳工常用东西安全运用须知

（钳工台）

1、钳工台一般有必要紧靠墙面，人站在一面作业，对面禁绝有人。

钳台有必要设备结实，不得作为铁砧运用。

2、钳工台上运用的照明电压不得超越36伏。

3、钳工台上的杂物要及时收拾，东西和工件要放到指定当地。

（虎钳）

1、虎钳上不要放置东西，以防滑下伤人。

2、运用转座虎钳作业时，有必要把固定螺丝扳紧。

3、虎钳的丝杆、螺母要常常擦洗和加油，坚持清洁。如有损坏,

不得运用。

4、钳口要常常坚持无缺，磨损时要及时修补，以防工件滑脱。钳

口固紧螺丝要常常查看，以防松动。禁绝运用已经滑扣的螺丝。

5、用虎钳夹持工件时，只许运用钳口最大行程的2/3,不得锤击

手柄。

6、工件有必要放正夹紧，手柄朝下。

7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还有必要避

免工件摔下伤人。

（手锤）

1、手锤柄有必要用硬质木材做成，巨细长短要适合。锤柄有恰当

的斜度，锤头上有必要加铁楔，避免作业时甩掉锤头。

2、两人击锤，站立的方位要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要

准，动作要协调，避免击伤对方。

3、手锤运用前，应查看锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头

上是否有卷边或毛剌。如有缺陷有必要修好后再运用。

（扁铲）〈藜子、凿子〉、冲子

1、禁绝用高速钢做扁铲和冲子。

2、运用时，柄上顶端切勿沾油，避免打滑。禁肯定着人铲工件,

避免铁屑崩出伤人。

3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，禁绝运用。

4、作业时，要思想会集，不要四周张望或与别人闲谈。

5、不得铲、冲淬火资料。

6、藜子不得短于150毫米，刃部淬火要恰当，不能过硬。运用时

要坚持恰当刃角。禁绝用废钻头替代冲子。

（铿刀、刮刀）

1、木柄有必要装有金属箍，阻止运用没上手柄或手柄松动的铿刀

和刮刀。

2、铿刀、刮刀杆禁绝淬火，运用前要仔细查看有无裂纹，以防折

断产生事端。

3、推锂要平，压力与速度要恰当，回拖要轻，避免产生事端。

4、铿刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子运用，以防折

断。5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，

以防打滑。

6、运用三角刮刀时，应握住木柄进行作业，作业完毕把刮刀装入

套内。

7、运用半园刮刀时，刮削方向阻止站人，避免刀出伤人。

（扳手）

1、扳手钳口上或螺轮上油脂要擦净，以防打

滑。2、扳手螺轮要紧密配合，避免运

用时打滑。

3、阻止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时，不行用力过猛，要

逐步施力，渐渐扭紧。

4、扳手不能当手锤运用。运用活动扳手时，应把固定面作为着力

点，活面作为辅佐面，不然，简单损坏扳手或许伤人。

5、运用电动扳手应查看电源插头、插座、开关导线是否无缺，如

漏电或残缺，不得运用。并需戴绝缘手套操作。

6、爪部变形或决裂的扳手，禁绝运用。

7、管钳爪纹及螺轮等损坏，禁绝运用。

（手锯）

1、工件有必要夹紧，禁绝松动，以防锯条折断伤人.

2、锯割时，锯要挨近钳口，压力和速度要适合，

3、设备锯条时，松紧程度要恰当，锯条要避免扭曲。

4、工件即将锯断时，要悄悄用力，以防压断锯条或许工件落下伤

人。

（扳牙、丝攻和绞刀）

1、攻丝和绞孔时要对正对直，用力要恰当，以防折断。

2、攻丝和绞孔时，不要用嘴吹内孔的铁屑，以防伤眼。不要用手

擦洗工件的外表，以防铁屑剌手，

（梯子）

1、梯子挡应均匀，不得过大或缺挡。

2、梯子离电线（低压）至少坚持2、5米。

3、放梯子的视点以55〜60度为宜，登梯作业时，应有人扶梯或

防滑方法，阻止两人同登一梯，禁绝在梯子顶挡作业。

4、梯子折断或有裂纹，应及时修补，不然阻止运用。

5、人字梯中间有必要用可靠的拉绳牵住。

（行灯）

1、运用行灯，有必要绝缘杰出。用前要进行查看，避免漏电。

2、发现绝缘损坏时，应当即替换并送交修补。

3、行灯电源电压有必要低于36伏。阻止运用高于36伏的电源电

压，用时要有可靠的接地维护。

（手电钻）

1、电钻外壳有必要有接地线或接地维护。

2、电钻导线要维护好，阻止乱拖避免轧破割破。禁绝把电线拖到

油水中，避免油水腐蚀电线。

3、在湿润的当地作业时，有必要站在橡皮垫或枯燥的木板上作业,

避免产生事端。

4、运用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应当即中

止作业，找电工查看修补。

5、电钻未完全中止翻滚时不能卸、换钻头。

6、运用中，有必要使电钻垂直于被钻物体，被钻物不该有可移性。

7、停电、休息或脱离作业地时，应当即堵截电源。

六、起重设备起吊须知

1、指挥信号不明或乱指挥禁绝吊；

2、超负荷禁绝吊；

3、工件紧固不牢禁绝吊；

4、吊物上有人禁绝吊；

5、安全设备失灵禁绝吊；

6、光线昏暗看不清工件禁绝吊；

7、工件埋在地下禁绝吊；

8、斜拉工件禁绝吊；

9、棱角物件没有方法禁绝吊；

10、绳子打结禁绝吊。

七、防火须知

1、应清楚防火通道的方向路线，关坚持防火门和防火通道四通八

达。

2、把握各种灭火器的运用方法，并清楚灭火器的方位。

3、不得在发热设备上或邻近晾挂衣服。

4、作业场所勿堆积纸张、染有油污的破布或其他易燃废物。

5、运用恰当的容器盛装易燃液体，不得运用开口铁罐或水桶盛装。

6、阻止在阻止吸烟的区域内吸烟。

7、一旦产生火灾应当即拨打火警电话119,报警时，要讲清楚着

火单位的名称、具体地址、着火物质、火情状况及报警人名字和联系

电话。

八、运用电气设备安全须知

1、用电有必要由专业电工从事作业，未经电气作业专业训练合格

的人员不得随意接电线。电器线路或机具产生电气毛病时，要找电工

修补，作业者不得私自修补电气毛病。

2、电气设备不得带毛病作业。任何电气设备在未验明带电之前,

一概认为有电，不要盲目触及。对挂有的“阻止合闸”、“有人操作”

等标牌，非有关人员不得移动。

3、电气设备有必要有维护性接地、接零设备，并常常对其进行查

看，维护连接的结实。

4、需求移动某些非固定设备的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，

有必要先堵截电源再移动。移动中，要避免导线被拉断。

5、工人常常触摸和运用的配电箱、按钮开关、插座、插销以及导

线等，有必要坚持安全无缺，不得有破损。作业完毕要按“机床--电

闸”的次序断开电源，电闸箱内不许放置任何物件、东西。

6、作业台上、机床上运用的部分照明灯，电压一般不得超越36Vo

7、运用手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，设

备上漏电维护器。

九、安全色、安全标志、导体色彩和安全电压

1、安全色

⑴安全色为红、蓝、黄、绿四种色彩。

赤色一意义为阻止、中止。用处示例：机床上紧迫泊车的赤色手

柄以及阻止触动的部位等。

蓝色一意义为有必要恪守的规则（只要和几何图形一起运用才表

示指令）。用处示例：有必要佩戴个人防护用具以及行走方向的指令

等。

黄色--意义为正告、留意。用处示例：风险区域周围的警戒线、

牌以及安全帽等。

绿色--意义为提示安全状态通行。用处示例：安全通道等。

(2)对比色

黑白色互为对比色；

红、蓝、绿色的对比色为白色；

黄色的对比色为黑色。

⑶间隔条纹标明

红白间隔条纹一意义为阻止超越。用处示例：道路上用的防护栏

杆。

黄黑间隔条纹一意义为正告风险。用处示例：工厂内部的防护栏

杆、吊钩、滑轮架等。

2、安全标志

安全标志由安全色、几何图形和图形符号所构成，用以表达特定

的安全信息。

安全标志分为阻止标志、正告标志、指令标志、提示标志四类。

阻止标志--意义为禁绝或阻止人们的某种举动。其几何图形为带

斜杠的圆环，斜杠和圆环为赤色，图形符号为黑色，其背景色为白色。

正告标志--意义为使人们留意或许产生的风险。其几何图形是正

三角形。三角形的边框和图形符号为黑色，其背景色为具有指令意义

的蓝色，图形符号为白色。

指令标志一意义为告知人们有必要恪守某项规则。其几何图形为

图形，其背景色为具有指令意义的蓝色，图形符号为白色。

提示标志一意义为向人们指示方针或方向。其几何图形为长方形,

底色为绿色，图形符号及文字为白色。注：消防的提示标志底色为赤

色，图形符号为白色。

3、导体色彩标记的运用要求

绿/黄双色标记的导线只能用于维护导体，不能用于其他目的。

淡蓝色导线。电路中包含有用色彩来辨认的中性线或中间线，所

用的色彩有必要是淡蓝色。

4、安全电压

安全电压额外值的等级为42、36、24、12、6V。当电气设备选

用了超越24V的安全电压时，有必要采纳防直触摸摸带电体的维护方

法。

十、常用灭火器运用须知

1、泡沫灭火器

用于补救汽油、火油、柴油和木材等引起的火灾。其运用方法是：

一手握提环、一手托底部，将灭火器颠倒过来摇晃几下，泡沫就会喷

发出来。留意灭火器不要对人喷，不要翻开筒盖，不要和水一起喷发。

运用者应在上风处操作。

2、干粉灭火器

用于补救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。运用

时一手握住喷嘴，对准为源，一手向上提起拉环，便会喷出浓云般的

粉雾，覆盖燃烧区，将火熄灭。干粉灭火器要留意避免受潮和日晒，

谨防漏气。

3、1211灭火器

是一种新式的压力式灭火器，灭火功能高，毒性低，腐蚀性小，

不易蜕变，灭火后不留痕迹，用来熄灭油类、电器、精密仪器、外表、

图书资料等火灾。运用时首要拔掉安全销，一手紧握压把，一手将喷

嘴对准火源根部，压杆即敞开，左右扫射，快速推动。1211灭火器要

放在通风枯燥的当地，每半年查看一次总分量，如果分量下降十分之

一，就要灌装充气。

4、四氯化碳灭火器

主要用于补救电器设备火灾。千万不能用于金属钾、钠、镁、铝

粉、电石引起的火灾。运用时，要留意风向和室内的通风，避免中毒。

安全操作规程

一、叉车安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、叉车应由专人驾驭，驾驭员有必要经过训练和考试合格并持有

驾驭证。阻止无证驾驭。

3、开车前应仔细查看各个设备是否无缺，不然禁绝开车。

4、装运物品不得超重、超长、超宽、超高，易翻滚物品有必要捆

扎结实，不能用添加平衡或在尾部站人的方法来加大叉车的起分量。

5、叉车在叉货、堆垛时应慎重小心，正确操作避免物品倾倒、滑

动或被叉破。堆垛时应确保堆成的垛结实可靠。

6、厂区道路时速应在10公里以下；进出工段库房、拐弯时车速

不得超越5公里；在工段、库房时速不得超越3公里。

7、叉车作业时物品有必要放在不妨碍行进的最低方位。门架要恰

当后倾，除堆垛或装车外，不得升高物品。

8、叉车阻止载人，在行进中阻止人员爬上爬下。经过十字路口

时，要做到“一看、二慢、三经过”，禁绝强行经过。

9、作业完毕后，应封闭叉车动力电源、扳紧制动器，货叉应降到

最低方位，各操控设备应处于中间方位，并停放在专用地址。

二、行车安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、运用前查看行程、高度限位器、作业室门及各按钮是否杰出，

吊钩接头螺丝有无松脱及锈蚀现象，钢丝绳有无损伤和拧在一起的不

良现象，各部查看无缺后方可运用。

3、行车显着部位，有必要标明额外起分量、行程、高度限位标志。

4、不得超负荷起吊。

5、吊挂物体时阻止斜吊，行程中不允许有摇晃现象。

6、起重过程中应有专人指挥，其别人员均需按口令或手势进行作

业。

7、起吊物体时留意力要会集，禁绝吃东西、看书报，吊起物体的

下面，不许有人作业或通行，也不许有人坐在吊物上作配重。

8、吊物所拴的绳子有必要巩固可靠，物体坚持平衡，避免摇晃滑

脱。

9、在拴绑带棱角之物时，有必要用软物垫起，避免割断绳子。

三、载货电梯安全操作规程

1、每次运用前应查看电气刹车，安全设备及钢丝绳是否无缺。

2、电梯禁绝超载运用，所载物体应安放均衡，载货中心不要太偏。

3、电梯上下行禁绝乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层。

4、货品装好后，应关门启动。

5、载货电梯应指定专人操作及保管，运用后应将电源断开。

6、检修或停用时应将电梯落到底层。

7、电梯有毛病或不正常时应中止运用，当即通知检修人员修补，

不得带病行进。禁绝非修补人员进行检修。

8、当电梯中止运用、修补或进行打扫时，有必要将电梯电源堵截。

四、钻床（摇臂钻）安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工须知》。

2、工件装夹有必要结实可靠。钻小件时，要用东西夹持，禁绝用手

拿着工件钻孔，钻薄片工件时，工件下要垫木板。

3、运用主动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进

刀时，在开端钻孔和工件即将钻通时，要悄悄用力避免用力过猛形成事

端。

4、钻头上绕有长铁屑时，要泊车铲除。

5、精较深孔查验时，拔取塞规不行用力过猛，避免产生意外。

6、禁绝在旋转的刀具下翻转、卡压或丈量工件。禁绝触摸旋转的

刀具。

7、运用摇臂钻时，横臂反转规模内禁绝有障碍物。作业前，横臂

有必要卡紧。

8、横臂和工件上禁绝堆积物件。

9、作业完毕时，将横臂降到最低方位，主轴箱挨近立柱，而且都要

卡紧。

五、台钻安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、运用台钻要戴好防护眼镜和规则的防护用品，阻止带手套。

3、钻孔时，工件有必要用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。阻止用手

拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

4、禁绝在钻孔时用纱布铲除铁屑，亦不允许用嘴吹或许用手擦洗。

5、在钻孔开端或工件要钻穿时，要悄悄用力，以防工件翻滚或甩

出。

6、作业中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

六、车床安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、作业开端前，导轨面有必要加油。

3、作业前，有必要正确设备刀具，并留意：

(1)刀具伸出部分要尽量短；

(2)垫片巨细根本持平且平直。

4、工件装卡有必要结实可靠，装夹时变速手柄应置于空挡位，装

卸卡盘时机床导轨面要垫木板。

5、顶尖顶持工件时，尾架套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

6、加工长工件时一定要选用中心架或跟刀架。长料加工时，其伸

出主轴尾部不超越200毫米。

7、加工偏重工件时有必要加以平衡，配重件的孔禁绝大于紧固垫

圈。

8、阻止用开反转的方法制动反转的卡盘或机动装卸卡盘。

9、阻止在导轨面和床头箱上放置工量用具和其他金属物品。

10、阻止在卡盘上、顶尖间或导轨面上击打校直或批改工件。

11、阻止在不车螺纹时运用丝杆。

12、阻止用铁棒顶击主轴孔内的顶尖（应运用铜棒）。

13、阻止用钝刀切削。

14、阻止一手扶攻丝架（扳牙架），一手开车。

15、阻止用砂布裹在工件上砂光。

16、阻止用手接堵截小料。

17、下班前，须将各手柄置于非作业位之上，有重工件时工件要用

木块顶住。

七、磨床安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、新砂轮要用动静查看是否有裂纹，核对砂轮边速度，作业速度

禁绝超越允许值。

3、磨削时，工件放在磁盘上，要垫平放稳。通电后，经核实确被

吸牢后才干进行加工。

4、一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削规模之内以防

加工件歪斜飞出或挤碎砂轮。

5、磨削高而狭的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞

出。

6、磨削前有必要调整好换向撞块的方位，并将其紧固。作业台主

动进给时，要避免砂轮与工件、夹头、卡盘相碰击。

7、磨削时运用手调方法使砂轮和工件之间留有恰当空隙，进给量

开端要小，以防砂轮炸裂飞出。

8、主动往复的磨床要依据磨削的长度调整好限位挡块。

9、一个工件加工完毕后，砂轮应退离工件，避免下一个工件磨削

时砂轮磕碰工件。

10、阻止在往复式磨床作业台两头行程内站人。

n、阻止用一般砂轮的端面磨狭窄的平面。

12、阻止在无心磨床上磨削弯曲的工件。

八、钱床安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、拆装立铳刀时，台面应垫木板。

3、对刀时有必要慢速进刀，刀挨近工件时需用手摇进刀。

4、开端切削时，铳刀有必要缓慢向工件进给，要避免冲撞现象。

5、主动走刀时，有必要拉脱作业台上的手轮。

6、限位撞块要预先调整好。

7、高速切削时有必要装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

8、电气修正后，有必要查看是否有反转现象，承认作业正常才干

加工。

9、阻止用手去托刀盘。

10、阻止忽然改动进刀速度。

n、阻止在作业台面上堆积东西和其他物品。

九、刨床安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、工件装夹要结实，添加虎钳加固力运用接长套筒，不得用铁锤

击打扳手。

3、刨刀要夹紧，刀具不得伸出过长。调整冲程时刀具不得触摸工

件，用手摇进行全程调试。

4、调整好刨床行程，拧紧操控行程的螺栓后将手柄取下。

5、初次吃刀不要太大，以防碰坏刀刃或伤人。

6、装卸较大的工件和夹具时应请人协助，避免产生意外。

7、阻止站在刨床的正前方。

8、阻止在刨床牛头前面垂头查看工件。

十、冲床安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、操作者有必要紧记“手不入模”，辨认模具色标。

3、装卸冲压模具时，阻止开车，装好后用手或铁棒渐渐翻滚冲床

滑枕，确定模具设备状况，作业中常常查看是否结实可靠。

4、取放小件或有毛边工件时要用镶子或其它东西，不得直接用手

取放或把手伸进滑枕和冲模之间。

5、用脚踏开关板操作时，手脚的动作要协调，送料或取工件时,

脚应脱离踏板开关。

6、装卸大冲压模具时，操作者有必要与起吊人员密切配合。

7、操作者听到机器有反常动静或安全设备失灵时，应中止操作,

请机、电修补员进行查看。

十一、弓锯机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、加油润滑设备，按次序开机进行短时间空转，承认正常后才开端

作业。

3、作业液应坚持清洁，常常清洗上下支架的槽内主导轮、副导轮、

轴承及作业台运动丝杆和导轨等处。

4、阻止在作业台或滑动面上击打和整修工件。

十二、电焊机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、电焊所用的东西有必要安全绝缘，电焊机的接线、开关板的设

备应由电工操作，电焊机的接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或

设备上。

3、在有燃、爆风险的出产区内动火，有必要做好安全防范方法。

4、在作业时，有必要按规则穿戴好劳保用品。

5、在容器内部作业时，有必要运用低压行灯，还有必要派人监护。

6、在有易燃易爆物体邻近作业时，动火前半小时要进行采样安全

剖析，以确保安全作业。

7、严厉按照规则的地址动火，不得私行移动地址。

十三、剪板机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《金属切削加工安全须知》。

2、阻止剪超长度、超厚度、淬了火的钢、高速钢、合金东西钢,

铸铁及脆性资料以及剪切超越规则以外的资料，也不得剪切短于压具

的资料。

3、转移金属板有必要戴手套，动作应协调一致。

4、作好开车前预备作业。电动机禁绝带负荷起动，开车前应将离

合器脱开。

5、作业前用手扳动皮带轮翻滚数转调查刀片运动有无阻止，再开

空车查验正常后才干开端剪料，阻止忽然起动。

6、常常留意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。

7、送料时要留意手指安全，特别是一张板料剪到未了时，不要将

手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。

8、刀片的刃口有必要坚持锐利。切薄板时，刀片有必要紧贴。上

下刀需求坚持平行，刀片间的空隙不得大于板料厚度的1/3。

9、校对资料剪切方位时，脚要脱离脚踏开关，避免产生风险。

10、调整刀片（对刀）后，需求做用手扳车的实验和开空车查验。

11、阻止用手取卡在剪刀下的裁片。

12、阻止在剪床后站人接料。

13、阻止两人在同一台剪床上一起剪两件资料。

十四、空压机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、空压机运用地址应挑选湿气、尘埃及污物少、空气流通、简单

进行日常查看和加油的地址。

3、常常坚持空气滤清器的清洁。

4、压缩机专用机油：夏季用19#、冬天用13#,每作业1000小

时更新机油一次。

5、开机前有必要把储气桶下方的放油水阀门翻开，1分钟后关上。

关机后要翻开油水阀，放净余气，待下次运用时再封闭阀门。

6、常常查看油面线是否坚持在视油镜两红线之间，每天查一次。

7、压缩机应在停机状态下加油。

8、每15天清洗或替换滤芯。

9、每年将机器各部清洗一次。

十五、配电房变压器安全操作规程

1、日常查看

⑴巡检纪录：变压器在作业期间应按《10KV高压配电柜作业记

载》《低压配电柜作业记载》规则的时间和内容巡检并抄表一次。巡

检中发现的反常状况应记入作业记载表，重要状况应及时向部门主管

报告请示处理。

⑵查看变压器的动静：正常的动静是均运的嗡嗡声，如动静比平

常沉重，说明变压器过负荷；如动静尖锐，说明电源电压过高。

⑶查看变压器冷却设备作业是否正常，变压器的油位是否偏低。

(4)依据变压器柜上的温度指示判别变压器作业是否正常。

⑸查看高压进线端子部分的瓷套管、绝缘子是否清洁、有无破损、

裂纹和放电痕迹、有无反常放电闪络动静。

(6)查看高低压接线头螺栓有无触摸不良和发热现象，一般可由

接头本身变色或由放电火花来判别。

(7)查看变压器的接地是否杰出。

(8)查看变压器的冷却通风系统是否正常。

⑼查看变压器柜及周围有无其他影响其安全作业的异物(如易燃

易爆物品等)和反常现象(如地下渗水、水管漏水等)。

2、季度保养

⑴每季度对变压器进行一次停电查看。

⑵查看变压器高压进线部分的瓷套管、绝缘子有无破损、裂纹和

放电痕迹。如有破损应当即替换，做好外部清洁。

⑶查看高低压接头螺栓是否紧固，做好外部清洁。

(4)查看接地设备是否杰出，螺栓是否紧

固。

⑸查看变压器风冷设备是否正常，有无被异物卡住现象。做好风

机的外部清洁。

(6)季度保养状况应填入《供配电设备作业保养修补记载》并存档。

3、年度保养

⑴按季度保养的查看项目，对变压器进行一次大查看。

⑵测验变压器外壳对地电阻，做好记载并存档。

⑶年度保养状况及测验结果应填入《供配电设备作业保养修补记

载》并存档。

十六、吊车(单臂吊)安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、运用前应具体查看行程、高度限位器以及按钮是否杰出，吊钩

接头螺丝是否松动，无反常方可运用。

3、禁绝超负荷起吊，起吊时手禁绝握在钢索与物件之间。

4、吊挂物体时，阻止斜吊。

5、起重过程中应有专人指挥，其他人员有必要按指挥人员的指

挥进行作业。

6、起吊物体下面，不许人员作业或经过，不许人员站在起吊物上

充任配重。

7、吊物用钢丝绳有必要巩固可靠。

8、带棱角的物体在拴绑时，有必要用垫物垫起，避免产生意外。

十七、砂轮机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》

2、砂轮机应指定专人保管，保证其防护设备完整，正常运用。

3、替换新砂轮时，有必要进行以下查看：

⑴查看砂轮有否裂纹（用棒槌轻敲听其有无杂音）和高速决裂实

验的合格标签。

⑵砂轮两头有必要垫上软垫片，法兰螺帽有必要紧固恰当，法

兰直径不得小于砂轮直径的1/3o砂轮磨损至距法兰盘5毫米时应替

换。换砂轮时不得击打砂轮。

⑶装好防护罩空转5〜10分钟，作业正常后才干运用。

（4）支架与砂轮外缘的空隙有必要常常调整，坚持在2〜3毫

米，不得过大。

4、运用时应留意事项：

⑴磨刀时应站在砂轮机旁边面。

⑵工件应拿稳，不得在砂轮上跳动。

⑶阻止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件），以防砂

轮塞死。阻止在振荡的砂轮机上作业避免碰击。

（4）阻止在砂轮上磨重、大或长（500毫米）的工件。

(5)不得两人一起运用一个砂轮。

(6)磨刀时应戴上防护眼镜及口罩。

5、常常铲除储尘器与周围的尘埃，作业完毕后要封闭开关。

十八、电动手持砂轮机安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、操作者禁绝正对砂轮，有必要站在旁边面，砂轮机有必要拿

稳，要缓慢触摸工件，禁绝碰击和猛压。要用砂轮正面，阻止运用砂轮

旁边面。

3、运用前，应仔细查看电线插头、插座的绝缘状况以及壳体接地

是否杰出，承认安全可靠方可接通电源，若有漏电现象阻止运用。

4、电动手持砂轮机有必要有结实的防护罩。

5、运用时，首要要进行空转实验，无反常状况方可进行操作。

6、正在旋转的砂轮机禁绝随意放在地上，砂轮机不用时，有必要封

闭电门，堵截电源。

7、电线缠卷打结时，要耐性解开，不得手提砂轮机或电线强行拉

动。

8、换砂轮时，要查看砂轮片有无裂纹或残缺，砂轮直径巨细应契

合说明书上的规则。

9、运用时，有必要戴好防护眼镜，作业地段应加挡板，以防砂轮

决裂伤人。

10、砂轮机要放在枯燥处，阻止放在有水或湿润处。

11、电动砂轮机要由专人保管，实行定时检修。

十九、钳工安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》和《钳工常用东西运

用安全须知》。

2、钳台上的用具和物件放置要规整、安定，避免掉落或砸伤。在

虎钳上夹持工件时用力要恰当，避免掉落或崩出伤人。铲除气割体的

毛剌，应戴防护眼镜。

3、修补机器设备时，若与其它部分有联动联系，有必要堵截联动

设备，避免忽然转

动伤人，修补中阻止用汽油清洗机床和物件，运用火油清洗。

4、在湿润地址或金属上作业时用12伏电压运用电动东西应配备

1:1阻隔变压器，阻止用湿手开关电门和用湿布擦洗电气设备。电气

设备有毛病应找电工检修。

二十、安装电工安全操作规程

1、操作者有必要恪守《工厂一般安全须知》。

2、电工有必要经训练和考试合格，并持有操作证者方可独立操

作，阻止无证上岗。

3、在作业过程中，有必要严厉恪守国家有关操作和安全技能方面

的规则，阻止带电操作。

4、查看电气安全用具是否契合规程要求，绝缘防护用品如绝缘手

套、鞋垫等，不允许有外伤、裂纹、气泡、毛刺、划痕等，发现有问题

时应当即替换。

5、电气安全用具有必要按规则保管好，不能挪作它用，并应进行

定时实验。

6、确保电气设备的完善，做到每个稳妥丝盖和插座的完整无缺。

7、阻止运用残缺不全的插头和插座板，如有损坏，及时修补。

8、焊接时阻止甩锡，烙铁应有杰出接地线，不用时应放入安全烙

铁架中。

9、下班后操作者负责关掉自己运用的烙铁和仪器设备电源。

二十一、修补电工安全操作规程

1、操作者有必要恪守《电气检修、设备安全须知》。

2、有必要熟悉车间电气线路、电器设备内部线路及有关电器的功

台匕

目匕O

3、配电箱的开关有必要承认无负荷时方可拉下。

4、设备或替换的熔断器，要契合容量标准，不得用不明标准的物

品替代。

5、电气设备正在作业时阻止进行修补，检修时有必要泊车堵截电

源