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文档简介
第化工安全事故学习心得体会锦集三篇
化工安全事故学习心得体会1
时间过的很快,一个学期的化工安全知识学习即将结束了,一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全,败于事故。无论我们在哪一个岗位,都应该认真学习安全知识。
企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。
让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。
无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化建议;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。
一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员,就更应该用一颗赤诚的心,去维护劳动者的安全和健康,用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。
从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门,就开始接受安全教育。“安全第一,预防为主”,我们牢记在心,我们是时时讲、周周学,月月喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全学习记录是厚厚一大叠,那为什么一出事故进行分析,结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑,这些都是鲜血教训的经验凝结,每个人都对这些耳熟能详,它是每一个从业人员的三件法宝,但为什么最终却不能落实到行动上从业人员无所适从,究其原因就是抱着及格就行的思想,怀着侥幸心理,心里头少了安全生产这根弦。
化工安全事故学习心得体会2
一、化工生产的特点
化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特点。因而较其他工业部门有更大的危险性。
1、化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的化学危险品。生产过程中对这些原材料、燃料、中间产品和成品的储存和运输都提出了特殊的要求。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻。有的化学反应需要高温、高压,有的要求低温、高真空度。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中,轻柴油在裂解炉中的死角温度为800℃;死角气要在深冷(-96℃)条件下进行分离纯度为99.99%的乙烯气体在294kpa(3000㎏cm2)压力下聚合,制取聚乙烯树脂。
3、生产规模大型化。近年来,化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。
4、生产方式逐渐变为高度自动化,连续化生产;生产设备由敞开式变为密闭式;控制方式由分散控制变为集中控制;生产操作由人工手动操作变为仪表自动操作。
同时,在染料、医药、表面活性剂、涂料、香料等精细化工生产中间歇操作还很多,由于工人接触过于靠近、岗位环境差,劳动强度大,发生事故很难躲避。
二、化工生产中安全事故的特征
1、发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重
统计资料证明,化工厂火灾爆炸事故的死亡人数占工亡总人数的13.8%,居第一位;中毒窒息事故死亡人数占工亡总数的12%,居第二位;高空坠落和触电,分别占第三和第四位。化工生产使用的反应器、压力容器的爆炸,以及燃烧传播速度超过音速的爆轰,都会造成破坏力极强的冲击波,冲击波超压达0.2atm时会使砖木结构建筑物部分倒塌、墙壁崩裂。如果爆炸发生在室内,压力一般会增加7倍,任何坚固的建筑物都承受不了这样大的压力。化工管道破裂或设备损坏,很多易燃气体或液体瞬间泄放,便会迅速蒸发构成蒸气云团,并且与空气混合到达爆炸下限,随风漂移。据估算,50吨易燃气体泄漏会造成直径700米的云团,在其覆盖下的人,将会被爆炸火球或扩散的火焰灼伤,其辐射强度将到达14w㎝2(人能承受的安全辐射强度仅为0.5w㎝2),同时人还会因缺氧而窒息死亡。
据统计,因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光气、氯化钡、气氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16种物质造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的87.9%。
一些比空气重的液化气体如氨、氯等,在设备或管道破口处以15°--30°呈锥形扩散,在扩散宽度100m左右时,人还容易察觉并迅速逃离,但当毒气影响宽度到达1㎞或更多时,在距离较远而毒气浓度尚未稀释到安全值时,人很难逃离,会导致大范围人群中毒。
2、触发事故的因素多
(1)化工生产中有许多副反应生成,有些机理尚不完全清楚,有些则是在危险临界点(如爆炸极限)附近进行生产,工艺条件稍一波动就会发生严重事故。
(2)化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多,设定的工艺参数很容易发生偏移。在自动控制过程中也会产生失调或失控现象,人工调节更易发生事故。
(3)由于人的素质或人机工程设计欠隹,往往会造成误操作。
3、设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故。
化工工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行,腐蚀介质的作用,振动、压力波动、造成的疲劳,高低温对材质性质的影响;
设备材质受到制造时的残余应力和运转时拉伸应力的作用,在腐蚀的环境中就会产生裂纹并发展长大。在特定条件下,如压力波动、严寒天气就会引起脆性破裂,造成巨大的灾难性事故。
设备制造时除了选择正确的材料外,还要求正确的加工方法。如焊缝不良或未经过适当的热处理会使焊区附近材料性能劣化,易产生裂纹使设备破损。
4、事故的集中与多发
化工装置中的许多关键设备,异常是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等,运转到必须时间后,常会出现多发故障或集中发生故障的情景,这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段。对待事故多发频发期,必须采取预防措施,加强设备检测和监护措施,及时更换到期设备。
化工安全事故学习心得体会3
对于“安全”二字,我相信同学们并不陌生,但作为化工厂的几名工人,重新认识我也相信大多数人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就安全与生产简单发表一下感受。要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产教育工作公共安全的经验总结,要不折不扣的贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展,保稳定的高度,深刻认识到抓推进安全就是抓发展,抓安全就是抓稳固,并正确处理好安全管理与生产、经营、效益的关系。在正常生产中遵守有关安全的法律、法规,加强安全供货管理,建立、健全安全生产制度,完善安全化肥条件,确保安全生产;事故隐患二要加大事故隐患的查治教育工作,防范各类事故的发生,安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的教育工作方针,要认真落实组织工作安全生产仔细检查工作,巡查是落实责任,规范管理行为,发现事故隐患,减少“三违”的有效手段,把事故消灭在萌芽状态;故能加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保
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