成品油产品质量监督抽查方案

成品油产品质量监督抽查方案一、抽样方式（一）抽样地点流通领域（加油站、加油船、油库）。（二）抽样型号或规格（1）车用汽油92号（ⅥB）、95号（ⅥB）、98号（ⅥB）。（2）车用柴油0号（Ⅵ）。（3）内河船用燃料油DMA(S10)、DMB(S10)（三）样品要求（1）车用汽油ⅥB按照研究法辛烷值分为：89号、92号、95号和98号4个牌号。（2）车用柴油按凝点分为6个牌号：5号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在8℃以上的地区使用；0号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在4℃以上的地区使用；-10号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在-5℃以上的地区使用；-20号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在-14℃以上的地区使用；-35号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在-29℃以上的地区使用；-50号车用柴油：适用于风险率为10%的最低气温在-44℃以上的地区使用。(3)内河船用燃料油分为2个型号：DMA(S10)、DMB(S10)（四）抽样方法流通领域抽样时，原则上同一个被抽样销售者可抽取不超过3个不同种类的产品，同一品牌或生产者可抽取不超过3个不同种类的产品。车用汽油和车用柴油：在同一加油站的同一台加油机，抽取样品6L，其中3L作为检验样品，3L作为备用样品。船用燃料油：在加油船的加油机或油罐，抽取样品4L，其中2L作为检验样品，2L作为备用样品。抽样按GB/T4756-2015附录B商业加油机的手工取样法执行。4.1、商业加油机的抽样步骤4.1.1用棉布细心清洁可能接触样品的容器和被取样产品的加油枪的各个部件。4.1.2在抽取样品前，由被抽样单位工作人员通过油枪向盛样容器（如油桶）内注入适量的油品，冲洗盛样容器至少三次并冲洗加长管（采集汽油样品时），由被抽样单位现场负责人确认已清洗完成。将装有冲洗液的容器运离现场并用安全的方式处理，或将其倒回到现场的储罐内。4.1.3检查样品容器的清洁度，将所需编号的样品容器对准被取样的加油机。4.1.4记录加油机所显示的读数。4.1.5在抽样人员的监督下，由受检单位工作人员从加油机取样，分装到金属桶或棕色磨口玻璃瓶中。将油枪的出油口插入样品容器，启动加油开关，使样品流入样品容器。操作方式应防止飞溅，减少泡沫形成和轻组分的损失；流入速率能使空气从容器中排出，但不会使样品溢到容器以外。在采集汽油样品时，为加油枪装配一段加长管，进行容器的浸没式充样，降低轻组分的损失。4.1.6按加油机显示的读数向样品容器内最多加入占总容积75%的油品。4.1.7加油后，用合适的封闭器立即封闭样品容器。将容器倒置，在倒立位置保持30秒，检查容器是否有泄漏发生。如果观察到泄漏，应更换新的封闭器并重新进行泄漏检查。当继续发生泄漏时，应按相关规定处理样品容器及内部液体。用新的样品容器和封闭器再次进行取样。4.1.8由抽样人与被抽查企业在封条上签字，在盛样容器瓶口粘贴双方签字认可的封条，在瓶身上粘贴样品标签。一份为检验样品，一份为备用样品。4.1.9采取汽油样品时，为使轻组分的损失最小，宜把汽油样品的盛样容器放在装有冷却介质的保温盒内。4.2、油罐的抽样步骤4.2.1取样前，用待取样的成品油冲洗盛样容器，并冲洗加长管（采集汽油样品时）。将冲洗液放入一合适的容器内（如油桶），将装有冲洗液的容器运离现场并用安全的方式处理。4.2.2在抽样人员的监督下，由受检单位工作人员用取样器从成品油储罐中取样，分装到金属桶或棕色磨口玻璃瓶中。向样品容器内最多加入占总容积75%的油品。4.2.3取样后，用合适的封闭器立即封闭样品容器。将容器倒置，在倒立位置保持30秒，检查容器是否有泄漏发生。如果观察到泄漏，应更换新的封闭器并重新进行泄漏检查。当继续发生泄漏时，应按相关规定处理样品容器及内部液体。用新的样品容器和封闭器再次进行取样。4.2.4由抽样人与被抽查企业在封条上签字，在盛样容器瓶口粘贴双方签字认可的封条，在瓶身上粘贴样品标签。一份为检验样品，一份为备用样品。4.2.5采取汽油样品时，为使轻组分的损失最小，宜把汽油样品的盛样容器放在装有冷却介质的保温盒内。4.3、抽样需注意问题：在取样期间应避免吸入石油蒸气；不得穿能打火花的鞋，建议不要穿胶鞋；应穿防静电的衣服，不得穿人造纤维制品的衣服；在大气电干扰或冰雹暴风雨期间不得进行取样；取样人员应熟悉被取样产品的特性，充分认识到它们的潜在危害并采取相应的安全措施；为消除取样人员身体上的静电，取样人员在取样前应接触加油机上的某些部件；对于与加油机连接的油罐，在其收油期间，不应进行取样；为识别所装样品是汽油或柴油，应在标签上清晰标注样品的名称；成品油抽样运输贮存过程中可能存在危险，应按照国家有关易燃品运输的规定进行样品运输和贮存。检验及备用样品获取方式检验样品由抽样人员向被抽样者付费购买，备用样品由被抽样者妥善保存，需要复检的，再付费购买。检毕样状态消耗。二、企业生产规模划分按照国家统计局《统计上大中小微型企业划分办法》划分。表1企业生产规模划分方法行业名称指标名称计量大型中型小型微型工业从业人员(X)人X≥1000300≤X＜100020≤X＜300X＜20营业收入(Y)万元Y≥400002000≤Y＜40000300≤Y＜Y＜300注：大型、中型和小型企业须同时满足所列指标的下限，否则下划一档；微型企业只须满足所列指标中的一项即可。三、产品管理情况依据《国务院关于调整工业产品生产许可证管理目录加强事中事后监管的决定》（国发〔2019〕19号））及《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》〔2018年

第26号〕要求，车用汽油产品实施生产许可，车用柴油产品不在实施生产许可范围内。四、抽查产品的标准体系状况表2车用柴油、船用燃料油相关项目检测方法标准更新情况方法标准执行时间变更内容GB/T261-20212022年5月1日范围由“适用于闪点高于40℃的样品”修改为“适用于闪点在40℃~370℃范围之内的样品”；范围中增加了步骤A适用于生物柴油调合燃料样品的表述；增加了步骤C，适用于BD100生物柴油样品，包括范围、取样、试验条件、试验步骤和精密度等相关内容（本实验室仅使用步骤A）；修改并增加了部分仪器的相关内容，包括对自动仪器的内置式压力计、气压计、温度测量装置、防爆烘箱及仪器安装位置的要求（本实验室气压计和加热浴符合要求，仪器安装符合附录C规定，温度测量设备符合附录D规定）；细化并补充了取样和样品处理的部分内容（本实验室满足取样和样品处理要求）；扩大了闪点修正公式中精确修正闪点的大气压力范围；附录B表B.1中增加了校正标准物质的允差值；为了配合自动测温装置的使用，删除了GB/T261-2008中附录D《温度计适配器》，并增加了电子测温设备的相关内容（本实验室电子测温设备满足相关要求）。GB/T386-20212022年5月1日1.增加了术语“质量控制样品”；2.将术语“着火滞后期表”修改为“十六烷值表”。增加了以往历次十六烷值表的名称和初始使用年限的记述；3.增加了低十六烷值组分五甲基庚烷作为七甲基壬烷的替代物；4.将“两种标准燃料十六烷值相差不大于5.5个单位”修改为“两种标准燃料十六烷值相差不大于5.6个单位”；5.将标准燃料“15.56℃的密度值”改为“20℃密度值”；6.增加了正标准燃料技术指标，副标准燃料技术指标和检验燃料技术指标；7.增加了有关五甲基庚烷与正十六烷混合物的十六烷值的计算公式；8.增加了正标准燃料储存条件的要求；（本实验室已满足）9.T燃料和U燃料的十六烷值分别修改为73~76和19~22；（本实验室已满足）10.将“燃料的浊点以上15℃”修改为“燃料的浊点以上14℃”；（本实验室已满足）11.增加了副标准燃料匹配要求；（本实验室已满足）12.将“试样放置至少几个小时”修改为“试样放置至少2h”；（本实验室已满足）13.明确规定了在测定和过滤之前柴油样品最低温度的要求；（本实验室已满足）14.删除了停机和冷态时有关气门间隙的描述；15.增加了有关对于特定的传感器要优化间隙设置的内容；（本实验室已满足）16.增加了校正发动机条件的有关内容；（本实验室已满足）17.增加了质量控制和质量控制测试；（本实验室已满足）18.增加了连续两组手轮读数对应的十六烷值之差不大于1.4个单位的要求；19.增加了燃料的手轮读数测定顺序图；20.增加了报告标准燃料的内容；（本实验室已满足）；21.增加了十六烷值控制板和双读数十六烷值表之间测定偏差的描述。GB/T23801-20212022年5月1日更改了表1外观脚注a中有关染料的规定；更改了甲醇+多碳醇(C2~C8)(体积分数)项目为甲醇(体积分数)指标82%~86%，增加测试方法ASTMD7920（本实验室仅使用附录A中方法）；删除2009年版的烃化合物十脂肪族醚项目；将11月1日至4月30日的蒸气压要求由不大于78kPa更改为45kPa~78kPa，5月1日至10月31日的蒸气压要求由不大于68kPa修改为40kPa~65kPa；将硫含量要求由不大于80mg/kg更改为不大于5mg/kg，增加检测方法GB/T34100，并将仲裁方法更改为GB/T34100（本实验室仅使用SH/T0689方法）；删除2009年版的多碳醇(C2~C8）项目；增加无机氯含量的测试方法ASTMD7328（本实验室仅使用附录B规定方法）；增加水分测试方法ASTMD7923（本实验室仅使用GB/T6283方法）；将锰含量要求由不大于2.9mg/L修改为不大于2mg/L；增加铜片腐蚀项目，指标为不大于1级，测试方法为GB/T5096（本实验室具备该方法标准资质）；删除2009年版的附录B；更改附录B“车用甲醇汽油(M85)中无机氯含量的测定法”（本实验室满足更改后方法要求）；删除2009年版的附录D。GB/T17144-20212022年5月1日变更的简要说明：1：增加了引言；2：更改了标准名称，由原名称“石油产品残炭测定法（微量法）”修改为“石油产品残炭的测定微量法”；3：更改了范围；4：术语“残炭”增加了两个注；5：删除了意义和用途；6：更改了方法概要；7：更改了对样品管材质的规定，4mL样品管的使用要求及可使用其他材质样品管的说明（本实验室已满足样品管材质要求）；8：更改了图1和图2部件的注释说明；9：更改了样品准备（本实验室试验步骤满足要求）；10：更改了计算，增加了本方法与康氏残炭法测定值关系的表述；11：将“报告”改为“结果表示”，删除了以重复测定两次结果的算术平均值作为报告值得要求；12：增加了使用4mL样品管测定中间馏分10%（体积分数）蒸余物残炭的重复性限和再现性限；13：将“10%（体积分数）蒸馏残余物”更改为“10%（体积分数）蒸余物”14：增加了试验报告。SH/5月1日1：修改了标准名称由《柴油润滑性评定法（高频往复试验机法）》更改为《柴油润滑性的评定高频往复式试验机法》2：按测量磨斑直径的方式不同分为A法（数码照相显微镜法）和B法（目测显微镜法）（本实验室仅使用A法）；3：将参考油分为高润滑性参考油A和低润滑性参考油B，并更改了相关的规定（本实验室参考油符合标准要求）；4：修改了环境温度可接受范围20℃~26℃和环境湿度的可接受范围48%~58%，增加了要求仲裁试验在环境温度23℃±1℃，环境相对湿度53%±3%的条件下进行（本实验室设备工作环境满足标准要求）；5：增加了对“试验片”和“试验球”的部分要求（本实验室所用试验片和试验球满足标准要求）；6：增加了取样的相关内容（本实验室取样容器满足标准要求）；7：更改了试验片、试验球和金属零件清洗的相关内容（本实验室清洗过程和试剂满足标准要求）；8：更改了试验标定和校正相关内容；9：更改了磨斑直径的测量方法，可采用A法或B法，如果存在争议，以A法作为仲裁方法（本实验室仅用A法）；10：修改了精密度内容，A法重复性要求不大于20um，再现性要求不大于80um；11：修改了试验报告内容，报告磨斑直径（WSD），取消报告校正磨斑直径（WS1.4）。NB/SH/11月13日1：更改了第1章的表述形式；2：增加了“干扰”一章；3：增加了8.2条注3；4：增加了8.8条十二烷基苯、8.9条六甲基苯、8.10条萘，并对纯度提出了要求；5：修改了10.3条，在SPS中增加了十二烷基苯、六甲基苯、萘；6：修改了10.4条中列项a，修改了判定标准，并对图2进行替换；7：修改了10.8条，添加了十二烷基苯、六甲基苯、萘；8：删除了附录A.6五、抽查产品范围及批次 产品范围：车用汽油、车用柴油、船用燃料油（内河）。拟抽查批次数：100批次，其中车用柴油比例不得低于50%。流通领域抽查地域占比：农村及城乡结合部（约60%）、城区（约40%）。流通领域所在业态占比：国有加油站（约20%），民营及外资加油站（约80%）。优先对附件3：《xx市近三年未纳入抽检的社会加油站名单》中的加油站抽样，有剩余任务时，再抽附件3以外的加油站。六、样品处置应采取有效的防拆封措施，对检验样品和备用样品分别封样，需要签封的关键位置为瓶或桶口，封条上注明的信息应包括抽样日期、抽样单编号，并由抽样人员和被抽样生产者、销售者代表签字确认。备用样品存放于受检单位。予以封存，尽可能封存在企业摄像头可以覆盖并监控到的区域。并加施封存标识，采取摄像、拍照等形式记录样品封存状态，拍摄、保存相应影像记录。并要求受检单位在《产品质量监督抽查通知书》第二联背后《产品质量监督抽查有关事项告知》第8条后签字确认。交检验部门所在业务科随报告存档。备用样品应该贮存在阴凉、干燥、安全、避光、通风处，在整个保存期间应保证签封完整无损。车用汽油、车用柴油属危险化学品，应保证样品的运输、贮存过程符合国家有关规定和相关标准要求