部分歌山建设集团安全技术交底一

注：本各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底资料仅供参考，各项目部

必须要根据地方上的规定和施工现场的实际情况进行修改,严禁照搬照抄。

各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称假日期间值班交底

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、遵守值班纪律，按时交接班，值班时间坚守岗位，不得聚众打牌、睡觉或擅自离岗。

2、值班人员应认真填写值班记录，登记当天来访人员和值班情况。

3、所有值班人员不得在生活区内做饭烧菜，现场禁用明火取暖。预防火灾事故发生。

4巡查重点区域、钢筋料场、施工现场、办公区域、生活宿舍包括四周围墙外的检查；仓库、办公

室、宿舍封条检查。

5、巡查应以两人为一组，做到同时检查不分离，发现异常情况下及时报警和联系值班领导，以驱

赶小偷为原则，顾及自身安全，避免与歹徒发生冲突。

6、不得醉酒上班，注意临边、洞口，确保自身安全。

7、值班人员手机应24小时保持开机状态。

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分部（分项）工程

单位工程名称施工升降机安装、拆卸

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。

2、外用电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较

小距离，以利整机的稳定。一般地耐力应不小于100KN/m1浇C20混凝土基础。

3、安装和拆卸过程中，要设专人统一指挥，并熟悉掌握图纸、安装程序及检查要点。

4、装上两节立柱后，要在其两上方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

5、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做

上下运行试验。

6、随立杆的接高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为9m左右，以后每隔6m（按

说明书规定），做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度。每9m偏差不大于

5mm,顶部悬臂部分，不得超过说明书规定的高度。

7、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用，因为此时没安装上限位保

险，所以必须控制梯笼的上滚轮，升至离齿条顶端50cm处；另外梯笼处于无配重运行，工作时，还

必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐步

下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车过热。

8、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮，其下端与平衡

重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为1.85mm,应使用Y6-20型号卡子，不少于4个，间距按

100-120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm«

9、安装完毕后，进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后，方准

投入使用。

10、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆、制动器的间隙、主传动机构的运行检查，确认正常

后，方可拆除。

11、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50mm左右，梯笼不发生下滑，即可开始按

顺序拆除。

12、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组，

13、把梯笼升至接近柱顶时，拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第（6）条中的措

施进行，每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。

因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆卸工作带来一定的危险（此时因无平衡重载

重量应折减。

14、安装拆除附壁杆以及各层通道架设辅板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，

梯笼同时上下运行。

15、安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

16、补充交底内容：（具体说明当前施工现场中作业环境，重大强险源及作业安全控制重点）

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分部（分项）工程

单位工程名称施工升降机操作

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、电梯司机必须身体健康（无心脏病和高血压等），并经训考试合格取得操作证后方可上岗，严禁

无证上岗。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；

（2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

（3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

（4）运行范围内无障碍。

3、启动前，应检查并确认电缆，接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认

电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好

可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正

常后，方可开始作业。

4、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面广2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现

制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

5、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行，运送物料长度不得超过

护网。

6、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断电电源开关前，操作人员

不得离开操作岗位。

7,当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后

方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停

按钮。

8、升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降

到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

9、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运年的控制开关。

10、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电

磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，

手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

11、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门主围

护门。

12、按要求定期检查、保养及做安全器坠落试验。

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊司机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

I、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作

人员应严格按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3、起重机作业前，必须检查起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程限位器等安全防护装置及制动

器是否灵活有效，同时应进行空载运转，试验各工作机构是否运行正常，有无噪音及异响，如发现

问题应及时处理或上报，待问题解决后方可上岗操作。

4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采取试电笔检查金属结构部分，确认无漏电

后，方可上机。

5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，

依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄板到时零位，待电动机停

转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

7、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装

置保持一定的距离，（吊钩不得小于1m）,行走轮不得小于2m,严禁采用限位装置作为停止运行的

控制开关。

8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行

检查。允许带载变幅的，当载荷达到稳定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11＞对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部位的起重机，作业时，不得顺一个方向连续回转。

12、装有上、下两套操作系统的起重机，不得上、下同时使用。

13、作业，当停电或电压下降时，应立即将控制器板到时零位，并切断电源，如吊钩上挂有重物，

应稍松稍紧反复使用制动器，便重物缓慢地下降到安全地带。

14、起重机司机严格遵守“十个不准吊”原则。

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊指挥

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、塔吊指挥人员必须经过培训考核合格后持证上岗。

3、指挥人员必须戴好安全帽，高处作业指挥须系安全带。

4、具有起重吊装的专业知识，熟悉塔吊的性能，并有熟悉的国际统一信号，指挥准确。

5、工作时应精神集中，不准喝酒、打闹。

6、指挥要站在视野良好的地方，不准擅自离岗或让他人代替自己上岗。要与司机配合好作业。

7、塔吊旋转半径范围内和起重臂下禁止非有关人员入内。

8、六级以上大风或恶劣天气，停止指挥高处吊装作业。

9、严禁冒险违章指挥。

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊升节

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

I、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、塔吊升节人员必须持证上岗，操作时戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、工具在操作时必须紧握，攀爬时把工具放入工具包，扣紧扣牢，严防坠落伤人。

4、升降时严禁其它人员在塔吊下站、立、看，并设警示牌提示顶升作业；升降作业过程中，必须有

专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操

作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

5、顶升前必须检查电气的完好性，液压系统是否正常，液压油是否能满足要求，液压油管的完好性,

液压工作压力是否正常，并调整好爬升滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度,

并紧固电缆圈筒。

6、顶升前必须检查顶升机构钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性，检查钢丝绳及导架、导轮的

机械性能。

7、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡

状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时,

应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

8、严禁回转臂杆及其它作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继

续项升。

9、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

10、顶升到规定高度后必须有先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端

高度应符合原厂规定。

11、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，液压操纵杆回

到中间位置，应切断液压升降机构电源。

12、严禁夜间升节，风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大到四级以上时,

必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

13、要求升节做好记录，安全使用。

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊附墙安装

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

I、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、作业人员必须持证上岗，操作时戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、工具在操作时必须紧握，攀爬时把工具放入工具包，扣紧扣牢，严防坠落伤人。

4、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求，附着杆系的布置方式，相

互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

5、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚

固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

6、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。

7、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

8、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端

高度，应符合出厂规定。

9、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。

10、遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。

11、锚固装置的安装，拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应

遵守高处作业有关安全操作的规定。

12、工具在操作时必须紧握，攀爬时把工具放入工具包，扣紧扣牢，严防坠落伤人。

13、专人监护，设警戒线、牌提示，下方严禁站人。

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分部(分项)工程

单位工程名称塔吊指挥、吊装

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员必须持证上岗，操作时戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用

手势、旗语、哨声和通讯设备。

4、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和

设备等。

5、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

6、正确的使用吊具、索具、编插各种规格的钢丝绳。

7、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

8、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

9、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

10、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法.

11、吊挂作业应遵守以下规定：

(1)、兜绳吊挂应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡。

(2)、锁绳吊挂应便于摘绳操作。

(3)、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

(4)、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

12、捆绑作业应遵守以下规定：

(1)、捆绑必须牢固。

(2)、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车体连接牢固，并加垫防滑。

(3)、管材、构件等必须用紧线器紧固。

13、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

(1)、在一个节距内的断丝数量不得超过总丝数10%。

(2)、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股现象。

(3)、钢丝绳的直径减少7%-10%。

(4)、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面

麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

14、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

15、严格执行“十不吊”原则。

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊拆除

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、塔式起重机的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有

技术和安全人员在场监护。

3、作业人员必须持证上岗，操作时戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

4、塔式起重机拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，

经企业技术负责人审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底。

5、对所拆卸起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、

吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆卸作业。

6、对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。

7、检查拆卸作业中配套的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆卸作业

的需要。

8、检查地锚，连接螺栓，工作机构的润滑及紧固情况.

9、检查各金属结构的疲劳情况和连接状况。

10、转台后部增设规定的压重并夹紧所有夹轨钳。

11、检查放倒塔身操作过程范围内有无脚手架、各种线路等障碍物。

12、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

13、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。

14、发现不安全因素或六级以上大风等恶劣天气，应暂停作业并报告上级有关部门处理。

15、起重机的拆卸作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

16、设置安全警戒区域，并指定专人指挥监护。

17、指挥人员应熟悉拆卸作业方案，遵守拆卸工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。

所有参与卸装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联

系清楚后再进行.

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分部（分项）工程

单位工程名称塔吊安装

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、塔式起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有

技术和安全人员在场监护。

3、作业人员必须持证上岗，操作时戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

4、塔式起重机安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，

经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

5、塔式起重机部件进入现场后，要组织有关技术人员对实物进行技术性检查，对由于运输不当

所产生的变形、开焊等缺陷，特别是对重要结构部分的缺陷要认真进行检修，校正后才准安装。

6、塔式起重机安装前，必须对塔基等进行认真的安全技术检查，确认无误后，才能进行安装，

同时对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物也要事先拆除。

7、安装前还必须对起重机的各重要受力部件、零件进行安全检查，如钢丝绳、各种销轴、传动

轴、销紧螺栓等进行认真检查，确认无误后才能进行安装。

8、对所有电器保护装置，在安装前也应作必要的检查，证明其完整无损，方可进行安装，同时

为防止触电事故的发生，对电器设备的带电部位应采取安全可靠的保护措施。

9、安装作业要认真执行所制订的方案，并严格遵守原厂说明书所规定的安装程序和各项要求。

10、进行吊装时，设专人指挥（必须持证上岗），信号明确，吊车在荷载范围内进行作业，严禁

超载作业。同时在作业半径内要设置警戒区域并悬挂警示标志，无关人员严禁入内。

11、在塔机上作业时，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件、工具等。

12、拼装各物件时，注意各连接螺栓、销轴安装牢固，尾销按规定插好。

13、塔式起重机安装完毕，要按规定进行调试，对各部位的安全装置进行可靠性试验，对整机

进行荷载试验（包括无载、静载和动载试验），并由主管部门组织检查，确认达到安全技术标准,

并签字后，方能投入使用。

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分部（分项）工程

单位工程名称物料提升机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。

4、卷扬机的地锚不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根

钢管防止使用时机座左右滑动。

5、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用，同时应配备经考试合格持操作

证的专职司机，严禁无证上岗。

6、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，

不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠

乱时，必须由两配合缠绕，一个操作，一个在5m以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把

手或脚绞进去发生事故。

7、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊篮有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部

位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作，吊盘内严禁

乘人上下，吊盘前后应设防护门，提升架开轮下4米处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。

8、井架出入口与建筑物连接的平桥（台），必须架设牢固，宽度不得小于1.5m,使用组合井架时，宽

度不得小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安

全网，护栏杆距平桥（台）面高度1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应

小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全网。

9、井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全闸门和

在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

10、架体的三个外侧面要满挂合格的密目式安全网，安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。

使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密目式安全网设置安全隔离防护，

防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。

11、在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监

护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

12、、工作中遇到停电，机手将吊盘放到地面，不得悬挂在半空，工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。

项目经理被交底人签名

各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称木工机械

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全

技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

4、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干

净，必要时应在作业区铺垫板。

5、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴

工作帽。6、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

7、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

8、必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

9、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

10、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

11、作业后必须切断电源，闸箱门锁好，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

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各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称平刨机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

4、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平

衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得

小于3cm。

5、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在

刨刃上方回料。

6、每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨

小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚

度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

7、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、破茬时应减慢送料速度，严禁手按节

疤送料。

8、二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木

料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

9、刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更

换新磨锋利的刨刀。

10、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具紧固

刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于101M。

11、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削.换刀片前必须拉闸断

电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

12、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设

双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

13、作业后必须切断电源，闸箱门锁好，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

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分部(分项)工程

单位工程名称压刨机、裁口机、开样机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：

(1)、送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。

(2)、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢

送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。

(3)、刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。

(4)、厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2nlm的不得同

时进料。

(5)、清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。

4、木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：

(1)、应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。。刨或锯到头时，应将手移到

刨刀或锯片的前面。

(2)、送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可

接料。

(3)、裁硬木口时，每次深度不得超过1.5cm,高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不的超

过2cm,高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。

(4)、裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。

(5)、机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。

5、木工使用开样机作业应按照以下要求操作：

(1)、必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。

(2)、短料开样必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开棒必须2人操作。

(3)、刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。

使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于L5m的长料打眼时必须使用托

架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。清理木渣时应

用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。

6、以上木工工具用电必须采用三级配电三级保护，使用开关必须用单向开关，不得安装倒顺开

关。

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分部（分项）工程

单位工程名称圆盘锯（吊截锯）

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、工作场所应有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和其他明火，并不得存放油、棉纱

等物品。

1、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。

作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm,

有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）O

2、操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料

弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

3、必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬

拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料

时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

5、木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必

须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。

6、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

7、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末

及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。

8、木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块

制动锯片的方法停止机械运转。采集者退散

9、施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，

无人操作时断开电源。

10、用电采用三级配电三级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，

严禁采用其他金属丝作为代替用品。

14、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，消除木屑、刨花。

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分部（分项）工程

单位工程名称木工

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、工作台、机械的设置、应合理稳固、工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成垛成堆,

不影响交通。

4、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

5、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

6、支模与拆模：

（1）、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料，不准用弯曲大，

尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内的不小于10cm,5m以上应经过设

计。

（2）、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

（3）、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50X8X2.5cm,相邻接头应互相错开。

（4）、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木。不得垫成，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得

过高，（最好是2块）。

（5）、采用木桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

（6）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上

下。

（7）、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马

凳操作。

（8）、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

（9）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升

降，不得乱扔。

（10）、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（11）、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以

上。

（12）、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头，柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成

事故。

（13）、利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

（14）、模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。碎板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

（15）、拆除模板应经施工技术人员同意，签复拆模申请报告后方可进行，操作时应按顺序分段进

行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

（16）、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应设有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做

到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

（17）、拆模前，周围应设围栏或警示标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

（18）、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应

先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，儿人同时拆模时应注意相互间的安全

距离，保证安全操作。

（19）、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倾倒。

（20）、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

7、木工机械、手持电动子具等施工工具具体操作干法按施工工具操作规程操作。

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分部(分项)工程

单位工程名称汽车起重机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

(1)、各安全保护装置和指示仪表齐全完好。

(2)、钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。

(4)、各连接件无松动。

(5)、轮胎气压符合规定。

5、起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2

节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，

待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫80mm厚的硬方木，调整机体使回转支撑面的

倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬

挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后

方方可再进行调整。

8、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的

高度，留出适当的空间。

9、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸缩的同时应相应下降吊钩。当限制器发生警报时，

应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

10、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情

况后，方可作业。

11、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

12、汽车式起重机吊重后变幅应在起重表规定范围内并尽量缓慢进行，负荷在空中，司机不准

离开驾驶室，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

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分部(分项)工程

单位工程名称步履式桩机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、桩机所配置的电机、锅炉、卷扬机、内燃机、液压装置等应按有关规定执行。

4、施工现场应按坡度不大于1%、地耐力不小于83kpa(0.35gf/cm2,)的要求进行平整压实。

在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。

5、桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志和围栏，严禁闲人进入。作业时，操

作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

6、水上打桩时，需选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，桩机与船或排架应

可靠固定并采取有效的锚位措施，打桩船或排架的偏斜度3时，应停止作业。

7、桩锤的选择应按GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中的附录四参考执行。安装

时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内。不得远离斜吊。

8、用桩机吊桩时，必须在桩上拴好拉绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下

部，待桩吊起进后，方可提升桩锤。

9、严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗

位。

10、插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾

斜度。

11、拔送桩时，要严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参照如下方法掌握：

(1)、桩机为电动卷扬机时，拔送桩时载荷不得超过电机满载电流。

(2)、桩机卷扬机以内燃机为动力时一，拔送桩时如内燃机明显降速，应停即止起拔。

(3)、桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下卷扬机产生降速或停车，应即停

止起拔。

(4)、每米送桩深度的起拔荷载可按4T计算。

12、卷扬钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执

行。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重机、索具。

13、作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，除蒸汽打桩机在短时间内可将锤架在机架

上外，其它的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

14、遇有大雨、雪、雾和六级大风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报

时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。

15、雷雨季节施工的桩机，应装避雷器，接地电阻按规定执行。在雷电交作时，人员必须远离

桩机。

19、作业后，应桩”停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，电断电源，使全部制动生效。

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各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称履带起重机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动

机。注意各种仪表指示，认为正常后，方可开始工作。

4、开始工作前，应试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，抽动

器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。

5、起重要工作前检查尾部的回转范围50cm无障碍物，起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离

地面20-50cm,检查起重机的稳定性，制动器的可靠性的绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续

起吊。

6、起重臂最大仰角不得超制造厂规定。

7、起重机起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。

8、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实平整，起吊时的

一切动作以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

9、起重机工作完毕后，起重臂停在45度处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动

机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽,

水门打开。锁住驾驶室内窗后，驾驶员方可离开。

10、如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重所允许起重量

总和的3/4.绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的30%,以

免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配

合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应保持垂直状态。起重机操作时必须由持有

效指挥证的指挥工进行指挥。

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各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称SMW工法围护桩

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

安全文明施工：

1、现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼

职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。

2、现场施工人员必须进行安全交底，进入施工现场必须戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋，不

准酒后作业，特种作业人员必须持证上岗，挂牌负责，定机专人操作。

3、登高作业必须配带安全带，塔上作业时必须有人监护。

4、吊车作业时起重臂下严禁站人，并有专人统一指挥、调度。起重、吊放必须采用无损钢丝绳,

并用U形环十字卡固定部位，以防止滑扣。

5、施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。

6、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备性能的完好。

7、施工现场所用配电箱应采用定型化产品，实行一机一闸漏电保护装置。主要配电箱均做接地,

以防止感应电伤人。

8、按规定使用电缆，不能使用绝缘性能差或有破损、老化的电缆。

9、施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

10、健全消防制度，宿舍、材料和仓库四周按规定设置足够的灭火器。

11、现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。

12、施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患立即消除，

13、安全员在施工期间，必须跟班巡视，发现有不安全隐患存在时必须立即停止施工，待整改后

达到规范要求后才允许施工。

14、在夜间施工期间，注意降低噪音，夜间施工应配备足够的照明设施，主要通道不留盲点。

15、及时清理现场杂物，积极做好“落手清”工作。材料、机具各自堆放整齐，保持整洁。做到

安全生产、文明施工。以创造一个整洁的工作面。

项目经理被交底人签名

各分部（分项）工程、各工种及专项方案技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称工程灌注桩桩机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，使用好劳保用品、严禁酒后上班。

3、桩机的操作者必须持有合格有效的操作证.

4、在桩机平台以上2m处作业，以及桩机以下负2m处作业均属高空作业，必须栓好安全带、

系好安全绳方可操作。

5、每班次作业前必须对桩机的各制动器作认真检查，查看螺丝有无松动、抱闸皮是否完整无损

有效，吊钩、卡环有无破裂，在确认无误后方可操作。

6、每天作业前必须对本桩机卷扬机上的钢丝绳以及吊装所用的钢丝绳予以安全确认。

7、桩机移位做到枕木平衡，政令畅通，口号运动一致。

8、桩机就位，必须保持平稳，不发生倾斜、位移等现象，确保人和设备安全。

9、桩机所用物品，材料等做到堆放整齐，摆放有绪，做到工完料清。

10、吊放钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，防止伤害手脚。

11、雷雨天气应停止作业，防止雷击伤人。雨天施工，施工现场必须有排水措施，严防地面雨

水流入桩孔内，要防止桩机移动，造成桩机倾斜伤人。

12、桩机上所有用电都必须接至漏电保护器内，桩机上各漏电保护开关必须保证完整无损，起

跳值准确无误。

13、严禁酒后作业，上班时不准打瞌睡。

14、桩机周围孔洞必须加盖防护网盖。

项目经理被交底人签名

各分部（分项）、各工种及其它安全技术交底记录表

分部（分项）工程

单位工程名称钢筋机械对焊机

及工程种名称

交底时间交底人交底单编号

技术交底内容

交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、使用钢筋对焊机的操作者必须持有合格有效的操作证。

3、电焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1、第12.4节的规定。

4、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，互相间距不得

小于3m,应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表

1的规定。焊接前，应检查并