一种聚乙烯薄膜用裁剪装置

1摘要附图11、一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，包括裁剪设备(1);其特征在于：所述裁剪设备(1)底端安装有底座(10),所述底座(10)上端焊接有支架(9),所述支架(9)上端通过螺栓固定安装有放置架(6),所述放置架(6)上端内部旋转安装有滚筒(13),所述支架(9)之间上端位置旋转安装有导向轴(5),所述支架(9)之间位于导向轴(5)底端位置旋转安装有两个导轮(4),所述导轮(4)一端伸出支架(9)安装在变速器(7)前端，所述变速器(7)前端通过螺栓固定安装在支架(9)一侧，所述变速器(7)外侧通过螺栓固定安装有电动机(8),所述导轮(4)另一端伸出支架(9)外侧安装有齿轮(12),所述支架(9)之间位于导轮(4)底端位置安装有导槽(2),所述导槽(2)一侧两端通过螺栓固定安装有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)一端伸入导槽(2)内部安装有裁剪刀2、根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，其特征在于：所述支架(9)底端位置设置有导料板(17),所述导料板(17)通过螺栓固定安装在支架(9)底端位置。3、根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，其特征在于：所述导轮(4)外侧设置有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)通过粘合胶粘贴在导轮(4)外侧。4、根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，其特征在于：所述电动机(8)设置为伺服电机。2特征在于：所述裁剪刀(15)外侧设置有钨钢层(16),所述钨钢层(16)焊接在裁剪刀(15)外侧。特征在于：所述底座(10)底端设置有摩擦垫(11),所述摩擦垫(11)通过粘合胶粘贴在底座(10)底端。1技术领域聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，聚乙烯薄膜时聚乙烯加工制品，在聚乙烯薄膜加工时需要使用中国专利号为CN201821894172.8公开了一种薄膜生产用裁剪机，包括收卷着薄膜的收卷辊，还包括对薄膜裁剪的裁剪机构，还包括将收卷辊内薄膜输送到裁剪机构中的输送机构，裁剪机构右侧设有摆放薄膜的摆放台，输送机构包括固定架、输送电和从动辊，裁剪机构包括下压台、升降电机、裁剪刀和电动移动座，收卷辊另一侧上安装有光电编码器，裁剪台上设该实用新型为卧式设置，体型较为庞大，在放置时，占用大量的空间，操作和使用非常的不方便。2本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，包括裁剪设备；所述裁剪设备底端安装有底座，所述底座上端焊接有支架，所述支架上端通过螺栓固定安装有放置架，所述放置架上端内部旋转安装有滚筒，所述支架之间上端位置旋转安装有导向轴，所述支架之间位于导向轴底端位置旋转安装有两个导轮，所述导轮一端伸出支架安装所述变速器外侧通过螺栓固定安装有电动机，所述导轮另一端伸出支架外侧安装有齿轮，所述支架之间位于导轮底端位置安装有导槽，所述导槽一侧两端通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端伸入导槽内部安装有裁剪刀。优选的，所述支架底端位置设置有导料板，所述导料板通优选的，所述导轮外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘优选的，所述电动机设置为伺服电机。优选的，所述裁剪刀外侧设置有钨钢层，所述钨钢层焊接优选的，所述底座底端设置有摩擦垫，所述摩擦垫通过粘31、裁剪时，伸缩杆带动裁剪刀与导槽相互配合对物料进行裁剪切割，裁剪设备为立式设置，能够减少裁剪设备的占用空2、导料板的设置能够将剪切的物料向外进行导向，避免物3、橡胶垫的质地较为柔软，用于增加导轮与物料之间的摩擦力，避免在对物料导向时出现导轮与物料之间打滑的现象；4、电动机所使用的伺服电机，主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度，从而便于控制导轮对物料附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型的内部结构示意图；图4为本实用新型放置架的结构示意图。图中：1、裁剪设备；2、导槽；3、伸缩杆；4、导轮；5、导向轴；6、放置架；7、变速器；8、电动机；9、支架；10、4底座；11、摩擦垫；12、齿轮；13、滚筒；14、橡胶垫；15、裁剪刀；16、钨钢层；17、导料板。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中，一种聚乙烯薄膜用裁剪装置，包括裁剪设备1;裁剪设备1底端安装有底座10,底座10上端焊接有支架9,支架9上端通过螺栓固定安装有放置架6,放置架6上端内部旋转安装有滚筒13,支架9之间上端位置旋转安装有导向轴5,支架9之间位于导向轴5底端位置旋转安装有两个导轮4,导轮4一端伸出支架9安装在变速器7前端，变速器7前端通过螺栓固定安装在支架9一侧，变速器7外侧通过螺栓固定安装有电动机8,导轮4另一端伸出支架9外侧安装有齿轮12,支架9之间位于导轮4底端位置安装有导槽2,导槽2一侧两端通过螺栓固定安装有伸缩杆3,伸缩杆3一端伸入导槽2内部安装有裁剪刀15。进一步，支架9底端位置设置有导料板17,导料板17通过螺栓固定安装在支架9底端位置，导料板17的设置能够将剪切说明书5的物料向外进行导向，避免物料堆积在裁剪设备1底端。进一步，导轮4外侧设置有橡胶垫14,橡胶垫14通过粘合胶粘贴在导轮4外侧，橡胶垫14的质地较为柔软，用于增加导轮4与物料之间的摩擦力，避免在对物料导向时出现导轮4与进一步，电动机8设置为伺服电机，电动机8所使用的伺服电机，主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机8的旋转速度，从而便于控制导轮4对物料向下导向的距离。进一步，裁剪刀15外侧设置有钨钢层16,钨钢层16焊接在裁剪刀15外侧，钨钢层16具有较强的硬度和耐磨性，能够减少裁剪刀15在使用时产生的磨损。进一步，底座10底端设置有摩擦垫11,摩擦垫11通过粘合胶粘贴在底座10底端，摩擦垫11的设置用于增加底座10底端的摩擦力，避免在使用时出现底座10滑动现象。本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将收卷有物料的料轴放置在放置架6上侧，将物料的一端绕过导向轴5伸入导轮4内部，电动机8通过变速器7带动导轮4进行旋转，导轮4在旋转的过程中，将会把物料向下牵引，物料向下牵引时，将会穿过导槽2,切割时，通过开关开启伸缩杆3,伸缩杆3将会带动裁剪刀15与导槽2相互配合对物料进行裁剪切割，裁剪设备1为立式设置，能够减少裁剪设备1的占用空间，方便对裁剪设备1进行放置。说明书并不用