一种坚果加工用烘干设备

本实用新型公开了一种坚果加工用烘干设备，包括烘干箱和下料框，烘干箱的顶端面开口设置，且烘干箱的底端面上竖烘干箱的外部固定有加热壳，且烘干箱的内部中心处通过轴承贯穿外端面水平转动连接有转轴，且转轴上均匀固定有多片搅拌片，烘干箱的顶部竖直向上贯通固定有下料框，下料框的外部两竖直端面上均贯穿内端面开设有进气槽，且下料框的进气槽中安装有进气件。本实用新型克服现有坚果铺放在烘干箱内进行烘干，烘干方式只能对坚果的一面进行较好的烘干，导致托盘上的坚果不同面烘干不均匀，从而影响了对坚果的整体烘11和下料框(2),所述烘干箱(1)的顶端面开口设置，且烘干箱(1)的底端面上竖直向下贯通内端面固定有排料框(13),且排料框(13)中填充安装有封塞(14),所述烘干箱(1)的外部固定有加热壳(15),且烘干箱(1)的内部中心处通过轴承贯穿外端面水平转动连接有转轴(11),且转轴(11)上均匀固定有多片搅拌片(12),所述烘干箱(1)的顶部竖直向上贯通固定有下料框(2),所述下料框(2)的外部两竖直端面上均贯穿内端面开设有进气槽(21),且下料框(2)的进气槽(21)中安装有进气件(22)。征在于，所述烘干箱(1)的外部一侧端面中心处固定有电机，且烘干箱(1)上的电机输出端与转轴(11)的一端转动连接。的内部均匀固定有多根加热棒(16)。征在于，所述进气件(22)包括风盒(221)和风扇(223),其中风盒(221)固定在下料框(2)的进气槽(21)中，且风盒(221)靠近下料框(2)的一侧竖直端面开口设置，且风盒(221)远离下料框(2)的一侧竖直端面贯通固定有风扇(223)。2征在于，所述风盒(221)中竖直固定有多根加热杆(222),且风盒(221)的开口端处竖直固定有网片(224)。征在于，所述下料框(2)的外侧竖直端面底部竖直向下固定有支柱(24),且支柱(24)的底端水平固定有固定盘(25)。征在于，所述下料框(2)的顶端水平固定有烘干灯(23)。1技术领域本实用新型涉及坚果烘干设备技术领域，尤其涉及一种坚在坚果食品生产加工时，首先需要对坚果进行清洗，清洗完毕后，放入各种配料入味搅拌后，需要进行烘干才能包装、将托盘放置在烘干箱中，利用烘干箱中的烘干器对托盘上的坚上述的坚果铺放在烘干箱内进行烘干，烘干箱中烘干器产生的热量对托盘上的坚果靠近烘干器一端进行烘干，这样的烘干方式只能对坚果的一面进行较好的烘干，另一面不能接受烘干器的热量，导致托盘上的坚果不同面烘干不均匀，从而影响本实用新型的目的在于提供一种坚果加工用烘干设备，旨在改善现有坚果铺放在烘干箱内进行烘干，烘干方式只能对坚果的一面进行较好的烘干，导致托盘上的坚果不同面烘干不均一种坚果加工用烘干设备，包括烘干箱和下料框，烘干箱2的顶端面开口设置，且烘干箱的底端面上竖直向下贯通内端面固定有排料框，且排料框中填充安装有封塞，烘干箱的外部固定有加热壳，且烘干箱的内部中心处通过轴承贯穿外端面水平转动连接有转轴，且转轴上均匀固定有多片搅拌片，烘干箱的顶部竖直向上贯通固定有下料框，下料框的外部两竖直端面上均贯穿内端面开设有进气槽，且下料框的进气槽中安装有进气进一步的，烘干箱的外部一侧端面中心处固定有电机，且烘干箱上的电机输出端与转轴的一端转动连接。进一步的，加热壳的内部加注有加热油，且加热壳的内部进一步的，进气件包括风盒和风扇，其中风盒固定在下料框的进气槽中，且风盒靠近下料框的一侧竖直端面开口设置，且风盒远离下料框的一侧竖直端面贯通固定有风扇。进一步的，风盒中竖直固定有多根加热杆，且风盒的开口进一步的，下料框的外侧竖直端面底部竖直向下固定有支柱，且支柱的底端水平固定有固定盘。进一步的，下料框的顶端水平固定有烘干灯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要烘干的坚果加入下料框，经过下料框坚果落入烘干箱中，烘干箱在加热壳的热量传递下传导到烘干箱内壁上，接触坚果进行烘干3加热，同时启动转轴转动，利用搅拌片搅拌坚果在烘干箱中滚动，切换坚果与烘干箱内壁的接触面，保证坚果在烘干箱中充烘干方式只能对坚果的一面进行较好的烘干，导致托盘上的坚果不同面烘干不均匀，从而影响了对坚果的整体烘干效果的问题，搅拌坚果在烘干箱中转换与烘干箱内壁的接触面，保证坚为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中下料框的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中进气件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中烘干箱的分解结构示意图。图中：1、烘干箱；11、转轴；12、搅拌片；13、排料框；22、进气件；221、风盒；222、加热杆；223、风扇；224、网4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种坚果加工用烘干设备，包括烘干箱1和下料框2,烘干箱1的顶端面开口设置，且烘干箱1的底端面上竖直向下贯通内端面固定有排料框13,且排料框13中填充安装有封塞14,烘干箱1的外部固定有加热壳15,且烘干箱1的内部中心处通过轴承贯穿外端面水平转动连接有转轴11,且转轴11上均匀固定有多片搅拌片12,烘干箱1的顶部竖直向上贯通固定有下料框2,下料框2的外部两竖直端面上均贯穿内端面开设有进气槽21,且下料框2的进气槽21中安装有进气件22,使用中将需要烘干的坚果加5入下料框2,经过下料框2坚果落入烘干箱1中，烘干箱1在加热壳15的热量传递下传导到烘干箱1内壁上，接触坚果进行烘干加热，同时启动转轴11转动，利用搅拌片12搅拌坚果在烘干箱1中滚动，切换坚果与烘干箱1内壁的接触面，保证坚果在烘干箱1中充分受热进行烘干，进而克服现有坚果铺放在烘导致托盘上的坚果不同面烘干不均匀，从而影响了对坚果的整体烘干效果的问题，搅拌坚果在烘干箱1中转换与烘干箱1内请参阅图5,烘干箱1的外部一侧端面中心处固定有电机，且烘干箱1上的电机输出端与转轴11的一端转动连接，电机带动转轴11转动，利用搅拌片12,搅拌坚果在烘干箱1中切换烘干面，保证坚果的充分烘干，加热壳15的内部加注有加热油，且加热壳15的内部均匀固定有多根加热棒16,多根加热棒16通过导线串联，串联有多根加热棒16的导线串联有控制开关，串联有多根加热棒16的导线两端并联在外部供电线路上，加热棒16工作产生热量，接触加热油进行加热，热量通过加热油流动到烘干箱1的内壁上，对内部的坚果进行充分的烘干处理。请参阅图4,进气件22包括风盒221和风扇223,其中风盒221固定在下料框2的进气槽21中，且风盒221靠近下料框2的一侧竖直端面开口设置，且风盒221远离下料框2的一侧竖直端面贯通固定有风扇223,风盒221中竖直固定有多根加热杆6222,且风盒221的开口端处竖直固定有网片224,风扇223的接线端通过导线串联在外部供电线路上，多根加热杆222通过导线串联，串联有多根加热杆222的导线串联有控制开关，串联有多根加热杆222的导线两端并联在外部供电线路上，风扇223工作时，带动空气经过多根加热杆222,携带多根加热杆222产生的热量，经过风盒221传递到下料框2中，对下料框2内请参阅图3,下料框2的外侧竖直端面底部竖直向下固定有支柱24,且支柱24的底端水平固定有固定盘25