一种LCD液晶显示屏测试工装

杆架水平设置，且杆架上水平固定有滑杆，检测件包括中孔座水平滑动套设在杆架的滑杆上，且孔座的顶面上水平固定有滑槽条，滑槽条中水平滑动安装有槽座，且槽座的顶面上横向均匀开设有多个放置槽，孔座的后侧端面一端通过支条竖直向上可水平转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端水平固定有测试盒，上料件中滑筒架竖直滑动套设在杆架的滑杆上，且滑筒架中水平设置有取样板。本实用新型克服现有现有人工取放显示屏进入暗箱检测工装，检测效率较低，暗箱检测工装规格固定不能对不同规格的显示屏进行有效定位，影响后期检测H1件(1)、检测件(2)和上料件(3),所述支撑件(1)包括杆架(11),所述杆架(11)水平设置，且杆架(11)上水平固定有滑杆，所述检测件(2)包括孔座(21)、槽座(23)、电动伸缩杆(28)和测试盒(29),其中孔座(21)水平滑动套设在杆架(11)的滑杆上，且孔座(21)的顶面上水平固定有滑槽条(22),所述滑槽条(22)中水平滑动安装有槽座(23),且槽座(23)的顶面上横向均匀开设有多个用于放置LCD液晶显示屏的放置槽，所述孔座(21)的后侧端面一端通过支条竖直向上可水平转动安装有电动伸缩杆(28),且电动伸缩杆(28)的顶端水平固定有测试盒(29),所述上料件(3)包括滑筒架(31)、取样板(32)和第一液压缸(33),其中滑筒架(31)竖直滑动套设在杆架(11)的滑杆上，且滑筒架(31)中水平设置有取样板(32),且滑筒架(31)的顶面上竖直向下固定有第一液压缸(33),且第一液压缸(33)的底部输出端固定在取样板(32)的顶面上，所述取样板(32)的底面上横向均匀固定有多个吸盘(34)。其特征在于，所述杆架(11)的一端水平转动安装有螺杆(13),且杆架(11)的端部固定有输出端与螺杆(13)端部连接的第一电机(12),所述孔座(21)的底端水平固定有与螺杆(13)2且槽座(23)的放置槽一侧螺纹贯穿内壁安装有螺柱(27),且螺柱(27)的端部与夹板(26)的一端转动连接。其特征在于，所述槽座(23)的底端面上水平固定有齿条(25),所述孔座(21)的竖直端面底部水平固定有第二电机(211),且第二电机(211)的输出端安装有与齿条(25)啮合的齿轮。且滑条(24)与滑槽条(22)滑动配合连接。其特征在于，所述杆架(11)的一端竖直固定有用于放置LCD液晶显示屏的台座(35)。且第二液压缸(36)的输出端连接在滑筒架(31)上。1技术领域本实用新型涉及显示屏测试辅助设备技术领域，尤其涉及LCD液晶显示屏出厂前往往需要在暗箱中进行显示效果检测的工序，减少液晶显示屏在显示时出现杂色或画面不良而流出的情况，而现有的暗箱检测工装需要人工将每一块显示屏放置在暗箱内部，检测完毕后在手动将暗箱中的显示屏取出。现有人工取放显示屏进入暗箱检测工装，需要人工进行取放操作费时费力，检测效率较低。且存在针对不同规格的显示屏，暗箱检测工装规格固定不能对不同规格的显示屏进行有效定位，影响后期检测的LCD液晶显示屏稳定，从而降低了显示本实用新型的目的在于提供一种LCD液晶显示屏测试工装，旨在改善现有人工取放显示屏进入暗箱检测工装，检测效率较低，暗箱检测工装规格固定不能对不同规格的显示屏进行有效定位，影响后期检测的LCD液晶显示屏稳定的问题。料件，支撑件包括杆架，杆架水平设置，且杆架上水平固定有2滑杆，检测件包括孔座、槽座、电动伸缩杆和测试盒，其中孔座水平滑动套设在杆架的滑杆上，且孔座的顶面上水平固定有滑槽条，滑槽条中水平滑动安装有槽座，且槽座的顶面上横向侧端面一端通过支条竖直向上可水平转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端水平固定有测试盒，上料件包括滑筒架、取样板和第一液压缸，其中滑筒架竖直滑动套设在杆架的滑杆上，且滑筒架中水平设置有取样板，且滑筒架的顶面上竖直向下固定有第一液压缸，且第一液压缸的底部输出端固定在取样板的顶面上，取样板的底面上横向均匀固定有多个吸盘。进一步的，杆架的一端水平转动安装有螺杆，且杆架的端部固定有输出端与螺杆端部连接的第一电机，孔座的底端水平进一步的，槽座的放置槽一侧竖直设置有夹板，且槽座的放置槽一侧螺纹贯穿内壁安装有螺柱，且螺柱的端部与夹板的进一步的，槽座的底端面上水平固定有齿条，孔座的竖直端面底部水平固定有第二电机，且第二电机的输出端安装有与进一步的，槽座的一侧端面上水平固定有滑条，且滑条与3进一步的，杆架的一侧水平固定有第二液压缸，且第二液与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中利用检测件的槽座的放置槽中，然后槽座携带LCD液晶显示屏依次然后转运出去放置在台座上，从而避免了现有人工取放显示屏进入暗箱检测工装，检测效率较低的问题，避免人工转运显示屏在暗箱检测工装上，使用上料件一体上料转运多块显示屏，为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中支撑件的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中检测件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中上料件的分解结构示意图。4图中：1、支撑件；11、杆架；12、第一电机；13、螺杆；2、检测件；21、孔座；211、第二电机；22、滑槽条；23、槽座；24、滑条；25、齿条；26、夹板；27、螺柱；28、电动伸第一液压缸；34、吸盘；35、台座；36、第二液压缸。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种LCD液晶显示屏测试工装，包括支撑件1、检测件2和上料件3,支撑件1包括杆架11,杆架11水平设置，且杆架11上水平固定有滑杆，检测件2包括孔座21、槽座23、电动伸缩杆28和测试盒529,其中孔座21水平滑动套设在杆架11的滑杆上，且孔座21的顶面上水平固定有滑槽条22,滑槽条22中水平滑动安装有槽座23,且槽座23的顶面上横向均匀开设有多个用于放置LCD液晶显示屏的放置槽，孔座21的后侧端面一端通过支条竖直向上可水平转动安装有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的底端通过轴承转动连接在支条的顶端，且电动伸缩杆28的顶端水平固定有测试盒29,上料件3包括滑筒架31、取样板32和第一液压缸33,其中滑筒架31竖直滑动套设在杆架11的滑杆上，且滑筒架31中水平设置有取样板32,且滑筒架31的顶面上竖直向下固定有第一液压缸33,且第一液压缸33的底部输出端固定在取样板32的顶面上，取样板32的底面上横向均匀固定有多个吸盘34,多个吸盘34的一端设置有气管，气管的另一端连接真空泵上，利用真空泵抽取吸盘34中的空气产生真空，利用大气压将吸盘34压在LCD液晶显示屏上，便于吸取转运LCD液晶显示屏，使用中利用上料件3将需要检测的LCD液晶显示屏吸取后，然后下移放置在检测件2的槽座23的放置槽中，然后槽座23携带LCD液晶显示屏依次经过测试盒29后，在利用上料件3吸取槽座23携带的LCD液晶显示屏，然后转运出去放置在台座35上，从而避免了现有人工取放显示屏进入暗箱检测工装，检测效率较低的问题，避免人工转运显示屏在暗箱检测工装上，使用上料件3一体上料转运多块显示屏，提高了检测效率。请参阅图3,杆架11的一端水平转动安装有螺杆13,且杆6架11的端部固定有输出端与螺杆13端部连接的第一电机12,孔座21的底端水平固定有与螺杆13螺纹组装的螺筒，使用中第一电机12驱动螺杆13在杆架11上转动，螺杆13转动驱动孔座21底端的螺筒在螺杆13上运动，从而推动孔座21在杆架11的滑杆上靠近上料件3进行上料或卸料操作。请参阅图4,槽座23的放置槽一侧竖直设置有夹板26,且槽座23的放置槽一侧螺纹贯穿内壁安装有螺柱27,且螺柱27的端部与夹板26的一端通过轴承转动连接，根据暗箱检测不同规格的显示屏夹持需要，转动槽座23放置槽一侧的螺柱27,水平推动夹板26移动，挤压显示屏在，不能对不同规格的显示屏进行有效定位，影响后期检测槽座23的放置槽中，从而克服现有暗箱检测工装规格固定不能对不同规格的显示屏进行有效定位的问题，保证后期不同规格的显示屏进行有效定位，使不同规格的显示屏检测更加稳定。请参阅图3,槽座23的底端面上水平固定有齿条25,孔座21的竖直端面底部水平固定有第二电机211,且第二电机211的输出端安装有与齿条25啮合的齿轮，槽座23的一侧端面上水平固定有滑条24,且滑条24与滑槽条22滑动配合连接，使用中第二电机211上的齿轮驱动槽座23底部的齿条25平移，带动槽座23在滑槽条22中水平移动，从而使槽座23上的放置槽中的LCD液晶显示屏依次经过测试盒29的检测。请参阅图5,杆架11的一端竖直固定有用于放置LCD液晶7显示屏的台座35,杆架11的一侧水平固定有第二液压缸36,且第二液压缸36的输出端连接在滑筒架31上，使用中第二液压缸36伸缩带动滑筒架31在杆架11上水平滑动，携带LCD液晶显示屏到达槽座23的放置槽中。工作原理：使用中利用上料件3中的第一液压缸33带动取料板32下移，利用吸盘34吸取LCD液晶显示屏，将需要检测的LCD液晶显示屏吸取后，然后利用第二液压缸36带动上料件3在杆架11上平移到槽座23上，同时转动电动伸缩杆28,使测试盒29偏移槽座23的正上方，然后启动第一液压缸33下移放置在检测件2的槽座23的放置槽中，第二电机211上的齿轮驱动槽座23底部的齿条25平移，带动槽座23在滑槽条22中水平移动，同时转动电动伸缩杆28,使测试盒29偏移到槽座23的正上方，从而使槽座23上的放置槽中的LCD液晶显示屏依次