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文档简介
本实用新型公开了一种转阀装置,包括阀体,阀体的下端设置有排液管,且阀体的上端口处设置有阀盖,阀体的内侧设置有阀芯,且阀芯可进行升降调节,阀体的左右两侧均设置有输送管,输送管包括出液管和连接管,连接管的左端转动卡装且隔板上设置有均匀排列的出液孔,在进行洗井介质外排时,通过旋拧阀芯使得排液管与输送管连通,在装灌罐车时,将罐车管道与连接管连接,对连接管进行转动则可实现装灌,在装灌完成后,通过反向转动连接管则可关闭,使得左右两侧的输111、一种转阀装置,包括阀体(6),其特征在于:所述阀体(6)的下端设置有排液管(1),且阀体(6)的上端口处设置有阀盖(3),所述阀体(6)的内侧设置有阀芯(4),且阀芯(4)可进行升降调节,所述阀体(6)的左右两侧均设置有输送管(5),所述输送管(5)包括出液管(51)和连接管(56),所述连接管(56)的左端转动卡装在出液管(51)的右端口内侧,且出液管(51)右端口内侧设置有第一隔板,且隔板上设置有均匀排列的出液孔(52),所述连接管(56)的左端口处设置有第二隔板,且第二隔板上设置有与出液孔(52)配合的过孔(55),所述第二隔板面向第一隔板的一面设置有橡胶层。述连接管(56)的左端设置有向外侧凸起的卡环(57),所述出液管(51)的右端口内侧设置有与卡环(57)配合的卡槽(58)。述连接管(56)的外侧靠近左端设置有拨块(54),所述出液管(51)靠近右端设置有两个对拨块(54)进行转动限位的限位块(53)。述阀芯(4)包括竖直旋拧贯穿阀盖(3)的丝杆(42),所述丝杆(42)的上端设置有转柄(41),且转柄(41)的下端设置有挂台(43),所述丝杆(42)的下端通过挂台(43)连接有挡块(44),所述挡块(44)的下端设置有通过插柱(45)2固定在其下端面的橡胶垫(46)。5、根据权利要求1所述的一种转阀装置,其特征在于,所述阀盖(3)的下端设置有凸起的卡台(32),且卡台(32)的一侧设置有锁槽(31),所述阀体(6)的外侧旋拧有顶紧在锁槽(31)内的锁紧螺丝(2)。1一种转阀装置技术领域本实用新型涉及油田技术领域,具体为一种转阀装置。背景技术目前,油田在采油过程中,个别地面洗井工艺以及套管放空过程中产生的外排介质需要地面的罐车进行连续拉运,防止产生的流体介质对地面土壤及环境造成污染。阀门的问题。其特征在于:所述壳体(5)外壁上连接有左右对称的压紧接管A(7)和压紧接管B(9),壳体(5)内部设有旋转体(3),所述旋转体(3)侧壁上开有过流孔(14),所述过流孔(14)中心灌输送时还需要不断的转动旋转体(3)进行装灌控制,使用操作比实用新型内容一种转阀装置,包括阀体,阀体的下端设置有排液管,且阀2体的上端口处设置有阀盖,阀体的内侧设置有阀芯,且阀芯可进行升降调节,阀体的左右两侧均设置有输送管,输送管包括出液管和连接管,连接管的左端转动卡装在出液管的右端口内侧,且出液管右端口内侧设置有第一隔板,且隔板上设置有均匀排列的出液孔,连接管的左端口处设置有第二隔板,且第二隔板上设置有与出液孔配合的过孔,第二隔板面向第一隔板的一面设置有橡胶层,在进行洗井介质外排时,通过旋拧阀芯使管连接,对连接管进行转动则可实现装灌,在装灌完成后,通过反向转动连接管则可关闭,使得左右两侧的输送管能够随时与罐车进行连接装灌,使得装灌操作更加的方便。连接管的左端设置有向外侧凸起的卡环,出液管的右端口连接管的外侧靠近左端设置有拨块,出液管靠近右端设置有两个对拨块进行转动限位的限位块。阀芯包括竖直旋拧贯穿阀盖的丝杆,丝杆的上端设置有转柄,且转柄的下端设置有挂台,丝杆的下端通过挂台连接有挡3块,挡块的下端设置有通过插柱固定在其下端面的橡胶垫。阀体的外侧旋拧有顶紧在锁槽内的锁紧螺丝。内侧,并通过锁紧螺丝进行锁紧固定。在装灌罐车时,将罐车管道与连接管连接,对连接管进行转动则可实现装灌,在装灌完成后,通过反向转动连接管则可关闭,使得左右两侧的输送管能够随时与罐车进行连接装灌,为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型一种转阀装置的立体图;图2是本实用新型所示的一种转阀装置的输送管示意图;图3是本实用新型所示的一种转阀装置的阀芯示意图;图4是本实用新型所示的一种转阀装置的阀盖示意图。4卡台;4、阀芯;41、转柄;42、丝杆;43、挂台;44、挡块;53、限位块;54、拨块;55、过孔;56、连接管;57、卡环;为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例1,具体请参照图1和图2所示,一种转阀装置,包括阀体6,阀体6的下端设置有排液管1,且阀体6的上端口处设置有阀盖3,阀体6的内侧设置有阀芯4,且阀芯4可进行升降调节,阀体6的左右两侧均设置有输送管5,输送管5包括出液管51和连接管56,在装灌罐车时,将罐车管道与连接管56连接,对连接管56进行转动则可实现装灌,连接管56的左端转动卡装在出液管51的右端口内侧,连接管56的左端设置有5向外侧凸起的卡环57,出液管51的右端口内侧设置有与卡环57配合的卡槽58,连接管56通过卡环57卡在卡槽58内实现与出液管51的转动连接,连接管56的外侧靠近左端设置有拨块54,出液管51靠近右端设置有两个对拨块54进行转动限位的限位块53,通过拨块54对连接管56进行转动,并通过限位块53对拨块54进行转动限位,出液管51右端口内侧设置有第一隔板,且隔板上设置有均匀排列的出液孔52,连接管56的左端口处设置有第二隔板,且第二隔板上设置有与出液孔52配合的过孔55,第二隔板面向第一隔板的一面设置有橡胶层,在转动连接管56时使得过孔55与出液孔52相吻合,从而实现排液。具体请参照图3所示,阀芯4包括竖直旋拧贯穿阀盖3的丝杆42,丝杆42的上端设置有转柄41,且转柄41的下端设置有挂台43,丝杆42的下端通过挂台43连接有挡块44,挡块44的下端设置有通过插柱45固定在其下端面的橡胶垫46,通过旋拧丝杆42驱动挡块44向下移动对排液管1进行封堵,并通过橡胶垫46进行封堵密封。具体请参照图1和图4所示,阀盖3的下端设置有凸起的卡台32,且卡台32的一侧设置有锁槽31,阀体6的外侧旋拧有顶
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