一种模具顶出装置

本实用新型公开了一种模具顶出装置，包括下模、上模和顶出机构，所述下模包括模壳和托台，所述托台安装在模壳的所述顶出机构安装在托台的上方，且顶出机构与模壳纵向滑动连接，本实用新型具有方便拆装顶出杆，以及在顶出杆上安装顶帽，来保证顶帽可以在磨损以后实现轻松更换的目的。111、一种模具顶出装置，包括下模(1)、上模(2)和顶出机构(3),其特征在于：所述下模(1)包括模壳(11)和托台(12),所述托台(12)安装在模壳(11)的中部，且托台(12)与模壳(11)固定连接，所述上模(2)设置在模壳(11)的正上方，所述顶出机构(3)安装在托台(12)的上方，且顶出机构(3)与模壳(11)纵向滑动连接。所述顶出机构(3)包括活动板(31)和顶出杆(32),所述顶出杆(32)均匀的设置在活动板(31)的上端面，且顶出杆(32)与活动板(31)垂直固定连接。所述顶出杆(32)的头部设置有条形头(321),所述条形头(321)与顶出杆(32)一体成形，且条形头(321)的两侧开设有三角卡槽(322)。所述顶出杆(32)的下端面设置有连接螺杆(323),所述连接螺杆(323)与顶出杆(32)一体成形，所述活动板(31)上开设有供连接螺杆(323)安装的螺纹孔(311)。所述条形头(321)上安装有顶帽(324),所述顶帽(324)的内侧面上对称设置有与三角卡槽(322)相配合的弹性卡板(325),所述弹性卡板(325)与顶帽(324)固定连接。2所述托台(12)的两侧对称安装有支撑活动板(31)的支撑弹簧(121),且托台(12)的中部还固定安装有磁吸板(122)。所述模壳(11)的上端面开设成型槽(111),且成型槽(111)内部还设置有若干顶出孔(112)。1技术领域本实用新型涉及模具顶出设备技术领域，具体为一种模具目前模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在模具加工过程中是通过液压机械驱动上模来对则需要在下模中安装相应的顶出机构，现有的模具顶出机构结构较为固定，一般在下模中安装以后很难进行拆卸，同时当顶本申请提供一种模具顶出装置，用于解决背景技术中所提一种模具顶出装置，包括下模、上模和顶出机构，所述下模包括模壳和托台，所述托台安装在模壳的中部，且托台与模壳固定连接，所述上模设置在模壳的正上方，所述顶出机构安装在托台的上方，且顶出机构与模壳纵向滑动连接。进一步的，所述顶出机构包括活动板和顶出杆，所述顶出杆均匀的设置在活动板的上端面，且顶出杆与活动板垂直固定2进一步的，所述顶出杆的头部设置有条形头，所述条形头与顶出杆一体成形，且条形头的两侧开设有三角卡槽。进一步的，所述顶出杆的下端面设置有连接螺杆，所述连接螺杆与顶出杆一体成形，所述活动板上开设有供连接螺杆安进一步的，所述条形头上安装有顶帽，所述顶帽的内侧面上对称设置有与三角卡槽相配合的弹性卡板，所述弹性卡板与进一步的，所述托台的两侧对称安装有支撑活动板的支撑弹簧，且托台的中部还固定安装有磁吸板。进一步的，所述模壳的上端面开设成型槽，且成型槽内部与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有方便拆装顶出杆，以及在顶出杆上安装顶帽，来保证顶帽为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的立体图；3图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示下模的结构示意图；图4是图3所示装置的正视图；图5是图1所示顶出机构的结构示意图；图6是图5所示装置的左视图。图中：1、下模；11、模壳；111、成型槽；112、顶出孔；12、托台；121、支撑弹簧；122、磁吸板；2、上模；3、顶出机构；31、活动板；311、螺纹孔；32、顶322、三角卡槽；323、连接螺杆；324、为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种模具顶出装置，包括下模1、上模2和顶出机构3,下模1包括模壳11和托台12,托台12安装在模壳11的中部，且托台12与模4壳11固定连接，上模2设置在模壳11的正上方，顶出机构3安装在托台12的上方，且顶出机构3与模壳11纵向滑动连接，模壳11的上端面开设成型槽111,且成型槽111内部还设置有若干顶出孔112,托台12的两侧对称安装有支撑活动板31的支撑弹簧121,且托台12的中部还固定安装有磁吸板122,本实用新型通过对传统的模具顶出装置结构和使用过程加以研究，设计出一种模具顶出装置，通过在模壳11的中部安装托台12,方便在不需要顶出的时候顶出机构3可以通过活动板31放置在托台12上，同时通过磁吸板122进行吸合固定，当需要进行顶出作业的时候可以给磁吸板122(由电磁铁制成)断电，这样活动板31在支撑弹簧121的作用下可以稳定的向上移动，进而带动顶出杆32从顶出孔112顶出，实现将成型工件顶出的目的，同时通过在顶出杆32的头部安装顶帽324,保证顶帽324可以通过弹性卡板325可以卡合固定在三角卡槽322中，这样当顶帽324磨损以后就可以轻松更换，同时顶出杆32的下端设置连接螺杆323,方便顶出杆32可以通过转动来进行安装在活动板31的螺纹孔311中，当需要进行更换顶出杆32的时候只需要将顶出杆32从顶出孔112来顶出来，然后将顶帽324从条形头321中取下来，这样就可以通过扳手来进行转动条形头321实现拆装顶出杆32来使用，相比于现有技术的顶出杆固定安装的方式顶出机构3包括活动板31和顶出杆32,顶出杆32均匀的5设置在活动板31的上端面，且顶出杆32与活动板31垂直固定连接，活动板31上开设有供连接螺杆323安装的螺纹孔311,通过对顶出机构3的结构设置来保证通过活动板31进行安装顶出杆32,方便顶出杆32来进行顶出作业；顶出杆32的头部设置有条形头321,条形头321与顶出杆32一体成形，且条形头321的两侧开设有三角卡槽322,顶出杆32的下端面设置有连接螺杆323,连接螺杆323与顶出杆32一体成形，条形头321上安装有顶帽324,顶帽324的内侧面上对称设置有与三角卡槽322相配合的弹性卡板325,弹性卡板325与顶帽324固定连接，通过对条形头321的设置来方便更好的通过扳手进行转动操作，同时通过对