一种用于混凝土的质量检测装置

本实用新型公开了一种用于混凝土的质量检测装置，包括支撑组件和托举组件，支撑组件包括支架和液压机，其中支架竖直设置，且支架的顶面上竖直向下固定有液压机，支架的内部设置有托举组件，托举组件包括调节框架、底架和托框，其中调节框架水平设置在支架的内部，且调节框架的顶面上水平固定有底架，底架的正上方水平设置有用于承载混凝土试块的托框。本实用新型克服现有混凝土试块进行强度检测时，一般的对混凝土制成的板材底部两侧进行支撑，再通过外力对混凝土板材的上方进行施力，而混凝土板材底部处于悬空状态，现有的检测装置没有对混凝土板材的两侧进行固定，导致在混凝土两侧受力断裂的时候，容易对人造成误伤的问11撑组件(1)和用于托举混凝土试块的托举组件(2),所述支撑组件(1)包括支架(11)和液压机(12),其中支架(11)竖直设置，且支架(11)的顶面上竖直向下固定有液压机(12),所述支架(11)的内部设置有所述托举组件(2),所述托举组件(2)包括调节框架(21)、底架(22)和托框(26),其中调节框架(21)水平设置在支架(11)的内部，且调节框架(21)的顶面上水平固定有底架(22),所述底架(22)的正上方水平设置有用于承载混凝土试块的托框(26)。2、根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于，所述支架(11)的两侧均固定有支臂(13),且支臂(13)上水平固定有孔板(14),且支臂(13)的中部水平固定有螺孔板(15)。3、根据权利要求2所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于，所述调节框架(21)的两侧均竖直向上固定有导杆(23),且导杆(23)竖直滑动贯穿插接在孔板(14)中，所述调节框架(21)的两侧端面上均水平固定有转板(24)。4、根据权利要求3所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于，所述螺孔板(15)中竖直向下螺纹贯穿安装有提拉螺杆(16),且提拉螺杆(16)的底端通过轴承转动连接转板(24)中。5、根据权利要求4所述的一种用于混凝土的质量检测装2置，其特征在于，所述底架(22)上竖直向下贯穿开设有多个导孔(221),且底架(22)的中部竖直向上贯穿安装有调节螺杆(25)。6、根据权利要求5所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于，所述托框(26)的底面上竖直向下固定有插杆(261)。7、根据权利要求6所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于，所述调节螺杆(25)的顶端通过轴承转动连接在所述托框(26)的底面上。12置没有对混凝土板材的两侧进行固定，导致在混凝土两侧受力本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的质量检测装一种用于混凝土的质量检测装置，包括支撑组件和用于托举混凝土试块的托举组件，支撑组件包括支架和液压机，其中支架竖直设置，且支架的顶面上竖直向下固定有液压机，支架其中调节框架水平设置在支架的内部，且调节框架的顶面上水平固定有底架，底架的正上方水平设置有用于承载混凝土试块进一步的，支架的两侧均固定有支臂，且支臂上水平固定有孔板，且支臂的中部水平固定有螺孔板。进一步的，调节框架的两侧均竖直向上固定有导杆，且导杆竖直滑动贯穿插接在孔板中，调节框架的两侧端面上均水平进一步的，螺孔板中竖直向下螺纹贯穿安装有提拉螺杆，进一步的，底架上竖直向下贯穿开设有多个导孔，且底架3进一步的，托框的底面上竖直向下固定有插杆。进一步的，调节螺杆的顶端通过轴承转动连接在托框的底(1)、使用时根据混凝土试块的高度，转动提拉螺杆在支架的内部沿竖直方向调节托举组件的高度，然后根据试块的大小需进而调节压力测试时混凝土试块的高度，同时托框采用竖截面为U型结构的托框，更好托举混凝土试块，启动液压机输出端向下运动挤压混凝土试块，从而避免混凝土试块受力不均匀导(2)、使用根据对混凝土试块测试的高度需要，转动支架上提拉螺杆，带动调节框架，在支架上竖直升降运动，沿竖直方向调节托举组件在支架上的支撑高度，从而适用不同高度的压力(3)、使用时转动调节框架上的调节螺杆，沿竖直方向带动托框在调节框架上进行运动，进而调节支撑的高度。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创45请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于混凝土的质量检测装置，包括支撑组件1和用于托举混凝土试块的托举组件2,支撑组件1包括支架11和液压机12,其中支架11竖直设置，且支架11的顶面上竖直向下固定有液压机12,支架11的内部设置有托举组件2,托举组件2包括调节框架21、底架22和托框26,其中调节框架21水平设置在支架11的内部，且调节框架21的顶面上水平固定有底架22,底架22的正上方水平设置有用于承载混凝土试块的托框26,使用时根据混凝土试块的高度，转动提拉螺杆16在支架11的内部沿竖直方向调节托举组件2的高度，然后根据试块的大小需求，转动底架22上的调节螺杆25竖直方向上调节托框26进行竖直升降，进而调节压力测试时混凝土试块的高度，同时托框26采用竖截面为U型结构的托框26,更好托举混凝土试块，启动液压机12输出端向下运动挤压混凝土试块，从而避免混凝土试块受力不均匀请参阅图3、图4和图5,支架11的两侧均固定有支臂13,且支臂13上水平固定有孔板14,且支臂13的中部水平固定有螺孔板15,调节框架21的两侧均竖直向上固定有导杆23,且导杆23竖直滑动贯穿插接在孔板14中，调节框架21的两侧端面上均水平固定有转板24,螺孔板15中竖直向下螺纹贯穿安装有提拉螺杆16,且提拉螺杆16的底端通过轴承转动连接转板624中，使用根据对混凝土试块测试的高度需要，转动支架11上提拉螺杆16,带动调节框架21,在支架11上竖直升降运动，沿竖直方向调节托举组件2在支架11上的支撑高度，从而适用请参阅图4和图5,底架22上竖直向下贯穿开设有多个导孔221,且底架22的中部竖直向上贯穿安装有调节螺杆25,托框26的底面上竖直向下固定有插杆261,调节螺杆25的顶端通过轴承转动连接在托框26的底面上，使用时转动调节框架21上的调节螺杆25,沿竖直方向带动托框26在调节框架21上进请参阅图4和图5,液压机12的输出端压板上嵌入安装有压力传感器，支体11的顶面上安装有电箱18,支体11的前端安装有控制面板17,电箱18与控制面板17电性连接，控制面板17分别与液压机12和压力传感器电性连接，电箱18可为控制面板1